50 टी डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन

 

 

एक 50T डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक भारी शुल्क वाले लिफ्टिंग समाधान है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उच्च भार क्षमता, सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। नीचे इसकी प्रमुख विशेषताएं, घटक और विशिष्ट अनुप्रयोग हैं:

प्रमुख विशेषताऐं:
क्षमता: 50 मीट्रिक टन (उच्च भार के लिए अनुकूलित किया जा सकता है)।

डबल गर्डर डिजाइन: दो मुख्य गर्डर्स एकल-गर्डर क्रेन की तुलना में बढ़ी हुई ताकत और स्थिरता प्रदान करते हैं।

स्पैन: समायोज्य (आमतौर पर 10-35 मीटर, कार्यशाला आवश्यकताओं के आधार पर)।

ऊंचाई उठाना: अनुकूलन योग्य (आमतौर पर 6-30 मीटर)।

ड्यूटी क्लास: ए 5 (मॉडरेट) से ए 6 (भारी शुल्क) की मांग के वातावरण में लगातार उपयोग के लिए।

नियंत्रण विकल्प: लटकन नियंत्रण, रेडियो रिमोट कंट्रोल, या केबिन-संचालित।

सुरक्षा सुविधाएँ: अधिभार सुरक्षा, सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप और एंटी-टकराव प्रणाली।

 

 

तुलना: QD डबल गर्डर बनाम सिंगल गर्डर

विशेषता	डबल गर्डर	एकल गर्डर
क्षमता	5 - 550+ टन	1-20 टन
अवधि	35 मीटर+ तक	15 मी तक
हुक ऊंचाई	उच्च	निचला
लागत	उच्च प्रारंभिक लागत	अधिक किफायती
सहनशीलता	अत्यधिक टिकाऊ	मध्यम-कर्तव्य से प्रकाश

 

कोर घटक: असर, गियरबॉक्स, मोटर, पंप

मूल स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 2000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

डिजाइन: डबल बीम

प्रभावशीलता: उच्च दक्षता

ऑपरेटिंग स्पीड: हाई स्पीड ऑपरेशन

स्थिरता: एंटी-स्विंग फ़ंक्शन

रंग: वैकल्पिक

शक्ति स्रोत: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, अनुकूलित

स्पैन: 7। 5-31। 5 मी

 

 

 

50 टन डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक भारी शुल्क वाली लिफ्टिंग सिस्टम है जिसका उपयोग औद्योगिक सेटिंग्स जैसे स्टील प्लांट, शिपयार्ड और बड़ी विनिर्माण सुविधाओं में किया जाता है। यहाँ इसके प्रमुख घटक हैं:

1। पुल संरचना
मुख्य गर्डर्स (2 nos।)-क्रेन के कुल लोड का समर्थन करते हुए प्राथमिक लोड-असर बीम (बॉक्स या ट्रस प्रकार)।

अंत ट्रक (2 नग।) - पहियों के साथ स्टील फ्रेम जो क्रेन को रनवे रेल के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं।

क्रॉस बीम - गर्डर्स के बीच पार्श्व स्थिरता प्रदान करते हैं।

2। फहराता तंत्र
होइस्ट मोटर - लिफ्टिंग ऑपरेशन (आमतौर पर एसी या डीसी) को शक्ति देता है।

वायर रस्सी और ड्रम - लिफ्ट और लोड को कम करता है (50T क्षमता के लिए कई फॉल शामिल हो सकता है)।

हुक ब्लॉक-पुली सिस्टम के साथ भारी शुल्क उठाने वाला हुक।

ब्रेकिंग सिस्टम - सुरक्षित लोड नियंत्रण (डिस्क या ड्रम ब्रेक) सुनिश्चित करता है।

3। ट्रॉली तंत्र
ट्रॉली फ्रेम - पुल गर्डर्स के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

ट्रॉली मोटर एंड ड्राइव-क्रॉस-ट्रैवल मोशन की सुविधा देता है।

व्हील्स एंड रेल - गाइड ट्रॉली मूवमेंट।

 

4। अंत ट्रक और रनवे सिस्टम
पहियों (4 या अधिक) - क्रेन रनवे रेल पर चलते हैं।

बफ़र्स \/ बंपर - यात्रा सीमा पर प्रभाव को अवशोषित करते हैं।

रनवे बीम - क्रेन के आंदोलन (स्तंभों या भवन संरचना पर घुड़सवार) का समर्थन करें।

5। विद्युत प्रणाली
नियंत्रण कक्ष \/ केबिन \/ पेंडेंट - ऑपरेटर इंटरफ़ेस (रेडियो रिमोट या केबिन नियंत्रण)।

फेस्टून \/ कंडक्टर बार - पावर और सिग्नल ट्रांसमिशन।

सीमा स्विच-लहरा और ट्रॉली के ओवर-ट्रैवल को रोकें।
 

 

 

 

6। सुरक्षा घटक
अधिभार सीमक - 50T क्षमता से परे उठाने से रोकता है।

आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप)-आपात स्थिति में तुरंत बिजली काटता है।

एंटी-टकराव प्रणाली-मल्टी-क्रेन सेटअप में उपयोग की जाती है।

एनेमोमीटर (यदि बाहर) - सुरक्षित संचालन के लिए हवा की गति की निगरानी करता है।

 

 

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7। अतिरिक्त सुविधाएँ (वैकल्पिक)
क्रेन वेट स्केल - एकीकृत लोड माप।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFDs) - चिकनी त्वरण\/मंदी।

चुंबकीय या ग्रैब अटैचमेंट - विशेष उठाने के लिए।

 

 

50T डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन को सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा घटकों के साथ डिज़ाइन किया गया है, यूरोपीय मानकों (EN 13001, EN 14492, FEM, और अन्य) का अनुपालन। नीचे मुख्य सुरक्षा घटक शामिल हैं:

 

1। लोड लिमिटिंग डिवाइस
अधिभार सीमा स्विच - यदि लोड रेटेड क्षमता से अधिक है, तो क्रेन ऑपरेशन को रोकता है।

लोड सेल \/ वेटिंग सिस्टम-ओवरलोडिंग को रोकने के लिए वास्तविक समय में लोड की निगरानी करता है।

2। अंत सीमा स्विच
ऊपरी\/निचली सीमा स्विच को लहराना - हुक को अधिकतम या न्यूनतम सुरक्षित ऊंचाई तक पहुंचने पर लहरा को रोकता है।

ट्रॉली एंड ब्रिज ट्रैवल लिमिट स्विच-क्रेन को रनवे के सिरों पर ओवर-ट्रैवलिंग से रोकता है।

3। आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप)
पुश-बटन इमरजेंसी स्टॉप-आपात स्थिति में तत्काल शटडाउन के लिए पेंडेंट कंट्रोल या केबिन पर स्थापित।

4। विरोधी टकराव प्रणाली
लेजर\/अल्ट्रासोनिक सेंसर-टकराव को रोकने के लिए बाधाओं या अन्य क्रेन का पता लगाता है (मल्टी-क्रेन सिस्टम में उपयोग किया जाता है)।

RFID\/ज़ोनिंग सिस्टम - स्वचालित वातावरण में सुरक्षित कार्य क्षेत्र सुनिश्चित करता है।

5। ब्रेकिंग सिस्टम
फेल-सेफ ब्रेक (मैकेनिकल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक)-बिजली की विफलता के मामले में स्वचालित रूप से संलग्न होते हैं।

होस्ट होल्डिंग ब्रेक - लोड के अनपेक्षित कम होने से रोकता है।

6। विद्युत सुरक्षा घटक
अंडरवोल्टेज प्रोटेक्शन - बिजली की विफलता के बाद अप्रत्याशित पुनरारंभ को रोकता है।

चरण अनुक्रम और बिजली हानि संरक्षण - सही बिजली आपूर्ति चरणबद्ध सुनिश्चित करता है।

शॉर्ट-सर्किट और ओवरक्रैक प्रोटेक्शन-सर्किट ब्रेकर्स और इलेक्ट्रिकल सेफ्टी के लिए रिले।

7। यांत्रिक सुरक्षा सुविधाएँ
बफर और बम्पर डिवाइस - यात्रा के अंत में प्रभाव को अवशोषित करता है।

रेल क्लैंप \/ एंकरिंग डिवाइस - क्रेन को सुरक्षित करता है जब उपयोग में नहीं (आउटडोर क्रेन के लिए)।

8। ऑपरेटर सुरक्षा सुविधाएँ
सुरक्षा इंटरलॉक के साथ केबिन - सुरक्षित प्रवेश\/निकास और संचालन सुनिश्चित करता है।

संलग्न बटन के साथ लटकन नियंत्रण - आकस्मिक सक्रियण को रोकता है।

गैर-स्लिप वॉकवे और गार्ड्रिल-सुरक्षित रखरखाव पहुंच के लिए।

9। निगरानी और अलार्म
चेतावनी हॉर्न और बीकन लाइट्स - क्रेन मूवमेंट से पहले कर्मियों को अलर्ट करता है।

क्रेन मॉनिटरिंग सिस्टम (CMS) - प्रदर्शन को ट्रैक करता है और दोषों का पता लगाता है।

10। महत्वपूर्ण प्रणालियों में अतिरेक
दोहरी ब्रेकिंग सिस्टम - फहराने वाले तंत्र के लिए बैकअप ब्रेक।

माध्यमिक रस्सी रिटेनर - विफलता के मामले में रस्सी की स्लिपेज को रोकता है।

 

 

स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

 

50 टन डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक भारी शुल्क वाले लिफ्टिंग समाधान है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उच्च क्षमता, सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:

1। उच्च भार क्षमता (50 टन और उससे आगे)
भारी भार (50 टन या अधिक) को कुशलता से संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह स्टील प्लांट, फाउंड्रीज़, शिपयार्ड और भारी मशीनरी उद्योगों के लिए आदर्श है।

यदि आवश्यक हो तो उच्च क्षमताओं के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।

2। स्थिरता और स्थायित्व में वृद्धि
डबल गर्डर डिजाइन एकल गर्डर क्रेन की तुलना में बेहतर शक्ति और कठोरता प्रदान करता है।

बेहतर लोड वितरण, क्रेन संरचना पर तनाव को कम करना।

कठोर वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के साथ निर्मित।

3। अधिक से अधिक हुक ऊंचाई और उठाने की सीमा
डबल गर्डर डिजाइन उच्च हुक ऊंचाई के लिए अनुमति देता है, ऊर्ध्वाधर कार्यक्षेत्र को अधिकतम करता है।

गहरी उठाने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श (जैसे, फाउंड्री या बड़े निर्माण की दुकानों में)।

4। उन्नत नियंत्रण और सटीक हैंडलिंग
चिकनी त्वरण\/मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से लैस, लोड स्विंग को कम करने के लिए।

नाजुक या उच्च-मूल्य भार के लिए सटीक स्थिति।

सुरक्षित और अधिक कुशल संचालन के लिए रिमोट कंट्रोल और स्वचालन के लिए विकल्प।

5। अनुकूलन योग्य विशेषताएं
कई फहराने वाले तंत्र (एकल\/डबल लहरा)।

विभिन्न सामग्रियों (स्टील, स्क्रैप, कंटेनर) के लिए विशिष्ट हुक, कब्र, या मैग्नेट।

चरम स्थितियों के लिए विस्फोट-प्रूफ, गर्मी-प्रतिरोधी, या संक्षारण प्रतिरोधी वेरिएंट।

6। रखरखाव और लंबी सेवा जीवन
मजबूत निर्माण पहनने और आंसू को कम करता है।

सील बीयरिंग और उच्च-ग्रेड घटक डाउनटाइम को कम करते हैं।

निरीक्षण और रखरखाव के लिए आसान पहुंच।

7। सुरक्षा सुविधाएँ
आकस्मिक अधिभार को रोकने के लिए अधिभार सुरक्षा।

सुरक्षित संचालन के लिए स्विच और आपातकालीन स्टॉप को सीमित करें।

एंटी-टकराव प्रणाली (एक ही खाड़ी में कई क्रेन के लिए)।

8। भारी उद्योगों के लिए लागत प्रभावी
एकल गर्डर क्रेन की तुलना में उच्च प्रारंभिक लागत, लेकिन स्थायित्व, दक्षता और कम डाउनटाइम के कारण बेहतर आरओआई प्रदान करता है।

आदर्श अनुप्रयोग:
इस्पात और धातु प्रक्रमन

जहाज निर्माण और अपतटीय उद्योग

बिजली संयंत्र और भारी मशीनरी

बड़े पैमाने पर निर्माण और रसद

निष्कर्ष:
एक 50- टन डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन भारी उठाने के लिए एक पावरहाउस है, जो औद्योगिक वातावरण की मांग में शक्ति, सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करता है। इसकी उच्च लोड क्षमता, स्थिरता और अनुकूलन विकल्प इसे भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए एक शीर्ष विकल्प बनाते हैं।

 

 

50 टन डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन एक भारी शुल्क वाले लिफ्टिंग समाधान है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उच्च भार क्षमता, सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। नीचे इसके प्रमुख अनुप्रयोग, सुविधाएँ और लाभ हैं:

आवेदन:
इस्पात और धातु उद्योग

स्टील के कॉइल, प्लेट्स और भारी सांचों को संभालना।

फाउंड्रीज में कच्चे माल को लोड\/उतारना।

बिजली संयंत्रों

रखरखाव के दौरान टर्बाइनों, जनरेटर और भारी मशीनरी को उठाना।

शिपबिल्डिंग और बंदरगाह

बड़े जहाज के घटकों और कंटेनरों को स्थानांतरित करना।

भारी मशीनरी विनिर्माण

प्रेस, खनन मशीनरी और हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे बड़े उपकरणों को असेंबल करना।

मोटर वाहन उद्योग

भारी वाहन भागों, प्रेस और विधानसभा लाइनों का परिवहन।

निर्माण और बुनियादी ढांचा

प्रीकास्ट कंक्रीट सेगमेंट, पुल घटकों और संरचनात्मक बीमों को संभालना।

खनन और सीमेंट संयंत्र

थोक सामग्री, क्रशर और भट्ठा भागों को स्थानांतरित करना।

 

 

50 टन डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन के लिए उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, डिजाइन और सामग्री खरीद से लेकर विधानसभा और परीक्षण तक। नीचे विनिर्माण प्रक्रिया का एक विस्तृत चरण-दर-चरण अवलोकन है:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताएं विश्लेषण: स्पैन, उठाना ऊंचाई, ड्यूटी क्लास (FEM\/ISO), और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।

सीएडी मॉडलिंग: ब्रिज गर्डर्स, एंड कैरिज, लहरा और ट्रॉली के लिए 3 डी डिज़ाइन बनाएं।

संरचनात्मक गणना: लोड क्षमता, विक्षेपण सीमा, और मानकों (आईएसओ, डीआईएन, एफईएम, या सीएमएए) के अनुपालन को सत्यापित करें।

इलेक्ट्रिकल और कंट्रोल सिस्टम डिज़ाइन: प्लान मोटर पावर, वायरिंग और सेफ्टी फीचर्स (लिमिट स्विच, ओवरलोड प्रोटेक्शन)।

2। सामग्री खरीद
मुख्य बीम: बॉक्स गर्डर्स या रोल्ड सेक्शन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट (Q235B\/Q345B)।

अंत गाड़ियां: वेल्डेड या बोल्टेड निर्माण के साथ स्टील से निर्मित।

होइस्ट एंड ट्रॉली: गियरबॉक्स, मोटर्स, वायर रस्सियों, हुक और ब्रेक की खरीद।

विद्युत घटक: मोटर्स, कंट्रोल पैनल, फेस्टून सिस्टम और सेंसर।

3। प्रमुख घटकों का निर्माण
A. डबल गर्डर फैब्रिकेशन
कटिंग और वेल्डिंग: स्टील प्लेटों के सीएनसी प्लाज्मा कटिंग, इसके बाद गर्डर्स के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)।

सटीक मशीनिंग: कनेक्शन और रनवे बीम के लिए ड्रिल छेद।

शॉट ब्लास्टिंग और पेंटिंग: जंग प्रतिरोध के लिए सतह उपचार (प्राइमर + टॉपकोट)।

बी एंड कैरिज
वेल्डेड असेंबली: व्हील ब्लॉक, बफ़र्स और कनेक्शन पॉइंट को फैब्रिकेट करें।

व्हील इंस्टॉलेशन: बियरिंग के साथ माउंट जाली स्टील व्हील्स।

सी। ट्रॉली एंड होइस्ट
फ्रेम कंस्ट्रक्शन: 50T होइस्ट का समर्थन करने के लिए ट्रॉली फ्रेम का निर्माण करें।

होइस्ट इंटीग्रेशन: वायर रस्सी ड्रम, मोटर, गियरबॉक्स और हुक ब्लॉक स्थापित करें।

4। विधानसभा
ब्रिज असेंबली: उच्च शक्ति वाले बोल्ट या वेल्डिंग का उपयोग करके अंत गाड़ियों के साथ दो गर्डर्स में शामिल हों।

ट्रॉली माउंटिंग: ब्रिज रेल पर ट्रॉली रखें; सुचारू आंदोलन सुनिश्चित करें।

विद्युत वायरिंग: बिजली की आपूर्ति (उत्सव या कंडक्टर बार), नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरण स्थापित करें।

5। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

नो-लोड टेस्ट: मोटर, ब्रेक और मूवमेंट फ़ंक्शंस की जाँच करें।

स्थिर लोड परीक्षण: संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए SWL (62.5T) का 125%।

गतिशील लोड परीक्षण: परिचालन प्रदर्शन के लिए SWL (55T) का 110%।

सुरक्षा जांच: सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप और अधिभार सुरक्षा का निरीक्षण करें।

प्रमाणन: जारी परीक्षण रिपोर्ट (आईएसओ 9001 या स्थानीय नियमों के अनुसार)।

6। डिस्सैमली और पैकेजिंग
शिपिंग के लिए क्रेन डिसलिंग (यदि आवश्यक हो)।

एंटी-रस्ट कोटिंग्स और मजबूत पैकेजिंग के साथ घटकों की रक्षा करें।

7। स्थापना और कमीशनिंग
ऑन-साइट असेंबली: गर्डर्स को फिर से इकट्ठा करें, रनवे बीम स्थापित करें, और रेल को संरेखित करें।

अंतिम परीक्षण: ग्राहक की सुविधा पर लोड के तहत चिकनी संचालन की पुष्टि करें।

प्रशिक्षण: नियंत्रण और रखरखाव पर ट्रेन ऑपरेटर।

 

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।