छोटा सिंगल बीम ओवरहेड क्रेन

कोर घटक: गियरबॉक्स, मोटर, गियर

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 30000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

बेचना इकाइयाँ: एकल आइटम

एकल पैकेज का आकार: 600x300x300 सेमी

एकल सकल वजन: 200। 000 kg

 

डबल-गर्डर क्रेन के साथ तुलना

विशेषता	एकल बीम क्रेन	डबल गर्डर क्रेन
लागत	निचला	उच्च
हेडरूम	न्यूनतम	अधिक आवश्यक
क्षमता	20 टन तक	500+ टन तक
अवधि	31.5 मीटर तक	50 मीटर+ तक
अनुप्रयोग	प्रकाश\/मध्यम-कर्तव्य	भारी कर्तव्य औद्योगिक

 

 

1। मुख्य गर्डर (एकल बीम)
प्राथमिक लोड-असर संरचना, आमतौर पर वेल्डेड स्टील (बॉक्स-प्रकार या आई-बीम डिजाइन) से बना है।
मध्यम-शुल्क उठाने (1-20 टन) के लिए प्रकाश के लिए डिज़ाइन किया गया।
अंतरिक्ष को बचाने के लिए कम हेडरूम अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित।

 

2। अंत ट्रक (अंत गाड़ियां)
गर्डर के दोनों सिरों पर स्थित, रनवे रेल के साथ आंदोलन के लिए पहियों से लैस।
अनुदैर्ध्य यात्रा (क्रेन मूवमेंट) के लिए ड्राइव मोटर्स को शामिल करें।
डिजाइन के आधार पर सिंगल-गर्डर या डबल-गर्डर सपोर्ट प्रकार हो सकता है।

3। लहरा और ट्रॉली
इलेक्ट्रिक लहरा:
तार रस्सी लहरा (CD1\/MD1 प्रकार) - भारी भार के लिए आम।
चेन होइस्ट - लाइटर लोड (5 टन तक) के लिए उपयोग किया जाता है।

ट्रॉली फ्रेम:
गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।
ट्रॉली व्हील्स, मोटर, और अनुप्रस्थ यात्रा के लिए गियरबॉक्स शामिल हैं।

 

4। रनवे बीम और रेल
कार्यक्षेत्र के साथ क्रेन के आंदोलन का समर्थन करता है।
स्टील आई-बीम या वेल्डेड ट्रैक से बना।
सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित संरेखण की आवश्यकता है।

 

 

 

5। विद्युत प्रणाली
नियंत्रण कक्ष: बिजली वितरण और मोटर नियंत्रण का प्रबंधन करता है।
नियंत्रण के तरीके:
पेंडेंट कंट्रोल (हैंगिंग पुश-बटन स्टेशन)।
रेडियो रिमोट कंट्रोल (वायरलेस ऑपरेशन)।
केबिन नियंत्रण (बड़ी प्रणालियों के लिए)।
सीमा स्विच: लहरा और ट्रॉली के ओवर-ट्रैवल को रोकें।

 

 

6। बिजली की आपूर्ति प्रणाली
फेस्टून सिस्टम (केबल रील): स्लाइडिंग केबल के माध्यम से क्रेन को बिजली की आपूर्ति करता है।
कंडक्टर बार (बस बार): लंबे समय तक क्रेन के लिए वैकल्पिक बिजली वितरण।

 

7। सुरक्षा उपकरण
अधिभार सीमक: रेटेड क्षमता से परे उठाने से रोकता है।
आपातकालीन स्टॉप बटन: तत्काल शटडाउन के लिए।
बंपर और बफ़र्स: यात्रा सीमा पर प्रभाव को अवशोषित करें।
एंटी-सवे सिस्टम (वैकल्पिक): लोड स्विंगिंग को कम करता है।

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8। ब्रेकिंग सिस्टम
होइस्ट ब्रेक: रुकने पर लोड स्लिपेज को रोकता है।
ट्रैवल ब्रेक: स्मूथ स्टॉपिंग के लिए एंड ट्रक मोटर्स पर इस्तेमाल किया जाता है।
अतिरिक्त वैकल्पिक घटक
क्रेन स्केल: उठाने के दौरान भार भार के लिए।
विस्फोट-प्रूफ सुविधाएँ: खतरनाक वातावरण के लिए।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD): चिकनी गति नियंत्रण के लिए।

स्केच

 

मुख्य तकनीकी

 

 

छोटे एकल बीम ओवरहेड क्रेन के लाभ
प्रभावी लागत
डबल-गर्डर क्रेन की तुलना में कम प्रारंभिक लागत।
स्थापना और रखरखाव के खर्च को कम किया।

अंतरिक्ष-बचत डिजाइन
कम हेडरूम आवश्यकताओं के साथ कॉम्पैक्ट संरचना, छोटी कार्यशालाओं के लिए आदर्श।
उठाने की क्षमता का त्याग किए बिना ऊर्ध्वाधर कार्यक्षेत्र को अधिकतम करता है।

आसान स्थापना और गतिशीलता
मॉड्यूलर डिज़ाइन बोल्ट कनेक्शन के साथ त्वरित असेंबली की अनुमति देता है।
मौजूदा समर्थन संरचनाओं (कॉलम या रनवे बीम) पर लगाया जा सकता है।

कुशल ऊर्जा
कम बिजली की खपत के साथ मानक इलेक्ट्रिक लहरा (वायर रस्सी या श्रृंखला) का उपयोग करता है।
कुछ मॉडल चिकनी संचालन के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) की सुविधा देते हैं।

बहुमुखी उठाने की क्षमता
1 टन से 20 टन तक लोड करता है, प्रकाश के लिए मध्यम-शुल्क कार्यों के लिए उपयुक्त है।
विभिन्न कार्यक्षेत्र लेआउट के लिए समायोज्य अवधि (आमतौर पर 7.5m -31.5m)।

उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन
सरल नियंत्रण (पेंडेंट, रिमोट, या केबिन-संचालित)।
सटीक लोड पोजिशनिंग के लिए वैकल्पिक एंटी-स्व-तकनीक।

 

छोटे एकल बीम ओवरहेड क्रेन के अनुप्रयोग
 

1। विनिर्माण और कार्यशालाएं
मशीनरी भागों, मोल्ड्स और असेंबली घटकों को उठाना।
मोटर वाहन, धातु और निर्माण की दुकानों में उपयोग किया जाता है।

 

2। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स
लोडिंग\/अनलोडिंग पैलेट, बक्से और कंटेनर।
वितरण केंद्रों में कुशल सामग्री हैंडलिंग।

 

3। निर्माण और सामग्री हैंडलिंग
स्टील बीम, पाइप और निर्माण सामग्री का परिवहन।
प्रीकास्ट कंक्रीट उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

 

4। पोर्ट और शिपयार्ड
छोटी नावों, इंजनों और समुद्री उपकरणों को संभालना।
सूखी डॉक और मरम्मत यार्ड में लाइट-ड्यूटी उठाना।

5। खनन और ऊर्जा क्षेत्र
जनरेटर भागों, पंपों और खनन उपकरणों को स्थानांतरित करना।
बिजली संयंत्रों और तेल क्षेत्र के रखरखाव के लिए उपयुक्त।

6। कृषि और खाद्य प्रसंस्करण
फ़ीड बैग, अनाज और प्रसंस्करण उपकरण उठाना।
पेय और पैकेजिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
लोड गणना - गर्डर आयाम, पहिया भार और विक्षेपण सीमाओं को निर्धारित करने के लिए संरचनात्मक विश्लेषण।
सीएडी मॉडलिंग - क्रेन का 3 डी डिज़ाइन (मुख्य बीम, एंड कैरिज, होइस्ट ट्रॉली)।
मानक अनुपालन - FEM 1.001, ISO 12485, या CMAA 70 विनिर्देश।
2। सामग्री खरीद
मुख्य बीम - Q235B\/Q345B स्टील (लंबाई में कटौती, आमतौर पर 5-25 मीटर)।
अंत गाड़ियां - S355JR स्टील प्लेटों से निर्मित।
पहियों और एक्सल - 55mn जाली स्टील (HRC 50-55} के लिए कठोर)।
विद्युत घटक - मोटर्स, ब्रेक, और लिमिट स्विच (CE\/UL प्रमाणित)।
3। मुख्य गर्डर निर्माण
A. स्टील प्लेट तैयारी
स्टील प्लेटों की लेजर\/प्लाज्मा कटिंग।
वेल्डिंग के लिए किनारों को बेवेलिंग।
बी वेल्डिंग और विधानसभा
अनुदैर्ध्य सीम के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)।
आंतरिक स्टिफ़ेनर्स के साथ बॉक्स गर्डर निर्माण।
तनाव को दूर करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट।
सी। मशीनिंग
ट्रॉली रेल और कनेक्शन के लिए ड्रिलिंग छेद।
रेल माउंटिंग क्षेत्र के लिए सतह पीस।
4। अंत गाड़ी उत्पादन
फ्रेम वेल्डिंग-कठोरता के लिए बॉक्स-सेक्शन डिज़ाइन।
व्हील असेंबली -
माउंटिंग जाली स्टील के पहिये शाफ्ट पर।
गोलाकार रोलर बीयरिंग (SKF\/FAG) स्थापित करना।
ड्राइव यूनिट एकीकरण -
मोटर, रिड्यूसर, और ब्रेक कपलिंग।
± 0 के लिए संरेखण। 5 मिमी सहिष्णुता।
5। होइस्ट एंड ट्रॉली मैन्युफैक्चरिंग
ट्रॉली फ्रेम - मशीनी पहिया पथ के साथ वेल्डेड स्टील।
लहरा एकीकरण -
माउंटिंग 10- टन इलेक्ट्रिक वायर रस्सी\/चेन होइस्ट।
गति नियंत्रण के लिए VFD स्थापित करना।
सीमा स्विच - ऊपरी\/निचले यात्रा सेंसर।
6। सतह उपचार
शॉट ब्लास्टिंग - जंग और तराजू को हटा देता है।
प्राइमिंग और पेंटिंग -
एपॉक्सी प्राइमर (75μm)।
पॉलीयुरेथेन टॉपकोट (50μm, RAL रंग)।
एंटी-कोरोसियन विकल्प-हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (कठोर वातावरण के लिए)।
7। विद्युत प्रणाली विधानसभा
नियंत्रण कक्ष - पीएलसी, संपर्ककर्ता, अधिभार रिले।
वायरिंग - फेस्टून सिस्टम या कंडक्टर बार।
सुरक्षा उपकरण -
आपातकालीन स्टॉप सर्किट।
अधिभार सुरक्षा सेंसर।
8। गुणवत्ता परीक्षण
A. आयामी निरीक्षण
बीम स्ट्रेटनेस (10 मीटर से अधिक 3 मिमी)।
पहिया संरेखण (± 1 मिमी)।
B. लोड परीक्षण
स्टेटिक टेस्ट - 10 मिनट के लिए 125% SWL (12.5 टन)।
गतिशील परीक्षण - पूर्ण यात्रा के साथ 110% SWL (11 टन)।
C. कार्यात्मक जाँच
ब्रेक प्रदर्शन (150% लोड रखता है)।
स्विच सक्रियण सटीकता को सीमित करें।
9। पैकेजिंग और शिपिंग
मॉड्यूलर डिस्सैमबली - मुख्य बीम, एंड कैरिज, और इलेक्ट्रिकल्स अलग से पैक किए गए।
संरक्षण - समुद्री परिवहन के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।
प्रलेखन - परीक्षण रिपोर्ट, मैनुअल और प्रमाणपत्र।
10। स्थापना और कमीशनिंग
रनवे बीम संरेखण-लेजर-लेवल से ± 2 मिमी।
क्रेन असेंबली-मॉड्यूल का बोल्ट-अप कनेक्शन।
अंतिम परीक्षण - परीक्षण वास्तविक भार के साथ चलता है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।