5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

 

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी लिफ्टिंग समाधान है जिसे आउटडोर या इनडोर सामग्री हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक एकल पुल गर्डर होता है जो दो पैरों द्वारा समर्थित होता है जो पहियों या रेल पर चलता है, जिससे एक पूर्वनिर्धारित पथ के साथ आंदोलन की अनुमति मिलती है।

एक 5- टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की मुख्य विशेषताएं:
उठाने की क्षमता:

5 मीट्रिक टन (5, 000 किग्रा) तक लोड को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया।

कार्यशालाओं, गोदामों, निर्माण स्थलों और शिपिंग यार्ड के लिए उपयुक्त।

स्पैन और ऊंचाई:

स्पैन (चौड़ाई): आमतौर पर 5 मीटर से 20 मीटर+तक, जरूरतों के आधार पर अनुकूलन योग्य होता है।

ऊंचाई उठाना: आमतौर पर 6 मीटर से 12 मीटर, लेकिन समायोजित किया जा सकता है।

संरचनात्मक डिजाइन:

सिंगल गर्डर (मुख्य बीम): वेल्डेड स्टील (बॉक्स-टाइप या आई-बीम) से बना।

अंत गाड़ियां: चिकनी यात्रा (मैनुअल या मोटराइज्ड) के लिए पहियों से सुसज्जित।

पैर: फ्रीस्टैंडिंग या रेल-माउंटेड मूवमेंट के विकल्प के साथ फिक्स्ड या एडजस्टेबल ऊंचाई।

लहरदार तंत्र:

इलेक्ट्रिक होइस्ट: 5- टन की क्षमता के लिए सामान्य (जैसे, वायर रस्सी लहरा या चेन होइस्ट)।

मैनुअल विकल्प: लाइटर-ड्यूटी उपयोग (चेन ब्लॉक) के लिए उपलब्ध है।

आंदोलन और नियंत्रण:

यात्रा: मैनुअल पुश, इलेक्ट्रिक मोटर-चालित, या रेडियो रिमोट-नियंत्रित हो सकता है।

रनवे: ग्राउंड रेल पर या बिना रेल (फ्रीस्टैंडिंग) पर काम कर सकते हैं।

आवेदन:

लोडिंग/अनलोडिंग ट्रक, कंटेनर और भारी सामग्री।

विधानसभा लाइनें, स्टील निर्माण, और निर्माण परियोजनाएं।

औद्योगिक सुविधाओं में रखरखाव और मरम्मत कार्य।

 

 

अधिकतम। ऊंचाई उठाना: 35 मीटर

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 4000 किलोग्राम

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: 20000 किग्रा

अधिकतम। लिफ्टिंग लोड: 20टन

स्पैन: 35 मीटर

कार्य कर्तव्य: m 3- m6

उठाने की गति: 5/0। 83 मीटर/मिनट

बिजली की आपूर्ति; 110V/220V/230V/380V/440V

काम करने का तापमान: 20 ~ 40

1. पुरुष बीम

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी लिफ्टिंग समाधान है जिसका उपयोग आमतौर पर कार्यशालाओं, गोदामों, निर्माण स्थलों और बाहरी भंडारण क्षेत्रों में किया जाता है। मुख्य बीम एक महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि यह लोड को प्रभावित करते हुए लहरा और ट्रॉली का समर्थन करता है। नीचे इस तरह के क्रेन के मुख्य बीम के बारे में महत्वपूर्ण विवरण दिए गए हैं:

एक 5- टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लिए मुख्य बीम विनिर्देश
प्रकार:

सिंगल गर्डर डिज़ाइन (ट्रॉली के साथ एक मुख्य बीम और नीचे चल रहा है)।

आमतौर पर वेल्डेड स्टील बॉक्स गर्डर से बना या ताकत और कठोरता के लिए आई-बीम को लुढ़काया जाता है।

स्पैन (l):

अनुप्रयोग के आधार पर समायोज्य (सामान्य स्पैन 5 मीटर से 20 मीटर तक)।

लंबे समय तक स्पैन को भारी भार के लिए सुदृढीकरण या एक डबल गर्डर डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है।

सामग्री:

Q235B या Q345B स्टील (अच्छी ताकत और वेल्डेबिलिटी के साथ मानक संरचनात्मक स्टील)।

लोड के तहत बकलिंग को रोकने के लिए स्टिफ़नर शामिल हो सकते हैं।

आयाम:

ऊंचाई (एच): ~ 400-800 मिमी (स्पैन और लोड पर निर्भर करता है)।

चौड़ाई (बी): ~ 300-600 मिमी।

मोटाई: 6-12 मिमी (डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है)।

भार क्षमता:

एक सुरक्षा कारक (आमतौर पर 1.5x -2x कार्य भार सीमा) के साथ 5 टन (5000 किलोग्राम) के लिए रेटेड।

इसमें विक्षेपण सीमाएं शामिल हैं (आमतौर पर पूर्ण लोड के तहत एल/700 से कम या बराबर)।

ट्रॉली और लहरा संगतता:

एक इलेक्ट्रिक लहरा (5- टन क्षमता) का समर्थन करता है जो नीचे के निकला हुआ किनारा पर घुड़सवार रेल पर चल रहा है।

कॉमन होइस्ट प्रकार: वायर रस्सी लहरा (जैसे, सीडी 1/एमडी 1) या चेन होइस्ट।

अंत कनेक्शन:

बोल्ट या वेल्डेड जोड़ों के माध्यम से पैरों (निश्चित या समायोज्य) से जुड़ा हुआ है।

टकराव से नुकसान को रोकने के लिए छोर पर बफर प्लेट हो सकती हैं।

सतह का उपचार:

सैंडब्लास्ट और चित्रित (एंटी-रस्ट कोटिंग, आमतौर पर लाल/नीला/ग्रे)।

बाहरी/संक्षारक वातावरण के लिए वैकल्पिक गैल्वनाइजेशन।

मानक और प्रमाणपत्र:

ISO, FEM, DIN, या GB मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है।

क्षेत्र के आधार पर CE प्रमाणन (EU) या ASME (USA) की आवश्यकता हो सकती है।

 

उठाने की प्रणाली

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन लिफ्टिंग सिस्टम में कई प्रमुख घटक होते हैं जो सुरक्षित रूप से उठाने, स्थानांतरित करने और स्थिति लोड करने के लिए एक साथ काम करते हैं। नीचे सिस्टम का एक विस्तृत ब्रेकडाउन है:

1। उठाने की प्रणाली के मुख्य घटक
ए। होइस्ट यूनिट
इलेक्ट्रिक होइस्ट (5- टन क्षमता) - आमतौर पर एक तार रस्सी लहरा या चेन होइस्ट।

मोटर: उठाने की शक्ति प्रदान करती है (आमतौर पर 3- चरण एसी या डीसी)।

गियरबॉक्स: उठाने के लिए टोक़ बढ़ाने के लिए मोटर की गति को कम करता है।

ड्रम/रस्सी/श्रृंखला:

तार रस्सी लहरा: एक ड्रम के चारों ओर एक स्टील वायर रस्सी के घाव का उपयोग करता है।

चेन होइस्ट: एक लोड चेन (जैसे, 80- ग्रेड या 100- ग्रेड मिश्र धातु श्रृंखला) का उपयोग करता है।

हुक ब्लॉक: लोड संलग्न करने के लिए एक कुंडा हुक से लैस।

ब्रेक: लोड नियंत्रण सुनिश्चित करता है और आकस्मिक गिरावट को रोकता है।

बी गर्डर (एकल गर्डर डिजाइन)
मुख्य बीम: एक एकल बॉक्स-सेक्शन या आई-बीम जो लहरा और ट्रॉली का समर्थन करता है।

अंत ट्रक (पैर): रेल या जमीन के साथ आंदोलन के लिए पहियों के साथ स्टील संरचनाएं।

ट्रॉली: गर्डर (मैनुअल या मोटराइज्ड) के साथ लहरा को ले जाता है।

सी। विद्युत नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण लटकन/रिमोट: ऑपरेटर को लिफ्टिंग, कम करने और ट्रॉली आंदोलन को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

सीमा स्विच: ओवर-होस्टिंग या ओवर-ट्रैवल को रोकता है।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD) (वैकल्पिक): चिकनी त्वरण/मंदी सुनिश्चित करता है।

डी। रनवे सिस्टम (यदि रेल-माउंटेड)
रेल: गाइड गैन्ट्री क्रेन के आंदोलन।

पहियों और बफ़र्स: चिकनी यात्रा और सदमे अवशोषण प्रदान करें।

2। कार्य सिद्धांत
लिफ्टिंग: लहरा मोटर लोड को लंबवत रूप से उठाने के लिए ड्रम/चेन को चलाता है।

क्षैतिज आंदोलन:

ट्रॉली गर्डर (क्रॉस ट्रैवल) के साथ लहराता है।

पूरा गैन्ट्री रनवे (लंबी यात्रा) के साथ चलता है।

लोअरिंग एंड पोजिशनिंग: ब्रेक और कंट्रोल का उपयोग करके लोड को सावधानीपूर्वक कम किया जाता है।

 

 

 

 

अंत बीम

 

एंड बीम एक 5- टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो रनवे रेल के साथ संरचनात्मक समर्थन और सुचारू आंदोलन की सुविधा प्रदान करता है। नीचे इस तरह के क्रेन में अंतिम बीम के बारे में महत्वपूर्ण विवरण दिए गए हैं:

1। अंत बीम का कार्य
मुख्य गर्डर का समर्थन करता है और क्रेन के लोड को वितरित करता है।

घरों में पहियों (ट्रॉली) और अनुदैर्ध्य आंदोलन के लिए ड्राइव तंत्र।

क्रेन ऑपरेशन के दौरान स्थिरता और संरेखण सुनिश्चित करता है।

2। प्रमुख विशेषताएं
सामग्री: आमतौर पर स्थायित्व के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (Q235B या Q345B) से बना है।

व्हील कॉन्फ़िगरेशन:

डबल-व्हील डिज़ाइन (बेहतर लोड वितरण के लिए 5- टन क्षमता के लिए)।

ड्राइव सिस्टम के आधार पर पहियों को संचालित (मोटराइज्ड) या आइडलर (गैर-चालित) किया जा सकता है।

ड्राइव सिस्टम:

सिंगल-साइड ड्राइव (लागत दक्षता के लिए एक मोटर) या डबल-साइड ड्राइव (बड़े स्पैन के लिए बेहतर सिंक्रनाइज़ेशन)।

गियरबॉक्स, ब्रेक, और मोटर (आमतौर पर 3- चरण एसी या आवृत्ति-नियंत्रित) शामिल हैं।

बफ़र्स एंड बंपर: यात्रा सीमा के दौरान झटके को अवशोषित करने के लिए दोनों छोरों पर स्थापित।

अंत गाड़ी: पूर्ण विधानसभा में पहिए, बीयरिंग, ड्राइव मोटर और फ्रेम शामिल हैं।

3। डिजाइन विचार
स्पैन एंड रनवे: एंड बीम को रेल गेज (रेल के बीच की दूरी) और रनवे की स्थिति से मेल खाना चाहिए।

लोड क्षमता: 5- टन उठाने की क्षमता + सेल्फ-वेट + डायनेमिक लोड को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया।

संक्षारण संरक्षण: अक्सर बाहरी उपयोग के लिए एंटीकॉरियन पेंट या जस्ती के साथ लेपित।

यात्रा तंत्र: आवेदन के आधार पर मोटर चालित (इलेक्ट्रिक) या मैनुअल (पुश/पुल) हो सकता है।

 

 

 

 

 

क्रेन यात्रा तंत्र

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी लिफ्टिंग समाधान है जिसका उपयोग आमतौर पर कार्यशालाओं, गोदामों और बाहरी अनुप्रयोगों में किया जाता है। यात्रा तंत्र क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो इसे रनवे या ग्राउंड रेल के साथ स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है। नीचे इसके घटकों और कार्यक्षमता का एक विस्तृत टूटना है:

1। यात्रा तंत्र घटक
एक एकल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के यात्रा तंत्र में आमतौर पर शामिल होता है:

a) ड्राइव मोटर्स
इलेक्ट्रिक मोटर्स (आमतौर पर एसी/डीसी या तीन-चरण इंडक्शन मोटर्स) पावर द मूवमेंट।

मोटर्स को गति, कर्तव्य चक्र और लोड क्षमता के आधार पर चुना जाता है।

बी) पहियों और पहिया विधानसभाओं
पहियों: जाली स्टील या नमनीय लोहे से बना, कभी -कभी स्थायित्व के लिए कठोर ट्रेड्स के साथ।

अंत ट्रक (बोगीज़): हाउस द व्हील्स, बीयरिंग और ड्राइव यूनिट्स।

डबल-फ्लैंग्ड व्हील्स ने व्युत्पन्न को रोक दिया।

ग) रिड्यूसर (गियरबॉक्स)
इष्टतम यात्रा की गति (आमतौर पर 10-30 मीटर/मिनट) प्राप्त करने के लिए मोटर की गति को कम करता है।

पेचदार या बेवल गियर रिड्यूसर चिकनी संचालन सुनिश्चित करते हैं।

डी) ब्रेकिंग सिस्टम
विद्युत चुम्बकीय ब्रेक या हाइड्रोलिक डिस्क ब्रेक सुरक्षित रोक सुनिश्चित करते हैं।

पावर-सेफ ब्रेक पावर लॉस के मामले में स्वचालित रूप से संलग्न होते हैं।

ई) रेल और ट्रैक प्रणाली
रनवे रेल: आमतौर पर p -24, Qu70, या Qu80 (लोड और स्पैन के आधार पर)।

ग्राउंड रेल: बाहरी अनुप्रयोगों (फ्लैट-बॉटम या ग्रूव्ड रेल) ​​के लिए उपयोग किया जाता है।

च) नियंत्रण प्रणाली
चिकनी त्वरण/मंदी के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD)।

सीमा स्विच ओवर-ट्रैवल को रोकती है।

2। यात्रा तंत्र के प्रकार
a) मोटर चालित यात्रा (स्व-चालित)
दोनों पक्षों (सिंक्रनाइज़) पर मोटर्स के साथ इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम।

लगातार, सटीक आंदोलनों के लिए उपयुक्त।

बी) मैनुअल यात्रा (पुश/पुल)
लाइट-ड्यूटी क्रेन (आमतौर पर 5 टन के तहत) के लिए उपयोग किया जाता है।

हाथ से या एक श्रृंखला के साथ संचालित।

ग) रैक और पिनियन ड्राइव
भारी शुल्क या उच्च-सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

ट्रॉली यात्रा तंत्र

ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म एक 5- टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो पुल गर्डर के साथ लहरा और ट्रॉली को सटीक रूप से लोड करने के लिए लहरा और ट्रॉली को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। नीचे इसके प्रमुख पहलुओं का एक विस्तृत टूटना है:

1। ट्रॉली यात्रा तंत्र के घटक
इलेक्ट्रिक मोटर - आमतौर पर एक एसी या डीसी मोटर (जैसे, 1.5 किलोवाट से 3 किलोवाट, गति और लोड पर निर्भर करता है)।

रिडक्शन गियरबॉक्स-उच्च गति वाले मोटर रोटेशन को धीमी, उच्च-टॉर्क आंदोलन में परिवर्तित करता है।

पहिए और एक्सल - आमतौर पर 4 पहिए (2 चालित, 2 निष्क्रिय) कठोर स्टील या पॉलीयुरेथेन ट्रेड्स के साथ।

ब्रेकिंग सिस्टम - नियंत्रित रोक के लिए विद्युत चुम्बकीय या यांत्रिक ब्रेक।

युग्मन - मोटर को गियरबॉक्स (लचीला या कठोर प्रकार) से जोड़ता है।

रेल एंड गाइड सिस्टम - ट्रॉली गर्डर के शीर्ष निकला हुआ किनारा पर घुड़सवार रेल पर चलता है।

सीमा स्विच-गर्डर छोर पर ओवर-ट्रैवल को रोकता है।

2। ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन
सिंगल ड्राइव - वन मोटर पॉवर्स वन साइड (लाइटर क्रेन में कॉमन)।

डुअल ड्राइव - दो सिंक्रनाइज़्ड मोटर्स (भारी भार या लंबे स्पैन के लिए बेहतर)।

चेन या शाफ्ट ड्राइव - यदि केवल एक मोटर का उपयोग किया जाता है तो सिंक्रनाइज़ व्हील मूवमेंट सुनिश्चित करता है।

3। गति और प्रदर्शन
यात्रा की गति: आमतौर पर 10-20 m/min (चर आवृत्ति ड्राइव के माध्यम से समायोज्य)।

लोड क्षमता: 5- टन लोड प्लस ट्रॉली वेट के लिए डिज़ाइन किया गया।

शुल्क चक्र: मध्यम (M4/M5) आंतरायिक संचालन के लिए।

4। रखरखाव और सुरक्षा सुविधाएँ
स्नेहन - गियर, बीयरिंग और पहियों का नियमित चिकनाई।

व्हील संरेखण - असमान पहनने और चिकनी संचालन को रोकता है।

एंटी-डेरिलमेंट गार्ड-पहियों को ट्रैक पर रखता है।

अधिभार संरक्षण - अत्यधिक भार के तहत मोटर बर्नआउट को रोकता है।

5। सामान्य मुद्दे और समस्या निवारण
असमान यात्रा → पहिया संरेखण या रेल समतलपन की जाँच करें।

अत्यधिक शोर → गियरबॉक्स स्नेहन या असर पहनने का निरीक्षण करें।

ब्रेक स्लिपेज → ब्रेक पैड को समायोजित या बदलें।

मोटर ओवरहीटिंग → वोल्टेज, लोड, या ड्यूटी चक्र अनुपालन को सत्यापित करें।

6। आवेदन
कार्यशालाएं, गोदाम, निर्माण स्थल - सीमित स्थानों में सामग्री से निपटने के लिए।

आउटडोर उपयोग-अक्सर मौसम-प्रतिरोधी मोटर्स और कोटिंग्स के साथ फिट किया जाता है।

 

 

 

क्रेन पहिया

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर स्थिरता और चिकनी संचालन के लिए डबल-व्हील्ड एंड ट्रकों (दो पहियों प्रति साइड) का उपयोग करता है। सटीक पहिया विनिर्देश स्पैन, रेल प्रकार, ड्यूटी चक्र और परिचालन वातावरण जैसे कारकों पर निर्भर करते हैं। यहाँ प्रमुख पहलुओं का एक सामान्य टूटना है:

1। पहिया विनिर्देश:
सामग्री: जाली स्टील (स्थायित्व के लिए आम) या कच्चा लोहा (हल्का कर्तव्य के लिए)।

व्हील व्यास: आमतौर पर 200-400 मिमी (लोड वितरण और रेल आकार के आधार पर भिन्न होता है)।

पहिया चौड़ाई: रेल सिर की चौड़ाई से मेल खाता है (जैसे, A45 या A55 जैसे मानक रेल के लिए 50-100 मिमी)।

असर प्रकार: भारी भार के लिए टेपर्ड रोलर बीयरिंग या गोलाकार रोलर बीयरिंग।

2। पहिया व्यवस्था:
सिंगल गर्डर डिज़ाइन: आमतौर पर 4 पहिए कुल (2 प्रति पक्ष, अंत गाड़ियों पर घुड़सवार)।

प्रति पहिया लोड करें: ~ 2.5 टन/पहिया (यहां तक ​​कि लोड वितरण मानते हुए; गतिशील भार को उच्च क्षमता की आवश्यकता हो सकती है)।

3। रेल आवश्यकताएं:
रेल प्रकार: सामान्य विकल्पों में क्रेन स्पैन और ड्यूटी के आधार पर P24 (QU24), A45 या A55 शामिल हैं।

रेल स्थापना: पहिया पहनने या पटरी से उतरने से रोकने के लिए स्तर और सुरक्षित रूप से लंगर होना चाहिए।

4। विचार:
कर्तव्य चक्र (FEM/ISO वर्गीकरण):

लाइट ड्यूटी (FEM 1BM -2M): मानक पहिए पर्याप्त हैं।

भारी शुल्क (FEM 3M-4M): कठोर पहियों या उच्च-ग्रेड सामग्री की आवश्यकता होती है।

पर्यावरण:

आउटडोर उपयोग: मौसम प्रतिरोधी पहियों (जैसे, संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स)।

उच्च तापमान: गर्मी-उपचारित पहियों की आवश्यकता हो सकती है।

5। रखरखाव युक्तियाँ:
नियमित रूप से व्हील वियर/फ्लैट स्पॉट और लुब्रिकेट बीयरिंग के लिए जाँच करें।

असमान पहिया दबाव से बचने के लिए रेल संरेखण का निरीक्षण करें।

Replace wheels if cracks, excessive wear (>10% व्यास), या विरूपण होता है।

6। उदाहरण निर्माता:
पहियों: कोनक्रान्स, डेमाग, अबस, या स्थानीय क्रेन घटक आपूर्तिकर्ता।

रेल: क्रुप, एमएचई-डेमैग, या मानक स्टील रेल प्रदाता।

 

 

क्रेन हुक

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी लिफ्टिंग समाधान है जिसका उपयोग आमतौर पर कार्यशालाओं, गोदामों, निर्माण स्थलों और आउटडोर यार्ड में किया जाता है। क्रेन हुक एक महत्वपूर्ण घटक है जो भार उठाने और सुरक्षित करने के लिए जिम्मेदार है। नीचे क्रेन और इसके हुक के बारे में महत्वपूर्ण विवरण दिए गए हैं:

1। क्रेन विनिर्देश:
क्षमता: 5 मीट्रिक टन

प्रकार: एकल गर्डर (एक मुख्य बीम)

स्पैन: आमतौर पर 5-20 मीटर (अनुकूलन योग्य)

ऊंचाई उठाना: 6-18 मीटर (समायोज्य)

ऑपरेशन: इलेक्ट्रिक या मैनुअल (चेन होइस्ट)

यात्रा प्रणाली: इलेक्ट्रिक मोटर-चालित पहिए (रेल या जमीन-माउंटेड)

नियंत्रण: लटकन नियंत्रण (वायर्ड या वायरलेस) या केबिन-संचालित

2। क्रेन हुक विशेषताएं:
प्रकार: जाली हुक (मानक) या कुंडा हुक (घूर्णन भार के लिए)

सामग्री: उच्च श्रेणी के मिश्र धातु स्टील (स्थायित्व के लिए गर्मी-इलाज)

सुरक्षा कारक: अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है (जैसे, दीन, FEM, या ASME)

सुरक्षा कुंडी: लोड स्लिपेज को रोकने के लिए स्प्रिंग-लोडेड सेफ्टी कुंडी

लोड रेटिंग: 5- टन क्षमता (सत्यापन के लिए चिह्नित)

3। एक 5- टन गैन्ट्री क्रेन के लिए सामान्य हुक प्रकार:
मानक जाली हुक: सामान्य-उद्देश्य लिफ्टिंग।

कुंडा हुक: रोटेशन की अनुमति देता है, सटीक लोड स्थिति के लिए आदर्श।

आई हुक: स्लिंग या चेन के साथ उपयोग किया जाता है।

रामशॉर्न हुक (सी-हुक): कॉइल या बैरल जैसे विशेष भार के लिए।

4। सुरक्षा और रखरखाव:
निरीक्षण: दरारें, विरूपण, या पहनने के लिए नियमित जांच।

स्नेहन: हुक कुंडा (यदि लागू हो) का चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करें।

अधिभार संरक्षण: 5- टन की सीमा से अधिक से बचें (कुछ क्रेन में लोड लिमिटर्स हैं)।

 

मोटर

5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर फहराने और ट्रैवर्सिंग संचालन के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करता है। मोटर विनिर्देश क्रेन के डिजाइन, कर्तव्य चक्र और बिजली की आपूर्ति पर निर्भर करते हैं। नीचे ऐसे क्रेन में उपयोग की जाने वाली मोटरों के बारे में महत्वपूर्ण विवरण दिए गए हैं:

1। लहरा मोटर
पावर: ~ 7.5 किलोवाट से 10 किलोवाट (गति और ड्यूटी वर्ग के आधार पर)

प्रकार: तीन-चरण इंडक्शन मोटर (गिलहरी केज या घाव रोटर) या चर नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) मोटर।

गति: दोहरी गति या चर गति विकल्प (जैसे, 20/5 मीटर/मिनट उठाने की गति)।

ब्रेकिंग: सुरक्षित लोड होल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक।

इन्सुलेशन क्लास: एफ या एच (भारी शुल्क चक्रों के तहत स्थायित्व के लिए)।

संरक्षण: IP55 या उच्चतर (धूल और पानी-प्रतिरोधी)।

2। ट्रॉली ट्रैवल मोटर (क्रॉस ट्रैवल)
शक्ति: ~ 0। 5 kW से 1.5 kW (गर्डर के साथ लहरा को स्थानांतरित करने के लिए)।

प्रकार: ब्रेक के साथ तीन-चरण इंडक्शन मोटर।

गति: ~ 20 मीटर/मिनट (VFD के साथ समायोज्य)।

3। गैन्ट्री ट्रैवल मोटर (लंबी यात्रा)
शक्ति: ~ 0। 8 kW से 2.2 kW प्रति पहिया (स्पैन और रेल स्थितियों के आधार पर)।

प्रकार: दो या चार मोटर्स (सिंक्रनाइज़्ड मूवमेंट के लिए)।

गति: ~ 20-30 m/min (VFD का उपयोग करने पर चर)।

गैन्ट्री क्रेन में इस्तेमाल होने वाले कॉमन मोटर ब्रांड
सीमेंस

एबीबी

वेग (ब्राजील)

नॉर्ड

टेको

चीनी ब्रांड (झेजियांग, हेनान, आदि)

बिजली की आपूर्ति
मानक: 380V/415V, 50Hz (3- चरण एसी)

वैकल्पिक: 220V/480V, 60Hz (क्षेत्र-निर्भर)

कर्तव्य वर्ग
FEM/ISO मानक: आमतौर पर M4 (मध्यम शुल्क) या M5 (भारी शुल्क)

फहराने वाले चक्र: ~ 120-240 चक्र/घंटा

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली& सीमा परिवर्तन

5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में आमतौर पर आवश्यक सुरक्षा सुविधाएँ शामिल होती हैं जैसे कि एक साउंड और लाइट अलार्म सिस्टम और सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए स्विच को सीमित करें। नीचे इन घटकों का अवलोकन है:

1। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य: जब क्रेन संचालन में होता है या खतरनाक स्थिति में आ रहा है, तो कर्मियों को अलर्ट करता है।

विशेषताएँ:

ऑडिबल अलार्म (बजर/हॉर्न): क्रेन शुरू होने पर एक तेज आवाज का उत्सर्जन करता है, रुक जाता है, या आपातकाल का सामना करता है।

विजुअल अलार्म (स्ट्रोब लाइट/बीकन): शोर वातावरण में दृश्यता के लिए एलईडी या घूर्णन बीकन को चमकते हुए।

सक्रियण ट्रिगर:

पावर ऑन सेल्फ टेस्ट।

अधिभार चेतावनी (यदि एक लोड सीमक से सुसज्जित है)।

एंड-ऑफ-ट्रैवेल लिमिट्स को स्वीकार करना।

आपातकालीन स्टॉप सक्रियण।

2। सीमा स्विच करें
उद्देश्य: क्रेन और फहराए को सुरक्षित यात्रा सीमा (एंड स्टॉप) या ओवरलोडिंग से अधिक से रोकें।

प्रकार:

ऊपरी/निचली सीमा स्विच: हुक को अधिकतम या न्यूनतम सुरक्षित ऊंचाई तक पहुंचने पर लहरा को रोकता है।

गैन्ट्री ट्रैवल लिमिट स्विच: क्रेन को रनवे रेल से आगे बढ़ने से रोकता है।

ट्रॉली ट्रैवल लिमिट स्विच: गर्डर के साथ ट्रॉली के आंदोलन को सीमित करता है।

संचालन:

यांत्रिक सीमा स्विच: शारीरिक रूप से एक कैम या लीवर द्वारा ट्रिगर किया गया।

निकटता (चुंबकीय/आगमनात्मक) स्विच: गैर-संपर्क, कठोर वातावरण के लिए अधिक टिकाऊ।

सुरक्षा उपकरण

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन कई सुरक्षा उपकरणों से लैस है। यहां मुख्य सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं:

1। अधिभार सीमक (लोड सीमक)
क्रेन को 5 टन (रेटेड क्षमता) से अधिक भार उठाने से रोकता है।

यदि अधिभार का पता चला है तो स्वचालित रूप से बिजली काट देता है।

2। सीमा स्विच करें
लहरें सीमा स्विच: ऊपरी या निचले सुरक्षित सीमा तक पहुंचने पर लहरा को रोकता है।

ट्रॉली ट्रैवल लिमिट स्विच: ट्रॉली को गर्डर के सिरों से आगे बढ़ने से रोकता है।

गैन्ट्री ट्रैवल लिमिट स्विच (यदि मोटराइज्ड): रनवे के अंत तक पहुंचने पर क्रेन को रोकता है।

3। आपातकालीन स्टॉप बटन (ई-स्टॉप)
ऑपरेटर को आपातकालीन स्थिति में तुरंत बिजली काटने की अनुमति देता है।

आमतौर पर लटकन नियंत्रण या रिमोट कंट्रोल पर स्थापित किया जाता है।

4। एंटी-टकराव डिवाइस (कई क्रेन के लिए)
टकराव को रोकता है यदि दो क्रेन एक ही रनवे पर काम करते हैं।

5। ब्रेकिंग सिस्टम
होइस्ट ब्रेक: लोड के अनपेक्षित कम होने से रोकता है।

ट्रॉली और गैन्ट्री ट्रैवल ब्रेक: चिकनी रोकना सुनिश्चित करता है।

6। हुक पर सुरक्षा कुंडी
स्लिंग या लोड को हुक से फिसलने से रोकता है।

7। अछूता बिजली की आपूर्ति (बाहरी उपयोग के लिए)
बिजली के खतरों से बचाता है, विशेष रूप से गीली परिस्थितियों में।

8। चेतावनी अलार्म (बजर/हॉर्न)
क्रेन मूवमेंट शुरू होने से पहले अलर्ट कार्यकर्ता।

9। विंडप्रूफ डिवाइस (आउटडोर क्रेन के लिए)
रेल क्लैंप/एंटी-विंड एंकर: तेज हवाओं के कारण क्रेन आंदोलन को रोकें।

एनेमोमीटर (बड़े क्रेन के लिए): हवा की गति को मापता है और असुरक्षित होने पर अलार्म को ट्रिगर करता है।

10। वोल्टेज संरक्षण और चरण अनुक्रम संरक्षण
बिजली के उतार -चढ़ाव या गलत चरण कनेक्शन से नुकसान को रोकता है।

11। इन्सुलेशन और ग्राउंडिंग सुरक्षा
बिजली के झटके के जोखिम को कम करता है।

12। सुरक्षात्मक कवर और गार्ड
आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए चलती भागों (गियर, चेन) को कवर करता है।

13। लोड मोमेंट इंडिकेटर (वैकल्पिक)
मॉनिटर लोड वजन और क्रेन स्थिरता (बड़े क्रेन में अधिक सामान्य)।

निष्कर्ष
ये सुरक्षा उपकरण सुनिश्चित करते हैं कि 5- टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन सुरक्षित रूप से संचालित होता है, दोनों श्रमिकों और उपकरणों की रक्षा करते हैं। इन उपकरणों को कार्यात्मक रखने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव महत्वपूर्ण हैं।

 

 

नियंत्रण विधा

5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप कई नियंत्रण मोड प्रदान करता है। सामान्य नियंत्रण विधियों में शामिल हैं:

1। पेंडेंट कंट्रोल (पुश बटन पेंडेंट)
ऑपरेशन: क्रेन को एक हैंडहेल्ड पेंडेंट स्टेशन (वायर्ड या वायरलेस) के माध्यम से फहराने, ट्रॉली मूवमेंट और गैन्ट्री यात्रा के लिए बटन के साथ नियंत्रित किया जाता है।

के लिए सबसे अच्छा: छोटी दूरी, लगातार संचालन जहां ऑपरेटर को घनिष्ठ दृश्यता की आवश्यकता होती है।

लाभ: सरल, लागत प्रभावी, और संचालित करने में आसान।

नुकसान: सीमित सीमा; ऑपरेटर क्रेन के पास होना चाहिए।

2। रेडियो रिमोट कंट्रोल (वायरलेस)
ऑपरेशन: एक दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल (आरएफ या इन्फ्रारेड) का उपयोग करता है।

के लिए सबसे अच्छा: मध्यम से लंबी दूरी के संचालन जहां गतिशीलता की आवश्यकता है।

लाभ: आंदोलन की स्वतंत्रता, खतरनाक वातावरण के लिए सुरक्षित।

नुकसान: बैटरी रखरखाव और सिग्नल स्थिरता जांच की आवश्यकता होती है।

3। केबिन नियंत्रण (ऑपरेटर कैब)
ऑपरेशन: क्रेन को क्रेन संरचना पर लगाए गए एक संलग्न या खुले केबिन से संचालित किया जाता है।

के लिए सबसे अच्छा: भारी शुल्क, लंबी अवधि के संचालन को सटीकता की आवश्यकता होती है।

लाभ: ऑपरेटर के लिए बेहतर दृश्यता और आराम।

नुकसान: उच्च लागत, अधिक स्थान की आवश्यकता होती है।

4। स्वचालित/अर्ध-स्वचालित नियंत्रण (पीएलसी और आवृत्ति इन्वर्टर)
ऑपरेशन: चिकनी त्वरण/मंदी और स्वचालित आंदोलनों के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोल (पीएलसी) और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) का उपयोग करता है।

के लिए सबसे अच्छा: दोहराए जाने वाले कार्य, उच्च परिशुद्धता उठाने, या स्वचालित प्रणालियों के साथ एकीकरण।

लाभ: मैनुअल त्रुटियों को कम करता है, दक्षता में सुधार करता है।

नुकसान: उच्च प्रारंभिक लागत, कुशल रखरखाव की आवश्यकता है।

5। दोहरी नियंत्रण (लटकन + दूरस्थ या केबिन)
ऑपरेशन: लचीलेपन के लिए दो नियंत्रण मोड (जैसे, पेंडेंट + रिमोट) को जोड़ती है।

के लिए सबसे अच्छा: स्थानीय और रिमोट कंट्रोल दोनों की आवश्यकता वाले एप्लिकेशन।

लाभ: बहुमुखी संचालन।

नुकसान: अधिक जटिल वायरिंग और सेटअप।

नियंत्रण मोड चुनते समय मुख्य विचार:
कार्यक्षेत्र लेआउट (इनडोर/आउटडोर, दूरी कवरेज)।

ऑपरेटर सुरक्षा और आराम।

सटीक आवश्यकताएं।

बजट बाधाएं।

एक 5- टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लिए, लटकन नियंत्रण सबसे आम है, जबकि रेडियो रिमोट कंट्रोल लचीलेपन के लिए लोकप्रिय है। केबिन नियंत्रण का उपयोग गहन संचालन के लिए किया जाता है, और स्वचालित नियंत्रण औद्योगिक उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।

 

स्केच

 

 

 

एक 5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी और लागत प्रभावी लिफ्टिंग समाधान है जिसका उपयोग कार्यशालाओं, गोदामों, निर्माण स्थलों और बाहरी अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:

1। लागत प्रभावी
सरल डिजाइन और कम घटकों के कारण डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम प्रारंभिक लागत।

स्थापना और रखरखाव के खर्च को कम किया।

2। लाइटवेट और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन
एकल गर्डर संरचना क्रेन को हल्का बनाती है, जिसमें कम समर्थन संरचना की आवश्यकता होती है।

सीमित स्थान या कम लिफ्टिंग ऊंचाई आवश्यकताओं के साथ सुविधाओं के लिए आदर्श।

3। आसान स्थापना और गतिशीलता
न्यूनतम नींव के काम के साथ जल्दी से इकट्ठा किया जा सकता है।

कुछ मॉडल पोर्टेबिलिटी के लिए पहियों या ट्रैक के साथ आते हैं, जिससे विभिन्न कार्य क्षेत्रों में आंदोलन की अनुमति मिलती है।

4। ऊर्जा दक्षता
डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम बिजली की आवश्यकता होती है, जिससे बिजली की खपत कम होती है।

5। बहुमुखी अनुप्रयोग
इनडोर और बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त (मौसम-प्रतिरोधी विकल्पों के साथ)।

आमतौर पर विनिर्माण, रसद, स्टील यार्ड और निर्माण में उपयोग किया जाता है।

6। कम रखरखाव
कम घटकों का मतलब कम पहनना और आंसू है, दीर्घकालिक रखरखाव की लागत को कम करना।

इलेक्ट्रिक होइस्ट सिस्टम (एकल गर्डर क्रेन में आम) विश्वसनीय और सेवा के लिए आसान हैं।

7। अनुकूलन योग्य विकल्प
एडजस्टेबल स्पैन, उठाना ऊंचाई, और वैकल्पिक सुविधाएँ जैसे रेडियो रिमोट कंट्रोल या वेरिएबल स्पीड ऑपरेशन।

निश्चित या चल (रेल-माउंटेड या रबर-थका हुआ) के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

8। विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन
ओवरलोड सुरक्षा, सीमा स्विच और सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन से लैस।

इलेक्ट्रिक लहरा के साथ चिकनी और सटीक लोड हैंडलिंग।

5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन विभिन्न उद्योगों के लिए एक किफायती, लचीला और कुशल लिफ्टिंग समाधान है। इसकी सादगी, उपयोग में आसानी, और कम लागत इसे भारी निवेश के बिना विश्वसनीय सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता वाले व्यवसायों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

 

 

1। विनिर्माण

सामग्री हैंडलिंग: भारी सामग्री, घटकों और तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने और उठाने के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से कारखाने की कार्यशालाओं, उत्पादन लाइनों और विधानसभा लाइनों में।

उपकरण रखरखाव: बड़े उपकरण और मशीनरी को स्थापित करने और मरम्मत करने में मदद करता है, और उच्च-ऊंचाई संचालन और उपकरण प्रतिस्थापन की सुविधा देता है।

2। निर्माण उद्योग

निर्माण स्थल: निर्माण स्थलों पर, उच्च ऊंचाई वाले संचालन और बड़े पैमाने पर निर्माण का समर्थन करने के लिए निर्माण सामग्री, स्टील संरचनाओं, प्रीकास्ट कंक्रीट भागों आदि को उठाने के लिए इसका उपयोग किया जाता है।

उच्च-वृद्धि वाली इमारतें: उच्च-वृद्धि वाली इमारतों के निर्माण के दौरान, इलेक्ट्रिक लहरा गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी घटकों और उपकरणों को स्थानांतरित करने और स्थापित करने के लिए किया जा सकता है।

3। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स

कार्गो लोडिंग और अनलोडिंग: वेयरहाउस और लॉजिस्टिक्स सेंटरों में, वेयरहाउसिंग और वितरण दक्षता में सुधार के लिए बड़ी मात्रा में माल लोड करने और उतारने और स्थानांतरित करने के लिए इलेक्ट्रिक लहरा गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है।

इन्वेंटरी प्रबंधन: इन्वेंट्री आइटम को लिफ्ट और स्थानांतरित करने में मदद करता है, वेयरहाउस स्पेस उपयोग और कार्गो वर्गीकरण का अनुकूलन करता है।

4। बंदरगाह और टर्मिनल

कंटेनर हैंडलिंग: बंदरगाहों और टर्मिनलों में, इलेक्ट्रिक लहरा गैन्ट्री क्रेन का उपयोग कंटेनरों और अन्य सामानों को उठाने के लिए किया जाता है, जो लोडिंग और अनलोडिंग और माल के ट्रांसशिपमेंट का समर्थन करते हैं।

जहाज की मरम्मत: जहाज की मरम्मत और रखरखाव का समर्थन करते हुए जहाज के हिस्सों और उपकरणों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

5। स्टील और धातुकर्म उद्योग

कच्चे माल हैंडलिंग: स्टील की गलाने की प्रक्रिया में आवश्यक कच्चे माल जैसे अयस्क, भट्ठी चार्ज, आदि को ले जाने और उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

तैयार उत्पाद हैंडलिंग: गलाने के बाद समाप्त और अर्ध-तैयार स्टील उत्पादों को संभालने और परिवहन करने में मदद करता है।

6। ऊर्जा और बिजली उद्योग

उपकरण स्थापना: बिजली उत्पादन उपकरण, सबस्टेशन उपकरण और बिजली सुविधाओं को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

रखरखाव संचालन: बड़े ऊर्जा उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव का समर्थन करता है, विशेष रूप से बिजली संयंत्रों और सबस्टेशनों जैसे स्थानों में।

7। परिवहन

कार्यशाला संचालन: परिवहन उद्योग की कार्यशाला में, बड़े घटकों और वाहनों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए इलेक्ट्रिक लहरा गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है।

मरम्मत और रखरखाव: वाहनों की मरम्मत और बनाए रखने में मदद करता है, विशेष रूप से बड़े परिवहन वाहन जैसे कि ट्रेन, जहाज, आदि।

8। खनन

अयस्क हैंडलिंग: खनन संचालन के कुशल संचालन का समर्थन करने के लिए अयस्क और अन्य खनन सामग्री को ले जाने और उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

उपकरण रखरखाव: खानों के निरंतर संचालन का समर्थन करने के लिए खनन उपकरणों को स्थापित करने और मरम्मत करने में मदद करता है।

 

 

5 टन सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लिए उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, डिजाइन और सामग्री खरीद से लेकर निर्माण, विधानसभा, परीक्षण और वितरण तक। नीचे उत्पादन प्रक्रिया का एक विस्तृत चरण-दर-चरण टूट गया है:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताएं विश्लेषण: स्पैन, उठाना ऊंचाई, बिजली की आपूर्ति (इलेक्ट्रिक/मैनुअल), और परिचालन वातावरण (इनडोर/आउटडोर) का निर्धारण करें।

संरचनात्मक डिजाइन:

मुख्य गर्डर (सिंगल गर्डर डिज़ाइन, आमतौर पर बॉक्स-टाइप या आई-बीम)।

अंत गाड़ियां (गतिशीलता के लिए पहियों के साथ पैर)।

होइस्ट ट्रॉली (इलेक्ट्रिक या मैनुअल लहरा)।

लोड और तनाव गणना: सुनिश्चित करें कि क्रेन सुरक्षा कारकों (आमतौर पर 1.5x कार्य भार) के साथ 5- टन क्षमता से मिलती है।

चित्र और अनुमोदन: सीएडी चित्र को उत्पादन से पहले अंतिम और अनुमोदित किया जाता है।

2। सामग्री खरीद
मुख्य गर्डर: स्टील प्लेट (Q235B या उच्च शक्ति के लिए Q345B)।

अंत गाड़ियां: स्टील प्रोफाइल/चैनलों से निर्मित।

पहियों और रेल: चिकनी आंदोलन (कास्ट स्टील या जाली पहियों) के लिए।

विद्युत घटक: मोटर, गियरबॉक्स, ब्रेक, सीमा स्विच, नियंत्रण कक्ष और पेंडेंट/वायरलेस रिमोट।

होइस्ट एंड ट्रॉली: प्री-इकट्ठे इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट।

3। निर्माण प्रक्रिया
A. मुख्य गर्डर फैब्रिकेशन
कटिंग: स्टील प्लेटों को सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटने का उपयोग करके आकार में काट दिया जाता है।

वेल्डिंग:

एक बॉक्स गर्डर में वेब और निकला हुआ किनारा प्लेटों की विधानसभा।

उच्च शक्ति वाले जोड़ों के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)।

स्ट्रेटनिंग और मशीनिंग: उचित ऊंट सुनिश्चित करें (लोड के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए ऊपर की ओर विक्षेपण)।

शॉट ब्लास्टिंग और पेंटिंग: एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट (प्राइमर + टॉप कोट)।

B. अंत गाड़ी निर्माण
फ्रेम वेल्डिंग: पैर और क्रॉस बीम वेल्डेड हैं।

व्हील असेंबली: पहियों को बीयरिंग के साथ एक्सल पर लगाया जाता है।

बफ़र्स और गार्ड: सुरक्षा बंपर और रेल गाइड की स्थापना।

सी। ट्रॉली एंड होइस्ट असेंबली
होइस्ट (जैसे, 5- टन इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट) एक ट्रॉली फ्रेम पर लगाया जाता है।

पहियों को गर्डर के साथ चिकनी यात्रा के लिए गठबंधन किया जाता है।

4। विधानसभा और एकीकरण
गर्डर एंड एंड कैरिज ज्वाइनिंग: बोल्ट या वेल्ड मुख्य गर्डर को अंतिम गाड़ियां तक ​​वेल्ड करें।

रेल स्थापना: यदि तय किया जाता है, तो रेल जमीन पर रखी जाती है; मोबाइल क्रेन के लिए, पहियों को संरेखित किया जाता है।

इलेक्ट्रिकल वायरिंग: मोटर्स, लिमिट स्विच और कंट्रोल सिस्टम जुड़े हुए हैं।

होइस्ट एंड ट्रॉली माउंटिंग: ट्रॉली को गर्डर रेल पर स्थापित किया गया है।

5। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

नो-लोड टेस्ट: ट्रॉली और लहरा के चिकनी आंदोलन की जाँच करें।

स्टेटिक लोड टेस्ट: डिफ्लेक्शन की जांच करने के लिए 10 मिनट के लिए एसडब्ल्यूएल (6.25 टन) का 125%।

डायनेमिक लोड टेस्ट: ऑपरेशनल चेक के साथ एसडब्ल्यूएल (5.5 टन) का 110%।

सुरक्षा जाँच:

सीमा स्विच, आपातकालीन स्टॉप, ब्रेक फ़ंक्शन।

इन्सुलेशन प्रतिरोध और विद्युत सुरक्षा।

अंतिम निरीक्षण: आईएसओ, एफईएम, या ओएसएचए मानकों का अनुपालन।

6। पेंटिंग और सतह सुरक्षा
अंतिम कोटिंग: मौसम प्रतिरोधी पेंट (बाहरी उपयोग के लिए)।

मार्किंग और लेबल: SWL, सीरियल नंबर, सुरक्षा चेतावनी।

7। पैकेजिंग और शिपिंग
Disassembly (यदि आवश्यक हो): आसान परिवहन के लिए, क्रेन को मॉड्यूल में विभाजित किया जा सकता है।

पैकेजिंग: समुद्र/सड़क के माल के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।

प्रलेखन: मैनुअल, परीक्षण रिपोर्ट, और प्रमाणपत्र (CE, GOST, आदि)।

8। स्थापना और कमीशनिंग (ऑन-साइट)
Reassembly: यदि भेज दिया गया।

संरेखण: उचित रेल समतल और पहिया ट्रैकिंग सुनिश्चित करें।

अंतिम परीक्षण: ग्राहक की साइट पर परिचालन चेक।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर तक पहुंच गई है।

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