एमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन

एमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन क्या है?

एकएमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेनसिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का एक विशिष्ट वर्गीकरण है जिसके लिए डिज़ाइन किया गया हैमध्यम से भारी -ड्यूटीसेवा। "एमएच" पदनाम (चीनी जेबी/टी जैसे मानकों का पालन करते हुए) आम तौर पर एक ड्यूटी वर्ग के लिए खड़ा होता है जो हल्के -ड्यूटी (एमजेड) क्रेनों की तुलना में अधिक मजबूत होता है लेकिन सबसे गंभीर -ड्यूटी (एमजी) डबल गर्डर क्रेन जितना गहन नहीं होता है।

यह एक बहुमुखी, लागत प्रभावी गैन्ट्री क्रेन है जो औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए ताकत, क्षमता और सामर्थ्य का संतुलन प्रदान करती है।

 

एमएच प्रकार सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन के लाभ

लागत-प्रभावशीलता:सिंगल गर्डर डिज़ाइन के लिए कम सामग्री और एक सरल लहरा प्रणाली की आवश्यकता होती है, जो इसे समान अवधि के डबल गर्डर क्रेन की तुलना में काफी अधिक किफायती बनाती है।

ड्यूटी साइकिल का उत्कृष्ट मूल्य:यह उन अनुप्रयोगों के लिए कीमत और प्रदर्शन का सबसे अच्छा संतुलन प्रदान करता है जो हल्के ड्यूटी क्रेन की बहुत अधिक मांग कर रहे हैं लेकिन डबल गर्डर के खर्च को उचित नहीं ठहराते हैं।

आसान स्थापना एवं स्थानांतरण:संयोजन करना आसान है और यदि सुविधा में बदलाव की आवश्यकता हो तो इसे अक्सर एक अलग स्थान पर ले जाया जा सकता है।

कम हेडरूम:नीचे लटका हुआ कॉम्पैक्ट डिज़ाइन बीम के नीचे उपलब्ध उठाने की ऊंचाई को अधिकतम करता है, जो कम छत वाली सुविधाओं में महत्वपूर्ण है।

बहुमुखी प्रतिभा:कई उद्योगों में इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

 

तुलना: एमएच टाइप सिंगल बनाम डबल गर्डर

विशेषता	एमएच टाइप सिंगल गर्डर	एमएच टाइप डबल गर्डर
गर्डर डिज़ाइन	अकेला	दोहरा
साइकिल शुल्क	मध्यम/भारी (M4/M5)	भारी/गंभीर (M5/M6)
विशिष्ट क्षमता	1 - 20 टन	5 - 50+ टन
हुक की ऊंचाई	निचला (- से कम चल रहा है)	उच्चतर (शीर्ष-चल रहा है)
लागत	किफ़ायती	उच्च
के लिए आदर्श	बारंबार, मध्यम-ड्यूटी उठाना	गहन, उच्च-क्षमता उठाने वाला

निष्कर्ष:एमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेनएक हैअत्यधिक व्यावहारिक और लागत उचित समाधानसामग्री प्रबंधन कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए। यह प्रकाश के बीच महत्वपूर्ण अंतर को भरता है {{1}कभी-कभार उपयोग और निरंतर गंभीर {{2}ड्यूटी संचालन के साथ, जहां अनावश्यक इंजीनियरिंग के बिना इसकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है वहां स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करता है। विश्वसनीय और कुशल लिफ्टिंग समाधान के साथ उत्पादकता बढ़ाने की चाहत रखने वाले व्यवसायों के लिए यह स्मार्ट विकल्प है।

 

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG): 60000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

अनुप्रयोग: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मी/मिनट

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक होइस्ट

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य:A5

कार्य तापमान:-20~+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50HZ3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकृत

 

यहां एक के घटकों का विस्तृत विवरण दिया गया हैएमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन.

1. प्राथमिक संरचनात्मक प्रणाली (ढांचा)

एकल मुख्य गर्डर:प्राथमिक क्षैतिज भार वहन करने वाली किरण।

मैं-बीम:एक मानक रोल्ड स्टील सेक्शन, हल्के भार और छोटे स्पैन के लिए लागत प्रभावी है।

वेल्डेड बॉक्स गर्डर:बेहतर मजबूती और कठोरता के लिए स्टील प्लेट से निर्मित। विक्षेपण को कम करने के लिए उच्च क्षमता (20-टन एमएच सीमा के करीब) और लंबी अवधि के लिए उपयोग किया जाता है।

पैर (अंत ट्रक):ऊर्ध्वाधर समर्थन करता है.

कठोर पैर:बीम या बॉक्स अनुभागों से बने निश्चित ऊंचाई वाले पैर।

समायोज्य पैर:विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए क्रेन की ऊंचाई को अनुकूलित करने के लिए टेलीस्कोपिक अनुभाग या पिन सेटिंग्स की सुविधा।

रनवे सिस्टम:

रेल के लिए {{0}माउंटेड क्रेन:स्टील की रेलें एक ठोस नींव पर लगाई गई हैं।

रबर के लिए-थकी हुई क्रेनें:एक चिकनी, कठोर सतह पर्याप्त है।

ब्रेसिंग:पैरों और गर्डर के बीच विकर्ण स्टील के सदस्य। ये पार्श्व स्थिरता प्रदान करने और क्रेन को रैकिंग या हिलने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

2. भारोत्तोलन एवं यात्रा प्रणाली (द वर्कहॉर्स)

विद्युत लहरा इकाई:वह घटक जो उठाने का कार्य करता है। एमएच श्रेणी की क्रेन के लिए, यह एक मजबूत, औद्योगिक{{1}ग्रेड ग्रेड होइस्ट है।

लहरा मोटर:इलेक्ट्रिक मोटर को बार-बार शुरू करने और रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

गियरबॉक्स:लिफ्टिंग टॉर्क बढ़ाने के लिए मोटर की गति कम करता है।

ड्रम या स्प्रोकेट:तार की रस्सी या उठाने वाली चेन को घुमाने के लिए।

ब्रेक:जब लहरा संचालित नहीं होता है तो भार को पकड़ने के लिए स्वचालित रूप से संलग्न होता है।

ट्रॉली असेंबली:वह इकाई जो गर्डर के साथ लहराती है।

ट्रॉली फ़्रेम:लहरा का समर्थन करता है.

ट्रॉली के पहिये:मुख्य गर्डर के निचले किनारे के साथ चलें।

ट्रॉली ड्राइव:मोटर और गियर जो ट्रॉली को चलाते हैं। इलेक्ट्रिक या मैनुअल हो सकता है।

खूंटी हटाना:स्लिंग्स को अलग होने से रोकने के लिए सुरक्षा कुंडी के साथ जाली स्टील हुक।

यात्रा ड्राइव (लंबी यात्रा):वह प्रणाली जो संपूर्ण क्रेन को चलाती है।

ड्राइव मोटर्स:अंतिम ट्रकों पर स्थापित।

पहिए:फर्श के उपयोग के लिए रेलिंग या ठोस रबर के लिए फ़्लैंग्ड।

3. शक्ति एवं नियंत्रण प्रणाली (नसें)

बिजली की आपूर्ति:

केबल रील:एक स्प्रिंग{{0}या मोटर-चालित रील जो मुख्य पावर केबल को नियंत्रित करती है।

उत्सव प्रणाली:एक ट्रॉली और ट्रैक प्रणाली जो बिजली और नियंत्रण केबलों को ले जाती है और उनका प्रबंधन करती है।

नियंत्रण इंटरफ़ेस:

पेंडेंट स्टेशन:एक लटकता हुआ पुश-बटन नियंत्रण बॉक्स, जो ऑपरेटर को सभी क्रेन कार्यों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

रेडियो रिमोट कंट्रोल:सुरक्षित और इष्टतम स्थान से वायरलेस संचालन की अनुमति देता है।

कंट्रोल पैनल:सुचारु नियंत्रण के लिए इसमें कॉन्टैक्टर, ओवरलोड रिले और कभी-कभी वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) जैसे विद्युत घटक होते हैं।

4. सुरक्षा प्रणालियाँ (जीवन रेखा)

लोड लिमिटर/लोड मोमेंट इंडिकेटर (एलएमआई):लहरा को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है। एलएमआई अधिक उन्नत है और एक रीडआउट प्रदान करता है।

सीमा स्विच:

लहरा ऊपरी/निचली सीमा स्विच:हुक यात्रा के चरम पर स्वचालित रूप से बिजली कटौती।

यात्रा सीमा स्विच:क्रेन या ट्रॉली को रनवे या गर्डर के अंत में रोकें।

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ब्रेकिंग सिस्टम:

लहरा ब्रेक:भार धारण करता है.

यात्रा ब्रेक:नियंत्रित रुकने के लिए ऑन ड्राइव मोटरें।

बंपर और अंतिम स्टॉप:यात्रा के अंत में प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए रबर या पॉलिमर बफ़र्स।

चेतावनी उपकरण:क्रेन के चलने पर कर्मियों को सचेत करने के लिए एक हॉर्न या बजर।

सारांश: एमएच प्रकार की मुख्य विशेषताएं

अवयव	एमएच प्रकार सिंगल गर्डर विशेषता
शहतीर	मजबूत I-बीम या वेल्डेड बॉक्स गर्डर(प्रकाश से भारी-ड्यूटी एमजेड प्रकार)
उभाड़ना	औद्योगिक विद्युत लहराM4/M5 ड्यूटी चक्र के लिए रेटेड
पैर	प्रबलितलोड के तहत स्थिरता के लिए ब्रेसिंग के साथ
नियंत्रण	विश्वसनीय पेंडेंट या रेडियो रिमोट
सुरक्षा	लोड लिमिटर और लिमिट स्विच शामिल हैंमानक रूप में

निष्कर्ष:एमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन के प्रत्येक घटक को संभालने के लिए चुना और बनाया गया हैनियमित, मध्यम से भारी -ड्यूटी सेवा. इसका डिज़ाइन संतुलन को प्राथमिकता देता हैताकत, विश्वसनीयता, और लागत{{0}प्रभावशीलता, जो इसे अनगिनत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक टिकाऊ और व्यावहारिक उठाने वाला समाधान बनाता है।

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

एमएच टाइप सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन के लाभ

इस क्रेन को मध्यम से भारी शुल्क वाले कार्यों के लिए इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कई आकर्षक लाभ प्रदान करता है।

 

1. बेहतर लागत-प्रभावशीलता

कम प्रारंभिक निवेश:सिंगल गर्डर डिज़ाइन के लिए डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम सामग्री और एक सरल लहरा प्रणाली की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप खरीद मूल्य काफी कम होता है।

परिचालन लागत में कमी:यह उन अनुप्रयोगों के लिए कीमत और प्रदर्शन का सही संतुलन प्रदान करता है जो हल्के ड्यूटी क्रेन के लिए बहुत अधिक मांग वाले हैं लेकिन डबल गर्डर मॉडल के उच्च खर्च को उचित नहीं ठहराते हैं।

2. उत्कृष्ट बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता

विस्तृत अनुप्रयोग रेंज:मशीनरी ले जाने से लेकर ट्रक लोड करने तक, कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त।

इनडोर और आउटडोर उपयोग:कारखानों, गोदामों और बाहरी यार्डों में स्थापित किया जा सकता है।

समायोज्य विशेषताएं:कई मॉडल समायोज्य अवधि और ऊंचाई प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें विभिन्न स्थानों और कार्यों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

3. अंतरिक्ष दक्षता

कम हेडरूम डिज़ाइन:अंडर{0}}रनिंग होइस्ट बीम के नीचे उपलब्ध उठाने की ऊंचाई को अधिकतम करता है, जो कम छत वाली सुविधाओं में महत्वपूर्ण है।

साफ़ फ़्लोर स्पेस:सभी गैन्ट्री क्रेनों की तरह, यह ओवरहेड संचालित होता है, जिससे फर्श की जगह अन्य उपकरण, भंडारण और यातायात के लिए खाली रहती है।

4. स्थापना और उपयोग में आसानी

सरल असेंबली:संरचना डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम जटिल है, जिससे इसे स्थापित करना तेज़ और आसान हो जाता है।

पोर्टेबिलिटी:रबर से थके हुए मॉडलों को आवश्यकतानुसार सुविधा के भीतर विभिन्न स्थानों पर आसानी से ले जाया जा सकता है।

प्रयोक्ता-अनुकूल संचालन:पेंडेंट या रेडियो रिमोट के माध्यम से सरल नियंत्रण के लिए न्यूनतम ऑपरेटर प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।

5. अपनी कक्षा के लिए विश्वसनीय स्थायित्व

बारंबार उपयोग के लिए निर्मित:एक साथM4 (मध्यम ड्यूटी)याM5 (भारी शुल्क)वर्गीकरण के अनुसार, इसका निर्माण नियमित, लगातार उपयोग को झेलने के लिए डिज़ाइन किए गए मजबूत घटकों से किया गया है।

लंबी सेवा जीवन:उचित रूप से बनाए रखा गया, एक एमएच प्रकार की क्रेन न्यूनतम डाउनटाइम के साथ वर्षों की विश्वसनीय सेवा प्रदान करती है।

 

एमएच प्रकार सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

एमएच सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी वर्कहॉर्स है जो कई उद्योगों में पाया जाता है जहां विश्वसनीय और कुशल उठाने की आवश्यकता होती है।

 

1. विनिर्माण और संयोजन संयंत्र

कच्चे माल को स्थानांतरित करना:स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्रियों को उत्पादन लाइनों तक पहुंचाना।

हैंडलिंग घटक:कार्यस्थानों के बीच मशीन के हिस्सों, वेल्डमेंट और उप-असेंबली को उठाना।

तैयार माल लोड हो रहा है:तैयार उत्पादों को शिपमेंट के लिए ट्रकों पर रखना।

2. भण्डारण एवं रसद केन्द्र

ट्रकों की लोडिंग/अनलोडिंग:फोर्कलिफ्ट क्षमता से अधिक भारी पैलेटयुक्त सामान को कुशलतापूर्वक ले जाना।

स्टैकिंग और भंडारण:किसी गोदाम या भंडारण यार्ड में भारी वस्तुओं को पुनर्व्यवस्थित करना।

3. निर्माण स्थल और आउटडोर यार्ड

भवन निर्माण सामग्री संभालना:स्टील सरिया, पाइप, कंक्रीट फॉर्म और मचान उठाना।

यार्ड प्रबंधन:बाहरी भंडारण क्षेत्रों में लकड़ी, स्टील प्रोफाइल और मशीनरी जैसी सामग्रियों को स्थानांतरित करना और व्यवस्थित करना।

4. शिपिंग डॉक्स और लोडिंग बेज़

सामान्य कार्गो हैंडलिंग:ट्रकों और रेलकारों से गैर-कंटेनरयुक्त माल की लोडिंग और अनलोडिंग।

फीडिंग उत्पादन लाइनें:विनिर्माण प्रक्रिया की शुरुआत तक सामग्री को गोदी प्राप्त करने से ले जाना।

5. रखरखाव और मरम्मत की दुकानें

उपकरण सर्विसिंग:ओवरहाल के लिए वाहनों और मशीनरी से इंजन, ट्रांसमिशन और भारी घटकों को उठाना।

फैक्टरी रखरखाव:भारी मशीन टूल्स, मोल्ड और प्रेस टूल्स को बदलना।

 

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर असेंबली, परीक्षण और अंतिम डिलीवरी तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया की चरण दर चरण रूपरेखा दी गई है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण: उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिजाइन:

मुख्य गर्डर (एकल बॉक्स या I-बीम संरचना) डिज़ाइन करें।

अंतिम गाड़ियाँ (पैर/पहिए) और रनवे बीम डिज़ाइन करें।

होइस्ट/ट्रॉली प्रकार (इलेक्ट्रिक या मैनुअल) का चयन करें।

लोड और तनाव की गणना: मानकों (आईएसओ, एफईएम, डीआईएन, या एएसएमई) का अनुपालन सुनिश्चित करें।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली डिज़ाइन: मोटर, ब्रेक, सीमा स्विच और नियंत्रण पैनल चुनें।

2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट और प्रोफाइल: मुख्य गर्डर और सपोर्ट के लिए उच्च गुणवत्ता वाला Q235B/Q345B स्टील।

यांत्रिक घटक: पहिए, एक्सल, बियरिंग, गियर और कपलिंग।

विद्युत घटक: मोटर्स, केबल, नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरण।

3. मुख्य घटकों का निर्माण
ए. मुख्य गर्डर निर्माण
काटना: परिशुद्धता के लिए सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटना।

वेल्डिंग: मजबूत सीम के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।

सीधा करना और निरीक्षण: उचित कैम्बर सुनिश्चित करें (पूर्व - मोड़) और दोषों की जांच करें (यूटी/आरटी परीक्षण)।

बी. अंतिम गाड़ियाँ और पैर
फ़्रेम असेंबली: प्रबलित ब्रेसिंग के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण।

पहिया और बियरिंग इंस्टालेशन: सुगम यात्रा के लिए मशीनीकृत पहिये।

सी. लहरा और ट्रॉली
प्री-असेंबल होइस्ट: इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट।

ट्रॉली फ़्रेम: लहरा आंदोलन को समायोजित करने के लिए निर्मित।

4. भूतल उपचार और पेंटिंग
शॉट ब्लास्टिंग: जंग हटाता है और पेंट के आसंजन में सुधार करता है।

प्राइमर और पेंट: {{0}संक्षारणरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी + पॉलीयुरेथेन)।

5. सभा
गर्डर और एंड कैरिज जॉइनिंग: मुख्य बीम को पैरों पर बोल्ट या वेल्ड करें।

लहरा/ट्रॉली स्थापना: गर्डर पर स्थापित।

विद्युत तार: मोटर, नियंत्रण और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें।

6. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: विस्तार, ऊंचाई और संरेखण सत्यापित करें।

लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: एसडब्ल्यूएल (सुरक्षित कार्य भार) का 125%।

डायनेमिक लोड टेस्ट: परिचालन जांच के साथ एसडब्ल्यूएल का 110%।

कार्यात्मक परीक्षण: यात्रा, भारोत्तोलन, ब्रेक लगाना और सीमा स्विच सत्यापन।

7. जुदा करना एवं पैकेजिंग
शिपमेंट के लिए: क्रेन को मॉड्यूल (गर्डर, पैर, होइस्ट) में अलग किया जा सकता है।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: समुद्री परिवहन के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।

8. इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग (-साइट पर)
रनवे की तैयारी: लेवल रेल या ग्राउंड सपोर्ट सुनिश्चित करें।

पुनः संयोजन: बोल्ट घटकों को एक साथ।

अंतिम परीक्षण: लोड के तहत परिचालन जांच।

9. दस्तावेज़ीकरण एवं वितरण
मैनुअल और प्रमाणपत्र: लोड परीक्षण रिपोर्ट, सीई/आईएसओ प्रमाणपत्र शामिल करें।

प्रशिक्षण: ऑपरेटर और रखरखाव मार्गदर्शन।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।