आउटडोर निर्माण गैन्ट्री क्रेन

आउटडोर गैन्ट्री क्रेन की मुख्य विशेषताएं

✔ मजबूत इस्पात संरचना– मौसम प्रतिरोधी डिज़ाइन (विरोधी - संक्षारण कोटिंग)।
✔ उच्च भार क्षमता- आमतौर पर से लेकर10 टन से 500+ टन.
✔ गतिशीलता विकल्प- स्थिर, रेल पर चढ़ा हुआ, या रबर पर चढ़ा हुआ (स्वयं चालित)।
✔ अनुकूलन क्षमता- विभिन्न परियोजनाओं के लिए समायोज्य स्पैन और ऊंचाई।
✔ सुरक्षा प्रणालियाँ– टकराव-रोधी, अधिभार संरक्षण, और हवा-प्रतिरोधी ब्रेसिंग।

 

गैन्ट्री क्रेन बनाम मोबाइल क्रेन

विशेषता	गैन्ट्री क्रेन	मोबाइल क्रेन
गतिशीलता	रेल या पहिए पर आधारित आवाजाही	अत्यधिक मोबाइल (ट्रक पर स्थापित)
भार क्षमता	तक500+ टन(भारी-कर्तव्य)	आम तौर पर1,200 टन तक(लेकिन कम स्थिर)
स्थिरता	बहुत स्थिर (निश्चित आधार)	आउटरिगर की आवश्यकता है, कम स्थिर
मौसम प्रतिरोधक	बाहरी उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया	तेज़ हवाओं में सीमित
के लिए सर्वोत्तम	दोहरावदार भारी लिफ्टें (पुल, यार्ड)	त्वरित, लचीली लिफ्टें (शहरी स्थल)

 

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG): 60000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

अनुप्रयोग: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मी/मिनट

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक होइस्ट

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य:A5

कार्य तापमान:-20~+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50HZ3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकृत

 

एकआउटडोर निर्माण गैन्ट्री क्रेनएक भारी शुल्क उठाने वाली प्रणाली है जिसे ऊबड़-खाबड़ वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। नीचे इसके आवश्यक घटकों का विस्तृत विवरण दिया गया है:

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1. मुख्य संरचनात्मक घटक

A. गैन्ट्री फ़्रेम (ब्रिज गर्डर)

समारोह:प्राथमिक क्षैतिज बीम जो कार्य क्षेत्र को फैलाती है।

सामग्री:उच्च क्षमता वाला स्टील (मौसम प्रतिरोधी कोटिंग)।

प्रकार:

सिंगल गर्डर(हल्का भार, 20 टन तक)।

डबल गर्डर(भारी-ड्यूटी, 20–500+ टन)।

बी पैर (समर्थन कॉलम)

स्थिर पैर:ज़मीन या नींव से स्थायी रूप से जुड़ा हुआ।

समायोज्य पैर:असमान भूभाग के लिए ऊंचाई संशोधन की अनुमति दें।

मोबाइल पैर:आवाजाही के लिए पहियों या रेल से सुसज्जित।

सी. अंतिम ट्रक (मोबाइल गैन्ट्री के लिए)

शामिल करनापहिए, मोटरें और ब्रेकआंदोलन के लिए.

रेल-घुड़सवार गैन्ट्रीपटरियों पर स्टील के पहियों का प्रयोग करें।

रबर-थकी हुई गैन्ट्री (आरटीजी)गतिशीलता के लिए हेवी ड्यूटी टायरों का उपयोग करें।

2. उत्थापन एवं उत्थापन तंत्र

A. लहरा इकाई

इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक लहराभार उठाने के लिए.

तार रस्सी लहरा(भारी भार के लिए).

श्रृंखला ऊपर उठाना(हल्के, सटीक लिफ्टों के लिए)।

                                         

बी ट्रॉली और केकड़ा इकाई

गैन्ट्री बीम के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

मोटर चालित ट्रॉलीस्वचालित स्थिति निर्धारण के लिए.

सी. हुक ब्लॉक और स्प्रेडर

हुक ब्लॉक:मानक उठाने वाला लगाव।

स्प्रेडर बीम:बड़े/असामान्य भार के लिए वजन वितरित करता है।

3. ड्राइव एवं प्रणोदन प्रणाली

ए. ड्राइव मोटर्स

इलेक्ट्रिक मोटर (एसी/डीसी)सुचारू संचालन के लिए.

हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टमहेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए।

बी ब्रेकिंग सिस्टम

डिस्क ब्रेकयाविद्युत चुम्बकीय ब्रेकसुरक्षा के लिए.

विरोधी-स्वे नियंत्रणलोड स्थिरता के लिए.

सी. रेल प्रणाली (आरएमजी के लिए)

स्टील की पटरियाँनिर्देशित आंदोलन के लिए.

रेल क्लैंपस्थिर होने पर क्रेन को सुरक्षित करने के लिए।

4. नियंत्रण एवं सुरक्षा प्रणालियाँ

A. ऑपरेटर केबिन या रिमोट कंट्रोल

पेंडेंट नियंत्रण(हैंडहेल्ड रिमोट)।

रेडियो रिमोट कंट्रोलवायरलेस ऑपरेशन के लिए.

बंद केबिन(बड़ी क्रेनों के लिए)।

बी. सीमा स्विच और सेंसर

अधिभार संरक्षण(वजन सीमा से अधिक होने से रोकता है)।

अंतिम यात्रा सीमा स्विच(टक्करों को रोकता है)।

सी. पवन-प्रतिरोधी विशेषताएं

एंकरिंग सिस्टमतेज़ हवाओं के लिए.

हवा की गति सेंसरतूफानों में परिचालन रोकना।

 

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5. सहायक घटक

ए. आउट्रिगर्स और स्टेबलाइजर्स

अतिरिक्त स्थिरता के लिए विस्तार योग्य समर्थन।

बी. प्रकाश एवं चेतावनी प्रणाली

एलईडी कार्य रोशनीरात के संचालन के लिए.

अलार्म और हार्नसुरक्षा अलर्ट के लिए.

सी. विद्युत आपूर्ति

केबल रीलें(इलेक्ट्रिक गैन्ट्री के लिए)।

डीजल जनरेटर(दूरस्थ साइटों के लिए)।

आउटडोर गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

✔ पुल निर्माण- प्रीकास्ट गर्डर स्थापित करना।
✔ जहाज निर्माण- बड़े जहाज खंडों को स्थानांतरित करना।
✔ पवन टरबाइन असेंबली- टावर खंडों को संभालना।
✔ भारी मशीनरी स्थापना-औद्योगिक संयंत्रों में.

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

1. उच्च भार क्षमता और स्थिरता

उठा सकते हैं10–500+ टन, भारी पुल गर्डर्स, मशीनरी और प्रीफैब संरचनाओं के लिए आदर्श।

चौड़ा रुख और कठोर फ्रेममोबाइल क्रेन की तुलना में बेहतर स्थिरता प्रदान करते हैं।

2. कठोर वातावरण के प्रति अनुकूलनशीलता

मौसम प्रतिरोधी(संक्षारणरोधी कोटिंग्स, सीलबंद मोटरें)।

में काम करता हैबारिश, हवा, धूल और अत्यधिक तापमान.

3. गतिशीलता एवं लचीलापन

रेल{{0}माउंटेड (आरएमजी) या रबर-थर्ड (आरटीजी)विभिन्न इलाकों के लिए विकल्प.

हो सकता हैदूसरी जगहजैसे-जैसे निर्माण आगे बढ़ता है।

4. लागत-दोहराए जाने वाले लिफ्टों के लिए प्रभावी

क्रेन से भी तेज़बार-बार किए जाने वाले कार्यों के लिए (उदाहरण के लिए, पुल खंडों को रखना)।

कम परिचालन लागतबड़े मोबाइल क्रेनों की तुलना में।

5. सुरक्षा सुविधाएँ

विरोधी -स्वे प्रणालीसटीक लोड नियंत्रण के लिए.

अधिभार संरक्षण और आपातकालीन ब्रेक.

पवन-प्रतिरोधी डिज़ाइन(एंकर, सेंसर)।

6. अनुकूलन योग्य विन्यास

एडजस्टेबलविस्तार, ऊंचाई और उठाने की व्यवस्थाविभिन्न परियोजनाओं के लिए.

 

1. पुल एवं पुल निर्माण

प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स को उठानाजगह में.

खंडीय पुल संयोजन(लॉन्चिंग गैन्ट्री का उपयोग करके)।

2. जहाज निर्माण एवं बंदरगाह

चल रहा हैजहाज के पतवार अनुभाग, कंटेनर और भारी माल.

में प्रयुक्त होता हैसूखी गोदियाँ और शिपयार्ड.

3. पवन टरबाइन और ऊर्जा परियोजनाएँ

खड़ीपवन टरबाइन टावर और ब्लेड.

हैंडलिंगबिजली संयंत्रों में बड़े ट्रांसफार्मर.

4. औद्योगिक एवं भारी मशीनरी स्थापना

कोडांतरणकारखाने के उपकरण, बॉयलर और इस्पात संरचनाएँ.

में प्रयुक्त होता हैतेल रिफाइनरियाँ और खनन कार्य.

5. प्रीफैब्रिकेशन यार्ड

परिवहनबड़े कंक्रीट खंड, स्टील बीम और मॉड्यूलर इमारतें.

6. रेलवे एवं मेट्रो निर्माण

स्थापित कर रहा हैरेल की पटरियाँ, ओवरहेड लाइनें और स्टेशन की छतें.

 

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: क्षमता, अवधि, लिफ्ट ऊंचाई, यात्रा दूरी, नियंत्रण मोड और कार्यशाला बाधाओं को परिभाषित करें।

संरचनात्मक डिजाइन: प्रासंगिक मानकों (आईएसओ, एफईएम, जीबी) के अनुसार मुख्य गर्डर, अंतिम कैरिज, पैर और कनेक्शन डिजाइन करें।

यांत्रिक घटकों का चयन: मोटर, लहरा, पहिए, ब्रेक, नियंत्रण प्रणाली, सुरक्षा उपकरण चुनें।

विद्युत डिजाइन: नियंत्रण कक्ष लेआउट, वायरिंग आरेख, बिजली आपूर्ति डिजाइन।

चित्र और अनुमोदन: विस्तृत निर्माण और संयोजन चित्र तैयार करें, ग्राहक का अनुमोदन प्राप्त करें।

2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट, प्रोफाइल, मोटर, गियरबॉक्स, पहिये, विद्युत घटक और सुरक्षा उपकरण खरीदें।

सामग्री प्रमाणपत्र और गुणवत्ता दस्तावेज़ सत्यापित करें।

3. इस्पात निर्माण
कटिंग: स्टील प्लेट और प्रोफाइल को प्लाज्मा, लेजर या फ्लेम कटिंग का उपयोग करके आकार में काटा जाता है।

निर्माण: डिज़ाइन के अनुसार स्टील को मोड़ना या रोल करना।

वेल्डिंग: एमआईजी या मैनुअल वेल्डिंग का उपयोग करके मुख्य गर्डर, अंतिम कैरिज और पैरों को इकट्ठा करें।

मशीनिंग: मशीन माउंटिंग होल, व्हील सीटें, बेयरिंग सीटें और फ्लैंज सतहें।

हीट ट्रीटमेंट: यदि आवश्यक हो तो तनाव से राहत वेल्डिंग विकृतियाँ।

4. भूतल उपचार
पीसना: चिकनी वेल्ड सीम और सतहें।

सफ़ाई: जंग, तेल और दूषित पदार्थ हटाएँ।

पेंटिंग: जंग से सुरक्षा के लिए प्राइमर और फिनिश कोट (आमतौर पर एपॉक्सी या पॉलीयुरेथेन पेंट) लगाएं।

5. घटक विधानसभा
क्रेन संरचना पर पहिए, बेयरिंग, होइस्ट, मोटर, ब्रेक और विद्युत उपकरण स्थापित करें।

नियंत्रण कक्ष और वायरिंग को इकट्ठा करें।

6. परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: सभी महत्वपूर्ण आयामों की जाँच करें।

लोड परीक्षण: मानकों के अनुसार रेटेड लोड और ओवरलोड परीक्षण करें।

फ़ंक्शन परीक्षण: लहरा, ट्रॉली, क्रेन यात्रा, ब्रेक और सुरक्षा उपकरणों के सुचारू संचालन को सत्यापित करें।

विद्युत परीक्षण: नियंत्रण सर्किट, आपातकालीन स्टॉप, अलार्म, सीमा स्विच की जाँच करें।

दस्तावेज़ीकरण: परीक्षण रिपोर्ट और प्रमाणपत्र तैयार करें।

7. पैकेजिंग और डिलिवरी
यदि परिवहन के लिए आवश्यक हो तो भागों को अलग करें।

जंग निरोधकों और पैकेजिंग सामग्री से घटकों को सुरक्षित रखें।

ग्राहक साइट पर शिपिंग की व्यवस्था करें।

8. स्थापना और कमीशनिंग (ग्राहक साइट पर)
साइट पर क्रेन को इकट्ठा करें (मुख्य गर्डर, पैर, पहिये)।

रेलिंग को संरेखित करें या फर्श की सतह तैयार करें।

विद्युत शक्ति और नियंत्रण कनेक्ट करें।

साइट पर परीक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण निष्पादित करें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।