फैक्ट्री के लिए डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन

एक डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन में दो समानांतर गर्डर्स होते हैं जो एक लहरा के साथ एक यात्रा ट्रॉली का समर्थन करते हैं। यह कारखाने की छत या भवन संरचना के साथ घुड़सवार रनवे बीम के शीर्ष पर चलता है।

 

कोर घटक: असर, गियरबॉक्स, मोटर, पंप

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 2000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

डिजाइन: डबल बीम

प्रभावशीलता: उच्च दक्षता

ऑपरेटिंग स्पीड: हाई स्पीड ऑपरेशन

स्थिरता: एंटी-स्विंग फ़ंक्शन

रंग: वैकल्पिक

शक्ति स्रोत: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, अनुकूलित

स्पैन: 7। 5-31। 5 मी

 

 

1. पुरुष बीम

1) संरचना
बॉक्स-प्रकार वेल्डेड डिज़ाइन (उच्च भार क्षमता और कठोरता के लिए पसंद किया गया)

या सुदृढीकरण के साथ आई-बीम को लुढ़का हुआ (लाइटर-ड्यूटी या लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए)

उच्च शक्ति वाले वेल्ड्स का उपयोग करके अंत गाड़ियों के लिए पूरी तरह से वेल्डेड

2) सामग्री
उच्च शक्ति वाले कम-मिश्र संरचनात्मक स्टील जैसे कि Q235B, Q345B, या समकक्ष

बढ़ी हुई थकान प्रतिरोध और स्थायित्व

 

2. लिफ्टिंग सिस्टम

फहराता तंत्र: मोटर, गियरबॉक्स, ड्रम, वायर रस्सी, और हुक ब्लॉक लोड को उठाने के लिए एक साथ काम करते हैं।
ट्रॉली फ्रेम: घरों में लहराता है और मुख्य गर्डर्स के शीर्ष पर स्थापित रेल के साथ चलता है।
हुक ब्लॉक: लोड में संलग्न होता है और तार रस्सी के माध्यम से लंबवत चलता है।
तार रस्सी: हुक को उठाने या कम करने के लिए एक ड्रम के चारों ओर उच्च शक्ति वाली स्टील रस्सी हवाएं।
मोटर और गियरबॉक्स: कमी गियर के माध्यम से ड्रम को पावर और टोक़ प्रदान करता है।

3. endसवारी डिब्बा

महत्वपूर्ण कार्यों
मुख्य गर्डर्स का समर्थन करता है और उन्हें क्रेन रनवे से जोड़ता है

रनवे बीम पर घुड़सवार रेल पर चलने वाले यात्रा पहियों को मकान

क्रेन ट्रैवलिंग ड्राइव सिस्टम (मोटर + गियरबॉक्स + ब्रेक) शामिल हैं

कारखाने की अवधि में क्रेन के चिकनी, संरेखित आंदोलन को सुनिश्चित करता है

 

 

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

काम के सिद्धांत
मोटर स्टार्ट: इलेक्ट्रिकल एनर्जी पॉवर्स ड्राइव मोटर।

गियरबॉक्स संलग्न: मोटर आउटपुट कम हो जाता है और टोक़ बढ़ जाता है।

ड्राइव शाफ्ट टर्न: व्हील्स घुमाएं और क्रेन को रनवे रेल के साथ स्थानांतरित करें।

ब्रेकिंग: ब्रेक स्वचालित रूप से संलग्न हो जाता है जब बिजली कट जाती है, जगह में क्रेन को पकड़े हुए।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

प्रारुप सुविधाये
कम हेडरूम और अच्छे हुक दृष्टिकोण के लिए कॉम्पैक्ट लेआउट

लोड और स्पैन के आधार पर चार-पहिया या छह-पहिया डिज़ाइन

जाली स्टील से बने पहिए, पहनने के प्रतिरोध के लिए गर्मी का इलाज

मोटर्स को चिकनी त्वरण और ब्रेकिंग के लिए VFD- नियंत्रित किया जा सकता है

डिजाइन और आकार के आधार पर पिनियन या डायरेक्ट-व्हील ड्राइव

6.Crane व्हील

1) फैक्ट्री का उपयोग केस लाभ
भारी शुल्क के लिए उच्च स्थायित्व, निरंतर उपयोग

चर भार के साथ भी रेल के साथ सटीक ट्रैकिंग सुनिश्चित करता है

कम रोलिंग प्रतिरोध दक्षता बढ़ाता है और बिजली की खपत को कम करता है

कम से कम रखरखाव के साथ लंबी सेवा जीवन अगर ठीक से संरेखित और चिकनाई

2) निरीक्षण और रखरखाव युक्तियाँ
नियमित रूप से निकला हुआ किनारा पहनने, चलने की स्थिति और असर शोर की जांच करें

असामान्य पहनने से बचने के लिए रनवे रेल के साथ संरेखण सुनिश्चित करें

इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए स्नेहन अनुसूची का उपयोग करें

यदि फ्लैट स्पॉट, दरारें, या निकला हुआ किनारा क्षति होती है तो प्रतिस्थापित करें

7. क्रैन हुक

सामग्री और विनिर्माण
सामग्री: उच्च शक्ति वाले जाली मिश्र धातु स्टील (जैसे, 20MN, 34CRNIMO6, 35CRMO)
हीट ट्रीटमेंट: क्रूरता और थकान प्रतिरोध के लिए सामान्यीकृत या बुझा हुआ + टेम्पर्ड
विनिर्माण विधि: सटीकता और विश्वसनीयता के लिए बंद डाई फोर्जिंग + सीएनसी मशीनिंग
भूतल खत्म: एंटी-रस्ट कोटिंग के साथ पॉलिश या जंग प्रतिरोध के लिए काला कर दिया गया

8.motor

मोटर एक डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन का पावरहाउस है। विभिन्न मोटर्स का उपयोग विभिन्न क्रेन आंदोलनों के लिए किया जाता है, जैसे:

लहराने वाली मोटर - लिफ्ट और लोड को कम करता है

ट्रॉली ट्रैवलिंग मोटर - ब्रिज गर्डर के पार ट्रॉली को स्थानांतरित करता है

क्रेन ट्रैवलिंग मोटर - रनवे के साथ पूरे क्रेन को चलाता है

प्रत्येक मोटर को उसके कर्तव्य चक्र, टोक़, गति और नियंत्रण परिशुद्धता के आधार पर चुना जाता है।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य:
दुर्घटनाओं को रोकने और परिचालन सुरक्षा बढ़ाने के लिए क्रेन आंदोलन या असामान्य स्थितियों के श्रमिकों को चेतावनी देना।
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य:
यांत्रिक क्षति या ओवरट्रेवेल को रोकने के लिए एक विशिष्ट सीमा तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से गति को रोकने के लिए (जैसे, मैक्स होइस्ट ऊंचाई, ट्रॉली स्थिति)।

10.safety डिवाइस

अधिभार संरक्षण उपकरण: ओवरलोड होने पर लहरा शक्ति को काटकर रेटेड क्षमता से परे उठाने से रोकता है
ऊपरी और निचली सीमा स्विच: केबल ओवरविंडिंग या स्लैक से बचने के लिए अधिकतम\/मिनट हुक यात्रा पर गति को रोकता है
एंटी-टकराव डिवाइस: टकराव को रोकने के लिए पास के क्रेन या बाधाओं का पता लगाता है (रडार या इन्फ्रारेड सेंसर का उपयोग करके)
इमरजेंसी स्टॉप (ई-स्टॉप): रैपिड शटडाउन के लिए दबाए जाने पर क्रेन गतियों में सभी शक्ति को तुरंत काट देता है
ब्रेक मॉनिटरिंग सिस्टम: सुनिश्चित करता है कि क्रेन ब्रेक ठीक से काम कर रहे हैं और जरूरत पड़ने पर संलग्न हैं
लोड मोमेंट इंडिकेटर (LMI): मॉनिटर लोड लोड लोड और बूम एंगल (यदि लागू हो)
क्रेन बफर स्टॉप: रनवे पर भौतिक बफ़र्स प्रभाव को अवशोषित करने और क्रेन व्युत्पन्न को रोकने के लिए समाप्त होता है
यात्रा सीमा स्विच: क्रेन और ट्रॉली को नामित रनवे या गर्डर एंड से आगे बढ़ने से रोकें
वायर रोप स्लैक डिटेक्टर: उलझाव या गिराए गए लोड को रोकने के लिए रस्सी को फहराने में स्लैक का पता लगाता है
चरण विफलता संरक्षण: विद्युत चरण हानि होने पर मोटर क्षति या असुरक्षित संचालन को रोकता है
ओवर-स्पीड प्रोटेक्शन: मॉनिटर और फहराने या यात्रा में असुरक्षित गति को रोकता है
थर्मल प्रोटेक्शन: तापमान सेंसर की निगरानी करके मोटरों को ओवरहीटिंग से बचाता है

11.control मोड

1) लटकन नियंत्रण
विवरण: पुश बटन या जॉयस्टिक नियंत्रण के साथ एक वायर्ड कंट्रोल लटकन।

लाभ:

सरल और विश्वसनीय

ऑपरेटर सटीक हैंडलिंग के लिए लोड के करीब रहता है

उपयोग: कार्यशालाओं या छोटे कारखाने के सेटअप में आम।

2) रेडियो रिमोट कंट्रोल
विवरण: वायरलेस हैंडहेल्ड रिमोट ट्रांसमीटर क्रेन गतियों को नियंत्रित करता है।

लाभ:

ऑपरेटर के लिए आंदोलन की अधिक स्वतंत्रता

सुरक्षित दूरी पर संचालन करके बेहतर सुरक्षा

विशेषताएं: आमतौर पर आपातकालीन स्टॉप और कई नियंत्रण चैनल शामिल होते हैं।

उपयोग: व्यापक रूप से बड़े कारखानों और बाहरी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

3) केबिन नियंत्रण
विवरण: ऑपरेटर क्रेन ब्रिज पर घुड़सवार एक केबिन में बैठता है।

लाभ:

लोड और कार्यक्षेत्र पर अच्छी दृश्यता

भारी, बड़े पैमाने पर या निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त

उपयोग: भारी उद्योग संयंत्रों और स्टील मिलों में पाया गया।

4) अर्ध-स्वचालित और स्वचालित नियंत्रण
विवरण: पीएलसी और सेंसर के साथ कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणाली।

लाभ:

सटीक, दोहराने योग्य गतियों

ऑपरेटर की थकान कम हो गई और उत्पादकता में वृद्धि हुई

कारखाने स्वचालन के साथ एकीकरण (MES, ERP)

उपयोग: उच्च अंत कारखाने और स्वचालित उत्पादन लाइनें।

5) सभी मोड के लिए नियंत्रण सुविधाएँ
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD): चिकनी त्वरण, मंदी और गति नियंत्रण के लिए।

आपातकालीन स्टॉप: तुरंत सभी क्रेन गतियों को रोक देता है।

लोड निगरानी एकीकरण: अधिभार की स्थिति को रोकता है।

इंटरलॉकिंग: संचालन का सुरक्षित अनुक्रम सुनिश्चित करता है।

 

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

 

 

1। उच्च भार क्षमता
भारी भार का समर्थन आमतौर पर 10 टन से 100 टन या उससे अधिक तक होता है।

डबल गर्डर्स एकल गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक शक्ति और स्थिरता प्रदान करते हैं।

2। अधिक से अधिक अवधि
बड़े कार्य क्षेत्रों को समायोजित करने के लिए लंबे समय तक पुल स्पैन को कवर कर सकते हैं।

विस्तृत कारखाने के फर्श, गोदामों और भारी विनिर्माण संयंत्रों के लिए उपयुक्त है।

3। बेहतर स्थिरता और कठोरता
दोहरी गर्डर डिजाइन लोड के तहत विक्षेपण को कम करता है।

कम कंपन या बोलबाला के साथ सुरक्षित और चिकनी उठाना सुनिश्चित करता है।

4। बेहतर फहराता ऊंचाई
गहरे हुक के साथ बड़े लहरा के उपयोग की अनुमति देता है, उठाने की ऊंचाई को अधिकतम करता है।

उच्च छत वाले कारखानों में उपयोगी या जहां अधिकतम हुक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

5। स्थायित्व में वृद्धि
भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए मजबूत निर्माण।

भारी उपयोग के तहत कम लगातार रखरखाव के साथ सेवा जीवन।

6। लचीलापन और अनुकूलन
उन्नत लिफ्टिंग उपकरण जैसे चुंबकीय भारोत्तोलकों, स्प्रेडर बीम या वैक्यूम भारोत्तोलकों के साथ फिट किया जा सकता है।

नियंत्रण, सुरक्षा उपकरणों और स्वचालन सुविधाओं को अनुकूलित करने के लिए आसान।

7। कुशल संचालन
तेजी से उठाने और यात्रा की गति में सक्षम, उत्पादकता में सुधार।

उन्नत नियंत्रण मोड (VFD, PLC) के साथ सटीक लोड स्थिति का समर्थन करता है।

8। सुरक्षा
अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच और आपातकालीन स्टॉप के लिए कई सुरक्षा उपकरणों को एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

दुर्घटनाओं और उपकरणों की क्षति के जोखिम को कम करता है।

9। भारी भार के लिए लागत-प्रभावशीलता
एक ही क्षमता और अवधि के लिए कई एकल गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक किफायती।

स्थायित्व और दक्षता के कारण स्वामित्व की कम कुल लागत।

 

 

1। भारी विनिर्माण
मोटर वाहन, एयरोस्पेस, शिपबिल्डिंग और मशीनरी उत्पादन जैसे उद्योगों में भारी घटकों को संभालना।

कच्चे माल, असेंबली, और तैयार उत्पादों को कुशलता से कारखाने के फर्श पर ले जाना।

2। स्टील और धातु प्रसंस्करण
स्टील कॉइल, प्लेट, बीम और गढ़े हुए धातु भागों को परिवहन करना।

रोलिंग मिल्स, फाउंड्रीज और मेटल फैब्रिकेशन प्लांट्स में उपयोग किया जाता है।

3। बिजली संयंत्र और ऊर्जा क्षेत्र
टर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मर जैसे भारी उपकरणों का रखरखाव और स्थापना।

हाइड्रो, थर्मल और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए बड़े हिस्से को संभालना।

4। निर्माण और प्रीकास्ट कंक्रीट
बीम, कॉलम और पैनल जैसे बड़े प्रीकास्ट कंक्रीट तत्वों को उठाना।

फैक्ट्री-स्टाइल लेआउट के साथ प्रीकास्ट कारखानों या निर्माण स्थलों में सामग्री हैंडलिंग।

5। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स
बड़े गोदामों और वितरण केंद्रों में भारी पैलेट, कंटेनर और भारी सामान ले जाना।

ट्रकों या रेलकार से भारी कार्गो लोड और उतारना।

6। मोटर वाहन उद्योग
इंजन, चेसिस और शरीर के अंगों की असेंबली लाइन सामग्री हैंडलिंग।

उत्पादन प्रवाह की सुविधा देता है और कारखाने की दक्षता में सुधार करता है।

7। शिपयार्ड और अपतटीय उद्योग
भारी जहाज के घटकों, इंजनों और अपतटीय मॉड्यूल का परिवहन।

भारी और सटीक रूप से भारी और ओवरसाइज़ किए गए भागों को संभालना।

 

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: लोड क्षमता, अवधि, ऊंचाई उठाने और परिचालन स्थितियों का आकलन करें।

संरचनात्मक डिजाइन: सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके मुख्य गर्डर्स, एंड कैरिज, ट्रॉली और सपोर्ट स्ट्रक्चर।

घटक विनिर्देश: मोटर्स, ब्रेक, कंट्रोल सिस्टम, सुरक्षा उपकरणों और विद्युत घटकों का चयन करें।

तनाव और सुरक्षा गणना: शक्ति और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए FEM (परिमित तत्व विधि) विश्लेषण करें।

2। सामग्री खरीद
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल जैसे कि संरचनात्मक स्टील प्लेट, चैनल और यांत्रिक भागों का आदेश दें।

विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से स्रोत विद्युत और यांत्रिक घटक।

3। कटिंग और निर्माण
स्टील कटिंग: सीएनसी प्लाज्मा या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके आकार के लिए स्टील प्लेटों और वर्गों को काटें।

झुकना और रोलिंग: यदि आवश्यक हो तो गर्डर्स या बीम जैसे स्टील के हिस्सों को आकार दें।

वेल्डिंग: मिग\/मैग वेल्डिंग के माध्यम से मुख्य गर्डर्स, एंड कैरिज और ट्रॉली फ्रेम को इकट्ठा करें।

मशीनिंग: मशीन के पुर्जे जैसे कि व्हील शाफ्ट, गियर और असर आवास सटीक सहिष्णुता के लिए।

4। सतह का उपचार
सफाई: सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग के माध्यम से जंग, तेल और गंदगी को हटा दें।

प्राइमिंग और पेंटिंग: जंग संरक्षण और सौंदर्यशास्त्र के लिए प्राइमर और औद्योगिक-ग्रेड पेंट लागू करें।

5। विधानसभा
मैकेनिकल असेंबली: गर्डर्स, ट्रॉली, एंड कैरिज, व्हील्स और मोटर माउंट को इकट्ठा करें।

यांत्रिक भागों की स्थापना: फिट मोटर्स, ब्रेक, गियरबॉक्स, सीमा स्विच और अलार्म।

विद्युत वायरिंग: नियंत्रण पैनल स्थापित करें, मोटर्स कनेक्ट करें, स्विच और अलार्म सिस्टम को कनेक्ट करें।

6। परीक्षण और निरीक्षण
स्टेटिक लोड टेस्ट: रेटेड और ओवरलोड स्थितियों के तहत संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करें।

ऑपरेशनल टेस्ट: चिकनाई और नियंत्रण की जांच करने के लिए फहराता, ट्रॉली यात्रा, और क्रेन यात्रा कार्यों को चलाएं।

सुरक्षा उपकरण परीक्षण: सभी सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप और अलार्म की जाँच करें।

गुणवत्ता निरीक्षण: डिजाइन विनिर्देशों और मानकों (आईएसओ, एन, एएसएमई) का अनुपालन सुनिश्चित करें।

7। पैकेजिंग और शिपिंग
आसान परिवहन के लिए (यदि आवश्यक हो) को अलग करें।

पारगमन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री के साथ सुरक्षित पैकेजिंग।

विस्तृत मैनुअल और इंस्टॉलेशन निर्देशों के साथ ग्राहक साइट पर जहाज।

8। स्थापना और कमीशनिंग
योग्य तकनीशियनों द्वारा साइट पर विधानसभा और स्थापना।

परिचालन स्थितियों के तहत अंतिम परीक्षण।

सुरक्षित उपयोग और रखरखाव पर प्रशिक्षण ऑपरेटर।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।