फ़ैक्टरी डायरेक्ट सिंगल-गर्डर टायर-टाइप गैन्ट्री क्रेन
उत्पाद विवरण
फिक्स्ड की जगह मोबाइल क्यों चुनें?
◉ 80% तेज तैनाती- रेल स्थापना के लिए घंटों बनाम सप्ताहों के भीतर परिचालन
◉ 30% लागत बचत- कोई सिविल इंजीनियरिंग कार्य की आवश्यकता नहीं है
◉ 100% अंतरिक्ष उपयोग- कोई स्थायी पदचिह्न नहीं
मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
1. पूरी तरह से मोबाइल डिजाइन
रबर-थके हुए पहिये: विद्युत चालित यात्रा (रेल की आवश्यकता नहीं)
360 डिग्री गतिशीलता: सुविधा के भीतर किसी भी स्थान पर ले जाया जा सकता है
कॉम्पैक्ट टर्निंग त्रिज्या: कुछ मॉडलों में सर्वदिशात्मक पहिये होते हैं
2. बिजली से संचालित दक्षता
बैटरी या मेन चालित:
लिथियम-आयन बैटरियां: 8-12 घंटे का रनटाइम (5-20 टन मॉडल में सामान्य)
केबल रील विकल्प: निरंतर इनडोर ऑपरेशन के लिए
पुनर्योजी ब्रेक लगाना: कम करने के दौरान ऊर्जा पुनः प्राप्त करता है
3. स्मार्ट लोड हैंडलिंग
क्षमता: आमतौर पर1-50 टन(100 टन तक के कस्टम हेवी-ड्यूटी मॉडल)
लिफ्ट की ऊंचाई: दूरबीन पैरों के माध्यम से समायोज्य (कुछ मॉडलों में 12 मीटर तक)
परिशुद्धता नियंत्रण: ±2मिमी पोजिशनिंग के साथ वीएफडी-संचालित होइस्ट
4. उन्नत सुरक्षा प्रणालियाँ
✔ स्वचालित लोड सीमक- ओवरलोडिंग रोकता है
✔ एंटी-टिप सेंसर- असमान जमीन का पता लगाता है
✔ आपातकालीन स्टॉप + डेडमैन स्विच- तुरंत ब्रेक लगाना
✔ नीली सुरक्षा लाइटें- दृश्य यात्रा चेतावनी
5. त्वरित सेटअप और अनुकूलनशीलता
किसी फाउंडेशन की आवश्यकता नहीं- मिनटों में संचालन के लिए तैयार
बंधनेवाला मॉडल- साइटों के बीच आसान परिवहन के लिए
अनुलग्नक-तैयार- स्प्रेडर, मैग्नेट, वैक्यूम लिफ्टर के साथ संगत
तुलना: मोबाइल बनाम फिक्स्ड गैन्ट्री क्रेन
| विशेषता | इलेक्ट्रिक मोबाइल गैन्ट्री | फिक्स्ड रेल गैन्ट्री |
|---|---|---|
| गतिशीलता | दृढ़ सतह पर कहीं भी मुक्त आवाजाही | रेल पथ तक सीमित |
| इंस्टालेशन | किसी जमीनी कार्य की आवश्यकता नहीं है | रेल स्थापना की आवश्यकता है |
| अधिकतम क्षमता | 50 टन तक (मानक) | 550+ टन तक |
| लागत | अग्रिम लागत कम | उच्च बुनियादी ढाँचा निवेश |
| के लिए सर्वोत्तम | बहु-स्थान कार्य, अस्थायी साइटें | स्थायी उच्च-क्षमता संचालन |
उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन
वारंटी: 2 वर्ष
वज़न (KG): 60000 kg
वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई
आवेदन: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान
क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन
यात्रा की गति: 20 मी/मिनट
उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक होइस्ट
नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)
कार्य कर्तव्य:A5
कार्य तापमान:-20~+40 डिग्री
औद्योगिक वोल्टेज: 380V50HZ3Phanse या अन्य
रंग: अनुकूलित
अनुकूलन: स्वीकृत

चित्र एवं घटक
1. संरचनात्मक ढाँचा
| अवयव | विवरण | सामग्री/विशेषता |
|---|---|---|
| मुख्य किरण | सिंगल या डबल गर्डर डिज़ाइन | बॉक्स-सेक्शन स्टील (Q345B) या एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| समायोज्य पैर | टेलीस्कोपिक या स्थिर -ऊंचाई वाला ऊर्ध्वाधर समर्थन | हाइड्रोलिक/वायवीय ऊंचाई समायोजन विकल्प |
| बेस फ्रेम | स्टेबलाइजर्स के साथ व्हील पर लगे चेसिस | एंटी-टिप सेंसर के साथ प्रबलित स्टील |

2. गतिशीलता प्रणाली
| अवयव | समारोह | तकनीकी विवरण |
|---|---|---|
| ड्राइव पहिये | संचालित संचलन (2-8 पहिये) | पॉलीयुरेथेन/रबर टायर (500-1500 मिमी व्यास) |
| स्टीयरिंग | मैन्युअल पुश, रिमोट से नियंत्रित, या स्वचालित मार्गदर्शन | 90 डिग्री -360 डिग्री मोड़ने की क्षमता |
| ब्रेक | विफल-सुरक्षित विद्युतचुंबकीय ब्रेक | डीआईएन 15435 प्रमाणित |

3. उत्थापन तंत्र
| अवयव | विवरण | क्षमता सीमा |
|---|---|---|
| विद्युत लहरा | तार रस्सी या चेन से संचालित | 0.5-50 टन (मानक) |
| ट्रॉली | बीम के साथ यात्रा (मैनुअल या संचालित) | 2-20 मीटर/मिनट यात्रा गति |
| हुक ब्लॉक | सुरक्षा कुंडी के साथ कुंडा - प्रकार | जाली इस्पात (ग्रेड 80/100) |

4. शक्ति एवं नियंत्रण
| प्रणाली | विशेषताएँ | सुरक्षा रेटिंग |
|---|---|---|
| बैटरी का संकुल | त्वरित-परिवर्तन प्रणाली के साथ लिथियम -आयन (48V-96V)। | 8-12 घंटे का रनटाइम |
| कंट्रोल पैनल | VFD-नियंत्रित त्वरण/मंदी | IP65 संलग्नक |
| ऑपरेटर इनपुट | आपातकालीन स्टॉप के साथ पेंडेंट/रिमोट (2.4GHz रेडियो)। | 100 मीटर वायरलेस रेंज |

5. सुरक्षा प्रणालियाँ
| अवयव | उद्देश्य | मानक अनुपालन |
|---|---|---|
| लोड सीमक | इलेक्ट्रॉनिक अधिभार संरक्षण | एन 14492-2 |
| टकराव-रोधी | बाधा का पता लगाने के लिए लेजर/अल्ट्रासोनिक सेंसर | SIL2 सुरक्षा स्तर |
| स्थिरिकारी | उठाने के कार्यों के लिए हाइड्रोलिक आउटरिगर | 15-30 डिग्री परिनियोजन कोण |

.
6. वैकल्पिक ऐड-ऑन
स्वचालन किट: आरएफआईडी पोजिशनिंग + प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोल (पीएलसी)
पर्यावरण पैकेज:
Corrosion-resistant (salt spray test >500h)
ठंडा -मौसम किट (-30 डिग्री ऑपरेशन)
संलग्नक:
वैक्यूम लिफ्टर (ग्लास/पैनल के लिए)
स्प्रेडर्स (कंटेनर हैंडलिंग)

रखरखाव चेकलिस्ट
दैनिक:
पहिया/टायर निरीक्षण
बैटरी चार्ज स्तर का सत्यापन
महीने के:
लहरा तार रस्सी स्नेहन
बोल्ट टॉर्क जांच (प्रति FEM 9.755)
वार्षिक:
लोड परीक्षण (110% रेटेड क्षमता)
नियंत्रण प्रणाली सुरक्षा सत्यापन

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

लाभ
प्रमुख लाभ
| विशेषता | तकनीकी लाभ | परिचालन प्रभाव |
|---|---|---|
| 1. परम गतिशीलता | रबर-थके हुए सर्वदिशात्मक पहिये (2-8 चालित पहिये) | 360 डिग्री स्टीयरिंग क्षमता के साथ सभी मंजिलों पर स्वतंत्र रूप से घूमें (कोई रेल प्रतिबंध नहीं)। |
| 2. तीव्र परिनियोजन | स्व-निहित प्रणाली की आवश्यकता है<1hr setup | स्थिर क्रेनों की तुलना में 90% तेज परिचालन तत्परता |
| 3. अंतरिक्ष अनुकूलन | बंधने योग्य डिज़ाइन (फ़ोल्ड करने योग्य पैर/बीम) | वापस लेने पर मानक 3 मीटर दरवाजे के माध्यम से फिट बैठता है |
| 4. ऊर्जा कुशल | पुनर्योजी ब्रेकिंग + लिथियम बैटरी (12 घंटे तक का रनटाइम) | डीजल विकल्पों की तुलना में 30% कम ऊर्जा लागत |
| 5. परिशुद्धता से संभालना | VFD{{0}एंटी-स्वे तकनीक के साथ नियंत्रित होइस्ट (±2मिमी पोजिशनिंग) | नाजुक असेंबली संचालन के लिए आदर्श |
| 6. लोड बहुमुखी प्रतिभा | त्वरित {{0}परिवर्तन अनुलग्नक (चुंबक/वैक्यूम/कांटे) | स्टील कॉइल से लेकर ग्लास पैनल तक सब कुछ संभालें |
| 7. स्मार्ट कनेक्टिविटी | लोड ट्रैकिंग और भविष्य कहनेवाला रखरखाव के साथ IoT{0}}सक्षम मॉडल | स्मार्टफोन/टैबलेट के माध्यम से वास्तविक समय की निगरानी |
आवेदन पत्र:
औद्योगिक अनुप्रयोग
ए. विनिर्माण
मोटर वाहन संयंत्र
काम:इंजन ब्लॉक स्थानांतरण (5-15 टन लिफ्ट)
विशेष सुविधा:बैटरी असेंबली क्षेत्रों के लिए गैर -स्पार्किंग घटक
एयरोस्पेस
केस स्टडी:बोइंग विंग पोजिशनिंग के लिए लेजर संरेखण के साथ 20-टन मोबाइल गैन्ट्री का उपयोग करता है
बी. रसद एवं भण्डारण
| आवेदन | विशिष्ट विशिष्टताएँ | नवाचार |
|---|---|---|
| क्रॉस-डॉकिंग | 3-10 टन क्षमता | आरएफआईडी-निर्देशित स्वायत्त संचलन |
| कंटेनर अनलोडिंग | स्प्रेडर्स के साथ 20-40 टन | असमान जमीन के लिए हाइड्रोलिक स्टेबलाइजर्स |
सी. रखरखाव सेवाएँ
पवन टरबाइन मरम्मत
समाधान:12 मीटर लिफ्ट ऊंचाई वाली 10 टन की क्रेन नैकलेस के अंदर फिट होती है
टेक:लिथियम बैटरी -20 डिग्री से 50 डिग्री पर काम करती है
जहाज के इंजन का ओवरहाल
उदाहरण:50 टन क्षमता वाली मित्सुबिशी की फ्लोटिंग डॉक क्रेन
डी. निर्माण एवं बुनियादी ढांचा
प्रीफ़ैब कंक्रीट स्थापना
फ़ायदा:जैसे-जैसे निर्माण आगे बढ़ता है, फर्शों के बीच स्थानांतरण करें
सुरक्षा:असमान सतहों पर स्वचालित आउटरिगर तैनाती
ई. विशेष वातावरण
विस्फोटक क्षेत्र
प्रमाणीकरण:ATEX ज़ोन 1 अनुरूप मॉडल
विशेषता:वायु{{0}पर्ज्ड नियंत्रण पैनल
साफ़ कमरे
डिज़ाइन:पार्टिकुलेट फिल्टर के साथ स्टेनलेस स्टील
क्रेनउत्पादन प्रक्रिया
सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर असेंबली, परीक्षण और अंतिम डिलीवरी तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया की चरण दर चरण रूपरेखा दी गई है:
1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण: उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।
संरचनात्मक डिजाइन:
मुख्य गर्डर (एकल बॉक्स या I-बीम संरचना) डिज़ाइन करें।
अंतिम गाड़ियाँ (पैर/पहिए) और रनवे बीम डिज़ाइन करें।
लहरा/ट्रॉली प्रकार (इलेक्ट्रिक या मैनुअल) का चयन करें।
लोड और तनाव की गणना: मानकों (आईएसओ, एफईएम, डीआईएन, या एएसएमई) का अनुपालन सुनिश्चित करें।
विद्युत और नियंत्रण प्रणाली डिज़ाइन: मोटर, ब्रेक, सीमा स्विच और नियंत्रण पैनल चुनें।
2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट और प्रोफाइल: मुख्य गर्डर और सपोर्ट के लिए उच्च गुणवत्ता वाला Q235B/Q345B स्टील।
यांत्रिक घटक: पहिए, एक्सल, बियरिंग, गियर और कपलिंग।
विद्युत घटक: मोटर्स, केबल, नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरण।
3. मुख्य घटकों का निर्माण
ए. मुख्य गर्डर निर्माण
काटना: परिशुद्धता के लिए सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटना।
वेल्डिंग: मजबूत सीम के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।
सीधा करना और निरीक्षण: उचित कैम्बर सुनिश्चित करें (पूर्व - मोड़) और दोषों की जांच करें (यूटी/आरटी परीक्षण)।
बी. अंतिम गाड़ियाँ और पैर
फ़्रेम असेंबली: प्रबलित ब्रेसिंग के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण।
पहिया और बियरिंग इंस्टालेशन: सुगम यात्रा के लिए मशीनीकृत पहिये।
सी. लहरा और ट्रॉली
प्री-असेंबल होइस्ट: इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट।
ट्रॉली फ़्रेम: लहरा आंदोलन को समायोजित करने के लिए निर्मित।
4. भूतल उपचार और पेंटिंग
शॉट ब्लास्टिंग: जंग हटाता है और पेंट के आसंजन में सुधार करता है।
प्राइमर और पेंट: {{0}संक्षारणरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी + पॉलीयुरेथेन)।
5. सभा
गर्डर और एंड कैरिज जॉइनिंग: मुख्य बीम को पैरों पर बोल्ट या वेल्ड करें।
लहरा/ट्रॉली स्थापना: गर्डर पर स्थापित।
विद्युत तार: मोटर, नियंत्रण और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें।
6. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: विस्तार, ऊंचाई और संरेखण सत्यापित करें।
लोड परीक्षण:
स्टेटिक लोड टेस्ट: एसडब्ल्यूएल (सुरक्षित कार्य भार) का 125%।
डायनेमिक लोड टेस्ट: परिचालन जांच के साथ एसडब्ल्यूएल का 110%।
कार्यात्मक परीक्षण: यात्रा, भारोत्तोलन, ब्रेक लगाना और सीमा स्विच सत्यापन।
7. जुदा करना एवं पैकेजिंग
शिपमेंट के लिए: क्रेन को मॉड्यूल (गर्डर, पैर, होइस्ट) में अलग किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक पैकेजिंग: समुद्री परिवहन के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।
8. इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग (-साइट पर)
रनवे की तैयारी: लेवल रेल या ग्राउंड सपोर्ट सुनिश्चित करें।
पुनः संयोजन: बोल्ट घटकों को एक साथ।
अंतिम परीक्षण: लोड के तहत परिचालन जांच।
9. दस्तावेज़ीकरण एवं वितरण
मैनुअल और प्रमाणपत्र: लोड परीक्षण रिपोर्ट, सीई/आईएसओ प्रमाणपत्र शामिल करें।
प्रशिक्षण: ऑपरेटर और रखरखाव मार्गदर्शन।

कार्यशाला दृश्य:
कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।





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