चेन होइस्ट के साथ गैन्ट्री क्रेन

सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार का उठाने वाला उपकरण है जिसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग प्रोजेक्ट इंस्टॉलेशन और भारी कार्गो परिवहन में उपयोग किया जाता है। यह उन परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनके लिए उच्च साइट उपयोग और बड़ी ऑपरेटिंग रेंज की आवश्यकता होती है। सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन की संरचना अपेक्षाकृत सरल और निर्माण और स्थापित करने में आसान है। इसके अधिकांश मुख्य बीम विक्षेपित रेल बॉक्स फ्रेम संरचनाएं हैं। चूंकि केवल एक मुख्य बीम है, इसका अपना द्रव्यमान छोटा है, लेकिन इसकी समग्र कठोरता डबल-गर्डर क्रेन की तुलना में कमजोर है। यह डिज़ाइन सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन को उन स्थितियों में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करने में सक्षम बनाता है जहां उठाने की क्षमता 50 टन से अधिक नहीं होती है और स्पैन 35 मीटर से अधिक नहीं होती है। सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग करते समय, ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण अच्छी कार्यशील स्थिति में है, ब्रेक, हुक, तार रस्सियों और सुरक्षा उपकरणों जैसे प्रमुख घटकों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):500 kg

उत्पाद का नाम: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

रंग: अनुकूलित

भारोत्तोलन तंत्र:एलिइलेक्ट्रिक होइस्ट

मुख्य बीम: क्रेन के मुख्य भार वहन करने वाले भाग के रूप में, यह आमतौर पर कार्य क्षेत्र में फैला हुआ एक क्षैतिज बीम होता है, जो स्टील बीम या कंक्रीट बीम हो सकता है। इसकी संरचना ज्यादातर छोटे द्रव्यमान वाला एक ऑफ-रेल बॉक्स के आकार का फ्रेम है और यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां उठाने की क्षमता 50 टन से अधिक नहीं है।

इलेक्ट्रिक होइस्ट: यह इलेक्ट्रिक होइस्ट, रेड्यूसर, तार रस्सी, चरखी और हुक सेट से बना है। यह तंत्र कार्गो को उठाने और उतारने के लिए जिम्मेदार है और क्रेन के मुख्य भागों में से एक है।

विद्युत उपकरण: क्रेन के संचालन को संचालित और नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें आमतौर पर बटन, स्विच और कंसोल शामिल होते हैं। संचालन की सुविधा और सुरक्षा में सुधार के लिए आधुनिक क्रेनें उन्नत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरणों से भी सुसज्जित हैं।

क्रेन संचालन तंत्र: इसमें मोटर, ट्रांसमिशन शाफ्ट, रेड्यूसर, पहिए और अन्य घटक शामिल हैं, जो क्रेन को ग्राउंड ट्रैक पर ले जाने के लिए जिम्मेदार हैं। यह तंत्र सुनिश्चित करता है कि क्रेन एक विस्तृत कार्य सीमा के भीतर चल सकती है और परिचालन दक्षता में सुधार कर सकती है।

रेखाचित्र:

सरल संरचना: सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का मुख्य गर्डर ज्यादातर एक छोटे द्रव्यमान के साथ एक ऑफ-रेल बॉक्स फ्रेम संरचना है। यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां उठाने की क्षमता 50 टन से अधिक नहीं है। यह डिज़ाइन न केवल विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है, बल्कि बाद में रखरखाव और निरीक्षण की सुविधा भी देता है।

सुविधाजनक स्थापना: इसकी सरल संरचना के कारण, सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन की असेंबली और स्थापना प्रक्रिया अपेक्षाकृत तेज़ है, जिससे निर्माण समय और श्रम लागत कम हो जाती है। यह सुविधा उन परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें शीघ्रता से उपयोग में लाने की आवश्यकता है। उपकरण को विभिन्न कार्य वातावरण और संचालन आवश्यकताओं के अनुकूल स्थापना प्रक्रिया के दौरान वास्तविक जरूरतों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

उच्च साइट उपयोग: सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन अतिरिक्त समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता के बिना सीधे जमीन पर ट्रैक पर चलती है, साइट स्थान का प्रभावी ढंग से उपयोग करती है। यह डिज़ाइन उपकरण को सीमित स्थान में अधिकतम कवरेज प्राप्त करने की अनुमति देता है।

वेयरहाउस हैंडलिंग: बड़े गोदामों में, सिंगल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग विभिन्न तैयार वस्तुओं और थोक सामग्रियों, जैसे कच्चे माल, तैयार उत्पादों आदि को लोड करने, उतारने और ले जाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। साइट उपयोग दर अधिक है और यह बाधित नहीं है जमीनी उपकरण द्वारा.

कंटेनर हैंडलिंग: कंटेनर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग कंटेनर टर्मिनलों पर कार्गो स्टैकिंग और परिवहन के लिए किया जाता है। वे कंटेनरों को 3 से 4 स्तर ऊंचे और 6 पंक्तियों में चौड़ा कर सकते हैं, जिससे कंटेनर ले जाने वाले पुलों या अन्य क्रेनों के कारोबार में तेजी आती है।

पतवार संयोजन: शिपयार्डों में, स्लिपवे पर पतवारों को जोड़ने के लिए सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है। बड़े पतवार खंडों को पलटने और ऊपर उठाने के लिए पुल के ऊपरी और निचले किनारों की पटरियों पर हमेशा दो उठाने वाली ट्रॉलियाँ चलती रहती हैं। इसका ट्रॉली संचालन तंत्र कुशल पतवार संयोजन सुनिश्चित करता है।

भारी सामग्री प्रबंधन: स्टील और रासायनिक उद्योगों में, सिंगल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी सामग्री और उत्पादों, जैसे स्टील कॉइल्स, रासायनिक कंटेनर इत्यादि को स्थानांतरित करने और उठाने के लिए किया जाता है। चूंकि साइट में अक्सर ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण होते हैं, इसलिए यह विस्फोट रोधी कार्यों वाली क्रेन चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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