25 मीटर स्पैन ओवरहेड क्रेन

संरचनात्मक डिजाइन विचार
गर्डर प्रकार:
बॉक्स गर्डर (भारी भार के लिए आम)।
आई-बीम गर्डर (लाइटर लोड, लागत-बचत)।
समर्थन संरचना:
सटीक आंदोलन के लिए रेल-माउंटेड।
पोर्टेबिलिटी के लिए रबर-थका हुआ (आरटीजी)।
परिमित तत्व विश्लेषण (FEA):
20 मीटर स्पैन में तनाव वितरण का अनुकूलन करने के लिए उपयोग किया जाता है

 

20 मीटर स्पैन क्रेन के लिए प्रमुख विनिर्देश

पैरामीटर	एकल-गर्डर	दोगुना
अधिकतम। भार	20 टन से कम या बराबर	800+ टन तक
उठाना ऊंचाई	3–16m	16–28m
उठाने की गति	0। 7–8 मीटर\/मिनट	समायोज्य
नियंत्रण पद्धति	लटकन\/सुदूर	केबिन\/सुदूर
कर्तव्य वर्ग	A3–A5	A6-A8 (भारी शुल्क)

 

• क्षमता: 5-800\/50टन
• स्पैन लंबाई: 4-35 m
• ऊंचाई उठाना: 3-50 m
• कार्य कर्तव्य: A4, A5, A6, A7
• Raged वोल्टेज: 220V ~ 690V, 50-60 HZ, 3PH AC
• कार्य वातावरण तापमान: -25 डिग्री -+50 डिग्री, सापेक्ष आर्द्रता 85% से कम या उसके बराबर
• क्रेन कंट्रोल मोड: फ्लोर कंट्रोल \/ रिमोट कंट्रोल \/ केबिन रूम

 

20 मीटर स्पैन ओवरहेड क्रेन के घटक
एक 20 मीटर स्पैन ओवरहेड क्रेन में कई महत्वपूर्ण घटक होते हैं जो सुरक्षित और कुशल उठाने के संचालन को सुनिश्चित करते हैं। नीचे अपने कार्यों और उद्योग अनुप्रयोगों के साथ, इसके प्रमुख भागों का एक विस्तृत टूटना है।

1। पुल\/गर्डर (मुख्य लोड-असर संरचना)
फ़ंक्शन: 20 मीटर कार्य क्षेत्र में फैले ट्रॉली और लहरा का समर्थन करता है।
प्रकार:
सिंगल-गर्डर: लाइटर लोड (~ 20 टन तक), लागत प्रभावी।
डबल-गर्डर: हेवी-ड्यूटी (500+ टन तक), उच्च स्थिरता।
सामग्री: उच्च शक्ति स्टील या एल्यूमीनियम (कठोर वातावरण में जंग प्रतिरोध के लिए)।

 

 

2। ट्रॉली और होइस्ट असेंबली
ट्रॉली: गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से चलता है, लहरा ले जाता है।
मैनुअल या मोटर-चालित हो सकता है।
होइस्ट: लिफ्टिंग मैकेनिज्म (इलेक्ट्रिक चेन या वायर रोप)।
खुली WINCH: भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है (जैसे, 250-500 टन)।
एकीकृत नियंत्रण: सटीक हैंडलिंग के लिए समायोज्य गति।

 

3। अंत ट्रक और रनवे सिस्टम
अंत ट्रक: गर्डर के प्रत्येक छोर पर पहिएदार विधानसभाएं।
टॉप-रनिंग: रनवे बीम पर घुड़सवार रेल पर चलते हैं।
अंडरहंग: छत संरचनाओं (कम हेडरूम के लिए) से निलंबित।
रनवे रेल: क्रेन के आंदोलन (मानक या विशेष पथों के लिए घुमावदार) का मार्गदर्शन करें।

 

4। ड्राइव तंत्र
ट्रैवल मोटर्स: रनवे के साथ पावर अनुदैर्ध्य आंदोलन।
गियरबॉक्स और ब्रेक: चिकनी त्वरण\/मंदी सुनिश्चित करें।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFDs): सटीक गति नियंत्रण सक्षम करें।

 

 

5। नियंत्रण प्रणाली
पेंडेंट कंट्रोल: ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हैंडहेल्ड वायर्ड रिमोट।
रेडियो रिमोट\/वायरलेस: बड़ी सुविधाओं में लचीला संचालन।
स्वचालन विकल्प: स्मार्ट वेयरहाउसिंग के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी)।

 

6। सुरक्षा घटक
सीमा स्विच: ट्रॉली या पुल के ओवर-ट्रैवल को रोकें।
अधिभार संरक्षण: यदि क्षमता से अधिक है तो सेंसर रोक ऑपरेशन।
एंटी-टकराव प्रणाली: मल्टी-क्रेन सेटअप के लिए आवश्यक।

 

7। विद्युत और बिजली की आपूर्ति
फेस्टून सिस्टम\/केबल रील्स: पावर और सिग्नल केबल का प्रबंधन करें।
BUSBARS: उच्च-शुल्क चक्रों में निर्बाध शक्ति प्रदान करें।

8। वैकल्पिक अटैचमेंट
मैग्नेट\/वैक्यूम भारोत्तोलक: स्टील शीट या नाजुक भार के लिए।
स्प्रेडर बीम: पोर्ट्स में कंटेनर हैंडलिंग।
वजन प्रणाली: वास्तविक समय लोड निगरानी।

 

स्केच

 

 

 

 

प्रमुख लाभ:

बड़े कवरेज क्षेत्र

20 मीटर स्पैन व्यापक कवरेज प्रदान करता है, जो कारखानों, गोदामों और शिपयार्ड जैसे व्यापक कार्यक्षेत्रों के लिए आदर्श है

बड़ी सुविधाओं में कई क्रेन की आवश्यकता को समाप्त करता है

भारी उठाने की क्षमता

डबल गर्डर संस्करण 500+ टन तक संभाल सकते हैं

सिंगल गर्डर मॉडल 1-20 टन लोड के लिए उपयुक्त हैं

मजबूत निर्माण भारी लिफ्टों के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है

अंतरिक्ष अनुकूलन

ओवरहेड का संचालन करके फर्श की जगह साफ करता है

अंडरहंग संस्करण कम-स्पष्ट सुविधाओं में ऊर्ध्वाधर स्थान को अधिकतम करते हैं

सटीक हैंडलिंग

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव चिकनी त्वरण\/मंदी को सक्षम करते हैं

नाजुक स्थिति के लिए ठीक नियंत्रण विकल्प

अनुकूलन योग्य विन्यास

शीर्ष-रनिंग या अंडरहंग डिजाइनों में उपलब्ध है

विस्फोट-प्रूफ, उच्च तापमान, या संक्षारण प्रतिरोधी मॉडल के लिए विकल्प

लागत क्षमता

कई छोटे क्रेन की तुलना में कम दीर्घकालिक लागत

सामग्री हैंडलिंग के लिए श्रम आवश्यकताओं को कम करना

 

 

प्राथमिक अनुप्रयोग:

1। भारी विनिर्माण

मोटर वाहन पौधे: चलती वाहन चेसिस और बड़े घटक

स्टील मिल्स: कॉइल, प्लेट्स और स्ट्रक्चरल बीम हैंडलिंग

मशीनरी उत्पादन: भारी उपकरण भागों की स्थिति

2। लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउसिंग

बड़े वितरण केंद्र: फूस और कंटेनर हैंडलिंग

पोर्ट सुविधाएं: कंटेनर स्टैकिंग और मूवमेंट (आरटीजी वेरिएंट का उपयोग करके)

3। निर्माण और बुनियादी ढांचा

प्रीकास्ट कंक्रीट के पौधे: बड़े कंक्रीट तत्वों को स्थानांतरित करना

पुल निर्माण: स्थिति संरचनात्मक घटक

4। ऊर्जा क्षेत्र

बिजली संयंत्र: टरबाइन और जनरेटर रखरखाव

नवीकरणीय ऊर्जा: पवन टरबाइन घटक हैंडलिंग

5। जहाज निर्माण और मरम्मत

सूखी डॉक: चलती जहाज अनुभाग और भारी समुद्री घटक

विधानसभा क्षेत्र: बड़े पतवार खंडों की स्थिति

6। एयरोस्पेस उद्योग

विमान असेंबली: मूविंग धड़ अनुभाग और पंख

इंजन रखरखाव: भारी प्रणोदन प्रणालियों को संभालना

 

विशेष अनुप्रयोग:

फाउंड्रीज़:पिघले हुए धातु के लिए विशेष उच्च तापमान मॉडल

खनन:अयस्क प्रसंस्करण उपकरणों के लिए भारी शुल्क वाले संस्करण

परमाणु सुविधाएं:रोकथाम क्षेत्रों के लिए विकिरण-प्रतिरोधी डिजाइन

 

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकताएँ विश्लेषण: लोड क्षमता, अवधि, ऊंचाई उठाने और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।

सीएडी मॉडलिंग: 3 डी डिजाइन और संरचनात्मक गणना (तनाव विश्लेषण, विक्षेपण, आदि) बनाएं।

सामग्री चयन: गर्डर्स, एंड कैरिज और हुक जैसे प्रमुख घटकों के लिए उपयुक्त कास्टिंग सामग्री (आमतौर पर स्टील या नमनीय लोहा) चुनें।

नियामक अनुपालन: सुनिश्चित करें कि डिजाइन मानकों (आईएसओ, डीआईएन, एफईएम, या एएसएमई) को पूरा करते हैं।

2। पैटर्न मेकिंग और मोल्ड तैयारी
पैटर्न निर्माण: लकड़ी या धातु पैटर्न कास्टिंग मोल्ड के लिए बनाए जाते हैं।

रेत मोल्ड की तैयारी:

मोल्ड गुहाओं के लिए राल-बंधुआ रेत या हरी रेत का उपयोग करें।

कोर (खोखले वर्गों के लिए) अलग से तैयार किए जाते हैं।

3। कास्टिंग प्रक्रिया
पिघलना और डालना:

धातु (जैसे, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील) एक भट्ठी में पिघलाया जाता है।

पिघले हुए धातु को नियंत्रित परिस्थितियों में मोल्ड में डाला जाता है।

शीतलन और जमना: दोषों से बचने के लिए कास्टिंग को धीरे -धीरे ठंडा होने दें।

शेकआउट और सफाई: रेत के सांचों को हटा दें, और साफ कास्टिंग (शॉट ब्लास्टिंग, पीस)।

4। मशीनिंग और परिष्करण
रफ मशीनिंग: अतिरिक्त सामग्री (गेट्स, राइजर) को हटा दें।

सटीक मशीनिंग: महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीएनसी मशीनिंग (असर सीटें, बोल्ट छेद)।

भूतल उपचार: पेंटिंग, गैल्वनाइजिंग, या एंटी-कोरियन कोटिंग्स।

5। पुल गर्डर और अंत गाड़ियों का निर्माण
वेल्डिंग\/विधानसभा:

बॉक्स गर्डर्स या आई-बीम (यदि हाइब्रिड डिज़ाइन) फैब्रिकेट करें।

वेल्ड\/बोल्ट अंत गाड़ियां (आंदोलन के लिए पहियों के साथ)।

अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए तनाव राहत गर्मी उपचार (यदि आवश्यक हो)।

6। क्रेन घटकों की विधानसभा
होइस्ट एंड ट्रॉली इंस्टॉलेशन: माउंट इलेक्ट्रिक होइस्ट या वायर रोप सिस्टम।

रेल और रनवे सेटअप: सहायक संरचना पर क्रेन रेल स्थापित करें।

विद्युत प्रणाली एकीकरण: वायर मोटर्स, नियंत्रण, सीमा स्विच और सुरक्षा उपकरण।

7। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: प्रति डिज़ाइन चश्मा प्रति सहिष्णुता को सत्यापित करें।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT):

दरारें के लिए अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय कण, या डाई पैठ परीक्षण।

लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: रेटेड क्षमता का 125%।

डायनेमिक लोड टेस्ट: आंदोलनों के साथ रेटेड क्षमता का 110%।

कार्यात्मक परीक्षण: ब्रेकिंग, उठाने और यात्रा संचालन की जाँच करें।

8। पेंटिंग और जंग संरक्षण
प्राइमर और संक्षारण-प्रतिरोधी पेंट लागू करें।

मानकों के अनुसार चिह्न (क्षमता, सीरियल नंबर, चेतावनी)।

9। पैकेजिंग और डिलीवरी
शिपिंग के लिए (यदि आवश्यक हो) को अलग करना।

पारगमन के दौरान महत्वपूर्ण घटकों की रक्षा करें।

10। स्थापना और कमीशनिंग (ऑन-साइट)
ग्राहक के रनवे पर फिर से इकट्ठा।

अंतिम संरेखण और अंशांकन।

ऑपरेटर प्रशिक्षण और हैंडओवर।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

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