बकेट गैन्ट्री क्रेन पकड़ो

ग्रैब बकेट गैन्ट्री क्रेन क्या है?

A बकेट गैन्ट्री क्रेन पकड़ोएक विशेष गैन्ट्री क्रेन है जो मानक हुक के बजाय मोटर चालित ग्रैब बकेट से सुसज्जित है। इसे यंत्रवत् रूप से पकड़कर, उठाने, परिवहन करने और निरंतर, स्वचालित चक्र में डंप करके ढीली, थोक सामग्रियों को कुशलतापूर्वक संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसे एक गतिशील, उच्च क्षमता वाले "यांत्रिक हाथ" के रूप में सोचें जो सामग्री के ढेर में खुदाई कर सकता है, उसे निकाल सकता है, हिला सकता है, और जहां आवश्यक हो वहां छोड़ सकता है।

 

लाभ

थोक सामग्री के लिए उच्च दक्षता:शारीरिक श्रम, फ्रंट{0}एंड लोडर, या एक अलग बाल्टी के साथ हुक का उपयोग करने से नाटकीय रूप से तेज़। यह संपूर्ण चयन और {{3} स्थान चक्र को स्वचालित करता है।

बहुमुखी प्रतिभा:अनाज, कोयला, रेत, बजरी, उर्वरक, लकड़ी के चिप्स और स्क्रैप धातु जैसे सूखे थोक सामानों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।

कम श्रम लागत:एक ऑपरेटर संपूर्ण लोडिंग, अनलोडिंग और स्टॉकपिलिंग प्रक्रिया का प्रबंधन कर सकता है।

गतिशीलता:स्थिर कन्वेयर या लिफ्ट के विपरीत, एक बड़े भंडारण क्षेत्र (उदाहरण के लिए, एक भंडार या बजरा) को कवर करता है।

परिशुद्धता हैंडलिंग:सटीक भंडार प्रबंधन और हॉपर या ट्रकों की सटीक लोडिंग की अनुमति देता है।

 

ग्रैब साइकिल कैसे काम करती है:

खोलना और कम करना:बाल्टी को उसके जबड़े खोलकर सामग्री के ढेर पर उतारा जाता है।

समापन एवं खुदाई:"क्लोज़" मोटर सक्रिय हो जाती है, क्लोज़ रस्सियों को घुमाती है और जबड़ों को खींचकर बंद कर देती है, जिससे सामग्री में खुदाई होती है।

उठाना:एक बार भर जाने पर, बाल्टी को उठाने के लिए "होल्ड" और "क्लोज़" दोनों मोटरें एक साथ काम करती हैं।

परिवहन:क्रेन और ट्रॉली डंप प्वाइंट पर चले जाते हैं।

डंपिंग:"क्लोज़" मोटर को उलट दिया जाता है, जिससे बंद रस्सियाँ खुल जाती हैं। गुरुत्वाकर्षण और सामग्री का वजन जबड़ों को खुला करने के लिए मजबूर करता है, जिससे भार हट जाता है।

सारांश

A बकेट गैन्ट्री क्रेन पकड़ोएक हैअत्यधिक कुशल, उद्देश्यपूर्ण ढंग से निर्मित थोक सामग्री हैंडलर. यह एक श्रम-गहन प्रक्रिया को तेज़, एक व्यक्ति के संचालन में बदल देता है, जिससे यह कृषि, खनन, रीसाइक्लिंग और थोक लॉजिस्टिक्स के लिए एक अनिवार्य संपत्ति बन जाती है। इसका एकीकृत डिज़ाइन इसकी उत्पादकता की कुंजी है, लेकिन यह मानक हुक क्रेन की तुलना में अधिक जटिलता और लागत के साथ आता है।

 

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG): 60000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

अनुप्रयोग: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मी/मिनट

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक होइस्ट

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य:A5

कार्य तापमान:-20~+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50HZ3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकृत

 

यहां a के घटकों का विस्तृत विवरण दिया गया हैबकेट गैन्ट्री क्रेन पकड़ो.

 

1. गैन्ट्री क्रेन संरचना (ढांचा)

मुख्य गर्डर:

सिंगल गर्डर:हल्की क्षमता और छोटी अवधि के लिए उपयोग किया जाता है। अधिक किफायती.

डबल गर्डर:भारी-भरकम ड्यूटी वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा, बड़े ग्रैब बकेट के लिए बेहतर हुक ऊंचाई, कठोरता और क्षमता प्रदान करता है।

पैर (अंत ट्रक):

रेल-घुड़सवार:भंडारण यार्डों में लंबी दूरी तक सटीक आवाजाही के लिए।

रबर-थका हुआ:छोटे यार्डों या बहु-स्थानों में पोर्टेबिलिटी के लिए उपयोग करें।

रनवे सिस्टम:

रेल:रेल के लिए हेवी{0}}माउंटेड क्रेनों के लिए हेवी ड्यूटी स्टील रेल्स।

नींव:रेल प्रणालियों के लिए प्रबलित कंक्रीट नींव।

लंबी यात्रा ड्राइव:

मोटर्स, गियरबॉक्स और पहिए जो पूरे क्रेन को रनवे पर ले जाते हैं।

2. ग्रैब बकेट और लिफ्टिंग सिस्टम (मुख्य तंत्र)

पकड़ो बाल्टी (सीपी):

जबड़े:दो या दो से अधिक टिका हुआ भाग जो स्कूप सामग्री के करीब हो। उच्च {{1}शक्ति, घर्षण{{2}प्रतिरोधी स्टील से बना है।

प्रमुख सभा:शीर्ष भाग में रस्सी रूटिंग के लिए ढेर हैं।

रस्सी गाइड:पूलों के साथ रस्सियों का उचित संरेखण सुनिश्चित करें।

प्रकार:हल्के वजन (अनाज के लिए), भारी - (अयस्क/चट्टान के लिए), या मल्टी {{1} टाइन (स्क्रैप के लिए) हो सकते हैं।

विशिष्ट लहरा इकाई:

होल्ड सिस्टम:

रस्सी ड्रम पकड़ें:संपूर्ण ग्रैब असेंबली को सहारा देने वाली रस्सियों को घुमाना।

मोटर पकड़ो:पकड़ को उठाने और नीचे करने की शक्ति देता है।

सिस्टम बंद करें:

रस्सी ड्रम बंद करें:जबड़ों को खोलने और बंद करने वाली रस्सियों को हवा देता है।

मोटर बंद करें:खोलने और बंद करने की क्रिया को शक्तियाँ देता है।

तुल्यकालन प्रणाली:निर्बाध संचालन के लिए दोनों मोटरों को इलेक्ट्रॉनिक रूप से समन्वयित करता है।

ट्रॉली असेंबली:

ट्रॉली फ़्रेम:लहरा मशीनरी का समर्थन करता है।

ट्रॉली के पहिये:मुख्य गर्डरों पर पटरियों पर दौड़ें।

ट्रॉली ड्राइव:मोटर और गियर जो ट्रॉली को पूरे विस्तार में ले जाते हैं।

पूले और रस्सियाँ:

रस्सियाँ पकड़ें:पकड़ और भार के कुल वजन का समर्थन करें।

रस्सियाँ बंद करें:जबड़े की गति पर नियंत्रण रखें.

पुली (पुलीज़):रस्सियों को ड्रम से ग्रैब बकेट तक गाइड करें।

3. शक्ति एवं नियंत्रण प्रणाली (मस्तिष्क एवं तंत्रिकाएँ)

बिजली की आपूर्ति:

कंडक्टर बार सिस्टम:बड़े यार्डों में रेल - स्थापित क्रेनों के लिए पसंदीदा।

केबल रील:क्रेन के लिए पावर केबल का प्रबंधन करता है।

कंट्रोल पैनल:

पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर):मस्तिष्क जो पकड़ने और बंद करने की गति के बीच जटिल तुल्यकालन का प्रबंधन करता है।

संपर्ककर्ता एवं ड्राइव:मोटर नियंत्रण के लिए पावर घटक।

सुरक्षा उपकरण:ओवरलोड रिले, सर्किट ब्रेकर।

संचालक अंतरापृष्ठ:

पेंडेंट नियंत्रण स्टेशन:हैंग {{0}डाउन बटन बॉक्स।

रेडियो रिमोट कंट्रोल:बेहतर दृश्यता के लिए ऑपरेटर को आवाजाही की स्वतंत्रता देता है।

4. सहायता एवं सहायक प्रणालियाँ

रस्सी मार्गदर्शन प्रणाली:

रस्सी गाइड और डिफ्लेक्टर:सुनिश्चित करें कि रस्सियाँ ड्रमों पर सही ढंग से घूमें और ढेरों के साथ संरेखित हों।

वजन प्रणाली:

लोड सेल:अक्सर संभाली गई सामग्री के वजन को मापने के लिए एकीकृत किया जाता है।

धूल दमन:

जल स्प्रे प्रणाली:कभी-कभी सामग्री प्रबंधन के दौरान धूल को कम करने के लिए इसे जोड़ा जाता है।

सुरक्षा प्रणालियाँ:

सीमा स्विच:होइस्ट, ट्रॉली और गैन्ट्री यात्रा सीमाओं के लिए।

टकरावरोधी प्रणालियाँ:एक ही क्षेत्र में एकाधिक क्रेनों के लिए.

एनीमोमीटर:बाहरी क्रेनों के लिए हवा की गति मॉनिटर।

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ग्रैब बकेट ऑपरेशन अनुक्रम:

खुला एवं निचला:सामग्री पर जबड़े खोलकर ग्रैब को नीचे उतारा जाता है

बंद करें और खोदें:बंद मोटर बाल्टी भरते हुए जबड़ों को बंद कर देती है

उठाना:दोनों मोटरें भरी हुई बाल्टी को उठाती हैं

परिवहन:क्रेन और ट्रॉली लक्ष्य स्थान पर चले गए

गंदी जगह:मोटर रिलीज को बंद करें, सामग्री के वजन से जबड़े खुले

मुख्य तकनीकी विशेषताएं:

दोहरी-मोटर डिज़ाइन:ग्रैब ऑपरेशन के लिए आवश्यक

तुल्यकालिक नियंत्रण:प्रणालियों के बीच सटीक समन्वय

हेवी-ड्यूटी निर्माण:अपघर्षक पदार्थों के लिए

उच्च चक्र क्षमता:बार-बार लोडिंग/अनलोडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया

यह विशेष घटक सेट ग्रैब बकेट गैन्ट्री क्रेन को थोक सामग्री हैंडलिंग के लिए विशिष्ट रूप से अनुकूल बनाता है, जो गैन्ट्री क्रेन की गतिशीलता को ग्रैब सिस्टम की स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग क्षमता के साथ जोड़ता है।

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

ग्रैब बकेट गैन्ट्री क्रेन के लाभ

यह क्रेन स्वचालित संचालन के साथ गतिशीलता के संयोजन, थोक सामग्री प्रबंधन के लिए परिवर्तनकारी लाभ प्रदान करती है।

 

1. बेजोड़ परिचालन दक्षता

पूरी तरह से स्वचालित चक्र:एकीकृत ग्रैब सिस्टम बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप या अतिरिक्त उपकरण के खुदाई, उठाने, परिवहन और डंपिंग की पूरी प्रक्रिया करता है।

सतत संचालन:तेजी से, निरंतर साइकिल चलाने में सक्षम बनाता है जो नाटकीय रूप से मैन्युअल तरीकों या खुदाई और स्थानांतरण के लिए अलग-अलग मशीनों का उपयोग करने से बेहतर प्रदर्शन करता है।

उच्च थ्रूपुट:बड़ी मात्रा में सामग्री को तेजी से ले जाने में सक्षम, जो इसे बंदरगाहों और प्रसंस्करण संयंत्रों जैसे उच्च क्षमता वाले संचालन के लिए आदर्श बनाता है।

2. महत्वपूर्ण लागत-प्रभावशीलता

कठोर श्रम में कमी:एक एकल ऑपरेटर कई श्रमिकों और उपकरण ऑपरेटरों की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, संपूर्ण सामग्री प्रबंधन प्रक्रिया का प्रबंधन कर सकता है।

कम परिचालन लागत:कई अनुप्रयोगों के लिए फ्रंट एंड लोडर, एक्सकेवेटर और कन्वेयर सिस्टम की आवश्यकता और संबंधित लागत को प्रतिस्थापित करता है।

कम बुनियादी ढांचा:अक्सर जटिल कन्वेयर सिस्टम की तुलना में कम स्थायी बुनियादी ढांचे की आवश्यकता होती है।

3. असाधारण परिचालन बहुमुखी प्रतिभा

एकाधिक सामग्री प्रबंधन:अनाज, कोयला, रेत, बजरी, उर्वरक, लकड़ी के चिप्स और स्क्रैप धातु सहित सूखी थोक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।

लचीले लेआउट:दोनों रेल {{0} माउंटेड (सटीक, उच्च {{1} क्षमता वाले यार्ड संचालन के लिए) और रबर {{2} थके हुए संस्करणों (लचीले, बहु {{3} क्षेत्र उपयोग के लिए) में उपलब्ध है।

विभिन्न विन्यास:विशिष्ट क्षमता और अवधि आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए सिंगल या डबल गर्डर्स के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।

4. इष्टतम स्थान उपयोग

उच्च-घनत्व भंडारण:सघन क्षेत्रों में थोक सामग्री के कुशल स्टैकिंग और भंडारण को सक्षम बनाता है।

ओवरहेड ऑपरेशन:अन्य कार्यों, वाहनों और भंडारण के लिए फर्श की जगह खाली रखता है।

बड़ा कवरेज क्षेत्र:एकल ट्रैक सिस्टम से व्यापक भंडारण यार्ड, गोदी और प्रसंस्करण क्षेत्रों की सेवा कर सकता है।

5. उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ

रिमोट ऑपरेशन:ऑपरेटर आमतौर पर पेंडेंट स्टेशनों या रेडियो रिमोट कंट्रोल का उपयोग करके क्रेन को सुरक्षित दूरी से नियंत्रित करते हैं, जिससे धूल और गिरने वाली सामग्री के संपर्क में कमी आती है।

कम मैनुअल हैंडलिंग:लोडिंग/अनलोडिंग परिचालन के दौरान श्रमिकों को सामग्रियों के सीधे संपर्क में रहने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

स्थिर संचालन:गैन्ट्री डिज़ाइन सामग्री प्रबंधन, रिसाव और दुर्घटनाओं को कम करने के लिए एक स्थिर मंच प्रदान करता है।

 

ग्रैब बकेट गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

यह क्रेन थोक सामग्रियों से निपटने वाले कई उद्योगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री प्रबंधन समाधान के रूप में कार्य करती है।

 

1. कृषि और अनाज प्रबंधन

अनाज लिफ्ट और साइलो:ट्रकों और रेलकारों को लोड करना और उतारना, भंडारण सुविधाओं के बीच अनाज स्थानांतरित करना।

पशु चारा पौधे:कच्चे माल और तैयार फ़ीड उत्पादों को संभालना।

बीज प्रसंस्करण सुविधाएं:प्रसंस्करण चरणों और भंडारण के बीच थोक बीजों को ले जाना।

2. खनन और समुच्चय

रेत और बजरी संचालन:कच्चे माल का भंडारण करना और ट्रकों में लोड करना।

कोयला यार्ड:बिजली उत्पादन या निर्यात के लिए कोयले का प्रबंधन।

समग्र प्रसंस्करण:प्रसंस्करण चरणों और भंडारण के बीच कुचल पत्थर, बजरी और अन्य समुच्चय को स्थानांतरित करना।

3. पुनर्चक्रण और अपशिष्ट प्रबंधन

स्क्रैप धातु यार्ड:लौह और अलौह स्क्रैप सामग्री को संभालना और छांटना।

पुनर्चक्रण केंद्र:कागज, कार्डबोर्ड और प्लास्टिक जैसे थोक पुनर्चक्रण योग्य वस्तुओं का प्रसंस्करण।

अपशिष्ट स्थानांतरण स्टेशन:प्रसंस्करण और परिवहन के लिए थोक अपशिष्ट पदार्थों को ले जाना।

4. बंदरगाह और टर्मिनल

थोक कार्गो हैंडलिंग:जहाजों और नौकाओं से थोक सामग्री की लोडिंग और अनलोडिंग।

स्थानांतरण संचालन:भंडारण क्षेत्रों और परिवहन वाहनों के बीच सामग्री ले जाना।

भंडार प्रबंधन:बंदरगाह क्षेत्रों में बड़े पैमाने पर सामग्री भंडारण का आयोजन और प्रबंधन करना।

5. ऊर्जा और बायोमास

बायोमास विद्युत संयंत्र:लकड़ी के चिप्स, कृषि अपशिष्ट और अन्य बायोमास ईंधन को संभालना।

कोयले से चलने वाले संयंत्र:कोयले को भंडारण से प्रसंस्करण सुविधाओं तक ले जाना।

सीमेंट संयंत्र:चूना पत्थर, मिट्टी और योजक जैसे कच्चे माल को संभालना।

 

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर असेंबली, परीक्षण और अंतिम डिलीवरी तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया की चरण दर चरण रूपरेखा दी गई है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण: उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिजाइन:

मुख्य गर्डर (एकल बॉक्स या I-बीम संरचना) डिज़ाइन करें।

अंतिम गाड़ियाँ (पैर/पहिए) और रनवे बीम डिज़ाइन करें।

होइस्ट/ट्रॉली प्रकार (इलेक्ट्रिक या मैनुअल) का चयन करें।

लोड और तनाव की गणना: मानकों (आईएसओ, एफईएम, डीआईएन, या एएसएमई) का अनुपालन सुनिश्चित करें।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली डिज़ाइन: मोटर, ब्रेक, सीमा स्विच और नियंत्रण पैनल चुनें।

2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट और प्रोफाइल: मुख्य गर्डर और सपोर्ट के लिए उच्च गुणवत्ता वाला Q235B/Q345B स्टील।

यांत्रिक घटक: पहिए, एक्सल, बियरिंग, गियर और कपलिंग।

विद्युत घटक: मोटर्स, केबल, नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरण।

3. मुख्य घटकों का निर्माण
ए. मुख्य गर्डर निर्माण
काटना: परिशुद्धता के लिए सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटना।

वेल्डिंग: मजबूत सीम के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।

सीधा करना और निरीक्षण: उचित कैम्बर सुनिश्चित करें (पूर्व - मोड़) और दोषों की जांच करें (यूटी/आरटी परीक्षण)।

बी. अंतिम गाड़ियाँ और पैर
फ़्रेम असेंबली: प्रबलित ब्रेसिंग के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण।

पहिया और बियरिंग इंस्टालेशन: सुगम यात्रा के लिए मशीनीकृत पहिये।

सी. लहरा और ट्रॉली
प्री-असेंबल होइस्ट: इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट।

ट्रॉली फ़्रेम: लहरा आंदोलन को समायोजित करने के लिए निर्मित।

4. भूतल उपचार और पेंटिंग
शॉट ब्लास्टिंग: जंग हटाता है और पेंट के आसंजन में सुधार करता है।

प्राइमर और पेंट: {{0}संक्षारणरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी + पॉलीयुरेथेन)।

5. सभा
गर्डर और एंड कैरिज जॉइनिंग: मुख्य बीम को पैरों पर बोल्ट या वेल्ड करें।

लहरा/ट्रॉली स्थापना: गर्डर पर स्थापित।

विद्युत तार: मोटर, नियंत्रण और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें।

6. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: विस्तार, ऊंचाई और संरेखण सत्यापित करें।

लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: एसडब्ल्यूएल (सुरक्षित कार्य भार) का 125%।

डायनेमिक लोड टेस्ट: परिचालन जांच के साथ एसडब्ल्यूएल का 110%।

कार्यात्मक परीक्षण: यात्रा, भारोत्तोलन, ब्रेक लगाना और सीमा स्विच सत्यापन।

7. जुदा करना एवं पैकेजिंग
शिपमेंट के लिए: क्रेन को मॉड्यूल (गर्डर, पैर, होइस्ट) में अलग किया जा सकता है।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: समुद्री परिवहन के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।

8. इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग (-साइट पर)
रनवे की तैयारी: लेवल रेल या ग्राउंड सपोर्ट सुनिश्चित करें।

पुनः संयोजन: बोल्ट घटकों को एक साथ।

अंतिम परीक्षण: लोड के तहत परिचालन जांच।

9. दस्तावेज़ीकरण एवं वितरण
मैनुअल और प्रमाणपत्र: लोड परीक्षण रिपोर्ट, सीई/आईएसओ प्रमाणपत्र शामिल करें।

प्रशिक्षण: ऑपरेटर और रखरखाव मार्गदर्शन।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।