मोटर चालित एकल बीम ओवरहेड क्रेन

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन एक प्रकार का लिफ्टिंग उपकरण है जिसका उपयोग औद्योगिक और गोदाम सेटिंग्स में किया जाता है, जो क्षैतिज और लंबवत रूप से भारी भार को स्थानांतरित करने के लिए होता है। इसमें एक एकल पुल गर्डर (बीम) होता है जो अंत ट्रकों द्वारा समर्थित होता है जो ऊंचे रनवे पर चलता है, आमतौर पर स्तंभों या समर्थन संरचनाओं के निर्माण पर लगाया जाता है।

 

कुल मिलाकर, शीर्ष चलाने वाला एकल गर्डर क्रेन औद्योगिक सेटिंग्स में भारी भार को संभालने के लिए एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान है।

• क्षमता: 1-20 टन
• क्षमता: 3। 2-80 टन
• स्पैन लंबाई: 4-31। 5 मी
• ऊंचाई उठाना: ग्राहकों की साइट की स्थितियों के अनुसार अनुकूलित
• कार्य कर्तव्य: FEM मानक A5
• Raged वोल्टेज: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC
• संरक्षण वर्ग: IP54 IP55
• क्रेन कंट्रोल मोड: पेंडेंटकंट्रोल \/ रिमोट कंट्रोल \/ केबिन कंट्रोल

 

 

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन एक प्रकार का लिफ्टिंग उपकरण है जिसका उपयोग सामग्री हैंडलिंग के लिए औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है। इसके प्रमुख घटकों में शामिल हैं:

1। मुख्य घटक:
सिंगल गर्डर (मुख्य बीम)-प्राथमिक लोड-असर संरचना, आमतौर पर लुढ़का हुआ या वेल्डेड स्टील से बना होता है।

अंत ट्रक (अंत गाड़ियां) - गर्डर के दोनों छोरों पर स्थित, वे पहियों को घर देते हैं और रनवे रेल के साथ क्रेन के आंदोलन का समर्थन करते हैं।

होइस्ट यूनिट - लिफ्टिंग मैकेनिज्म, जो इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट हो सकता है।

ट्रॉली-क्षैतिज रूप से (मैनुअल या मोटर-चालित) को लहराने के लिए गर्डर के साथ चलता है।

 

 

 

2। ड्राइव तंत्र:

ब्रिज ड्राइव (ट्रैवल मोटर्स) - इलेक्ट्रिक मोटर्स रनवे के साथ क्रेन के आंदोलन को शक्ति प्रदान करते हैं।

ट्रॉली ड्राइव (यदि मोटर चालित) - ट्रॉली को बीम की लंबाई को पार करने की अनुमति देता है।

होइस्ट मोटर - लोड को उठाने और कम करने की शक्ति।

 

3। विद्युत प्रणाली:

नियंत्रण कक्ष - संपर्ककर्ताओं, रिले और चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) जैसे बिजली के घटक।

पुश बटन पेंडेंट \/ रेडियो रिमोट कंट्रोल - क्रेन आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए ऑपरेटर द्वारा उपयोग किया जाता है।

फेस्टून सिस्टम \/ केबल रील - पावर और कंट्रोल केबल मूवमेंट का प्रबंधन करता है।

सीमा स्विच-लहरा, ट्रॉली, या पुल के ओवर-ट्रैवल को रोकें।

 

4। सुरक्षा घटक:
ब्रेक - चिकनी रोक (यांत्रिक, विद्युत चुम्बकीय, या हाइड्रोलिक) सुनिश्चित करें।

बंपर \/ बफ़र्स - यात्रा के अंत में सदमे को अवशोषित करें।

अधिभार सीमक - रेटेड क्षमता से परे उठाने से रोकता है।

आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप)-खतरे के मामले में तुरंत बिजली काटता है।

 

5। सहायक संरचना:
रनवे बीम्स - क्रेन के आंदोलन का समर्थन करें (स्तंभों या फ्रीस्टैंडिंग के निर्माण पर घुड़सवार)।

रेल ट्रैक - चिकनी यात्रा के लिए क्रेन के पहियों का मार्गदर्शन करें।

6। वैकल्पिक सामान:
क्रेन स्केल - लिफ्टिंग के दौरान लोड का वजन होता है।

एंटी-एसवे सिस्टम-लोड स्विंग को कम करता है।

एलईडी लाइटिंग - कार्य क्षेत्र में दृश्यता में सुधार करता है।

केबिन (कैब-संचालित क्रेन के लिए)-संलग्न ऑपरेटर स्टेशन।

 

11। क्रेन हुक

क्रेन हुक के साथ एक मोटर-चालित एकल बीम ओवरहेड क्रेन कारखानों, गोदामों और औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले सामग्री हैंडलिंग उपकरण का एक सामान्य प्रकार है। यहाँ इसके घटकों और कार्यक्षमता का एक विस्तृत टूटना है:

ज़रूरी भाग:
एकल गर्डर (बीम)

मुख्य क्षैतिज किरण जो कार्य क्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है।

आमतौर पर ताकत के लिए लुढ़का हुआ स्टील (आई-बीम) या गढ़े हुए बॉक्स सेक्शन से बना है।

अंत ट्रक

गर्डर के दोनों सिरों पर स्थित, रनवे रेल के साथ आंदोलन के लिए पहियों से लैस।

अनुदैर्ध्य यात्रा (क्रेन रनवे के साथ) के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित।

लहरा -हुक तंत्र

एक इलेक्ट्रिक लहरा एकल गर्डर पर लगाया जाता है, जो ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग प्रदान करता है।

क्रेन हुक लहरा के तार रस्सी या श्रृंखला से जुड़ा होता है, जिसका उपयोग भार उठाने और ले जाने के लिए किया जाता है।

पेंडेंट कंट्रोल, रेडियो रिमोट या केबिन के माध्यम से संचालित किया जा सकता है।

रनवे तंत्र

बिल्डिंग कॉलम या सपोर्ट स्ट्रक्चर्स पर स्थापित समानांतर रेल शामिल हैं।

क्षैतिज परिवहन के लिए क्रेन इन रेल के साथ चलता है।

ड्राइव मोटर्स एंड कंट्रोल

पुल आंदोलन के लिए यात्रा मोटर्स (रनवे के साथ)।

उठाने\/कम करने के लिए लहरा मोटर।

नियंत्रण विकल्प: पेंडेंट स्टेशन, रिमोट कंट्रोल या केबिन ऑपरेशन।

काम के सिद्धांत:
क्रेन रनवे रेल (अनुदैर्ध्य आंदोलन) के साथ चलता है।

लहरा एकल गर्डर (क्रॉस ट्रैवल) के साथ ट्रैवर्स करता है।

हुक लिफ्ट करता है, कम होता है, और स्थिति ठीक से लोड होती है।

 

12.motor

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन एक प्रकार का लिफ्टिंग उपकरण है जिसका उपयोग औद्योगिक और विनिर्माण सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है ताकि क्षैतिज और लंबवत रूप से भारी भार को स्थानांतरित किया जा सके। इसमें इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित, ऊंचे रनवे के साथ चलने वाले अंतिम ट्रकों द्वारा समर्थित एक एकल ब्रिज बीम होता है।

ज़रूरी भाग:
सिंगल ब्रिज गर्डर (बीम)-मुख्य क्षैतिज लोड-असर संरचना, आमतौर पर रोल्ड स्टील या वेल्डेड बॉक्स सेक्शन से बना होता है।

अंत ट्रक - बीम के दोनों सिरों पर पहिएदार विधानसभाएं जो रनवे रेल के साथ आंदोलन की अनुमति देती हैं।

होइस्ट एंड ट्रॉली - लिफ्टिंग मैकेनिज्म (चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट) बीम के साथ लोड करने के लिए चलता है।

रनवे सिस्टम - क्रेन आंदोलन के लिए स्तंभों या समर्थन संरचनाओं के निर्माण पर लगे रेल।

ड्राइव मोटर्स-इलेक्ट्रिक मोटर्स पावर द ब्रिज (अनुदैर्ध्य गति) और होइस्ट\/ट्रॉली (लिफ्टिंग और क्रॉस-बीम मूवमेंट)।

नियंत्रण प्रणाली-लटकन पुश-बटन, रेडियो रिमोट, या केबिन-संचालित नियंत्रण।

मोटर-चालित एकल बीम क्रेन के प्रकार:
टॉप-रनिंग-क्रेन रनवे बीम (उच्च उठाने की ऊंचाई) के शीर्ष पर घुड़सवार रेल पर चलता है।

अंडर-रनिंग (अंडरहंग)-क्रेन रनवे बीम (लाइटर लोड के लिए उपयुक्त) के निचले निकले से लटका हुआ है।

 

8। ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम और स्विच सुरक्षा डिवाइस को सीमित करें

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन में आमतौर पर कई सुरक्षा सुविधाएँ शामिल होती हैं, जिनमें एक ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम शामिल है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्विच सुरक्षा उपकरणों को सीमित करता है। नीचे इन घटकों का अवलोकन है:

1। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य: जब क्रेन ऑपरेशन में होता है या जब कोई आपात स्थिति होती है, तो कर्मियों को अलर्ट करता है।

अवयव:

बजर\/हॉर्न: क्रेन आंदोलन शुरू होने से पहले एक श्रव्य चेतावनी का उत्सर्जन करता है।

स्ट्रोब लाइट\/बीकन: क्रेन गतिविधि को इंगित करने के लिए एक दृश्य चेतावनी (चमकती प्रकाश) प्रदान करता है।

सक्रियण:

जब क्रेन चलना शुरू हो जाता है तो स्वचालित रूप से ट्रिगर हो जाता है।

अधिभार, बिजली की विफलता या आपातकालीन स्टॉप के मामले में भी सक्रिय हो सकता है।

मानक अनुपालन: OSHA, ANSI और ISO सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2। स्विच सुरक्षा उपकरणों को सीमित करें
उद्देश्य: क्रेन और फहराता को सुरक्षित यात्रा सीमा से अधिक होने से रोकता है, टकराव से बचाता है और ओवरट्रेवेल करता है।

सीमा स्विच के प्रकार:

ऊपरी\/निचली सीमा स्विच: हुक को अधिकतम\/न्यूनतम सुरक्षित ऊंचाई तक पहुंचने पर लहरा को रोकता है।

ट्रॉली ट्रैवल लिमिट स्विच: ट्रॉली को ब्रिज बीम से आगे बढ़ने से रोकता है।

ब्रिज (लंबी यात्रा) सीमा स्विच: क्रेन को रनवे रेल के साथ ओवरट्रेविंग से रोकता है।

संचालन:

ट्रिगर होने पर यांत्रिक या निकटता-आधारित स्विच कटौती शक्ति।

कुछ क्रेन सटीक नियंत्रण के लिए चुंबकीय या एनकोडर-आधारित सीमा स्विच का उपयोग करते हैं।

फेल-सेफ डिज़ाइन: सुरक्षा जांच सुनिश्चित करने के लिए सक्रियण के बाद मैनुअल रीसेट की आवश्यकता होती है।

 

10। नियंत्रण मोड

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन आमतौर पर कई नियंत्रण मोड में से एक का उपयोग करके संचालित होता है, जो आवेदन आवश्यकताओं, सुरक्षा विचारों और उपयोगकर्ता सुविधा के आधार पर होता है। यहाँ सामान्य नियंत्रण मोड हैं:

1। पेंडेंट कंट्रोल (पुश बटन पेंडेंट)
विवरण: क्रेन को एक हैंडहेल्ड पेंडेंट (वायर्ड या वायरलेस) के माध्यम से संचालित किया जाता है, जिसमें फहराने, ट्रैवर्सिंग और ट्रॉली आंदोलन के लिए पुश बटन के साथ।

अनुप्रयोग: कार्यशालाओं, गोदामों और मध्यम-कर्तव्य लिफ्टिंग संचालन के लिए आदर्श।

लाभ:

सरल और लागत प्रभावी।

स्पष्ट दृश्यता के साथ प्रत्यक्ष ऑपरेटर नियंत्रण।

नुकसान: सीमित सीमा (वायर्ड पेंडेंट के लिए); ऑपरेटर क्रेन के पास होना चाहिए।

2। रेडियो रिमोट कंट्रोल (वायरलेस)
विवरण: एक दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल का उपयोग करता है।

अनुप्रयोग: खतरनाक वातावरण, बड़ी कार्यशालाओं, या जहां गतिशीलता की आवश्यकता के लिए उपयुक्त है।

लाभ:

ग्रेटर लचीलापन और सुरक्षा (ऑपरेटर स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकता है)।

लटकन नियंत्रण की तुलना में थकान को कम करता है।

नुकसान: बैटरी प्रबंधन और सिग्नल विश्वसनीयता जांच की आवश्यकता है।

3। केबिन नियंत्रण (ऑपरेटर कैब)
विवरण: क्रेन क्रेन पर या एक निश्चित नियंत्रण स्टेशन पर लगे एक संलग्न या खुली कैब से संचालित होता है।

अनुप्रयोग: भारी-शुल्क या उच्च-आवृत्ति वाले लिफ्टिंग ऑपरेशन (जैसे, स्टील मिल्स, फाउंड्रीज़)।

लाभ:

लंबी पारी के लिए बेहतर दृश्यता और आराम।

सटीक और दोहरावदार कार्यों के लिए उपयुक्त।

नुकसान: उच्च लागत; उचित पहुंच और सुरक्षा उपायों की आवश्यकता है।

4। स्वचालित\/अर्ध-स्वचालित नियंत्रण (पीएलसी\/कम्प्यूटरीकृत)
विवरण: पूर्व-प्रोग्राम किए गए आंदोलनों के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी) या ऑटोमेशन सिस्टम का उपयोग करता है।

अनुप्रयोग: विनिर्माण, स्वचालित गोदामों, या उच्च-सटीक लिफ्टिंग में दोहराए जाने वाले कार्य।

लाभ:

दक्षता में सुधार करता है और मानवीय त्रुटि को कम करता है।

फैक्ट्री ऑटोमेशन सिस्टम के साथ एकीकृत कर सकते हैं।

नुकसान: उच्च प्रारंभिक लागत; प्रोग्रामिंग और रखरखाव विशेषज्ञता की आवश्यकता है।

5। दोहरी नियंत्रण (लटकन + दूरस्थ या अन्य संयोजन)
विवरण: लचीलेपन के लिए विभिन्न नियंत्रण मोड (जैसे, पेंडेंट और रेडियो रिमोट) के बीच स्विच करने की अनुमति देता है।

अनुप्रयोग: कई ऑपरेटरों या अलग -अलग परिचालन आवश्यकताओं की आवश्यकता वाले सुविधाएं।

लाभ: बहुमुखी; परिचालन दक्षता में सुधार करता है।

नुकसान: अधिक जटिल वायरिंग\/कॉन्फ़िगरेशन।

 

11। स्केच

 

 

 

 

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन कई फायदे प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों में सामग्री हैंडलिंग के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:

1। लागत प्रभावी
डबल बीम क्रेन की तुलना में कम प्रारंभिक लागत।

स्थापना और रखरखाव के खर्च को कम किया।

2। अंतरिक्ष-बचत डिजाइन
कॉम्पैक्ट संरचना, सीमित हेडरूम के साथ सुविधाओं के लिए आदर्श।

बड़े क्रेन सिस्टम की तुलना में कम कार्यशाला स्थान की आवश्यकता होती है।

3। आसान स्थापना और ऑपरेशन
सरल असेंबली और सेटअप इसके हल्के डिजाइन के कारण।

उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण (लटकन या रिमोट-संचालित)।

4। बहुमुखी प्रतिभा
मध्यम-शुल्क उठाने के लिए प्रकाश के लिए उपयुक्त (आमतौर पर 20 टन तक)।

कार्यशालाओं, गोदामों, विधानसभा लाइनों और लोडिंग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

5। ऊर्जा कुशल
इलेक्ट्रिक मोटर-चालित ऑपरेशन हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में कम बिजली की खपत करता है।

चिकनी और सटीक लोड हैंडलिंग ऊर्जा अपशिष्ट को कम करता है।

6। विश्वसनीय और कम रखरखाव
डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम चलती भागों, पहनने और आंसू को कम करना।

न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ टिकाऊ निर्माण।

7। बेहतर सुरक्षा
अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच और आपातकालीन स्टॉप सुविधाओं से लैस।

स्थिर और नियंत्रित लिफ्टिंग दुर्घटना के जोखिम को कम करती है।

8। लचीला विन्यास
अलग -अलग लहरा (चेन होइस्ट या वायर रोप हिस्ट) के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न स्पैन और उठाने की ऊंचाइयों में उपलब्ध है।

9। उत्पादकता में वृद्धि
तेजी से लोड परिवहन वर्कफ़्लो को गति देता है।

मैनुअल श्रम और थकान को कम करता है, दक्षता में सुधार करता है।

 

 

 

एक मोटर-चालित सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन एक बहुमुखी लिफ्टिंग समाधान है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इसमें एक एकल ब्रिज बीम होता है जो अंत ट्रकों द्वारा समर्थित होता है जो ऊंचे रनवे पर चलता है, जिसमें क्षैतिज रूप से भार उठाने और बढ़ने के लिए एक लहरा और ट्रॉली के साथ होता है। यहाँ इसके प्रमुख अनुप्रयोग हैं:

1। विनिर्माण सुविधाएं
असेंबली लाइनें: वर्कस्टेशन के बीच घटकों को परिवहन करना।

मशीन लोडिंग\/अनलोडिंग: मशीनिंग, स्टैम्पिंग, या फोर्जिंग ऑपरेशन में भारी भागों को संभालना।

गोदाम एकीकरण: सुविधा के भीतर कच्चे माल या तैयार माल को स्थानांतरित करना।

2। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स
लोडिंग\/अनलोडिंग ट्रक: कुशलता से भंडारण के अंदर और बाहर माल चलाते हैं।

ऑर्डर पिकिंग: पैलेट या भारी वस्तुओं को स्टैकिंग और पुनर्प्राप्त करने में सहायता करना।

क्रॉस-डॉकिंग: परिवहन वाहनों के बीच भार स्थानांतरित करना।

3। कार्यशालाएं और मरम्मत की दुकानें
मोटर वाहन मरम्मत: इंजन, प्रसारण, या वाहन निकायों को उठाना।

धातु निर्माण: स्टील प्लेट, बीम या वेल्डेड संरचनाओं को संभालना।

रखरखाव कार्य: भारी मशीनरी या उपकरणों की सर्विसिंग।

4। निर्माण और सामग्री हैंडलिंग
प्रीकास्ट कंक्रीट हैंडलिंग: चलती स्लैब, कॉलम, या बीम।

इस्पात निर्माण: संरचनात्मक स्टील तत्वों की स्थिति में सहायता करना।

आपूर्ति यार्ड: निर्माण सामग्री का आयोजन और परिवहन।

5। बिजली संयंत्र और भारी उद्योग
टर्बाइन और जनरेटर का रखरखाव: सर्विसिंग के लिए भारी घटकों को उठाना।

बॉयलर रखरखाव: थर्मल या परमाणु संयंत्रों में बड़े हिस्से को संभालना।

खनन और खनिज प्रसंस्करण: चलती अयस्क, क्रशर, या भारी मशीनरी।

6। कागज और मुद्रण उद्योग
रोल हैंडलिंग: बड़े पेपर रोल को सुरक्षित रूप से परिवहन करना।

प्रेस रखरखाव: भारी प्रिंटिंग मशीनरी को स्थापित करना या सर्विस करना।

7। विमानन और एयरोस्पेस
विमान विधानसभा: चलती पंख, धड़ अनुभाग, या इंजन।

घटक हैंडलिंग: भारी एयरोस्पेस भागों का परिवहन।

8। मोटर वाहन और भारी उपकरण
उत्पादन लाइनें: कार निकायों, इंजन, या विधानसभाओं को स्थानांतरित करना।

टायर हैंडलिंग: विनिर्माण संयंत्रों में बड़े टायर उठाना और स्थिति।

 

 

 

मोटर-चालित एकल बीम ओवरहेड क्रेन के लिए उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, डिजाइन से अंतिम परीक्षण तक। नीचे विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया की चरण-दर-चरण रूपरेखा है:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकताएं विश्लेषण: लोड क्षमता, स्पैन, उठाना ऊंचाई, कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण (जैसे, इनडोर\/आउटडोर) का निर्धारण करें।

सीएडी मॉडलिंग: मुख्य बीम, अंत कैरिज, लहरा और विद्युत प्रणालियों के लिए 3 डी डिज़ाइन बनाएं।

संरचनात्मक गणना: बीम विक्षेपण, तनाव विश्लेषण, और मानकों के अनुपालन (जैसे, आईएसओ, FEM, DIN, या CMAA) के अनुपालन को सत्यापित करें।

सामग्री चयन: स्टील ग्रेड (जैसे, Q235B या बीम के लिए Q345B) और घटक (मोटर्स, गियर, ब्रेक) चुनें।

2। सामग्री खरीद
कच्चे माल (स्टील प्लेट, प्रोफाइल) और खरीदे गए भागों को खरीदें:

इलेक्ट्रिक लहरा या ट्रॉली (पूर्व-निर्मित या कस्टम)।

मोटर्स, गियरबॉक्स, पहिए और ब्रेक।

विद्युत घटक (नियंत्रण कक्ष, लटकन\/दूरस्थ, सीमा स्विच)।

रेल (यदि ग्राहक की सुविधा में शामिल नहीं है)।

3। मुख्य घटकों का निर्माण
A. मुख्य बीम उत्पादन
कटिंग: स्टील प्लेटों को सीएनसी प्लाज्मा\/लेजर कटिंग के माध्यम से काट दिया जाता है।

वेल्डिंग:

वेब को वेल्ड करें और आई-बीम (भारी भार के लिए बॉक्स गर्डर) बनाने के लिए फ्लैंग्स।

वेल्डिंग विकृतियों को कम करने के लिए तनाव-राहत (गर्मी उपचार)।

मशीनिंग: कनेक्शन और सतह परिष्करण के लिए ड्रिल छेद।

शॉट ब्लास्टिंग और पेंटिंग: एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट (प्राइमर + टॉपकोट)।

बी एंड कैरिज (एंड ट्रक)
पहियों, बफ़र्स और ड्राइव तंत्र के साथ फ्रेम तैयार करें।

ड्राइव मोटर्स, गियरबॉक्स और ब्रेक स्थापित करें।

4। विधानसभा
बीम-एंड कैरिज इंटीग्रेशन: बोल्ट या वेल्ड कैरीज़ को मुख्य बीम को वेल्ड करें।

होइस्ट\/ट्रॉली इंस्टॉलेशन: बीम पर इलेक्ट्रिक होइस्ट या ट्रॉली को माउंट करें।

विद्युत तारों: बिजली की आपूर्ति, नियंत्रण प्रणाली और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें (जैसे, स्विच, स्विच, अधिभार सुरक्षा)।

5। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: अवधि को सत्यापित करें, ऊंचाई उठाना, और संरेखण।

लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: 125% रेटेड क्षमता (10 मिनट)।

डायनेमिक लोड टेस्ट: ऑपरेशनल चेक के साथ रेटेड क्षमता का 110%।

कार्यात्मक परीक्षण:

होइस्ट लिफ्टिंग\/लोअरिंग, ट्रॉली ट्रैवल, ब्रिज मूवमेंट।

आपातकालीन स्टॉप, सीमा स्विच और विद्युत सुरक्षा।

प्रमाणन: जारी परीक्षण रिपोर्ट (आईएसओ 9001 या स्थानीय नियमों के अनुसार)।

6। डिस्सैमली और पैकेजिंग
शिपिंग के लिए विघटित करें (यदि आवश्यक हो) और वॉटरप्रूफ पैकेजिंग के साथ घटकों की रक्षा करें।

आसान reassembly के लिए लेबल भागों।

7। वितरण और स्थापना
ऑन-साइट असेंबली (निर्माता या ग्राहक की टीम द्वारा)।

अंतिम कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर तक पहुंच गई है।

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