इलेक्ट्रिक क्रेन

 

 

सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार का ओवरहेड क्रेन है जिसमें एक एकल बीम या गर्डर होता है जो दो टावरों या समर्थनों के बीच फैला होता है। क्रेन एक उठाने वाले तंत्र से सुसज्जित है, जैसे कि लहरा या चेन, जो अपने कार्य क्षेत्र के भीतर भारी वस्तुओं को उठा और स्थानांतरित कर सकता है। सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक, गोदाम और निर्माण सेटिंग्स में सामग्री, उपकरण और उत्पादों को उठाने और परिवहन के लिए किया जाता है। वे अपनी बहुमुखी प्रतिभा, स्थिरता और भारी भार संभालने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं।

 

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):500 kg

भारोत्तोलन तंत्र:एलिइलेक्ट्रिक होइस्ट

रंग: अनुकूलित

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

 

 

गर्डर: क्षैतिज बीम जो क्रेन के दो पैरों या टावरों के बीच फैली होती है। यह प्राथमिक संरचनात्मक तत्व है जो लहरा के लिए समर्थन प्रदान करता है और भार वहन करता है।

 

 

लहरा: गर्डर से जुड़ा एक यांत्रिक उपकरण जो रस्सी, तार केबल या चेन का उपयोग करके वस्तुओं को ऊपर और नीचे करता है। इसे मैन्युअल रूप से संचालित या इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित किया जा सकता है।

 

 

हुक: उत्थापन तंत्र के अंत में स्थित घटक जिससे लिफ्टिंग स्लिंग, केबल या हुक जुड़े होते हैं

नियंत्रण प्रणाली: एक मानव ऑपरेटर द्वारा संचालित या स्वचालित कार्यों के लिए प्रोग्राम किया गया, नियंत्रण प्रणाली उठाने और यात्रा कार्यों सहित क्रेन की गतिविधियों को निर्देशित करती है।

विद्युत प्रणाली: इसमें वायरिंग, विद्युत घटक और नियंत्रण शामिल होते हैं जो लहरा और यात्रा तंत्र को बिजली का प्रबंधन करते हैं।

रेखाचित्र:

 

 

 

 

 

बहुमुखी प्रतिभा: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग औद्योगिक, गोदाम और निर्माण स्थलों सहित विभिन्न वातावरणों में किया जा सकता है। वे विभिन्न आकार और वजन की सामग्री, उपकरण, उत्पादों को उठाने और परिवहन के लिए उपयुक्त हैं।

स्थिरता: सिंगल-गर्डर निर्माण स्थिरता और मजबूती प्रदान करता है, इसलिए यह आसानी से भारी भार का सामना कर सकता है।

लागत प्रभावी: सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन आम तौर पर डबल-गर्डर क्रेन की तुलना में कम महंगी होती हैं, जो उन्हें सीमित बजट वाली कंपनियों के लिए लागत प्रभावी समाधान बनाती है।

संचालन में आसानी: इन क्रेनों को सरल नियंत्रणों के साथ संचालित करना आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें न्यूनतम प्रशिक्षण वाले ऑपरेटरों द्वारा संचालित किया जा सकता है।

जगह की बचत: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन होता है जो अन्य प्रकार के क्रेन की तुलना में कम जगह लेता है, जो उन्हें सीमित स्थान वाले क्षेत्रों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

उच्च उठाने की क्षमता: अपने सरल डिजाइन के बावजूद, सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन बड़े भार उठा सकते हैं, इसलिए उनका उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है।

कम रखरखाव: इन क्रेनों को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन लागत और डाउनटाइम कम हो जाता है।

 

 

 

गोदाम और वितरण केंद्र: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का व्यापक रूप से गोदामों और वितरण केंद्रों में माल लोड करने और उतारने, सुविधा के चारों ओर सामग्री ले जाने और विभिन्न ऊंचाइयों पर उत्पादों को भंडारण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण सुविधाएं: इन क्रेनों का उपयोग आमतौर पर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भारी सामग्री, उपकरण और उत्पादों को उठाने के लिए विनिर्माण सुविधाओं में किया जाता है।

निर्माण स्थल: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग निर्माण स्थलों पर स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और प्रीकास्ट घटकों जैसी भारी सामग्री को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है।

शिपयार्ड: शिपयार्ड में, इन क्रेनों का उपयोग जहाजों या बजरों पर भारी उपकरण और सामग्री उठाने के लिए किया जाता है।

रखरखाव और मरम्मत सुविधाएं: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग निरीक्षण और मरम्मत के लिए इंजन, मशीनरी और अन्य भारी उपकरणों को उठाने के लिए रखरखाव और मरम्मत सुविधाओं में किया जाता है।

मिलें और फाउंड्रीज़: इन क्रेनों का उपयोग मिलों और फाउंड्रीज़ में भारी धातु की प्लेटें, सिल्लियां और अन्य सामग्री उठाने के लिए किया जाता है।

हवाई अड्डे: हवाई अड्डों पर, विमान से कार्गो लोड करने और उतारने के लिए सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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