सिंगल बीम ब्रिज क्रेन

सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन एक प्रकार का उठाने वाला उपकरण है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इसमें पुल, मुख्य बीम, अंतिम बीम, इलेक्ट्रिक होइस्ट या लिफ्टिंग ट्रॉली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फैक्ट्री कार्यशालाओं, गोदामों, कार्गो यार्ड और अन्य स्थानों पर सामग्री प्रबंधन और लोडिंग और अनलोडिंग के लिए किया जाता है।

 

2. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन में कॉम्पैक्ट संरचना, छोटी जगह होती है, और इसे कम इमारत की ऊंचाई पर स्थापित और उपयोग किया जा सकता है। सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का व्यापक रूप से मशीनरी विनिर्माण, इस्पात धातु विज्ञान, रसद और परिवहन, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, निर्माण सामग्री इत्यादि जैसे कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और यह कार्यशालाओं या गोदामों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें लगातार उठाने की आवश्यकता होती है।

 

3. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है। उपकरण संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए इसे केवल तार रस्सी, हुक, ब्रेक इत्यादि जैसे प्रमुख घटकों की स्थिति की नियमित जांच करने की आवश्यकता है।

यह क्रेन अपनी उच्च दक्षता, विश्वसनीयता और मितव्ययिता के कारण आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण उपकरण बन गई है।

 

अधिकतम. उठाने की ऊँचाई: 10M, 15M, 6M, 20M

वज़न (KG):3260 kg

अधिकतम. भारोत्तोलन भार: 3 टन, 5 टन, 10 टन, 16 टन, 20 टन

अवधि:7.5-22.5मी

उठाने की गति:8/0.8मी/मिनट

श्रमिक वर्ग:ए3

उठाने की ऊँचाई:3-24मी

पावर स्रोत: 3 चरण 380V 50 हर्ट्ज

उठाने की क्षमता:1~20t

कार्य तापमान:-25~40 डिग्री

 

 

 

1. मुख्य गर्डर

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम इसका प्रमुख संरचनात्मक घटक है, जो उठाने वाले बल को वहन करने और संचारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मुख्य बीम आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है, जैसे Q235B या Q345B। इन सामग्रियों में उच्च उपज शक्ति और अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि भारी भार सहन करते समय मुख्य बीम विकृत या टूट न जाए।

2. मुख्य बीम क्रेन का मुख्य भार वहन करने वाला घटक है, जो हुक या इलेक्ट्रिक होइस्ट द्वारा प्रेषित ऊर्ध्वाधर भार को सीधे सहन करता है, और अंत बीम के माध्यम से भार को रनिंग ट्रैक पर संचारित करता है। मुख्य बीम के डिज़ाइन में वजन उठाने, अवधि और उपयोग की आवृत्ति जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसमें पर्याप्त ताकत और कठोरता है।

3. मुख्य बीम की गुणवत्ता और डिज़ाइन सीधे सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित करते हैं, इसलिए इसका चयन और उपयोग करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

 

उठाने की व्यवस्था

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की उठाने की प्रणाली पूरे उपकरण का मुख्य हिस्सा है, जो सामग्री उठाने और परिवहन के लिए जिम्मेदार है। इलेक्ट्रिक होइस्ट सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की लिफ्टिंग प्रणाली का मुख्य घटक है। इसे आमतौर पर मुख्य बीम के नीचे लटकाया जाता है और भारी वस्तुओं को उठाने और उतारने के लिए तार रस्सियों या जंजीरों का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक होइस्ट के नियंत्रण प्रणाली को संचालित करते समय, मोटर ड्रम को घुमाने के लिए रेड्यूसर को चलाती है, जिससे तार रस्सी या चेन की वाइंडिंग चलती है या रिलीज होती है, और फिर हुक के बढ़ने या गिरने का एहसास होता है।

2. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की लिफ्टिंग प्रणाली का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक अवसरों, जैसे विनिर्माण, निर्माण, भंडारण और रसद में उपयोग किया जाता है, और यह भारी वस्तु हैंडलिंग और लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका कुशल और स्थिर प्रदर्शन उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।

 

अंत किरण

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का अंतिम बीम क्रेन के महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों में से एक है। यह मुख्य बीम के दोनों सिरों पर स्थित है और मुख्य बीम के भार को ट्रैक पर स्थानांतरित करने और पूरे क्रेन को ट्रैक पर सुचारू रूप से चलने में सक्षम बनाने के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार है। अंतिम बीम आमतौर पर एक बॉक्स-प्रकार की संरचना अपनाती है और इसे उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटों से वेल्ड किया जाता है। यह डिज़ाइन अच्छी कठोरता और मजबूती प्रदान करता है और बड़े पार्श्व और अनुदैर्ध्य बलों का सामना कर सकता है। कुछ हल्के क्रेनों में, अंतिम बीम नींव के रूप में आई-बीम का उपयोग कर सकता है। यह संरचना हल्की है और छोटे भार और स्पैन के लिए उपयुक्त है।

2.अंत बीम मुख्य बीम के दोनों सिरों को जोड़ता है, मुख्य बीम का समर्थन करता है और इसके वजन को पहियों पर स्थानांतरित करता है, जिससे भार समान रूप से वितरित होता है। ड्राइव व्हील के माध्यम से ट्रैक पर क्रेन की गति को प्राप्त करने के लिए आमतौर पर अंतिम बीम पर एक ड्राइव डिवाइस स्थापित किया जाता है। मार्गदर्शक कार्य: अंतिम बीम ट्रैक के साथ सहयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि क्रेन आंदोलन के दौरान पूर्व निर्धारित ट्रैक पर सुचारू रूप से चलती है और पटरी से उतरने से बचती है। अंत बीम के नीचे एक वॉकिंग व्हील समूह स्थापित किया जाता है, जिसमें आमतौर पर चार या अधिक पहिये होते हैं, जो क्रेन के वजन का समर्थन करने के लिए सीधे ट्रैक के संपर्क में होते हैं।

3.अंत बीम मोटर द्वारा संचालित, उस पर चलने वाले पहिया समूह के माध्यम से ट्रैक के साथ आसानी से चलता है। ड्राइव इकाई क्रेन को क्षैतिज गति के लिए शक्ति प्रदान करती है, जबकि अंतिम बीम का संरचनात्मक डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन ट्रैक से झुके या विचलित हुए बिना गति के दौरान स्थिर रहे।

4.अंत बीम सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की संरचना का एक अनिवार्य हिस्सा है। इसकी डिज़ाइन और गुणवत्ता सीधे क्रेन की परिचालन स्थिरता और सुरक्षा को प्रभावित करती है। उचित डिजाइन और रखरखाव के माध्यम से, अंतिम बीम यह सुनिश्चित कर सकता है कि क्रेन उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए ट्रैक पर सुचारू रूप से और सटीक रूप से चलती है।

क्रेन यात्रा तंत्र

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का क्रेन रनिंग मैकेनिज्म क्रेन के प्रमुख घटकों में से एक है, जो ट्रैक के साथ पूरे क्रेन के पार्श्व आंदोलन को साकार करने के लिए जिम्मेदार है। यह तंत्र सुनिश्चित करता है कि क्रेन उठाने के कार्य को पूरा करने के लिए कार्यशालाओं, गोदामों और अन्य स्थानों पर जा सकती है। यह आमतौर पर क्रेन के ट्रॉली एंड बीम पर स्थापित किया जाता है और एक ड्राइव मोटर द्वारा संचालित होता है। ड्राइविंग व्हील को मोटर और रेड्यूसर के लिंकेज के माध्यम से क्रेन की गति का एहसास होता है।

2. क्रेन चलाने वाले तंत्र का मुख्य शक्ति स्रोत आमतौर पर एक तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर को अपनाता है, जिसमें एक उच्च प्रारंभिक टोक़ और अच्छी गति विनियमन प्रदर्शन होता है, और क्रेन के लगातार शुरू और बंद संचालन के लिए उपयुक्त है। ट्रॉली चलाने वाला तंत्र आमतौर पर स्टील ट्रैक पर चलता है, जिसे स्टील से बिछाकर भवन संरचना पर लगाया जाता है। ट्रैक की चौड़ाई और लंबाई क्रेन के स्पैन और स्ट्रोक के अनुसार निर्धारित की जाती है।

3. क्रेन चलाने वाला तंत्र क्रेन को ट्रैक के साथ पार्श्व में घुमाने के लिए मोटर के माध्यम से चलने वाले पहिये को चलाता है। ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से निर्देश जारी करता है, और मोटर चालू होता है और चलने वाले पहिये तक शक्ति संचारित करने के लिए रेड्यूसर को चलाता है। चलने वाला पहिया ट्रैक पर घूमता है, जिससे क्रेन को चलने के लिए प्रेरित किया जाता है। जब रुकना आवश्यक होता है, तो विद्युत चुम्बकीय ब्रेक यह सुनिश्चित करने के लिए तुरंत कार्य करता है कि क्रेन निर्दिष्ट स्थान पर सटीक रूप से रुकती है। कुशल सामग्री प्रबंधन प्राप्त करने के लिए क्रेन तंत्र सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका प्रदर्शन सीधे क्रेन की परिचालन दक्षता और सुरक्षा को प्रभावित करता है। सावधानीपूर्वक डिजाइन और नियमित रखरखाव के माध्यम से, क्रेन तंत्र उत्पादन कार्यों की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए स्थिर और विश्वसनीय सेवाएं प्रदान कर सकता है।

 

ट्रॉली यात्रा तंत्र

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का ट्रॉली यात्रा तंत्र संपूर्ण क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो सामग्री की क्षैतिज हैंडलिंग और सटीक स्थिति प्राप्त करने के लिए मुख्य बीम पर चलने के लिए जिम्मेदार है। यह तंत्र मुख्य रूप से एक ट्रॉली फ्रेम, एक इलेक्ट्रिक लहरा, एक चलने वाला पहिया, एक ड्राइव डिवाइस और एक रस्सी गाइड डिवाइस से बना है। ट्रॉली फ्रेम पूरे ट्रॉली चलाने वाले तंत्र का कंकाल है। यह आम तौर पर इलेक्ट्रिक होइस्ट और उसके उठाने वाले भार को उठाने के लिए स्टील प्लेट वेल्डिंग या उच्च शक्ति और कठोरता वाली स्टील संरचना से बना होता है। ट्रॉली फ्रेम पुली और बीयरिंग के माध्यम से मुख्य बीम पर ट्रैक से संपर्क करता है और मुख्य बीम पर स्वतंत्र रूप से चल सकता है।

2. ट्रॉली यात्रा तंत्र मोटर की ड्राइव के माध्यम से मुख्य बीम के ट्रैक पर चलता है। इलेक्ट्रिक होइस्ट को ट्रॉली फ्रेम पर लटका दिया जाता है, और तार की रस्सी या चेन को उठाने और नीचे करने से भारी वस्तु की ऊर्ध्वाधर गति प्राप्त होती है। ट्रॉली मुख्य बीम के साथ चलती है, जिससे क्रेन को चौड़ाई की दिशा में सामग्री ले जाने और अंतरिक्ष में पूर्ण कवरेज प्राप्त करने में मदद मिलती है। ट्रॉली की ड्राइविंग शक्ति मुख्य रूप से मोटर से आती है, आमतौर पर एक छोटी-शक्ति वाली तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर, जो ट्रॉली को मुख्य बीम ट्रैक पर चलाने के लिए जिम्मेदार होती है।

3. ट्रॉली यात्रा तंत्र सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और इसका प्रदर्शन सीधे क्रेन की समग्र दक्षता और संचालन सटीकता को प्रभावित करता है। प्रभावी डिजाइन और रखरखाव के माध्यम से, ट्रॉली संचालन तंत्र सामग्री प्रबंधन संचालन की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित कर सकता है और विभिन्न औद्योगिक अवसरों की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

 

क्रेन का पहिया

1. सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का पहिया क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो क्रेन के वजन को ट्रैक के माध्यम से जमीन पर स्थानांतरित करने और क्रेन को ट्रैक पर आसानी से चलने में सक्षम बनाने के लिए जिम्मेदार है। पहिये का डिज़ाइन और गुणवत्ता सीधे क्रेन की परिचालन स्थिरता और जीवन को प्रभावित करती है। पहिये के प्रकार ड्राइविंग पहिये और चालित पहिये हैं।

2.पहिये का मुख्य भाग आमतौर पर एक अभिन्न स्टील व्हील डिस्क होता है। क्रेन की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, पहिया एकल-निकला हुआ किनारा, डबल-निकला हुआ किनारा या निकला हुआ किनारा डिजाइन हो सकता है। फ़्लैंज पहिये के बाहरी किनारे का उठा हुआ हिस्सा है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से क्रेन को पटरी से उतरने से रोकने के लिए ट्रैक के किनारे से संपर्क करने के लिए किया जाता है। सिंगल फ्लैंज वाले पहिये में केवल एक तरफ उभार होता है, जबकि डबल फ्लैंज वाले पहिये में दोनों तरफ उभार होता है।

3.जब क्रेन चल रही होती है, तो ड्राइविंग व्हील मोटर की ड्राइव के नीचे घूमना शुरू कर देता है, जिससे क्रेन ट्रैक पर चलने लगती है। चालित पहिया निष्क्रिय रूप से ड्राइविंग व्हील के घूर्णन का अनुसरण करता है, और अपनी रोलिंग क्रिया के माध्यम से क्रेन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करता है। क्रेन को पटरी से उतरने से रोकने के लिए पहिये के रिम को ट्रैक से बारीकी से मिलाया जाता है।

4. सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन के सुचारू संचालन के लिए पहिया एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसका प्रदर्शन सीधे क्रेन की सुरक्षा और परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है। उच्च गुणवत्ता वाले व्हील डिज़ाइन और नियमित रखरखाव क्रेन की सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं, विफलताओं की आवृत्ति को कम कर सकते हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि क्रेन विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से काम कर सकती है।

 

क्रेन हुक

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का हुक क्रेन का वह हिस्सा है जो लोड के सीधे संपर्क में आता है। यह सामग्री को स्थापित करने और उसे सुरक्षित रूप से उठाने या निर्दिष्ट स्थान पर ले जाने के लिए जिम्मेदार है। उठाने के संचालन की सुरक्षा और दक्षता के लिए हुक का डिज़ाइन और उपयोग आवश्यक है।

2. हुक बॉडी आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बनाई जाती है, जिसमें अत्यधिक उच्च तन्यता ताकत और क्रूरता होती है, और विरूपण या टूटने के बिना बड़े भार का सामना कर सकती है। हुक रिंग हुक बॉडी को क्रेन की तार रस्सी या चेन से जोड़ती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हुक स्वतंत्र रूप से घूम सकता है और उठाने और कम करने के दौरान तार रस्सी या चेन को मुड़ने से रोकता है।

3. एकल हुक की संरचना सरल होती है और इसका उपयोग आमतौर पर छोटे और मध्यम आकार के भार उठाने के लिए किया जाता है। एकल हुक सामान्य औद्योगिक और निर्माण स्थलों की उठाने की जरूरतों के लिए उपयुक्त है। डबल हुक का उपयोग आमतौर पर भारी भार उठाने के लिए किया जाता है। इसकी संरचना में समानांतर में दो हुक होते हैं, जो भार के वजन को साझा कर सकते हैं और प्रत्येक हुक के तनाव को कम कर सकते हैं। हुक रिंग के माध्यम से हुक क्रेन की तार रस्सी या श्रृंखला से जुड़ा होता है। ऑपरेशन के दौरान, हुक सामग्री या स्प्रेडर को लटका देता है और उठाने वाले तंत्र के माध्यम से भार को उठाता या कम करता है। जब सामग्री को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो क्रेन ट्रॉली और कार की गति के माध्यम से भार को निर्दिष्ट स्थान तक पहुंचाती है। हुक का रोटेशन फ़ंक्शन सटीक स्थिति के लिए लोड की दिशा को समायोजित करने में मदद कर सकता है।

4. क्रेन का वह हिस्सा जो सीधे लोड से संपर्क करता है, हुक का डिज़ाइन और उपयोग उठाने के संचालन की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले हुक भारी भार का सामना कर सकते हैं और उचित संचालन और रखरखाव के माध्यम से उठाने के संचालन की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित कर सकते हैं। चाहे औद्योगिक उत्पादन, निर्माण परियोजनाएं, या अन्य अवसर जिनमें सामग्री प्रबंधन की आवश्यकता होती है, हुक की विश्वसनीयता उठाने के संचालन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।

 

मोटर

1. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की मोटर क्रेन के लिए एक महत्वपूर्ण शक्ति स्रोत है, जो क्रेन की ट्रॉली, कार और लिफ्टिंग तंत्र के लिए शक्ति प्रदान करती है। मोटर का प्रदर्शन सीधे क्रेन की परिचालन दक्षता और परिचालन सटीकता को प्रभावित करता है। मोटरों के प्रकारों में ट्रॉली से चलने वाली मोटरें, ट्रॉली से चलने वाली मोटरें और लिफ्टिंग मैकेनिज्म वाली मोटरें शामिल हैं।

2. जब मोटर चालू होती है, तो स्टेटर रोटर को घुमाने के लिए एक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है। रोटर का घुमाव मोटर के आउटपुट शाफ्ट के माध्यम से रेड्यूसर या सीधे ड्राइव व्हील तक प्रेषित होता है, जिससे क्रेन की ट्रॉली या कार चलती है, या भार उठाने या कम करने के लिए लिफ्टिंग तंत्र चलाती है। चर आवृत्ति गति विनियमन उपकरण के माध्यम से, ऑपरेटर क्रेन के सुचारू संचालन को प्राप्त करने के लिए मोटर की गति को नियंत्रित कर सकता है। मोटर के संचालन और नियंत्रण में परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन, दोहरी गति नियंत्रण और रिमोट कंट्रोल शामिल हैं।

3. सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन के संचालन के लिए मोटर मुख्य पावर डिवाइस है, और इसका प्रदर्शन सीधे क्रेन की परिचालन दक्षता, सुरक्षा और जीवन को प्रभावित करता है। उच्च गुणवत्ता वाली मोटर डिजाइन और उचित उपयोग और रखरखाव विभिन्न कार्य परिस्थितियों में क्रेन के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और विभिन्न औद्योगिक अवसरों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली& सीमा परिवर्तन

1. क्रेन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच महत्वपूर्ण उपकरण हैं। इनका उपयोग ऑपरेटर को याद दिलाने और ऑपरेशन के दौरान क्रेन को पूर्व निर्धारित सुरक्षा सीमा से अधिक होने से रोकने के लिए किया जाता है, जिससे दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है।

2. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली क्रेन के संचालन के दौरान ध्वनि और फ्लैश सिग्नल उत्सर्जित करती है ताकि आसपास के कर्मियों को ध्यान देने और कर्मियों की लापरवाही या गलत संचालन के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए याद दिलाया जा सके। सिस्टम क्रेन के विभिन्न ऑपरेटिंग राज्यों को संकेत दे सकता है, जैसे क्रेन शुरू करना, रोकना, भार उठाना और कम करना। विभिन्न ध्वनि और प्रकाश संकेतों के माध्यम से, ऑपरेटर क्रेन की वर्तमान परिचालन स्थिति को तुरंत पहचान सकता है।

ध्वनि अलार्म: यह आमतौर पर क्रेन की विशिष्ट स्थिति में स्थापित बजर या स्पीकर होता है। जब अलार्म चालू होता है, तो कर्मियों को ध्यान देने की याद दिलाने के लिए एक उच्च स्वर वाला चेतावनी संकेत जारी किया जाता है। लाइट अलार्म: लाइट अलार्म आम तौर पर उच्च चमक वाली फ्लैश लाइट या एलईडी लाइट से बना होता है, और अक्सर मजबूत दृश्य संकेत उत्सर्जित करने के लिए ध्वनि अलार्म के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, जो विशेष रूप से शोर वाले वातावरण के लिए उपयुक्त होता है।

3. क्रेन ट्रॉली और ट्रॉली की यात्रा और हुक की ऊपर और नीचे की गति सीमा को पूर्व निर्धारित सुरक्षित स्थिति से अधिक होने से रोकने के लिए सीमा स्विच का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब ट्रॉली मुख्य बीम के अंत तक पहुंचती है या हुक सीमा स्थिति तक बढ़ जाता है, तो सीमा स्विच स्वचालित रूप से बिजली की आपूर्ति काट देता है और संबंधित आंदोलन को रोक देता है। सीमा स्विच अत्यधिक गति के कारण क्रेन के यांत्रिक भागों (जैसे ट्रॉली, ट्रॉली और हुक) को क्षतिग्रस्त होने से रोक सकता है। यह टकराव, एक्सट्रूज़न और पटरी से उतरने जैसी दुर्घटनाओं को रोकने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

यांत्रिक सीमा स्विच: संरचना: यह यंत्रवत् चालू होता है और आमतौर पर लीवर या रोलर से सुसज्जित होता है। जब क्रेन घटक सीमा उपकरण को छूता है, तो लीवर या रोलर को धक्का दिया जाता है, जिससे सर्किट कट जाता है या अलार्म चालू हो जाता है। आगमनात्मक सीमा स्विच: संरचना: यह क्रेन घटक की स्थिति का पता लगाने के लिए चुंबकीय प्रेरण, फोटोइलेक्ट्रिक प्रेरण, या निकटता सेंसर जैसे गैर-संपर्क तरीकों का उपयोग करता है, जिसमें पारंपरिक यांत्रिक सीमा स्विच की तुलना में अधिक सटीकता और विश्वसनीयता होती है। यात्रा स्विच: संरचना: सीमा स्विच के समान, यात्रा स्विच का उपयोग विशेष रूप से क्रेन की परिचालन दूरी को सीमित करने और ट्रॉली या ट्रॉली की स्थिति को महसूस करके इसकी यात्रा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

4.सारांश ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ध्वनि और प्रकाश सिग्नल उत्सर्जित करके ऑपरेटर को ऑपरेटिंग स्थिति और संभावित जोखिमों के बारे में सचेत करती है।

सीमा स्विच यह सुनिश्चित करने के लिए भौतिक स्थिति सीमा का उपयोग करते हैं कि क्रेन के विभिन्न घटक यांत्रिक क्षति और दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा सीमा से अधिक न हों।

सुरक्षा उपकरण

1. सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन के सुरक्षा उपकरण क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इन उपकरणों में ओवरलोड को रोकने, कर्मियों की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उपकरण शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। ओवरलोड सुरक्षा उपकरण: ओवरलोड के कारण होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए क्रेन को निर्धारित लोड से अधिक चलने से रोकता है। सीमा स्विच: टकराव या यांत्रिक क्षति से बचने के लिए क्रेन की ट्रॉली, कार या हुक को पूर्व निर्धारित सुरक्षित स्थिति से आगे बढ़ने से रोकता है। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली: क्रेन के संचालन के दौरान ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को संभावित खतरों या विशेष परिस्थितियों के प्रति सचेत करने के लिए ध्वनि और फ्लैश सिग्नल उत्सर्जित करती है। सुरक्षा ब्रेक सिस्टम: यह सुनिश्चित करता है कि लोड को फिसलने या अन्य खतरों से बचाने के लिए क्रेन को रुकने की आवश्यकता होने पर वह तेजी से और विश्वसनीय रूप से ब्रेक लगा सके। सुरक्षा लॉक डिवाइस: यांत्रिक या विद्युत लॉकिंग के माध्यम से, सुनिश्चित करें कि रखरखाव के दौरान क्रेन के घटक गलती से नहीं हिलेंगे। अन्य सुरक्षा उपकरण भी हैं.

2. ये सुरक्षा उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं कि सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन ऑपरेशन के दौरान उच्च स्तर की सुरक्षा और विश्वसनीयता बनाए रखे।

 

नियंत्रण मोड

1. सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का नियंत्रण मोड क्रेन के संचालन मोड और नियंत्रण सटीकता को निर्धारित करता है। विभिन्न नियंत्रण मोड विभिन्न कार्य आवश्यकताओं और वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं।

ग्राउंड कंट्रोल मोड: ऑपरेटर क्रेन के नीचे जमीन पर खड़ा होता है और नियंत्रण कक्ष या ऑपरेटिंग लीवर के माध्यम से क्रेन को संचालित करता है। आमतौर पर कार्यशालाओं में क्रेन जैसे निश्चित स्थानों पर उठाने के संचालन के लिए उपयोग किया जाता है।

रिमोट कंट्रोल मोड:ऑपरेटर वायरलेस रिमोट कंट्रोल के माध्यम से क्रेन को दूर से संचालित करता है, आमतौर पर क्रेन के पास या दृष्टि के क्षेत्र में खड़ा होता है। उन क्रेनों के लिए उपयुक्त जिन्हें अपनी स्थिति को बार-बार समायोजित करने या बड़े क्षेत्र में काम करने की आवश्यकता होती है।

कैब नियंत्रण मोड:ऑपरेटर क्रेन के कैब में बैठता है और एक कंसोल के माध्यम से क्रेन को संचालित करता है। बड़े और मध्यम आकार के क्रेन या ऐसे अवसरों के लिए उपयुक्त जहां क्रेन पर संचालन की आवश्यकता होती है, जैसे बड़ी विनिर्माण कार्यशालाएं या निर्माण स्थल।

स्वचालित नियंत्रण मोड:क्रेन मानव हस्तक्षेप के बिना पूर्व निर्धारित कार्यक्रम या सेंसर इनपुट के अनुसार स्वचालित रूप से ऑपरेशन पूरा करती है। नियंत्रण प्रणाली: इसमें पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) या डीसीएस (वितरित नियंत्रण प्रणाली) शामिल है, जिसका उपयोग निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार क्रेन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

3.सारांश

ग्राउंड कंट्रोल मोड सरल ऑपरेशन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

रिमोट कंट्रोल मोड अधिक परिचालन लचीलापन प्रदान करता है।

कैब नियंत्रण मोड एक आरामदायक संचालन वातावरण और अच्छी दृश्यता प्रदान करता है।

स्वचालित नियंत्रण मोड उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता संचालन प्राप्त करता है।

अर्ध-स्वचालित नियंत्रण मोड मैन्युअल संचालन और स्वचालित नियंत्रण के लाभों को जोड़ता है।

केंद्रीकृत नियंत्रण मोड कई क्रेनों के एकीकृत प्रबंधन के लिए उपयुक्त है।

रिमोट कंट्रोल मोड क्रेन से दूर किसी स्थान पर संचालन की अनुमति देता है।

सर्वोत्तम परिचालन प्रभाव और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए इन नियंत्रण मोडों को विशिष्ट कार्य आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों और क्रेन के प्रकार के अनुसार चुना और कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

 

 

रेखाचित्र

 

 

 

 

1. सरल संरचना और आसान रखरखाव

सरल डिजाइन: सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन की डिजाइन संरचना अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें एक मुख्य बीम, एक अंत बीम, एक ट्रॉली, एक उठाने की व्यवस्था आदि शामिल है। संरचना की सादगी इसे डिजाइन, निर्माण और स्थापित करना आसान बनाती है। .

आसान रखरखाव: इसकी सरल संरचना के कारण, रखरखाव और रखरखाव का काम अपेक्षाकृत सुविधाजनक है, जिससे मरम्मत और रखरखाव का समय और लागत कम हो जाती है।

2. किफायती और व्यावहारिक

कम लागत: इसकी सरल संरचना के कारण, सामग्री और विनिर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है, इसलिए खरीद और निर्माण लागत भी कम है।

व्यापक रूप से लागू: यह छोटे और मध्यम आकार के कारखानों, गोदामों और अन्य स्थानों में सामग्री प्रबंधन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, और इसकी उच्च लागत-प्रभावशीलता है।

3. छोटी जगह पर कब्ज़ा

जगह की बचत: सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम ऊपर चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है और जमीन पर जगह नहीं घेरता है, जो कम जगह की ऊंचाई या उच्च स्थान उपयोग आवश्यकताओं वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।

बड़ी उठाने की ऊँचाई: मुख्य बीम के ऊपर का डिज़ाइन उठाने की ऊँचाई को बड़ा बनाता है, जो उन स्थानों के लिए उपयुक्त है जहाँ ऊँची उठाने की जगह की आवश्यकता होती है।

4. लचीला संचालन

सुचारू संचालन: डिजाइन की तर्कसंगतता के कारण, सिंगल-बीम ब्रिज क्रेन कार्य कुशलता में सुधार करते हुए सुचारू संचालन और संचालन प्राप्त कर सकता है।

सटीक नियंत्रण: अधिकांश सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो सटीक लोड नियंत्रण और स्थिति को सक्षम करते हैं।

5. उच्च उठाने की दक्षता

उच्च कार्यकुशलता: निर्दिष्ट कार्य सीमा के भीतर, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन सामग्री के उठाने, संचलन और प्लेसमेंट को जल्दी से पूरा कर सकते हैं, जिससे समग्र कार्यकुशलता में सुधार होता है।

मजबूत अनुकूलनशीलता: कार्यशालाओं, गोदामों और अन्य वातावरणों सहित विभिन्न प्रकार की कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त, और विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

6. उच्च सुरक्षा प्रदर्शन

पूर्ण सुरक्षा उपकरण: ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन आमतौर पर विभिन्न प्रकार के सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित होते हैं, जैसे अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम इत्यादि।

अच्छी स्थिरता: इसके मुख्य बीम की सहायक संरचना के कारण, क्रेन में ऑपरेशन के दौरान अच्छी स्थिरता होती है, जिससे पलटने या अस्थिरता के कारण होने वाली दुर्घटनाओं का खतरा कम हो जाता है।

 

 

1. उत्पादन

उत्पादन कार्यशाला: विनिर्माण उद्योग की उत्पादन कार्यशाला में, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग अक्सर सामग्री प्रबंधन, घटक संयोजन और उत्पाद उत्थापन के लिए किया जाता है। वे उत्पादन लाइन पर सामग्रियों के उठाने और संचलन को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

मशीनिंग: प्रसंस्करण प्रक्रिया की सुचारूता सुनिश्चित करने के लिए भारी वर्कपीस, उपकरण और उपकरणों को ले जाने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।

 

2. भण्डारण एवं रसद

गोदाम: बड़े गोदामों में, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग सामग्री भंडारण, छंटाई और सॉर्टिंग के लिए किया जा सकता है। वे गोदाम संचालन दक्षता में सुधार करने और मैन्युअल हैंडलिंग के कार्यभार को कम करने में मदद करते हैं।

लॉजिस्टिक्स केंद्र: लॉजिस्टिक्स केंद्र में, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग माल की लोडिंग, अनलोडिंग, ट्रांसशिपमेंट और वितरण के लिए किया जा सकता है, जिससे लॉजिस्टिक्स संचालन की गति और सटीकता में सुधार होता है।

 

3. निर्माण स्थल

निर्माण स्थल: निर्माण स्थल पर, निर्माण सामग्री, उपकरण और घटकों को उठाने के लिए सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है। वे उच्च-ऊंचाई वाले ऑपरेशनों में प्रभावी उठाने और आगे बढ़ने के समाधान प्रदान करते हैं।

बुनियादी ढाँचा: बुनियादी ढाँचा परियोजनाओं में भारी वस्तुओं को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कंक्रीट बीम और स्टील बार जैसी सामग्रियों को उठाना और स्थापित करना।

 

4. धातुकर्म और इस्पात उद्योग

स्टील उत्पादन: स्टील मिलों में, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग बिलेट्स, फर्नेस चार्ज और अन्य भारी सामग्रियों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे सुचारू उत्पादन प्रक्रियाओं को प्राप्त करने में मदद करने के लिए उच्च तापमान और भारी भार वाले वातावरण में काम करते हैं।

धातुकर्म प्रसंस्करण: धातुकर्म प्रसंस्करण में कच्चे माल की हैंडलिंग, उत्पाद उठाने और उपकरण शेड्यूलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

 

5. खनन

खनन: खनन में, अयस्क, उपकरण और औजारों को स्थानांतरित करने के लिए सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है। वे अयस्क प्रसंस्करण की दक्षता और सुरक्षा में सुधार करने में मदद करते हैं।

अयस्क प्रसंस्करण: अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों में, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग अयस्क, उपकरण और भारी मशीनरी भागों को संभालने और परिवहन करने के लिए किया जा सकता है।

 

6. बिजली और ऊर्जा

बिजली संयंत्र: बिजली संयंत्रों में, सिंगल-गर्डर ब्रिज क्रेन का उपयोग बिजली उत्पादन उपकरण, ट्रांसफार्मर और अन्य भारी घटकों को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए किया जाता है। वे उपकरणों की सुरक्षित स्थापना और रखरखाव सुनिश्चित करते हैं।

ऊर्जा सुविधाएं: ऊर्जा उत्पादन और आपूर्ति की स्थिरता का समर्थन करने के लिए ऊर्जा सुविधाओं में उपकरण प्रबंधन, संयोजन और रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

1.सामग्री की तैयारी

सामग्री की खरीद स्टील: मुख्य बीम, अंत बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए स्टील खरीदें।

विद्युत घटक: मोटर, नियंत्रक, सीमा स्विच, अलार्म सिस्टम इत्यादि जैसे विद्युत घटक खरीदें।

सहायक उपकरण: इसमें क्रेन के लिए आवश्यक सामान जैसे पहिए, हुक, चेन आदि शामिल हैं।

सामग्री निरीक्षण गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए खरीदी गई सामग्रियों पर गुणवत्ता निरीक्षण करें कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करते हैं।

2.विनिर्माण प्रक्रिया

स्टील प्रोसेसिंग कटिंग: स्टील को डिज़ाइन चित्र के अनुसार आवश्यक आकार में काटें।

वेल्डिंग: स्टील वेल्डिंग करें और मुख्य बीम, अंत बीम और अन्य संरचनात्मक भागों को इकट्ठा करें।

प्रसंस्करण: असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डेड स्टील पर यांत्रिक प्रसंस्करण, जैसे ड्रिलिंग, मिलिंग इत्यादि करना।

विधानसभा

3.घटक संयोजन

मुख्य बीम असेंबली: संसाधित मुख्य बीम को इकट्ठा करें और पहियों और अंत बीम जैसे घटकों को स्थापित करें।

ट्रॉली स्थापना: निर्मित ट्रॉली को मुख्य बीम पर स्थापित करें और इसे समायोजित करें।

लिफ्टिंग मैकेनिज्म इंस्टालेशन: क्रेन पर लिफ्टिंग मैकेनिज्म स्थापित करें और मोटर, ड्रम, हुक और अन्य घटकों को कनेक्ट करें। विद्युत प्रणाली स्थापना

नियंत्रण प्रणाली: क्रेन पर विद्युत घटक और नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें, केबल और नियंत्रण कक्ष कनेक्ट करें। परीक्षण सर्किट: विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि विद्युत सर्किट सही ढंग से जुड़ा हुआ है या नहीं।

4. कमीशनिंग और परीक्षण

नो-लोड परीक्षण प्रारंभिक निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक घटक सही ढंग से स्थापित है, क्रेन का प्रारंभिक निरीक्षण करें।

नो-लोड ऑपरेशन: क्रेन की परिचालन स्थिति, स्थिरता और सुरक्षा की जांच करने के लिए नो-लोड परीक्षण करें।

लोड परीक्षण लोड परीक्षण: क्रेन की वहन क्षमता, स्थिरता और सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के कार्य की जांच करने के लिए निर्दिष्ट भार के तहत एक परीक्षण करें।

प्रदर्शन समायोजन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, परीक्षण परिणामों के अनुसार क्रेन के प्रदर्शन को समायोजित करें।

5.स्वीकृति और वितरण

गुणवत्ता स्वीकृति निरीक्षण रिपोर्ट: परीक्षण परिणामों और विभिन्न मापदंडों को रिकॉर्ड करने के लिए एक गुणवत्ता स्वीकृति रिपोर्ट तैयार करें।

ग्राहक स्वीकृति: ग्राहक को स्वीकृति के लिए आमंत्रित करें और पुष्टि करें कि क्रेन का प्रदर्शन और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

डिलिवरी परिवहन व्यवस्था: क्रेन के परिवहन की व्यवस्था करें और इसे ग्राहक की साइट पर पहुंचाएं।

ऑन-साइट इंस्टॉलेशन: ग्राहक की साइट पर इंस्टॉल और डिबग करें और ऑपरेटर को प्रशिक्षित करें।

बिक्री के बाद की सेवा वारंटी सेवा: एक निश्चित अवधि के लिए वारंटी सेवा प्रदान करें और बिक्री के बाद की समस्याओं को संभालें।

रखरखाव सहायता: क्रेन के दीर्घकालिक और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और ओवरहाल सेवाएं प्रदान करें।

 

 

 

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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