एफईएम मानक सिंगल गर्डर ईओटी क्रेन

मुख्य घटक: गियरबॉक्स, मोटर, गियर

उद्गम स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG): 10000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

विक्रय इकाइयाँ: एकल वस्तु

एकल पैकेज का आकार: 600X300X300 सेमी

एकल सकल वजन: 200.000 किग्रा

 

 

 

1.मुख्य किरण

बॉक्स-प्रकार या प्रोफ़ाइल गर्डर डिज़ाइन:
आमतौर पर स्पैन और लोड के आधार पर एक वेल्डेड बॉक्स प्रकार गर्डर या रोल्ड I - बीम सेक्शन का उपयोग किया जाता है।

बॉक्स - प्रकार का गर्डर बड़े स्पैन में अधिक आम है या जब उच्च कठोरता और कम विक्षेपण की आवश्यकता होती है।

FEM {{0}अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन उच्च भार क्षमता बनाए रखते हुए वजन कम करता है।

 

2.उठाने की व्यवस्था

बिजली के तार रस्सी ऊपर उठाना (यूरोपीय प्रकार)
कम हेडरूम के साथ कॉम्पैक्ट, मॉड्यूलर डिजाइन, सीमित छत निकासी के तहत अधिकतम उठाने की ऊंचाई की अनुमति देता है।

सीधे मुख्य गर्डर के निचले फ़्लैंज पर या निचले हेडरूम ट्रॉली फ्रेम के माध्यम से लगाया जाता है।

FEM {{0}रेटेड ड्यूटी क्लास (1 पूर्वाह्न, 2 मिनट, 3 मिनट, आदि) उठाने की आवृत्ति और लोड मांगों के अनुरूप।

उत्थापन मोटर
उच्च दक्षता वाली 3-चरण अतुल्यकालिक मोटर, आमतौर पर S4 ड्यूटी, जिसे बार-बार शुरू/बंद करने के चक्र के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सिंगल स्पीड, डुअल स्पीड या वीएफडी (वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव) नियंत्रण के लिए विकल्प।

ओवरहीटिंग को रोकने के लिए थर्मल प्रोटेक्शन सेंसर (पीटीसी या बायमेटल) से लैस।

गियरबॉक्स / रेड्यूसर
हेलिकल या प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर, तेल से चिकनाई युक्त और एक कॉम्पैक्ट आवरण में स्थित।

उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन, सुचारू लिफ्टिंग और न्यूनतम रखरखाव प्रदान करता है।

शांत संचालन और उच्च यांत्रिक दक्षता।

तार रस्सी और ड्रम
उच्च तोड़ने की शक्ति और थकान प्रतिरोध के साथ गैल्वनाइज्ड एंटी-ट्विस्ट वायर रस्सी का उपयोग करता है।

ओवरलैप या कुचलने से रोकने के लिए गहरे खांचे वाले सटीक मशीनीकृत रस्सी ड्रम पर घाव करें।

वैकल्पिक रस्सी गाइड सुचारू स्पूलिंग सुनिश्चित करता है और तार रस्सी के जीवन को बढ़ाता है।

हुक ब्लॉक
360 डिग्री घूमने वाली उच्च शक्ति वाले फोर्ज्ड स्टील हुक और स्प्रिंग से भरी हुई सुरक्षा कुंडी।

भार क्षमता और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर सिंगल या डबल पुली ब्लॉक पर लगाया गया।

लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए बियरिंग्स को सील कर दिया गया और रखरखाव निःशुल्क किया गया।

3.समाप्तसवारी डिब्बा

संरचना एवं डिज़ाइन:
मॉड्यूलर वेल्डेड बॉक्स संरचना:

रोबोटिक या स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग करके आयताकार स्टील ट्यूबों या उच्च गुणवत्ता वाली प्लेटों से निर्मित, उत्कृष्ट मरोड़ और झुकने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है।

मुख्य गर्डर और सटीक पहिया संरेखण के साथ सुचारू असेंबली के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत इंटरफेस।

कॉम्पैक्ट और हल्का:

FEM-अनुकूलित डिज़ाइन संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए स्वयं का वजन कम करता है।

कम व्हील लोड क्रेन रनवे बीम या ट्रैक पर तनाव को कम करता है।

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

ट्रैवल मोटर्स
कॉम्पैक्ट, कम शोर, ऊर्जा {{1} कुशल मोटरों (जैसे एसईडब्ल्यू, एबीएम, नॉर्ड, या समकक्ष) से ​​सुसज्जित।

मोटरें स्क्विरल{{0}केज एसिंक्रोनस प्रकार की होती हैं, जो बार-बार स्टार्ट और स्टॉप को संभालने में सक्षम होती हैं।

नियंत्रण विकल्प:

दो-स्पीड मोटर (जैसे. 20/5 मी./मिनट)

VFD-नियंत्रित मोटर (सुचारू त्वरण और मंदी के लिए चरणरहित गति विनियमन)

थर्मल अधिभार संरक्षण और IP54/IP55 संलग्नक औद्योगिक वातावरण में लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

5. ट्रॉली यात्रा तंत्र

ट्रॉली फ़्रेम
कॉम्पैक्ट, FEM-अनुकूलित वेल्डेड स्टील संरचना, जो लहरा और यात्रा घटकों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

हल्का लेकिन मजबूत, मुख्य बीम पर अतिरिक्त भार को कम करता है।

परिशुद्धता-मशीनीकृत व्हीलबेस सुचारू संरेखण और संचालन सुनिश्चित करता है।

यात्रा मोटर
उच्च {{0}प्रदर्शन तीन {{1}चरण स्क्विरल केज मोटर, आमतौर पर दोहरी {{2}स्पीड या वीएफडी{3}सही शुरुआत और रुकने के लिए नियंत्रित।

ऊर्जा हानि और यांत्रिक घिसाव को कम करने के लिए सीधे गियरबॉक्स के साथ जोड़ा गया।

क्लास एफ इन्सुलेशन के साथ मोटर्स को IP54/IP55 मानकों के अनुसार सील कर दिया गया है।

GearBox
पेचदार या ग्रहीय गियरबॉक्स विश्वसनीय टॉर्क ट्रांसमिशन और कॉम्पैक्ट संरचना प्रदान करता है।

लंबे समय तक सेवा अंतराल और शांत संचालन के लिए फैक्ट्री को सिंथेटिक तेल से चिकनाई दी गई है।

यात्रा के पहिये
जाली इस्पात के पहिये, उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए ऊष्मा उपचारित।

सीलबंद, रखरखाव मुक्त बीयरिंग के साथ स्थापित।

डबल {{0}फ़्लैंग्ड पहिये मुख्य गर्डर के शीर्ष फ़्लैंज के साथ सटीक यात्रा सुनिश्चित करते हैं।

ट्रॉली रेल
मुख्य गर्डर के शीर्ष पर सटीक रूप से स्थापित फ्लैट बार या रेल।

कम घर्षण, उच्च संरेखण सटीकता और लंबी सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किया गया।

6.क्रेन का पहिया

सामग्री एवं विनिर्माण
जाली या कास्ट मिश्र धातु इस्पात (आमतौर पर 42CrMo या समकक्ष) से ​​निर्मित, उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और थकान स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

HB300–380 की कठोरता तक ताप से उपचारित (बुझाया और तड़का हुआ) किया जाता है, जिससे भारी भार के तहत सेवा जीवन बढ़ जाता है।

डिज़ाइन के प्रकार
डबल {{0}फ़्लैंग्ड पहिए: मानक रेल पटरियों पर पटरी से उतरने से रोकने के लिए अंतिम गाड़ियों के लिए सामान्य।

एकल -फ़्लेन्ड या फ़्लैट पहिये: रेल कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर ट्रॉली तंत्र के लिए उपयोग किया जाता है।

व्हील के आकार और फ़्लैंज की ऊंचाई को ट्रैक प्रकार (उदाहरण के लिए, QU70, P43, या स्क्वायर बार) के आधार पर अनुकूलित किया जाता है।

7.क्रेन हुक

जालीदार उच्च-शक्ति निर्माण
उच्च गुणवत्ता वाले जाली मिश्र धातु इस्पात (आमतौर पर 20Mn5, 34CrMo4, या समकक्ष) से ​​निर्मित।

बढ़ी हुई कठोरता, थकान प्रतिरोध और लंबे समय तक टिकाऊपन के लिए हीट ट्रीटमेंट किया गया।

हुक के प्रकार
सिंगल हुक: ~10 टन तक की क्षमता के लिए मानक, एक कॉम्पैक्ट, हल्का वजन उठाने वाला समाधान पेश करता है।

डबल हुक (डबल-शीव): उच्च क्षमता के लिए या जहां संतुलित उठाने की आवश्यकता होती है, वहां उपयोग किया जाता है।

कॉइल या विशेष लोड हैंडलिंग (वैकल्पिक) के लिए सी - प्रकार का हुक उपलब्ध है।

360 डिग्री घूमने वाला हुक
हुक बॉडी को घूमने योग्य थ्रस्ट बेयरिंग पर लगाया गया है, जो आसान लोड पोजिशनिंग के लिए 360 डिग्री रोटेशन की अनुमति देता है।

रोटेशन मैनुअल या मोटर चालित है (उच्च क्षमता या विशेष अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक)।

सुरक्षा कुंडी
आकस्मिक रूप से हुक खोलने से रोकने के लिए एक स्प्रिंग-लोडेड सुरक्षा कुंडी से सुसज्जित।

लैच डिज़ाइन औद्योगिक उठाने वाले हुक के लिए EN मानकों का अनुपालन करता है।

8.मोटर

उत्थापन मोटर
उच्च-टॉर्क एसिंक्रोनस स्क्विरल केज मोटर।

उच्च प्रारंभ -स्टॉप आवृत्ति के साथ S4 या S3 ड्यूटी चक्र के लिए डिज़ाइन किया गया।

आमतौर पर सुचारू और सटीक उठाने के लिए 2-स्पीड (तेज़/धीमी) या वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) की सुविधा होती है।

तेज, सुरक्षित लोड होल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक से लैस।

ट्रॉली यात्रा मोटर
गियर वाली यात्रा इकाई (जैसे, SEW, ABM, NORD, या OEM) में निर्मित कॉम्पैक्ट, कम शोर वाली मोटर।

वीएफडी या दोहरी {{0}स्पीड (उदाहरण के लिए, 20/5 मीटर/मिनट) के माध्यम से चरणरहित गति नियंत्रण प्रदान करता है।

सुचारू त्वरण और मंदी के लिए अनुकूलित, लोड स्विंग को न्यूनतम करना।

क्रेन यात्रा मोटर
ट्रॉली मोटर के समान, लेकिन क्रेन की अवधि और भार के आधार पर उच्च शक्ति के लिए आकार।

लंबी अवधि के लिए एनकोडर फीडबैक के साथ वैकल्पिक एंटी{0}}स्क्यू सिंक्रोनाइज़ेशन।

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9. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य:
क्रेन गतिविधि, स्टार्टअप, गति, या असामान्य स्थितियों के बारे में आस-पास के कर्मियों को सचेत करता है।

व्यस्त कार्यशालाओं, कारखानों और गोदामों में सुरक्षा बढ़ाता है, विशेष रूप से सीमित दृश्यता या उच्च शोर वाले वातावरण में।
सीमा स्विच
अधिक यात्रा को रोकने और क्रेन और ट्रॉली की गति की सुरक्षित परिचालन सीमा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण गति बिंदुओं पर सीमा स्विच स्थापित किए जाते हैं।

सीमा स्विच के प्रकार:
उठाने की सीमा स्विच (ऊपरी/निचली सीमा को ऊपर उठाएं):

जब हुक अधिकतम या न्यूनतम स्वीकार्य ऊंचाई तक पहुंच जाता है तो लहरा को रोक देता है।

ड्रम या फर्श से टकराव को रोकता है, रस्सी के ढीले होने या अधिक घुमावदार होने से बचाता है।

ट्रॉली यात्रा सीमा स्विच:

ट्रॉली को मुख्य गर्डर रेल के सिरों पर रोकता है।

ट्रॉली को पटरी से उतरने और यांत्रिक प्रभाव से बचाता है।

क्रेन यात्रा सीमा स्विच:

क्रेन रनवे ट्रैक के दोनों सिरों पर स्थापित किया गया।

बफ़र स्टॉप या अंतिम कैरिज में दुर्घटनाग्रस्त होने से रोकने के लिए लंबी यात्रा गति को स्वचालित रूप से रोक देता है।

रोटरी एनकोडर (वैकल्पिक):

बुद्धिमान स्थिति का पता लगाने और यात्रा नियंत्रण के लिए (आधुनिक FEM डिज़ाइन में पारंपरिक स्विच को प्रतिस्थापित या पूरक कर सकते हैं)।

10.सुरक्षा उपकरण

अधिभार संरक्षण उपकरण
उठाने के दौरान भार की लगातार निगरानी करता रहता है।

यदि भार क्रेन की निर्धारित क्षमता से अधिक हो जाता है तो होइस्ट मोटर को बंद करके या अलार्म को सक्रिय करके उठाने से रोकता है।

सटीक माप के लिए अक्सर लोड सेल या स्ट्रेन गेज सेंसर को एकीकृत करता है।

सीमा स्विच
इसमें उठाने की सीमा स्विच, ट्रॉली यात्रा सीमा स्विच और क्रेन यात्रा सीमा स्विच शामिल हैं।

अधिक यात्रा और यांत्रिक टकराव को रोकने के लिए गति को स्वचालित रूप से रोक देता है।

पूर्वनिर्धारित यात्रा और भारोत्तोलन सीमाओं के भीतर सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

आपातकालीन रोक प्रणाली
क्रेन केबिन, पेंडेंट नियंत्रक और रिमोट कंट्रोल पर स्थित कई आपातकालीन स्टॉप बटन।

दबाने पर सभी क्रेन गतिविधियों की बिजली तुरंत कट जाती है।

खतरों के दौरान सभी परिचालनों को रोकने के लिए तत्काल ऑपरेटर नियंत्रण प्रदान करता है।

टकरावरोधी उपकरण (वैकल्पिक)
क्रेन के मार्ग में बाधाओं का पता लगाने के लिए सेंसर या फोटोइलेक्ट्रिक सिस्टम का उपयोग करता है।

टकराव को रोकने के लिए क्रेन की गति को स्वचालित रूप से रोक देता है या अलार्म चालू कर देता है।

व्यस्त या भीड़भाड़ वाले कार्य वातावरण में विशेष रूप से उपयोगी।

एंटी-स्वे नियंत्रण (वैकल्पिक)
त्वरण, मंदी और आपातकालीन रोक के दौरान भार के उतार-चढ़ाव को कम करता है।

लोड को गतिशील रूप से स्थिर करके स्थिति सटीकता और सुरक्षा में सुधार करता है।

चरण विफलता और चरण अनुक्रम संरक्षण
क्रेन मोटरों को गलत या गायब विद्युत चरणों से होने वाली क्षति से बचाता है।

असुरक्षित विद्युत परिस्थितियों में क्रेन स्टार्टअप को रोकता है।

11. नियंत्रण मोड

पेंडेंट नियंत्रण
पुश बटन या जॉयस्टिक के साथ हैंडहेल्ड पेंडेंट स्टेशन।

ऑपरेटर को भार के पास सुरक्षित स्थिति से उठाने, ट्रॉली यात्रा और क्रेन यात्रा को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

बेहतर सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और डेड मैन स्विच के साथ एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किया गया।

वायरलेस रिमोट कंट्रोल
रेडियो रिमोट कंट्रोल प्रणाली आवाजाही की स्वतंत्रता और बेहतर दृश्यता प्रदान करती है।

होइस्ट, ट्रॉली और क्रेन यात्रा के एक साथ संचालन के लिए कई नियंत्रण चैनलों से सुसज्जित।

इसमें सिग्नल लॉस ऑटो स्टॉप, आपातकालीन स्टॉप बटन और कम बैटरी अलार्म जैसी सुरक्षा सुविधाएं शामिल हैं।

बड़े कार्य क्षेत्रों के लिए आदर्श या जहां निश्चित नियंत्रण स्टेशन असुविधाजनक हैं।

ऑपरेटर केबिन नियंत्रण
क्रेन गर्डर या क्रेन रनवे पर लगा हुआ बंद केबिन।

ऑपरेटर को कार्य क्षेत्र का स्पष्ट दृश्य प्रदान करता है।

सहज क्रेन संचालन के लिए जॉयस्टिक, पैडल और नियंत्रण पैनल से सुसज्जित।

कठोर वातावरण में आराम के लिए केबिन वातानुकूलित और ध्वनिरोधी हो सकता है।

ग्राउंड कंट्रोल रूम (वैकल्पिक)
जटिल या स्वचालित क्रेन प्रणालियों के लिए, नियंत्रण को एक निश्चित ग्राउंड नियंत्रण कक्ष से दूर से संचालित किया जा सकता है।

स्वचालित शेड्यूलिंग, निगरानी और निदान के लिए पीएलसी और एससीएडीए सिस्टम के साथ एकीकृत होता है।

रेखाचित्र

 

मुख्य तकनीकी

 

 

अनुकूलित हल्का डिज़ाइन

FEM द्वारा डिज़ाइन किए गए मुख्य बीम और घटक कम वजन सुनिश्चित करते हैं, जिससे भवन संरचनाओं और रनवे गर्डर्स पर तनाव कम होता है।

आसान स्थापना और कम नींव लागत की अनुमति देता है।

उच्च दक्षता और परिशुद्धता

उन्नत मोटर और नियंत्रण प्रणालियाँ सुचारू, सटीक उठाने और यात्रा प्रदान करती हैं।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव सटीक लोड स्थिति के लिए चरणहीन गति नियंत्रण सक्षम करते हैं।

उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ

ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप और अलार्म सहित व्यापक सुरक्षा उपकरण सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों (FEM, ISO, EN) का अनुपालन।

कम रखरखाव और परिचालन लागत

सीलबंद बियरिंग्स, टिकाऊ तार रस्सियों और मजबूत मोटरों जैसे उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उपयोग डाउनटाइम को कम करता है।

मॉड्यूलर डिज़ाइन भागों के आसान निरीक्षण और प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।

लचीले नियंत्रण विकल्प

पेंडेंट, वायरलेस रिमोट और ऑपरेटर केबिन नियंत्रण मोड का समर्थन करता है।

विभिन्न कार्य परिवेशों और ऑपरेटर प्राथमिकताओं के लिए अनुकूलन सक्षम बनाता है।

जगह की बचत एवं कम हेडरूम

कम हेडरूम होइस्ट के साथ कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रयोग करने योग्य उठाने की ऊंचाई को अधिकतम करता है।

ऊंचाई प्रतिबंध वाली कार्यशालाओं या कारखानों के लिए आदर्श।

 

उत्पादक संयंत्र

कच्चे माल, घटकों और तैयार उत्पादों को संभालना।

असेंबली लाइनों और उत्पादन प्रक्रियाओं में सहायता करना।

ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी और धातु निर्माण जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त।

गोदाम और रसद केंद्र

माल लोड करना, उतारना और स्थानांतरित करना।

फूस की हैंडलिंग और भंडारण की सुविधा।

इन्वेंट्री प्रबंधन और वितरण के लिए आदर्श।

रखरखाव कार्यशालाएँ

मरम्मत और सर्विसिंग के दौरान भारी मशीनरी और उपकरणों को उठाना और ले जाना।

सटीकता और सुरक्षा के साथ नियमित रखरखाव कार्यों का समर्थन करना।

मशीन की दुकानें और निर्माण सुविधाएं

भारी धातु के हिस्सों, सांचों और औजारों को संभालना।

वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली संचालन में सहायता करना।

हल्के से मध्यम औद्योगिक उत्पादन

खाद्य प्रसंस्करण, कपड़ा और पैकेजिंग उद्योगों में सामग्री का प्रबंधन।

जहां मध्यम उठाने की क्षमता और कॉम्पैक्ट क्रेन डिजाइन लाभप्रद हैं।

सीमित हेडरूम के साथ इनडोर अनुप्रयोग

भवन की ऊंचाई प्रतिबंधों के कारण कम हेडरूम क्रेन की आवश्यकता वाली सुविधाएं।

ऐसे वातावरण जहां उठाने की ऊंचाई को अधिकतम करना महत्वपूर्ण है।

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग
ग्राहकों की आवश्यकताओं और FEM मानकों के आधार पर विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र और 3D मॉडल बनाए जाते हैं।

संरचनात्मक गणना, लोड विश्लेषण और गतिशील सिमुलेशन अनुकूलित प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली योजनाएँ तैयार की जाती हैं।

2. सामग्री की खरीद
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री (स्टील प्लेट, मोटर, विद्युत घटक) प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त की जाती हैं।

सामग्री प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट सत्यापित की जाती हैं।

3. मुख्य बीम निर्माण
सटीकता के लिए स्टील प्लेटों को सीएनसी प्लाज्मा या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके काटा जाता है।

बॉक्स गर्डर या आई-बीम मुख्य बीम की वेल्डिंग एकसमान मजबूती के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) द्वारा की जाती है।

वेल्ड को अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण निरीक्षण जैसे गैर-विनाशक परीक्षण (एनडीटी) से गुजरना पड़ता है।

4. घटक विनिर्माण
सटीक मशीनिंग के साथ अंतिम कैरिज, ट्रॉली फ्रेम और हुक असेंबली का निर्माण।

क्रेन पहियों, गियर और मोटर हाउसिंग का निर्माण या संयोजन।

5. भूतल उपचार
जंग और अशुद्धियाँ हटाने के लिए शॉट ब्लास्टिंग।

टिकाऊपन और दिखावट के लिए जंग रोधी प्राइमर और औद्योगिक {{1} ग्रेड पेंट का प्रयोग।

6. विद्युत संयोजन
मोटर, वायरिंग, नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरणों की स्थापना।

पीएलसी, परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी), सीमा स्विच और अलार्म का एकीकरण।

7. यांत्रिक संयोजन
मुख्य बीम, अंतिम गाड़ियाँ, ट्रॉली, लहरा, और यात्रा तंत्र की असेंबली।

पहियों, ब्रेक और कपलिंग उपकरणों की स्थापना।

8. परीक्षण एवं निरीक्षण
संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए, आमतौर पर रेटेड क्षमता के 125% पर कारखाने में लोड परीक्षण किया जाता है।

सभी विद्युत और यांत्रिक प्रणालियों का कार्यात्मक परीक्षण।

सुरक्षा उपकरण सत्यापन, जिसमें आपातकालीन स्टॉप, अधिभार संरक्षण और सीमा स्विच शामिल हैं।

9. पैकेजिंग और शिपिंग
परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए घटकों को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।

उपयोगकर्ता मैनुअल, रखरखाव गाइड और प्रमाणन रिपोर्ट सहित विस्तृत दस्तावेज़ तैयार किए जाते हैं।

10. इंस्टालेशन और कमीशनिंग (-साइट पर)
कुशल तकनीशियनों द्वारा ग्राहक स्थल पर संयोजन और स्थापना का पर्यवेक्षण किया गया।

हैंडओवर से पहले अंतिम परीक्षण, अंशांकन और ऑपरेटर प्रशिक्षण।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।