इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन

 

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन एक विशेष प्रकार की क्रेन है जिसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है, खासकर जहां विद्युत इन्सुलेशन महत्वपूर्ण है। इसे ऐसे वातावरण में भारी भार उठाने और ले जाने के लिए एक सुरक्षित और विश्वसनीय समाधान प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां विद्युत चालकता खतरा पैदा कर सकती है, जैसे कि बिजली संयंत्रों, विद्युत सबस्टेशनों और रासायनिक कारखानों में।

क्रेन विद्युतरोधी घटकों से सुसज्जित है, जिसमें लहरा, पुल और ट्रॉली शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संरचना के माध्यम से कोई विद्युत प्रवाह प्रवाहित न हो सके। उच्च-वोल्टेज उपकरण या संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों के आसपास काम करते समय यह महत्वपूर्ण है।

इन्सुलेशन क्रेन को संभावित कंडक्टर बनने से रोकता है, जिससे विद्युत दुर्घटनाओं का खतरा कम हो जाता है। यह क्रेन को उच्च जोखिम वाले वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे कि जीवित तारों या विद्युत प्रणालियों वाले क्षेत्र। इन्सुलेशन सुविधाओं के बावजूद, इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन एक उच्च भार-वहन क्षमता बनाए रखते हैं, अक्सर एक समय में कई टन सामग्री उठाते और ले जाते हैं। यह उन्हें उन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए सुरक्षा और मजबूती दोनों की आवश्यकता होती है।

ये क्रेनें उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से बनाई गई हैं जो संक्षारण प्रतिरोधी हैं, विशेष रूप से नमी या रसायनों के संपर्क में आने वाले वातावरण में उपयोगी हैं। इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन बिजली उत्पादन, विद्युत विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग के लिए आदर्श हैं जहां विद्युत इन्सुलेशन प्राथमिकता है। वे विद्युत उपकरण, केबल और जनरेटर को उठाने और व्यवस्थित करने में भी उपयोगी होते हैं।

मुख्य घटक: गियरबॉक्स, मोटर

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):1000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट:320KN

अधिकतम. भारोत्तोलन भार: 32 टन

अधिकतम. उठाने की ऊँचाई: 30 मीटर

अवधि:3-31.5मी

 

1.मुख्य किरण

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम प्राथमिक संरचनात्मक तत्व है जो उत्थापन तंत्र और क्रेन के अन्य घटकों का समर्थन करता है। यह पुल पर क्षैतिज रूप से चलता है और आवश्यक भार वहन क्षमता प्रदान करने के लिए आवश्यक है। इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन, आमतौर पर ऐसे वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां तापमान विनियमन या विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है (जैसे कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों में), प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए मुख्य बीम में अतिरिक्त इन्सुलेशन सामग्री शामिल हो सकती है।

मुख्य बीम आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या भारी भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई अन्य टिकाऊ सामग्री से बना होता है। इन्सुलेशन तत्वों में थर्मल-प्रतिरोधी कोटिंग्स या गैर-प्रवाहकीय सामग्री की परतें शामिल हो सकती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन विशिष्ट तापमान नियंत्रण या विद्युत अलगाव की आवश्यकता वाले वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।

मुख्य बीम ट्रॉली (जो बीम के साथ चलती है) और उत्थापन तंत्र का समर्थन करती है, जो भार उठाती और कम करती है। इसका डिज़ाइन उठाए गए भार के तहत सुचारू गति और स्थिरता की अनुमति देता है।

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन के मामले में, बीम को गर्मी हस्तांतरण को रोकने या विद्युत घटकों को शॉर्ट सर्किट से बचाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। ये सुविधाएँ बिजली संयंत्रों, रिफाइनरियों या संवेदनशील उपकरणों वाली फ़ैक्टरियों जैसी सेटिंग्स में महत्वपूर्ण हो सकती हैं।

उठाने की व्यवस्था

पुल: पुल क्रेन की मुख्य संरचना है और कार्य क्षेत्र में फैला हुआ है। इसमें बीम और सपोर्ट होते हैं जो क्रेन को अपने ट्रैक पर आगे और पीछे जाने की अनुमति देते हैं।

इंसुलेशन: इंसुलेशन ब्रिज क्रेन के संदर्भ में इंसुलेशन आम तौर पर गर्मी के नुकसान या लाभ को रोकने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को संदर्भित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि क्रेन अत्यधिक तापमान वाले वातावरण में काम कर सकती है, जैसे कि कोल्ड स्टोरेज, बिजली संयंत्र, या अन्य विशेष वातावरण। इन्सुलेशन उठाने की प्रणाली और घटकों को थर्मल तनाव से बचाने में मदद करता है, जो उनके प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित कर सकता है।

होइस्ट: होइस्ट वह उठाने वाला तंत्र है जो वास्तव में भार को बढ़ाता और घटाता है। यह पुल से जुड़ा होता है और इसमें आमतौर पर एक मोटर, गियरबॉक्स और तार की रस्सी या चेन होती है। क्रेन के डिजाइन के आधार पर होइस्ट इलेक्ट्रिक, मैनुअल या अन्य माध्यम से संचालित हो सकता है।

ट्रॉली: ट्रॉली एक चल इकाई है जो पुल के साथ लहराती है। यह आम तौर पर क्षैतिज दिशा में चलता है, जिससे लहरा को भार के ऊपर खुद को स्थापित करने, उसे उठाने और वांछित स्थान पर ले जाने की अनुमति मिलती है।

नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को उठाने, कम करने और क्षैतिज गति सहित क्रेन की गतिविधियों को प्रबंधित करने की अनुमति देती है। यह प्रणाली विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं, लोड मॉनिटरिंग और गति नियंत्रण तंत्र के साथ मैन्युअल (पेंडेंट या नियंत्रक के माध्यम से) या स्वचालित हो सकती है।

बिजली की आपूर्ति: क्रेन के प्रकार के आधार पर, बिजली की आपूर्ति एक ओवरहेड विद्युत लाइन, एक बैटरी, या किसी अन्य बिजली स्रोत से आ सकती है, जो लहरा और ट्रॉली को कार्य करने के लिए आवश्यक ऊर्जा प्रदान करती है।

सुरक्षा प्रणालियाँ: क्रेनों के लिए सुरक्षा महत्वपूर्ण है, और इंसुलेशन ब्रिज क्रेन कोई अपवाद नहीं हैं। सुविधाओं में ऑपरेशन के दौरान बाधाओं या असामान्य स्थितियों का पता लगाने के लिए ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप बटन और सेंसर शामिल हो सकते हैं।

 

 

3.समाप्तसवारी डिब्बा

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन के लिए अंतिम कैरिज क्रेन के उस भाग को संदर्भित करता है जो क्रेन के ब्रिज के दोनों सिरों पर लगा होता है। इसमें आमतौर पर पहिये, फ्रेम और मोटर चालित ड्राइव सिस्टम शामिल होते हैं जो क्रेन को रेल के साथ चलने की अनुमति देते हैं। अंतिम गाड़ी क्रेन के लिए समर्थन और गति प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, और इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन के मामले में, यह सुनिश्चित करती है कि विद्युत सुरक्षा या तापमान-संवेदनशील वातावरण जैसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इन्सुलेट होने पर उपकरण सुचारू रूप से संचालित होता है।

यह पूरे पुल क्रेन को सहारा देता है और इसे पटरियों की लंबाई के साथ चलने की अनुमति देता है। अंतिम गाड़ी अक्सर पहियों या पटरियों से सुसज्जित होती है जो रेल या बीम के साथ चलती हैं। एक इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन के लिए, विद्युत चालकता को रोकने या विशिष्ट उद्योगों, जैसे रासायनिक उद्योगों के लिए वांछित तापमान या वातावरण बनाए रखने के लिए विशेष सामग्री और डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। तापमान-संवेदनशील सामग्री वाले संयंत्र या गोदाम।

अंतिम गाड़ी में आमतौर पर क्रेन की गति को चलाने के लिए एक मोटर और गियरिंग शामिल होती है। इसमें एक मोटर चालित ट्रॉली शामिल हो सकती है जो भार परिवहन के लिए क्रेन की पटरियों के साथ चलती है। अंतिम गाड़ी क्रेन के पुल और उसके द्वारा उठाए जाने वाले भार का भार वहन करती है, जिससे संरचनात्मक अखंडता और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन गुण महत्वपूर्ण हैं, खासकर ऐसे वातावरण में जहां बिजली के खतरे मौजूद हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है कि अंतिम गाड़ी के पहिये और ड्राइव सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं।

4.क्रेन यात्रा तंत्र

ट्रैवलिंग मोटर: यह क्रेन की गति के पीछे की प्रेरक शक्ति है। इसमें आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर होती है जो पहियों या पटरियों को शक्ति प्रदान करती है जो क्रेन को पुल के साथ चलने की अनुमति देती है। गति को ठीक से प्रबंधित करने के लिए मोटर को आमतौर पर गति नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

ट्रॉली: ट्रॉली पुल पर लगी होती है और इसकी लंबाई के साथ चल सकती है। इसमें उठाने की व्यवस्था होती है (जैसे लहरा या उठाने वाला ड्रम) और यह आम तौर पर यात्रा करने वाली मोटर द्वारा संचालित होती है।

रेल प्रणाली: क्रेन पुल संरचना पर स्थापित रेलों के एक सेट के साथ चलती है। रेलें गति का मार्गदर्शन करती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि क्रेन बिना हिले या पटरी से उतरे एक निर्धारित पथ पर चले।

ड्राइव पहिए: क्रेन में पहिए होते हैं, जो अक्सर यात्रा करने वाली मोटर द्वारा संचालित होते हैं, जो रेल पर चलते हैं। क्रेन के डिज़ाइन के आधार पर ये पहिये स्थिर या घूमने वाले हो सकते हैं।

बियरिंग्स और सपोर्ट: ये ऐसे घटक हैं जो घर्षण को कम करके और यह सुनिश्चित करके सुचारू गति की अनुमति देते हैं कि क्रेन बिना किसी समस्या के रेल के साथ चलती है। बीयरिंग क्रेन के वजन और उसके भार को संभालने में मदद करते हैं, जिससे पुल पर यात्रा आसान हो जाती है।

इंसुलेशन: इंसुलेशन ब्रिज क्रेन के मामले में, डिज़ाइन में अक्सर विद्युत रूप से इंसुलेटेड घटकों को शामिल किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन ऐसे वातावरण में सुरक्षित रूप से संचालित हो जहां बिजली के खतरों का खतरा हो, जैसे कि बिजली संयंत्रों या उच्च-वोल्टेज उपकरण वाले क्षेत्रों में। यह इन्सुलेशन सुनिश्चित करता है कि क्रेन विद्युत धाराओं से प्रभावित न हो, शॉर्ट सर्किट या ग्राउंडिंग समस्याओं को रोक सके।

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

इन्सुलेशन: एक इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन में, विद्युत इन्सुलेशन महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में उपयोग किए जाने वाले क्रेन के लिए जहां विद्युत हस्तक्षेप या खतरनाक स्थितियां मौजूद हैं। इन्सुलेशन क्रेन के विद्युत घटकों, जैसे मोटर और ड्राइव, को शॉर्ट सर्किट से बचाता है, और ग्राउंडिंग समस्याओं को रोकता है।

सुरक्षा सुनिश्चित करने और बिजली संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए ट्रॉली पर इंसुलेटेड व्हील या अन्य इंसुलेटिंग सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।

मोटर और ड्राइव सिस्टम: मोटर क्रेन के पुल के साथ ट्रॉली की गति को संचालित करती है। यह मोटर या तो एसी या डीसी मोटर हो सकती है, जो क्रेन के डिज़ाइन और गति और टॉर्क के आवश्यक नियंत्रण पर निर्भर करती है।

ड्राइव सिस्टम: मोटर एक गियर सिस्टम (रेड्यूसर या गियरबॉक्स) से जुड़ा होता है जो पुल के साथ ट्रॉली का मार्गदर्शन करने वाले पहियों या रोलर्स तक बिजली पहुंचाता है।

रेल या ट्रैक प्रणाली: ट्रॉली क्रेन ब्रिज रेल या ट्रैक के साथ चलती है, जो क्रेन संरचना से जुड़ी होती है। ये रेलें ट्रॉली का मार्गदर्शन करती हैं और भार सहते समय सुचारू गति सुनिश्चित करती हैं।

ट्रॉली के पहिये: ट्रॉली के पहिये टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं और इन्हें रेल के साथ चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सटीक और नियंत्रित गति की अनुमति देता है।

ट्रॉली फ़्रेम: फ़्रेम ट्रॉली का संरचनात्मक हिस्सा है जो लहरा तंत्र को धारण करता है, जो भार उठाने और कम करने के लिए जिम्मेदार है। फ़्रेम को इतना मजबूत डिज़ाइन किया गया है कि वह आसानी से चलते हुए भारी भार उठा सके।

6.क्रेन का पहिया

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन पर क्रेन व्हील क्रेन की गति प्रणाली का एक अनिवार्य घटक है। यह क्रेन को ब्रिज क्रेन की पटरियों के साथ चलने की अनुमति देता है, जिससे यह कार्यस्थल पर भारी भार उठाने, ले जाने और स्थिति में रखने में सक्षम होता है।

इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन, आमतौर पर उन उद्योगों में उपयोग की जाती है जिन्हें सामग्री (जैसे, विद्युत इन्सुलेशन, संवेदनशील उपकरण) की सावधानीपूर्वक हैंडलिंग की आवश्यकता होती है, सुचारू, नियंत्रित आंदोलन के लिए इन पहियों से सुसज्जित है। इन पहियों को भारी भार का समर्थन करने और उच्च तापमान या विद्युत सुरक्षा जैसी विशिष्ट मांगों वाले वातावरण में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

7.क्रेन हुक

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन में उपयोग किया जाने वाला क्रेन हुक एक महत्वपूर्ण घटक है जो क्रेन को किसी सुविधा या निर्माण स्थल पर भारी सामग्री, जैसे इंसुलेटिंग सामग्री, को उठाने और परिवहन करने की अनुमति देता है। इंसुलेशन ब्रिज क्रेन का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जहां बड़े, भारी या तापमान-संवेदनशील सामग्रियों को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है।

ऐसी प्रणाली में क्रेन हुक की मुख्य विशेषताएं:

सामग्री: क्रेन हुक आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं, जो यह सुनिश्चित करता है कि वे फोम पैनल, खनिज ऊन, या फाइबरग्लास जैसी इन्सुलेशन सामग्री सहित भारी भार उठाने के वजन और तनाव को संभाल सकते हैं।

डिज़ाइन: हुक को भारी भार के तहत झुकने या विरूपण को रोकने के लिए एक प्रबलित आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है। कुछ हुक भार को सुरक्षित करने के लिए एक कुंडी तंत्र से सुसज्जित होते हैं, जो उठाने की प्रक्रिया के दौरान इसे फिसलने से रोकता है।

मोटर

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन की मोटर उसके संचालन के लिए महत्वपूर्ण है, जो क्रेन को उसके ब्रिज पर ले जाने और भारी भार उठाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। आमतौर पर, ऐसे मोटर्स को क्रेन सिस्टम के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जिसमें उच्च टोक़, विश्वसनीय प्रदर्शन और भारी भार के तहत लगातार काम करने की क्षमता शामिल है।

एसी मोटर्स: इनका उपयोग आमतौर पर उनकी दक्षता और नियंत्रण में आसानी के कारण ब्रिज क्रेन के लिए किया जाता है।

डीसी मोटर्स: अधिक सटीक गति नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है, डीसी मोटर्स को कभी-कभी ऐसे वातावरण में प्राथमिकता दी जाती है जहां परिवर्तनीय गति की आवश्यकता होती है।

सिंक्रोनस या इंडक्शन मोटर्स: इंडक्शन मोटर्स का उपयोग आमतौर पर उनकी मजबूती और कम रखरखाव के कारण क्रेन में किया जाता है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन के लिए ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम को ऑपरेशन के दौरान खराबी, खराबी या संभावित खतरों के मामले में श्रवण और दृश्य अलर्ट दोनों प्रदान करके सुरक्षा बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन प्रणालियों का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है जहां ओवरहेड क्रेन शामिल होते हैं, विशेष रूप से भारी भार को संभालने और खतरनाक वातावरण में संचालन के लिए।

ध्वनि अलार्म (श्रवण):

बजर या हॉर्न: आमतौर पर ऑपरेटरों और आस-पास के कर्मियों को असामान्य स्थितियों के बारे में सचेत करने के लिए तेज़, स्पष्ट ध्वनि उत्सर्जित करता है। विभिन्न प्रकार के अलर्ट (उदाहरण के लिए, गलती, आपातकालीन, अधिभार) को इंगित करने के लिए ध्वनि निरंतर स्वर, रुक-रुक कर बीप या एक विशिष्ट पैटर्न हो सकती है।

वॉल्यूम नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए अलार्म की आवाज़ को समायोजित करना कि यह वातावरण में पृष्ठभूमि शोर पर स्पष्ट रूप से सुनाई दे।

लाइट अलार्म (दृश्य):

चमकती एलईडी लाइटें: आमतौर पर क्रेन के ऊपर या पास की संरचना पर लगाई जाती हैं। अलार्म की प्रकृति को दर्शाने के लिए चमकती रोशनी अलग-अलग रंग (जैसे, लाल, पीला, हरा) हो सकती है:

लाल: आपातकाल, गंभीर मुद्दे, या अतिभार।

पीला: सावधानी, चेतावनी या रखरखाव की आवश्यकता है।

हरा: सामान्य संचालन या सिस्टम तैयार।

स्ट्रोब लाइट्स: इनका उपयोग बड़ी सुविधाओं या बाहरी वातावरण में उच्च दृश्यता के लिए किया जा सकता है।

2) सीमा स्विच

इंसुलेशन ब्रिज क्रेन में एक सीमा स्विच एक सुरक्षा उपकरण है जो क्रेन के घटकों, जैसे ब्रिज, होइस्ट और ट्रॉली की गति को नियंत्रित और सीमित करने में मदद करता है। ये स्विच उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, क्रेन को उसकी निर्दिष्ट परिचालन सीमा से अधिक होने से रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

उद्देश्य:

ओवर-ट्रैवल सुरक्षा: क्रेन को उसकी सुरक्षित सीमा (उदाहरण के लिए, अधिकतम क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर यात्रा) से आगे बढ़ने से रोकने के लिए।

यांत्रिक क्षति की रोकथाम: यह सुनिश्चित करना कि क्रेन ट्रैक या बुनियादी ढांचे के खिलाफ धक्का न दे, जिससे क्रेन, भार या आसपास के संभावित नुकसान से बचा जा सके।

ऑपरेटर सुरक्षा: असुरक्षित गतिविधियों को रोकना जो दुर्घटना या चोट का कारण बन सकती हैं।

10.सुरक्षा उपकरण

1. ओवरलोड संरक्षण: क्रेन को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है, संरचनात्मक क्षति या विफलता से बचाता है। लोड सेल, ओवरलोड लिमिटर्स और वेट सेंसर का उपयोग लोड की निगरानी करने और ओवरलोड का पता चलने पर स्वचालित रूप से संचालन बंद करने के लिए किया जाता है।

2. टकराव-रोधी प्रणाली: क्रेन को कार्य क्षेत्र में वस्तुओं, अन्य क्रेनों या संरचनाओं से टकराने से रोकती है। बाधाओं का पता लगाने और अलार्म ट्रिगर करने के लिए निकटता सेंसर, रडार, या लेजर-आधारित टकराव सेंसर को क्रेन के नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत किया जा सकता है या क्रेन की गति रोकें।

3. सीमा स्विच: क्रेन को उसकी परिचालन सीमा से आगे बढ़ने से रोकता है, जिससे यांत्रिक विफलता का खतरा कम हो जाता है। क्रेन के विभिन्न हिस्सों, जैसे लहरा, ट्रॉली, या पुल पर सीमा स्विच स्थापित किए जाते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि गतिविधियां सीमा से अधिक न हों सीमाओं का निर्धारण।

4. आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्थिति में ऑपरेटरों को क्रेन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है। गंभीर परिस्थितियों में त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, आपातकालीन स्टॉप बटन आमतौर पर क्रेन और ऑपरेटर के स्टेशन दोनों पर, आसानी से सुलभ क्षेत्रों में स्थित होता है।

5. होइस्ट ब्रेक: जब होइस्ट तंत्र चालू नहीं होता है तो लोड को अनपेक्षित रूप से कम होने से रोकता है। होइस्ट एक स्वचालित ब्रेक सिस्टम से सुसज्जित है जो क्रेन के रुकने पर सक्रिय हो जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लोड सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर बना हुआ है।

11. नियंत्रण मोड

मैनुअल नियंत्रण: इस मोड में, क्रेन को उसके पुल और ट्रॉली के साथ ले जाने के लिए, क्रेन को जॉयस्टिक या बटन जैसे भौतिक नियंत्रणों का उपयोग करके एक मानव ऑपरेटर द्वारा संचालित किया जाता है। यह सबसे बुनियादी नियंत्रण मोड है, जो क्रेन की गति पर सीधा नियंत्रण प्रदान करता है।

रिमोट कंट्रोल: यह मोड वायरलेस रिमोट का उपयोग करके क्रेन को दूर से नियंत्रित करने की अनुमति देता है। यह ऑपरेटर के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में काम करते समय जहां उन्हें सुरक्षा या सुविधा के लिए क्रेन से दूर रहने की आवश्यकता होती है।

स्वचालित नियंत्रण: इस मोड में, क्रेन को पूर्व निर्धारित पथों या गतिविधियों का पालन करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जो दोहराए जाने वाले कार्यों या उच्च-परिशुद्धता संचालन के लिए आवश्यक हो सकता है। उन्नत स्वचालन के लिए स्वचालित नियंत्रण को सेंसर या कैमरों के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।

अर्ध-स्वचालित नियंत्रण: यह मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण का एक संयोजन है। ऑपरेटर बुनियादी आदेशों को इनपुट कर सकता है, लेकिन क्रेन कुछ कार्यों को स्वायत्त रूप से कर सकती है, जैसे अपनी स्थिति को समायोजित करना या भार को पूर्व-निर्धारित ऊंचाई तक उठाना।

इंटेलिजेंट कंट्रोल: यह एक अधिक उन्नत मोड है जिसमें अक्सर क्रेन संचालन को अनुकूलित करने के लिए एआई, सेंसर और डेटा एनालिटिक्स शामिल होता है। इसमें लोड वेटिंग, एंटी-स्वे, टकराव से बचाव और अन्य सुरक्षा प्रणालियाँ जैसी सुविधाएँ शामिल हो सकती हैं।

12.स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

बढ़ी हुई सुरक्षा: इंसुलेटेड ब्रिज क्रेन क्रेन संरचना और लोड के बीच विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। इससे बिजली के झटके का खतरा कम हो जाता है, जो बिजली के खतरों वाले वातावरण में महत्वपूर्ण है, जैसे कि विद्युत संयंत्र, स्टील मिल, या उच्च-वोल्टेज उपकरण वाले वातावरण।

उपकरण की सुरक्षा: क्रेन के फ्रेम को भार और अन्य प्रवाहकीय सतहों से इन्सुलेट करके, शॉर्ट सर्किट का खतरा कम हो जाता है। यह उन वातावरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां संवेदनशील या महंगे उपकरण उपयोग में हैं।

संक्षारण प्रतिरोध: इंसुलेटेड क्रेन का उपयोग ऐसे वातावरण में किया जा सकता है जहां संक्षारक सामग्री (जैसे, रसायन, खारा पानी) अन्यथा मानक क्रेन को नुकसान पहुंचा सकती है। इन्सुलेशन क्रेन को ऐसे पर्यावरणीय कारकों से बचाकर उसके जीवनकाल को बढ़ाने में मदद कर सकता है।

उच्च-वोल्टेज और इलेक्ट्रोलाइटिक वातावरण: ऐसे वातावरण में जहां उच्च-वोल्टेज सिस्टम या इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियाएं शामिल होती हैं (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम उत्पादन), एक इंसुलेटेड ब्रिज क्रेन क्रेन की संरचना को अलग रखने में मदद करती है, विद्युत प्रणालियों के साथ हस्तक्षेप को रोकती है और प्रक्रिया स्थिरता को बढ़ाती है।

संवेदनशील उपकरणों के लिए सुरक्षा: संवेदनशील विद्युत या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को संभालने वाले उद्योग इन्सुलेशन से लाभान्वित होते हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान कोई विद्युत हस्तक्षेप सुनिश्चित नहीं होता है।

 

 

1. विद्युत सबस्टेशन: ट्रांसफार्मर, सर्किट ब्रेकर और अन्य उच्च-वोल्टेज घटकों जैसे उपकरणों को संभालने के लिए विद्युत सबस्टेशन में इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है। इन्सुलेशन यह सुनिश्चित करता है कि यदि क्रेन जीवित भागों के संपर्क में आती है तो वह बिजली का संचालन नहीं करती है।

2. बिजली संयंत्र: बिजली संयंत्रों में, उच्च वोल्टेज प्रणालियों के आसपास श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए भारी विद्युत घटकों को स्थानांतरित करने के लिए इन्सुलेशन ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है। इन्हें शॉर्ट-सर्किटिंग या बिजली के झटके का जोखिम पैदा किए बिना संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

3. विद्युत उपकरण का विनिर्माण: उन कारखानों के लिए जो विद्युत उद्योग के लिए विद्युत उपकरण या भागों का उत्पादन करते हैं, ये क्रेन भारी और संवेदनशील विद्युत उपकरणों के परिवहन के लिए आवश्यक हैं। इन्सुलेशन उत्पादन और असेंबली प्रक्रिया के दौरान श्रमिकों और मशीनरी को बिजली के खतरों से बचाता है।

4. विद्युत प्रणालियों का रखरखाव: विद्युत ग्रिड या बुनियादी ढांचे के आसपास के हिस्सों को सुरक्षित रूप से उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उच्च-वोल्टेज विद्युत प्रणालियों के रखरखाव के दौरान इंसुलेटेड ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है। यह श्रमिकों को दुर्गम क्षेत्रों तक पहुंचने की अनुमति देता है, जबकि यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन स्वयं विद्युत जोखिम पैदा नहीं करती है।

5. अनुसंधान प्रयोगशालाएं: प्रयोगशालाओं या परीक्षण वातावरण में जहां उच्च-वोल्टेज प्रयोग आयोजित किए जाते हैं, इंसुलेटेड ब्रिज क्रेन बिजली के हस्तक्षेप या झटके के जोखिम के बिना भारी उपकरणों को स्थानांतरित करने में मदद करते हैं।

6. भूमिगत या ओवरहेड विद्युत लाइन स्थापना: इन क्रेनों का उपयोग भूमिगत या ओवरहेड विद्युत लाइनों की स्थापना और रखरखाव के लिए भी किया जा सकता है, जहां लाइव विद्युत प्रणालियों के पास काम करने के लिए सुरक्षा के लिए इन्सुलेशन की एक अतिरिक्त परत की आवश्यकता होती है।

 

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग

आवश्यकता विश्लेषण: प्रारंभिक चरण में ग्राहक की जरूरतों को समझना शामिल है, जिसमें भार क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई और पर्यावरणीय स्थितियों के विनिर्देश शामिल हैं।

डिज़ाइन ड्राफ्टिंग: इंजीनियर CAD (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके विस्तृत डिज़ाइन तैयार करते हैं। इसमें संरचनात्मक चित्र, विद्युत रेखाचित्र और थर्मल इन्सुलेशन डिज़ाइन शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है।

थर्मल इन्सुलेशन पर विचार: इन्सुलेशन को गर्मी के नुकसान या लाभ को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, खासकर ऐसे वातावरण में जहां तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। इसमें परिचालन तापमान सीमा के आधार पर फाइबरग्लास, खनिज ऊन, या पॉलीयूरेथेन फोम जैसी उपयुक्त सामग्री का चयन करना शामिल हो सकता है।

2. सामग्री की खरीद

स्टील और घटक: क्रेन के फ्रेम, पुल और ट्रॉली के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का ऑर्डर दिया जाता है। अन्य हिस्से जैसे मोटर, गियर, केबल और नियंत्रण प्रणालियाँ प्राप्त की जाती हैं।

इन्सुलेशन सामग्री: चयनित थर्मल इन्सुलेशन सामग्री भी खरीदी जाती है। ये आम तौर पर विशिष्ट डिज़ाइन में फिट होने के लिए कस्टम-निर्मित होते हैं।

3. फ़्रेम और संरचनात्मक निर्माण

काटना और आकार देना: स्टील प्लेट और प्रोफाइल को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार काटा और आकार दिया जाता है।

वेल्डिंग और असेंबली: फ्रेम को एक साथ वेल्ड किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए परिशुद्धता महत्वपूर्ण है कि संरचना चौकोर है और आवश्यक भार को संभाल सकती है।

4. ब्रिज असेंबली

मुख्य बीम और अंतिम ट्रक: मुख्य पुल बीम को इकट्ठा किया जाता है और अंतिम ट्रकों में वेल्ड किया जाता है, जिसमें पहिए और मोटरें होती हैं।

इन्सुलेशन स्थापना: तापमान नियंत्रण बनाए रखने के लिए पुल संरचना के नीचे या किनारे की दीवारों पर थर्मल इन्सुलेशन जोड़ा जाता है। यह लपेटे हुए इन्सुलेशन या इंसुलेटेड पैनल के रूप में हो सकता है।

संरेखण के लिए परीक्षण: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए पुल और ट्रॉली के संरेखण की जाँच की जाती है।

5. ट्रॉली और होइस्ट सिस्टम असेंबली

लहरा निर्माण: लहरा प्रणाली, जिसमें मोटर, ड्रम, रस्सी और हुक शामिल हैं, को इकट्ठा किया जाता है। क्रेन की उठाने की क्षमता का परीक्षण लहरा की ताकत और मोटर दक्षता की पुष्टि करके किया जाता है।

ट्रॉली निर्माण: पुल की पटरियों पर यात्रा करने के लिए ट्रॉली को इकट्ठा किया गया है। इसमें मोटर और ड्राइव सिस्टम शामिल हैं जो क्रेन की गति को शक्ति प्रदान करते हैं।

6. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली

वायरिंग और विद्युत घटक: विद्युत घटक स्थापित किए जाते हैं, जिनमें नियंत्रण कक्ष, सुरक्षा सुविधाएँ (जैसे सीमा स्विच), और बिजली आपूर्ति प्रणालियाँ शामिल हैं। क्रेन को आमतौर पर पेंडेंट या वायरलेस रिमोट के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।

विद्युत भागों के लिए इन्सुलेशन: विद्युत घटकों को शॉर्ट सर्किट को रोकने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से तापमान-संवेदनशील वातावरण में, इन्सुलेशन किया जाता है।7. अंतिम असेंबली

कनेक्टिंग ब्रिज, ट्रॉली और होइस्ट: ट्रॉली और होइस्ट को पुल संरचना पर लगाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सब कुछ सही ढंग से संरेखित हो।

अंतिम इन्सुलेशन जांच: यह सुनिश्चित करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन का निरीक्षण किया जाता है कि यह सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है और आवश्यक सुरक्षा प्रदान करता है। विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में इसकी प्रभावशीलता की पुष्टि करने के लिए इन्सुलेशन का परीक्षण भी किया जा सकता है।

8. परीक्षण और कमीशनिंग

लोड परीक्षण: क्रेन अपनी उठाने की क्षमता और परिचालन दक्षता को सत्यापित करने के लिए लोड परीक्षण से गुजरती है।

गति और नियंत्रण परीक्षण: ओवरहीटिंग या इन्सुलेशन विफलता के बिना सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की गतिविधियों (उठाना, नीचे करना, यात्रा करना) का परीक्षण किया जाता है।

सुरक्षा और विद्युत परीक्षण: सुरक्षा मानकों के अनुपालन के लिए सभी सुरक्षा प्रणालियों (उदाहरण के लिए, आपातकालीन रोक, अधिभार संरक्षण) और विद्युत प्रणालियों की जाँच की जाती है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।