20टी ओवरहेड क्रेन
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20टी ओवरहेड क्रेन

सिंगल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन, जिसे ब्रिज क्रेन के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन है जिसमें उत्थापन तंत्र और पुल को सपोर्ट करने वाला सिंगल गर्डर होता है।
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उत्पाद का परिचय

 

उत्पाद विवरण

 

सिंगल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन, जिसे ब्रिज क्रेन के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन है जिसमें उत्थापन तंत्र और पुल को सपोर्ट करने वाला सिंगल गर्डर होता है। यह डिज़ाइन डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन की तुलना में सरल है और हल्के भार और छोटे स्पैन वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

 

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उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी:

वज़न (KG):3000 kg

फ़ीचर: ब्रिज क्रेन

स्थितिः नई

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: 30kn

अधिकतम. उठाने का भार: 10t

अवधि: 20 मी

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चित्र एवं घटक

 

पुल: सिंगल-गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का पुल एक ऐसा तत्व है जो कार्य क्षेत्र को फैलाता है और उठाने वाले तंत्र का समर्थन करता है, जिसमें उठाने वाले उपकरण और क्रेन पर यात्रा करने वाली गाड़ी शामिल होती है। सिंगल-गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन के मामले में, क्रेन एक सिंगल बीम या गर्डर से बनी होती है जो क्रेन द्वारा उठाए गए भार का समर्थन करती है।

 

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2.लिफ्टिंग मैकेनिज्म: सिंगल-गर्डर ओवरहेड क्रेन का लिफ्टिंग मैकेनिज्म भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें आम तौर पर कई प्रमुख घटक होते हैं: होइस्ट ड्रम या विंच, तार रस्सी, ट्रॉली इत्यादि।

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3.रिमोट कंट्रोल: सिंगल टावर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन के रिमोट कंट्रोल में क्रेन के कार्यों को दूर से नियंत्रित करने के लिए एक वायरलेस डिवाइस का उपयोग करना शामिल है। यह ऑपरेटर को क्रेन पर या उसके पास भौतिक रूप से उपस्थित हुए बिना क्रेन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

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होइस्ट: सिंगल-गर्डर ओवरहेड क्रेन का होइस्ट वह घटक है जो भार को उठाता और घटाता है। इसमें आम तौर पर एक साथ काम करने वाले कई प्रमुख भाग होते हैं। जैसे कि हुक या ग्रैब।

 

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5. ब्रेक सिस्टम: सिंगल-टावर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का ब्रेकिंग सिस्टम एक महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा है जो क्रेन को चलने से या लोड को अनियंत्रित तरीके से गिरने से रोकता है। कई प्रकार के ब्रेक होते हैं जिनका उपयोग क्रेन के विभिन्न भागों में किया जा सकता है: होइस्ट ब्रेक, डायनेमिक ब्रेक, आदि।

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6.स्केच:

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मुख्य तकनीकी डेटा

 

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लाभ

 

संक्षिप्त आकार:सिंगल-गर्डर क्रेन का पदचिह्न छोटा होता है और इसे सीमित हेडरूम वाले स्थानों में या जहां ओवरहेड बाधाएं चिंता का विषय हैं, वहां स्थापित किया जा सकता है।

ऊर्जा दक्षता:विशिष्ट अनुप्रयोग और कर्तव्य चक्र के आधार पर छोटी क्रेनें कम ऊर्जा का उपयोग कर सकती हैं।

स्थापना:हल्की और सरल संरचना के साथ, इन क्रेनों को उनके डबल-गर्डर समकक्षों की तुलना में अधिक तेज़ी से और कम जटिलता के साथ स्थापित किया जा सकता है।

हल्के भार के लिए उपयुक्तता:सिंगल-गर्डर क्रेन उन परिचालनों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें डबल-गर्डर क्रेन की भारी उठाने की क्षमता की आवश्यकता नहीं होती है।

रखरखाव:उनके सरल डिज़ाइन के कारण, अधिक जटिल क्रेन प्रणालियों की तुलना में रखरखाव और समस्या निवारण अक्सर आसान और तेज़ होता है।

परिचालन दक्षता:ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें भारी भार या विस्तृत स्पैन की आवश्यकता नहीं होती है, सिंगल-गर्डर क्रेन कुशलतापूर्वक काम कर सकते हैं, जो उनके इच्छित उपयोग के लिए पर्याप्त उठाने की क्षमता प्रदान करते हैं।

 

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आवेदन पत्र:

 

फाउंड्रीज़:फाउंड्रीज़ में, जहां पिघली हुई धातु को सावधानीपूर्वक और सटीकता से ले जाने की आवश्यकता होती है।

बिजली संयंत्रों:संयंत्र के रखरखाव और संचालन के दौरान उपकरण और सामग्री को संभालना।

खनन कार्य:खनन गाड़ियों की लोडिंग और अनलोडिंग और प्रसंस्करण क्षेत्रों के आसपास सामग्री ले जाने के लिए।

मिलें और डिस्टिलरीज:ऐसे उद्योगों में जहां अनाज, चीनी, तिलहन या अन्य सामग्री को प्रसंस्करण के लिए ले जाने की आवश्यकता होती है।

कपड़ा उद्योग:विनिर्माण प्रक्रियाओं के दौरान कपड़े, कपड़ा और अन्य सामग्रियों के रोल उठाने के लिए।

खाद्य प्रसंस्करण:अनाज, पाउडर, या पैकेज्ड खाद्य उत्पादों जैसी थोक सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए।

पेपर मिल्स:विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कागज या अन्य सामग्रियों के बड़े रोल को संभालना।

स्वचालित सिस्टम:माल के सटीक प्लेसमेंट और संचलन के लिए स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणालियों में एकीकृत।

रखरखाव कार्य:मशीनों और वाहनों पर रखरखाव कार्य के दौरान इंजन, गियरबॉक्स और अन्य भारी घटकों को उठाने के लिए।

 

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वैश्विक बाजार

 

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क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

 

 

 

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कार्यशाला का दृश्य

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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