इलेक्ट्रिक सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

परिभाषा और संरचना
एक संगमरमर गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार का गैन्ट्री क्रेन है जिसे पत्थर के प्रसंस्करण संयंत्रों, खदानों या लॉजिस्टिक्स यार्ड में भारी संगमरमर स्लैब या ब्लॉक को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह होते हैं:

गैन्ट्री फ्रेम: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बना, पैरों के साथ जो कि गतिशीलता के लिए तय या पहिएदार हो सकते हैं।

होइस्ट मैकेनिज्म: संगमरमर के स्लैब को संभालने के लिए इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम से सुसज्जित (अक्सर वैक्यूम लिफ्टर्स या स्लिंग को सुरक्षित पकड़ने के लिए स्लिंग का उपयोग करके)।

नियंत्रण प्रणाली: सटीक हैंडलिंग के लिए ग्राउंड-संचालित पेंडेंट या रिमोट कंट्रोल शामिल हैं।

प्रमुख विशेषताऐं
लोड क्षमता: आवेदन के आधार पर 5 से 50+ टन तक होता है (जैसे, रॉ ब्लॉक लिफ्टिंग बनाम तैयार स्लैब हैंडलिंग)।

स्पैन और ऊंचाई: संगमरमर प्रसंस्करण लाइनों या भंडारण रैक को समायोजित करने के लिए समायोज्य।

विशिष्ट संलग्नक: कुछ मॉडल संगमरमर की सतहों को नुकसान को रोकने के लिए वैक्यूम लिफ्टर या सी-हुक का उपयोग करते हैं।

स्थिरता: प्रबलित पैर और एंटी-स्व-सिस्टम सिस्टम नाजुक संगमरमर स्लैब की सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित करते हैं।

केस अध्ययन और नवाचार

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 60000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मीटर\/मिनट

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य: A5

कार्यशील तापमान: -20 ~ {+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50Hz3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकार किया गया

1। मुख्य गर्डर (ब्रिज बीम)
क्षैतिज बीम (ओं) जो ट्रॉली और उठाने वाले उपकरण का समर्थन करते हैं; सिंगल या डबल गर्डर हो सकते हैं।

2। समर्थन पैर (गैन्ट्री पैर)
वर्टिकल स्ट्रक्चर गर्डर को अंत गाड़ियां या पहियों से जोड़ते हैं। एक फ्रेम या बॉक्स-प्रकार हो सकता है।

3। अंत गाड़ियां
स्टील के पहियों के साथ फिट, ये क्रेन को पत्थर के यार्ड में एम्बेडेड रेल के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं।
4। ट्रॉली फहराना
बाद में गर्डर के साथ चलता है और इसमें उठाने वाले तंत्र (चरखी या लहरा) शामिल हैं।

5। उठाना उपकरण
पत्थर के प्रकार के आधार पर अनुकूलित: हुक, स्टोन क्लैंप, वैक्यूम लिफ्टर, या लिफ्टिंग बीम।
6। बिजली की आपूर्ति प्रणाली
लहरा और आंदोलन प्रणालियों को बिजली प्रदान करता है। केबल रील, फेस्टून सिस्टम या बसबार के माध्यम से हो सकता है।

5। उठाना उपकरण
पत्थर के प्रकार के आधार पर अनुकूलित: हुक, स्टोन क्लैंप, वैक्यूम लिफ्टर, या लिफ्टिंग बीम।
 

6। बिजली की आपूर्ति प्रणाली
लहरा और आंदोलन प्रणालियों को बिजली प्रदान करता है। केबल रील, फेस्टून सिस्टम या बसबार के माध्यम से हो सकता है।

7। नियंत्रण प्रणाली
वायरलेस रिमोट, पेंडेंट कंट्रोल या केबिन कंट्रोल द्वारा संचालित। कुछ सिस्टम इंचिंग या चर गति प्रदान करते हैं।
8। रेल (यदि रेल-माउंटेड)
एम्बेडेड ट्रैक जो कार्यस्थल के साथ एक सीधी रेखा में गैन्ट्री क्रेन को निर्देशित करते हैं।

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9। विद्युत कैबिनेट
विद्युत प्रवाह और क्रेन लॉजिक का प्रबंधन करने के लिए घरों को नियंत्रित करता है, सर्किट ब्रेकर और कन्वर्टर्स।
10। सुरक्षा उपकरण
सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप और एंटी-टकराव सेंसर शामिल हैं।

11। प्रकाश व्यवस्था
वैकल्पिक, कम-प्रकाश या रात के घंटों के दौरान संचालन के लिए।
12। वर्षा आवरण \/ मौसम की सुरक्षा
बाहरी उपयोग के लिए विद्युत और फहराता प्रणालियों की रक्षा करता है।

स्केच

मुख्य तकनीकी

भारी भार से निपटने
आसानी से पत्थर के ब्लॉक और स्लैब कई टन-फार सुरक्षित और मैनुअल या फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग की तुलना में अधिक कुशल वजन करते हैं।
उच्चा परिशुद्धि
दरारें या क्षति के बिना सटीक लिफ्टिंग, रोटेशन और नाजुक, महंगी सामग्री के स्थान को सक्षम करता है।
यार्ड अनुकूलन
आउटडोर संगमरमर भंडारण और लोडिंग क्षेत्रों के लिए एक निर्माण संरचना-परफेक्ट की आवश्यकता के बिना बड़े कार्यक्षेत्रों को कवर करता है।
अनुकूलन योग्य लिफ्टिंग उपकरण
विभिन्न पत्थर के आकार और सतहों से मेल खाने के लिए पत्थर के क्लैंप, वैक्यूम लिफ्टरों, या उठाने वाले बीम से लैस हो सकते हैं।
बहुमुखी विन्यास
सिंगल गर्डर, डबल गर्डर, अर्ध-गान, या रेल-माउंटेड प्रारूपों में उपलब्ध साइट के आकार और बजट में उपलब्ध है।
लागत-प्रभावी सामग्री प्रवाह
सामग्री अपशिष्ट, क्षति, और मैनुअल श्रम-सुधार उत्पादकता और कम लागत को कम करता है।
टिकाऊ और मौसमप्रूफ
मजबूत स्टील से बना, वैकल्पिक बारिश कवर और दीर्घकालिक बाहरी उपयोग के लिए संक्षारण संरक्षण के साथ।
संचालित करना आसान है
रिमोट कंट्रोल या पेंडेंट सिस्टम सुरक्षित, सरल, एक-व्यक्ति ऑपरेशन के लिए अनुमति देते हैं।

संगमरमर और ग्रेनाइट यार्ड
बड़े पत्थर के ब्लॉक या स्लैब को उतारना, स्टैकिंग और व्यवस्थित करना।
स्टोन कटिंग वर्कशॉप
कटिंग, पॉलिशिंग या प्रोफाइलिंग मशीनों के लिए स्लैब की स्थिति।
बंदरगाह टर्मिनल और लॉजिस्टिक्स
कट या कच्चे पत्थर के साथ लोडिंग\/अनलोडिंग कंटेनर।
स्लैब वेयरहाउस
क्लैंप या वैक्यूम लिफ्टरों के साथ पतले स्लैब को लंबवत रूप से उठाना और भंडारण करना।
निर्माण स्थल
सीढ़ियों, पहलुओं या फर्श पैनलों जैसे संगमरमर तत्वों को उठाना और स्थापित करना।
खदान (फ्लैट यार्ड के साथ)
खदान के भीतर या परिवहन क्षेत्रों के भीतर खुरदरी-कट ब्लॉक ले जाना।

1। आवश्यकता विश्लेषण और तकनीकी डिजाइन
ग्राहक परामर्श: ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं (लोड क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई, काम का माहौल, नियंत्रण प्रणाली, सुरक्षा सुविधाओं) को समझें।
साइट मूल्यांकन: स्थापना साइट, पर्यावरणीय स्थितियों और किसी विशेष बाधाओं का मूल्यांकन करें।
इंजीनियरिंग डिजाइन:
गर्डर, एंड कैरिज, ट्रॉली, होइस्ट और इलेक्ट्रिक सिस्टम के लिए विस्तृत 3 डी सीएडी चित्र और संरचनात्मक गणना विकसित करें।
परियोजना विनिर्देशों के आधार पर मोटर्स, ब्रेक, कंट्रोल पैनल और सुरक्षा उपकरणों जैसे घटकों को अनुकूलित करें।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों (आईएसओ, एफईएम, सीएमएए, आदि) का अनुपालन सुनिश्चित करें।
2। सामग्री खरीद
स्टील संरचना सामग्री: गर्डर और फ्रेम के लिए स्रोत उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट, बीम और प्रोफाइल (Q235B\/Q355B या समकक्ष)।
विद्युत और यांत्रिक घटक: खरीद मोटर्स, गियरबॉक्स, ब्रेक, होइस्ट, नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच, केबल और अनुमोदित आपूर्तिकर्ताओं से अन्य विद्युत घटकों को खरीदें।
विशेष आइटम: अतिरिक्त अनुकूलित भागों (जैसे, विस्फोट-प्रूफ मोटर्स, स्टेनलेस स्टील के घटक, या जंग-प्रतिरोधी खत्म होने पर संक्षारण-प्रतिरोधी फिनिश का आदेश दें) ऑर्डर करें।
3। स्टील संरचना निर्माण
कटिंग: डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार स्टील प्लेटों और प्रोफाइल को संसाधित करने के लिए सीएनसी कटिंग मशीन या लेजर कटर का उपयोग करें।
Beveling: Beveling मशीनों का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए एज तैयारी करें।
वेल्डिंग:
प्रमाणित वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार मुख्य गर्डर, अंत गाड़ियां और अन्य संरचनात्मक घटकों को वेल्ड करें।
वेल्ड निरीक्षणों का संचालन करें (यदि आवश्यक हो तो दृश्य निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे परीक्षण)।
स्ट्रेटनिंग: गर्डर और फ्रेम सीधे और आयामी रूप से सटीक होने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करें।
मशीनिंग: सटीक विधानसभा के लिए मशीन कुंजी कनेक्शन अंक (जैसे, पहिया बेस, ट्रॉली रेल)।
4। सतह का उपचार
सैंडब्लास्टिंग\/शॉट ब्लास्टिंग: SA2.5 या बेहतर सतह ग्रेड प्राप्त करने के लिए स्टील संरचना से जंग, पैमाने और सतह की अशुद्धियों को हटा दें।
पेंटिंग\/कोटिंग:
पर्यावरणीय कामकाजी परिस्थितियों (जैसे, आउटडोर क्रेन के लिए समुद्री-ग्रेड पेंट) के आधार पर प्राइमर और परिष्करण कोट लागू करें।
वैकल्पिक: ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर एंटी-जंग, एंटी-स्टैटिक या विस्फोट-प्रूफ कोटिंग्स लागू करें।
5। घटक विधानसभा
होइस्ट और ट्रॉली असेंबली:
इलेक्ट्रिक लहरा और ट्रॉली सिस्टम को इकट्ठा करें, जिसमें मोटर्स, गियर रिड्यूसर, वायर रस्सियों या चेन और हुक ब्लॉक शामिल हैं।
पूर्व-स्थापित सीमा स्विच, ब्रेक और केबल रील।
अंत गाड़ी विधानसभा:
ट्रैवलिंग व्हील्स, बीयरिंग, बफ़र्स, और ड्राइव को एंड कैरिज पर स्थापित करें।
बिजली की तारें:
इलेक्ट्रिकल लेआउट के अनुसार प्री-वायर प्रमुख घटक (जैसे, लहरा मोटर, ट्रॉली मोटर)।
नियंत्रण प्रणाली, बिजली आपूर्ति केबल, फेस्टून सिस्टम या केबल वाहक स्थापित करें।
6। पूर्व-असेंबली और ट्रायल फिटिंग
उचित फिट और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कारखाने में गर्डर, अंत गाड़ियां, लहरा, ट्रॉली और विद्युत प्रणाली को पूर्व-इकट्ठा करें।
महत्वपूर्ण आयामों (जैसे, स्पैन, व्हीलबेस, और विकर्ण माप) पर सहिष्णुता की जाँच करें।
7। कारखाना परीक्षण (पूर्व-वितरण निरीक्षण)
मैकेनिकल टेस्टिंग: चिकनी और विश्वसनीय संचालन को सत्यापित करने के लिए फहराने, ट्रॉली ट्रैवल और क्रेन ट्रैवल सिस्टम पर नो-लोड और आंशिक-लोड परीक्षण करें।
विद्युत परीक्षण: मोटर्स, नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच, अलार्म और सुरक्षा उपकरणों के उचित कामकाज को सत्यापित करें।
सुरक्षा निरीक्षण:
अधिभार सुरक्षा परीक्षण।
आपातकालीन स्टॉप और ब्रेक सिस्टम सत्यापन।
ध्वनि और प्रकाश अलार्म के उचित कार्य के लिए जाँच करें।
नोट: ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर एक तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
8। डिस्सैमली और पैकेजिंग
परिवहन के लिए प्रमुख घटकों (गर्डर, ट्रॉली, लहरा, अंत गाड़ियां) को अलग करें।
एंटी-जंग तेल या सुरक्षात्मक आवरणों के साथ सभी सतहों की रक्षा करें।
मोटर्स, कंट्रोल सिस्टम और इलेक्ट्रिकल भागों जैसे संवेदनशील घटकों के लिए प्रबलित लकड़ी के बक्से या स्टील फ्रेम का उपयोग करें।
9। वितरण और रसद
ग्राहक की साइट पर परिवहन (ट्रक, रेल, या समुद्र द्वारा) व्यवस्थित करें।
शिपमेंट के साथ विस्तृत स्थापना मैनुअल, विद्युत आरेख और ऑपरेशन गाइड प्रदान करें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।