50t डबल गर्डर ओवरहेड यात्रा क्रेन

एक डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन एक प्रकार का ओवरहेड क्रेन है जिसमें क्रेन ट्रॉली और होइस्ट का समर्थन करने वाले दो ब्रिज गर्डर्स हैं। यह आमतौर पर औद्योगिक वातावरण में उपयोग किया जाता है जैसे कि विनिर्माण संयंत्र, स्टील मिलों और गोदामों में जहां भारी उठाने और लंबे स्पैन की आवश्यकता होती है।

 

कोर घटक: असर, गियरबॉक्स, मोटर, पंप

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 2000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

डिजाइन: डबल बीम

प्रभावशीलता: उच्च दक्षता

ऑपरेटिंग स्पीड: हाई स्पीड ऑपरेशन

स्थिरता: एंटी-स्विंग फ़ंक्शन

रंग: वैकल्पिक

शक्ति स्रोत: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, अनुकूलित

स्पैन: 7। 5-31। 5 मी

 

 

1. पुरुष बीम

बॉक्स-गर्डर डिजाइन (सबसे आम):
उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात और मरोड़ प्रतिरोध प्रदान करता है। एक खोखले आयताकार बीम बनाने के लिए वेल्डेड स्टील प्लेटों का उपयोग करके निर्मित।

सुदृढीकरण प्लेट:
उन क्षेत्रों में जोड़ा गया जहां लहरा\/ट्रॉली लोड केंद्रित हैं, थकान प्रतिरोध में सुधार करते हैं।

कैम्बरिंग:
मुख्य बीमों को अक्सर भारी भार के तहत विक्षेपण का मुकाबला करने के लिए (थोड़ा धनुषाकार) होता है।

वेल्डिंग गुणवत्ता:
सभी सीम और कनेक्शन सटीक-वेल्डेड और अक्सर परीक्षण किए जाते हैं (जैसे, अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण परीक्षण)।

 

2. लिफ्टिंग सिस्टम
ट्रॉली फ्रेम: डबल गर्डर्स के ऊपर घुड़सवार; मकान लहरा और ड्राइव सिस्टम।
फहराता तंत्र: आमतौर पर एक तार रस्सी लहरा या चरखी ड्रम प्रणाली; विद्युत रूप से संचालित।
मोटर: फहराने वाले ड्रम को चलाता है; अक्सर चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) शामिल होता है।
ड्रम और वायर रस्सी: हुक को उठाने\/कम करने के लिए ड्रम पर तार रस्सी हवाएं।
हुक ब्लॉक: लोड संलग्न करने के लिए पुली\/शीश और एक भारी-शुल्क हुक शामिल हैं।
ब्रेक सिस्टम: लोड होल्डिंग सुनिश्चित करता है; आमतौर पर विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक ब्रेक।
सीमा स्विच: सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ओवर-लिफ्टिंग या ओवर-लोअरिंग को रोकें।

3. endसवारी डिब्बा

संरचना: वेल्डेड बॉक्स-प्रकार स्टील संरचना या रोल्ड बीम निर्माण
स्थान: पुल गर्डर्स के दोनों सिरों पर तैनात
समारोह: मुख्य बीम और घरों यात्रा पहियों, मोटर्स और गियरबॉक्स का समर्थन करता है
आंदोलन: रनवे के साथ पूरे क्रेन की अनुदैर्ध्य यात्रा को सक्षम करता है

 

 

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

एक डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन की क्रेन ट्रैवलिंग सिस्टम पूरे क्रेन ब्रिज (गर्डर्स, ट्रॉली और लिफ्टिंग सिस्टम सहित) को रनवे की लंबाई के साथ क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है। यह आंदोलन क्रेन को कार्य क्षेत्र के एक्स-एक्सिस (अनुदैर्ध्य दिशा) के साथ कहीं भी लोड करने की अनुमति देता है।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

एक डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन की ट्रॉली ट्रैवलिंग सिस्टम ट्रॉली और फहराने वाले तंत्र को बाद में पुल गर्डर्स (क्रॉस ट्रैवल, या वाई-एक्सिस मोशन) के साथ स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। यह प्रणाली दो मुख्य गर्डरों के बीच लोड की सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है, जो लंबी यात्रा और उठाने की गति के साथ संयोजन में क्रेन के कार्य क्षेत्र की पूर्ण कवरेज को सक्षम करती है।

6.Crane व्हील

1) सामान्य डिजाइन विशेषताएं
डबल-फ्लैंगेड पहियों का उपयोग अक्सर सुरक्षा और बेहतर मार्गदर्शन के लिए किया जाता है

मॉड्यूलर व्हील ब्लॉक आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं

स्व-संरेखण बीयरिंग मिसलिग्न्मेंट तनाव को कम करते हैं

असमान पहनने या पटरी से उतरने के लिए एंटी-स्केविंग सिस्टम पहियों के साथ काम करते हैं

2) खराब पहिया डिजाइन या रखरखाव से समस्याएं
अत्यधिक रेल\/पहिया पहनना

स्केविंग (असमान पहिया यात्रा)

उच्च शोर या कंपन

कम क्रेन जीवनकाल

गलतफहमी और ट्रैकिंग मुद्दे

7. क्रैन हुक

एक डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का हुक अंतिम उठाने वाला तत्व है जो सीधे लोड के साथ संलग्न होता है। इसे वायर रस्सियों और पुली के माध्यम से लहरा या ट्रॉली से निलंबित कर दिया गया है और इसे सुरक्षित रूप से सहन करने और लोड को उठाने के तंत्र में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हुक के प्रमुख कार्य
लिफ्ट और कम भार

स्लिंग, चेन, या लिफ्टिंग डिवाइस के साथ संलग्न है

ऊर्ध्वाधर लोड को लहराता तंत्र में स्थानांतरित करता है

8.motor

सामान्य मोटर सुविधाएँ
इंटीग्रेटेड ब्रेक: इंस्टेंट स्टॉपिंग के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या स्प्रिंग-लोडेड फेल-सेफ ब्रेक

गियरबॉक्स अटैचमेंट: अधिकांश मोटर्स को टोक़ नियंत्रण के लिए एक गियर रिड्यूसर के साथ जोड़ा जाता है

VFD संगतता: मोटर्स को अक्सर सॉफ्ट स्टार्ट\/स्टॉप और स्पीड रेगुलेशन के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (इनवर्टर) के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है

एनकोडर या सेंसर: मोशन फीडबैक और एंटी-सवे या ऑटो-पोजिशनिंग सिस्टम के लिए

.

9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य:
दुर्घटनाओं को रोकने और परिचालन सुरक्षा बढ़ाने के लिए क्रेन आंदोलन या असामान्य स्थितियों के श्रमिकों को चेतावनी देना।
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य:
यांत्रिक क्षति या ओवरट्रेवेल को रोकने के लिए एक विशिष्ट सीमा तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से गति को रोकने के लिए (जैसे, मैक्स होइस्ट ऊंचाई, ट्रॉली स्थिति)।

10.safety डिवाइस

अधिभार संरक्षण उपकरण: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे भार उठाने से रोकता है
सीमा स्विच: पूर्वनिर्धारित यात्रा या लिफ्ट सीमा पर गति रोकती है (लहरा, ट्रॉली, पुल)
आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन में सभी क्रेन कार्यों को रोकने के लिए तुरंत बिजली बंद कर देता है
साउंड एंड लाइट अलार्म: क्रेन मूवमेंट, फहराने या सिस्टम फॉल्ट्स के श्रमिकों को चेतावनी देता है
बफर (एंड स्टॉपर): रनवे\/ट्रॉली पर प्रभाव को अवशोषित करता है यांत्रिक टकराव को रोकने के लिए समाप्त होता है
एंटी-टकराव डिवाइस: क्रेन को एक दूसरे से टकराने से रोकता है या रनवे समाप्त होता है
रेल क्लैम्प \/ व्हील लॉक: बिजली की विफलता या तेज हवाओं के दौरान क्रेन को सुरक्षित करता है (बाहरी उपयोग के लिए)
ग्राउंडिंग सुरक्षा: विद्युत झटके को रोकता है; विशेष रूप से विद्युतीकृत रेल प्रणालियों में महत्वपूर्ण
ओवर-स्पीड प्रोटेक्शन: यदि उठाने की गति सुरक्षित थ्रेसहोल्ड से अधिक हो जाती है तो लहरा को रोकता है
लोड डिस्प्ले सिस्टम: ऑपरेटर को वास्तविक समय उठा हुआ वजन दिखाता है

11.control मोड

कम लागत मैनुअल ऑपरेशन: लटकन नियंत्रण
ऑपरेटर सुरक्षा और लचीलापन: वायरलेस रिमोट कंट्रोल
भारी शुल्क निरंतर उपयोग: केबिन नियंत्रण
स्मार्ट स्वचालन और ट्रैकिंग: पीएलसी\/स्वचालित नियंत्रण

 

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

 

 

1। उच्च भार क्षमता
सुपीरियर लोड हैंडलिंग: डबल गर्डर डिज़ाइन एक एकल गर्डर क्रेन की तुलना में बेहतर लोड वितरण और उच्च वजन क्षमता के लिए अनुमति देता है। यह भारी भार उठाने के लिए आदर्श है, अक्सर 50 टन या उससे अधिक।

स्थिरता: दो बीम भारी उठाने की स्थिति के तहत मरोड़ के लिए बढ़ी हुई स्थिरता और प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

2। लंबी अवधि और अधिक से अधिक उठाने की ऊंचाई
लंबी अवधि: डबल गर्डर क्रेन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में व्यापक स्पैन (रेल के बीच की दूरी) को कवर कर सकते हैं, जिससे वे बड़ी सुविधाओं और गोदामों के लिए एकदम सही हो सकते हैं।

उच्च उठाने की ऊंचाई: डिजाइन क्रेन के नीचे अधिक हेडरूम के लिए अनुमति देता है, जो अधिक ऊंचाइयों तक भार उठाने के लिए अधिक ऊर्ध्वाधर निकासी देता है।

3। बेहतर उठाने की गति और परिशुद्धता
चिकनी आंदोलन: एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई मोटर और लहरा प्रणाली के साथ, डबल गर्डर क्रेन उठाने की गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।

एन्हांस्ड स्वे कंट्रोल: कुछ मॉडल स्वे कंट्रोल सिस्टम प्रदान करते हैं जो लिफ्टों के दौरान लोड स्विंगिंग को कम करते हैं, जो उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां स्थिरता और सटीकता आवश्यक है।

4। स्थायित्व और विश्वसनीयता
मजबूत संरचना: डबल गर्डर फ्रेम मजबूत और टिकाऊ है, जो उच्च आवृत्ति और कठोर वातावरण के साथ भारी शुल्क संचालन को संभालने के लिए उपयुक्त है।

लंबे समय तक जीवनकाल: इसकी संरचनात्मक अखंडता और उच्च भार को संभालने की क्षमता के कारण, इस क्रेन में कम रखरखाव लागत के साथ एक लंबी सेवा जीवन है।

5। डिजाइन और संचालन में लचीलापन
अनुकूलन: डबल गर्डर क्रेन को विभिन्न विकल्पों जैसे कि विभिन्न लहरा प्रकार, नियंत्रण प्रणाली या सुरक्षा सुविधाओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। यह लचीलापन क्रेन को विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप होने की अनुमति देता है।

एकाधिक नियंत्रण विकल्प: ऑपरेटर वरीयताओं और अनुप्रयोगों में लचीलापन प्रदान करते हुए, पेंडेंट कंट्रोल, वायरलेस रिमोट कंट्रोल या केबिन कंट्रोल का उपयोग करके संचालित किया जा सकता है।

6। भारी शुल्क वातावरण में बेहतर प्रदर्शन
आउटडोर या कठिन वातावरण: ये क्रेन भारी औद्योगिक वातावरण के लिए आदर्श हैं, जैसे कि स्टील मिल, शिपयार्ड और पोर्ट, जहां उच्च उठाने की क्षमता और परिचालन लचीलेपन की मांग महत्वपूर्ण है।

सामग्री हैंडलिंग के लिए आदर्श: इसकी मजबूत निर्माण और उच्च क्षमता के साथ, यह स्टील, निर्माण सामग्री और थोक सामान से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए बहुत अच्छा है।

7। सुरक्षा सुविधाएँ
संवर्धित सुरक्षा: डबल गर्डर क्रेन आमतौर पर उन्नत सुरक्षा प्रणालियों के साथ आते हैं, जैसे कि अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच, ध्वनि और प्रकाश अलार्म, एंटी-टकराव उपकरण और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन।

उच्च सुरक्षा मानक: अंतर्निहित विशेषताएं क्रेन ऑपरेशन के दौरान दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करते हुए वैश्विक सुरक्षा मानकों (आईएसओ, एएसएमई, एफईएम, आदि) के अनुपालन को सुनिश्चित करती हैं।

8। अंतरिक्ष दक्षता
सुविधा स्थान का इष्टतम उपयोग: डबल गर्डर क्रेन अधिकतम हेडरूम और कार्यक्षेत्र के न्यूनतम रुकावट के लिए अनुमति देते हैं, जो ऊर्ध्वाधर स्थान के बेहतर उपयोग को सक्षम करता है।

कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: हालांकि अधिक उठाने की क्षमता की पेशकश करते हुए, वे अक्सर समान क्षमता वाले अन्य क्रेन की तुलना में कम जगह लेते हैं।

 

1। स्टील और धातु उद्योग
आवेदन:

भारी स्टील के कॉइल, इंगॉट्स, बिलेट्स, प्लेट्स और स्ट्रक्चरल स्टील को संभालना

रोलिंग मिलों या भट्टियों को खिलाने की सामग्री

बड़े मरना और मोल्ड्स

क्यों उपयोग किया गया: उच्च क्षमता (अक्सर 20-300 टन), सटीक नियंत्रण, गर्मी प्रतिरोधी घटक

2। विनिर्माण संयंत्र
आवेदन:

बड़ी मशीन घटकों या असेंबली को स्थानांतरित करना

उपकरण स्थापना या उत्पादन लाइन खिला में सहायता

क्यों इस्तेमाल किया: विश्वसनीय लिफ्टिंग, लंबे स्पैन, जटिल लेआउट के लिए उच्च हुक लिफ्ट

3। बिजली संयंत्र
आवेदन:

टरबाइन विधानसभा और रखरखाव

ट्रांसफॉर्मर, जनरेटर और बड़े पाइप उठाना

क्यों उपयोग किया गया: नाजुक या ओवरसाइज़्ड उपकरणों की स्थिर और सटीक हैंडलिंग

4। शिपबिल्डिंग और मरीन यार्ड
आवेदन:

इंजन, पैनल और पतवार वर्गों जैसे जहाज के घटकों को स्थानांतरित करना

सूखी गोदी और ब्लॉक असेंबली में सहायता

क्यों इस्तेमाल किया: लंबी अवधि कवरेज और उच्च उठाने की क्षमता

5। रेलवे और ट्रेन रखरखाव डिपो
आवेदन:

मरम्मत या निरीक्षण के लिए लोकोमोटिव, बोगीज और गाड़ियां उठाना

क्यों इस्तेमाल किया: सटीक लिफ्टिंग और स्थिति, अक्सर सिंक्रनाइज़ किए गए होइस्ट के साथ

6। भारी उपकरण और मशीनरी विधानसभा
आवेदन:

विधानसभा के दौरान बड़े मशीन भागों का परिवहन

कार्यशालाओं में भारी मशीनरी स्थापित करना

क्यों उपयोग किया गया: उठाने की गति, नियंत्रण प्रणाली और लोड ट्रैकिंग को अनुकूलित करने की क्षमता

7। खनन और सीमेंट उद्योग
आवेदन:

क्रश, मोटर्स और कच्चे माल के हॉपर की हैंडलिंग

मिलों और भट्टों को पीसने का रखरखाव

क्यों उपयोग किया गया: टिकाऊ डिजाइन जो धूल और संक्षारक वातावरण का सामना करता है

 

 

1। इंजीनियरिंग और डिजाइन
लोड विश्लेषण, ड्यूटी वर्गीकरण (FEM\/ISO\/GB), और स्पैन गणना

प्रमुख विनिर्देशों का चयन: उठाने की क्षमता, ऊंचाई उठाना, अवधि, गति

सीएडी चित्र और संरचनात्मक विश्लेषण (यदि आवश्यक हो तो परिमित तत्व विधि)

विद्युत और नियंत्रण तंत्र योजनाबद्धता

सामग्री बिल की तैयारी (बीओएम)

2। सामग्री की तैयारी
Q235B \/ Q345B स्टील प्लेट, I-Beams, रेल, आदि की खरीद।

जंग और अशुद्धियों को दूर करने के लिए सतह उपचार (सैंडब्लास्टिंग, अचार)

सीएनसी प्लाज्मा या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके स्टील भागों का काटना

सामग्री निरीक्षण और अंकन

3। मुख्य घटकों का निर्माण
A. मुख्य गर्डर्स (डबल बीम)
टॉप फ्लैंग्स, बॉटम प्लेट्स और वेब प्लेट्स की असेंबली

स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करके पूर्ण-लंबाई वेल्डिंग

वेल्डिंग निरीक्षण (यूटी\/आरटी) और यदि आवश्यक हो तो तनाव राहत

आंतरिक कठोर और बढ़ते कोष्ठक स्थापना

विक्षेपण की भरपाई के लिए बीम को कम करना

बी एंड कैरिज
बॉक्स या प्लेट-प्रकार की संरचनाओं का निर्माण

पहिया सीटों और एक्सल धारकों की स्थापना

सटीक सहिष्णुता के लिए संयुक्त चेहरों की मशीनिंग

सी। ट्रॉली फ्रेम
ट्रॉली स्टील संरचना का निर्माण

फहराने वाले तंत्र (ड्रम, मोटर, गियरबॉक्स) की बढ़ती

ट्रॉली पहियों, बफ़र्स और ड्राइव इकाइयों की विधानसभा

डी। फहराता तंत्र
ड्रम, गियरबॉक्स, शीश और हुक ब्लॉक की मशीनिंग

मोटर, ब्रेक, युग्मन और रस्सी ड्रम की विधानसभा

स्टील वायर रस्सी और हुक ब्लॉक स्थापना की वाइंडिंग

4। मशीनिंग और सटीक प्रसंस्करण
ड्रम, शाफ्ट और शीश जैसे प्रमुख घटक CNC मशीनीकृत हैं

शाफ्ट छेद, गियर फिटिंग और संरेखण जाँच की बोरिंग

घूर्णन तत्वों का गतिशील संतुलन (यदि आवश्यक हो)

5। विद्युत प्रणाली विधानसभा
नियंत्रण पैनल, आवृत्ति इनवर्टर, संपर्ककर्ताओं और रिले की वायरिंग

पीएलसी या रिमोट कंट्रोल यूनिट्स का प्रोग्रामिंग (यदि स्वचालित है)

सीमा स्विच, अलार्म और सेंसर सिस्टम की स्थापना

6। विधानसभा और पूर्व-परीक्षण
क्रेन मेन गर्डर्स, एंड कैरिज और ट्रॉली जमीन पर इकट्ठे होते हैं

जोड़ों का संरेखण और बोल्टिंग

मोटर्स, ब्रेक और नियंत्रण इकाइयों का विद्युत संबंध

ड्राई रन टेस्ट: ट्रैवल मोटर्स, ट्रॉली, और लहरा लोड के बिना जाँच की गई
7। लोड परीक्षण और गुणवत्ता निरीक्षण
नो-लोड टेस्ट: सभी फ़ंक्शंस-लिफ्टिंग, ट्रैवलिंग, ब्रेकिंग, लिमिट स्विच को सत्यापित करें

रेटेड लोड टेस्ट (100%) और अधिभार परीक्षण (आमतौर पर 125%)

आपातकालीन स्टॉप, सीमा स्विच, अलार्म की कार्यक्षमता परीक्षण

गर्डर्स की विक्षेपण जांच (निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर होना चाहिए)

क्यूए टीम द्वारा निरीक्षण रिपोर्ट पर हस्ताक्षर किए गए

8। सतह उपचार और पेंटिंग
एंटी-कोरल ट्रीटमेंट (जैसे, जस्ता-समृद्ध प्राइमर)

परियोजना विनिर्देश के अनुसार पेंटिंग (आमतौर पर पीला या नारंगी)

लोगो या नेमप्लेट स्थापना

9। पैकिंग और डिलीवरी
परिवहन योग्य वर्गों (मुख्य गर्डर्स, अंत ट्रक, ट्रॉली) में डिस्सैमली

एक्सपोर्ट के लिए स्टील फ्रेम, सिकुड़ते लपेटे या लकड़ी के मामलों का उपयोग करके पैक किया गया

आवश्यकतानुसार सड़क, रेल या समुद्र द्वारा व्यवस्थित डिलीवरी
10। ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग (वैकल्पिक)
ग्राहक साइट पर विधानसभा

अंतिम संरेखण, वायरिंग और लोड परीक्षण

प्रचालक प्रशिक्षण और रखरखाव मार्गदर्शन

पूर्ण प्रलेखन के साथ हैंडओवर: मैनुअल, प्रमाणपत्र, परीक्षण रिपोर्ट, वायरिंग आरेख

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।