बॉक्स प्रकार इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन

बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन एक सामान्य सामग्री हैंडलिंग उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से कारखानों, माल ढुलाई यार्ड, बंदरगाहों और निर्माण स्थलों में उपयोग किया जाता है। इसमें एक मुख्य बीम और दोनों तरफ दो सहायक पैर होते हैं। यह दो पटरियों पर क्षैतिज रूप से चल सकता है, और हुक को ट्रॉली द्वारा लंबवत रूप से उठाया और उतारा जा सकता है।

बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन का डिज़ाइन अपेक्षाकृत सरल है। मुख्य बीम दोनों तरफ सहायक पैरों के माध्यम से कार्य क्षेत्र को पार करती है, जो प्रकाश और मध्यम आकार की सामग्री को संभालने के लिए उपयुक्त है। डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन की तुलना में, बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन की लागत कम होती है और रखरखाव लागत अपेक्षाकृत कम होती है, जो विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों या कम-तीव्रता वाली संचालन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन संरचना में अधिक लचीली है और छोटी जगह के कामकाजी माहौल के लिए उपयुक्त है। इसे मोबाइल के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है या आवश्यकतानुसार स्थिर किया जा सकता है, और उपयोग के दौरान कार्य स्थल में होने वाले परिवर्तनों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। ऑपरेटिंग सिस्टम में आमतौर पर ग्राउंड मैनुअल कंट्रोल, रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन या कैब ऑपरेशन शामिल होता है। कार्यकुशलता में सुधार के लिए उपयोगकर्ता उपयुक्त ऑपरेशन मोड चुन सकता है। आधुनिक बॉक्स प्रकार इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है।

3. एकल बीम आमतौर पर स्टील से बना होता है और क्रेन का मुख्य भार वहन करता है। इसे उच्च शक्ति और अच्छे मरोड़ प्रतिरोध के साथ एक बॉक्स-प्रकार या आई-आकार की संरचना के रूप में डिज़ाइन किया गया है। ट्रैक या जमीन पर क्रेन के वजन को समान रूप से वितरित करने के लिए मुख्य बीम के दोनों सिरों पर सहायक पैर स्थापित किए जाते हैं। उठाने वाले तंत्र में एक इलेक्ट्रिक होइस्ट या चरखी शामिल होती है, जो सामग्रियों के ऊर्ध्वाधर उठाने के लिए जिम्मेदार होती है और तार रस्सियों या चेन जैसे ट्रांसमिशन उपकरणों से सुसज्जित होती है। ऑपरेटिंग तंत्र क्षैतिज ट्रैक के साथ क्रेन के आगे और पीछे की गति के लिए जिम्मेदार है और एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बिजली नियंत्रण प्रदान करती है, और विभिन्न प्रकार के सुरक्षा उपायों से सुसज्जित है, जैसे अधिभार संरक्षण, चरण अनुक्रम संरक्षण, आदि।

मुख्य घटकों की वारंटी: 1 वर्ष

मुख्य घटक:पीएलसी, बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

स्थितिः नई

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):500 kg

फ़ीचर: गैन्ट्री क्रेन

उत्पाद का नाम: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

रंग: अनुकूलित

क्षमता:1-20t

प्रकार: सिंगल गर्डर

बिजली की आपूर्ति: 110V/220V/230V/380V/440V

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

भारोत्तोलन तंत्र: एलीएट्रिक होइस्ट

कार्य कर्तव्य:ए3-ए4

 

 

1.मुख्य किरण

1) सामान्य रूप:

आई-बीम: यह संरचना सरल और निर्माण में आसान है, और अक्सर मध्यम और हल्के क्रेन में उपयोग की जाती है। आई-बीम के ऊपरी और निचले फ्लैंज पर्याप्त झुकने की ताकत प्रदान करते हैं, जबकि मध्य वेब कतरनी ताकत प्रदान करता है।

बॉक्स बीम: बॉक्स-प्रकार के मुख्य बीम में उच्च शक्ति और स्थिरता होती है और आमतौर पर इसका उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जहां बड़ी भार-वहन क्षमता की आवश्यकता होती है। इसमें बेहतर मरोड़ प्रतिरोध और उच्च शक्ति के साथ एक बंद बॉक्स संरचना बनाने के लिए दो ऊपरी और निचली स्टील प्लेट (फ्लैंज) और दो बाएं और दाएं वेब होते हैं।

2) सामग्री: मुख्य बीम आम तौर पर अच्छी भार-वहन क्षमता और स्थायित्व के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, जैसे Q235, Q345, आदि से बना होता है। सही सामग्री का चयन करने से मुख्य बीम की ताकत सुनिश्चित हो सकती है और साथ ही उसका अपना वजन भी कम हो सकता है, जिससे क्रेन के समग्र प्रदर्शन में सुधार होगा।

3) विस्तार और लंबाई: मुख्य बीम की लंबाई और विस्तार आमतौर पर विशिष्ट कार्य स्थल और आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। स्पैन आमतौर पर सहायक पैरों के बीच की दूरी पर निर्भर करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन पूरे कार्य क्षेत्र को कवर कर सके। मुख्य बीम के डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्पैन के भीतर कोई स्पष्ट विरूपण या झुकना न हो।

4) स्थापना विधि: मुख्य बीम को वेल्डिंग या बोल्टिंग द्वारा सहायक पैरों पर तय किया जाता है। मुख्य बीम के दोनों सिरों पर आमतौर पर ट्रॉली ट्रैक होते हैं, और पार्श्व गति प्राप्त करने के लिए विद्युत लहरा या अन्य उठाने वाले उपकरण मुख्य बीम पर पटरियों पर चलते हैं।

उठाने की व्यवस्था

उठाने की प्रणाली का कार्य सिद्धांत

1. पावर ट्रांसमिशन: लिफ्टिंग सिस्टम एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, जो उच्च गति वाले घूर्णन मोटर आउटपुट को कम गति, उच्च-टोक़ गति में परिवर्तित करता है जो रेड्यूसर के माध्यम से उठाने के लिए उपयुक्त होता है। रेड्यूसर का पावर आउटपुट ड्रम में संचारित होता है, जो लोड को उठाने या कम करने के लिए तार रस्सी या चेन को चलाता है।

2. भार उठाना और कम करना: जब उठाने वाली मोटर आगे की ओर घूमती है, तो ड्रम तार की रस्सी को घुमाना शुरू कर देता है और भार उठा लिया जाता है; जब मोटर विपरीत दिशा में घूमती है, तो ड्रम तार की रस्सी को छोड़ देता है और भार कम हो जाता है। सुचारू और सुरक्षित उठान सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया को इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

3. सुरक्षा निगरानी: लिफ्टिंग सिस्टम का सुरक्षा सुरक्षा उपकरण उपकरण के संचालन के दौरान वास्तविक समय में निगरानी करेगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जब लोड निर्धारित सीमा से अधिक हो और हुक ऊपरी और निचली सीमा तक पहुंच जाए, तो सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो सकता है और ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अलार्म बजाएं।

 

 

3.समाप्तसवारी डिब्बा

संरचनात्मक डिजाइन:

1) अंतिम बीम को आमतौर पर एक बॉक्स संरचना या आई-बीम संरचना के रूप में डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें उच्च झुकने और मरोड़ प्रतिरोध होता है। बॉक्स संरचना मजबूत है और बड़े भार और जटिल कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है, जबकि आई-बीम संरचना हल्की है और छोटे और मध्यम आकार के क्रेन के लिए उपयुक्त है।

2) अंतिम बीम के दोनों सिरों पर व्हील सेट स्थापित किए जाते हैं, जो क्रेन को ट्रैक के साथ क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने के लिए मोटर द्वारा संचालित होते हैं। ये पहिये आमतौर पर अंतिम बीम के नीचे स्थापित होते हैं और घर्षण को कम करने के लिए रोलिंग बीयरिंग का उपयोग करते हैं।

3) अंतिम बीम के डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि भारी भार के कारण होने वाले झुकाव और अस्थिरता को कम करने के लिए ऑपरेशन के दौरान क्रेन क्षैतिज रहे।

 

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

क्रेन संचालन तंत्र का कार्य सिद्धांत

1) पावर ट्रांसमिशन:

जब ऑपरेटर क्रेन चलाना शुरू करता है, तो मोटर सक्रिय होने के बाद घूमना शुरू कर देती है, और कपलिंग के माध्यम से रेड्यूसर को शक्ति संचारित करती है। रेड्यूसर मोटर की आउटपुट गति को कम कर देता है और क्रेन को ट्रैक पर चलने के लिए ड्राइविंग व्हील तक शक्ति पहुंचाता है।

2) पहिया संचालन:

ड्राइविंग व्हील मोटर द्वारा संचालित ट्रैक के साथ घूमता है, और पूरी क्रेन पूर्व निर्धारित ट्रैक के साथ आगे या पीछे चलती है। क्रेन को संतुलित रखने और सुचारू रूप से चलने के लिए चालित पहिया ड्राइविंग व्हील के साथ सहयोग करता है।

3) ब्रेक लगाना और सीमित करना:

जब ऑपरेटर स्टॉप कमांड जारी करता है या सीमा स्विच को ट्रिगर करता है, तो मोटर चलना बंद हो जाता है, और ब्रेक उसी समय सक्रिय हो जाता है, जिससे यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रेन पूर्व निर्धारित स्थिति पर रुकती है, पहिया के रोटेशन को तुरंत रोक दिया जाता है।

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

ट्रॉली संचालन तंत्र की विशेषताएं

1) लचीली पार्श्व गति:

ट्रॉली संचालन तंत्र को मुख्य बीम के साथ तेजी से और लचीले ढंग से चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो फहराई गई वस्तुओं की सटीक स्थिति प्रदान करता है। परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन प्रौद्योगिकी के माध्यम से, ट्रॉली विभिन्न गति पर आसानी से चल सकती है, जो विशेष रूप से ऐसे कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त है जिसके लिए उच्च-परिशुद्धता स्थिति की आवश्यकता होती है।

2) कॉम्पैक्ट संरचना और हल्का वजन:

ट्रॉली संचालन तंत्र आमतौर पर बहुत कॉम्पैक्ट होने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसका वजन हल्का है, जिससे मुख्य बीम पर भार कम हो जाता है। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन इसे सीमित स्थान वाले कार्य अवसरों के लिए भी उपयुक्त बनाता है, जिससे क्रेन की समग्र अनुकूलनशीलता में सुधार होता है।

3) कुशल संचरण:

ट्रॉली कुशल रेड्यूसर, व्हील सेट और मोटर्स के साथ काम करती है ताकि ऑपरेटिंग निर्देशों का तुरंत जवाब दिया जा सके और कुशल सामग्री प्रबंधन कार्यों को पूरा किया जा सके।

4) सुचारू संचालन:

ट्रॉली ऑपरेटिंग तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि मोटर और रेड्यूसर के सुचारू पावर आउटपुट के माध्यम से ऑपरेशन के दौरान ट्रॉली स्थिर और कंपन-मुक्त है, जो व्हील सेट के उच्च-सटीक डिजाइन के साथ मिलकर सामग्री पर प्रभाव को कम करता है।

सुरक्षित और विश्वसनीय: ट्रॉली संचालन तंत्र पूर्ण सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है, जिसमें ब्रेक, लिमिट स्विच आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ट्रॉली का प्रत्येक ऑपरेशन लिंक सुरक्षित और नियंत्रणीय है, जिससे दुर्घटनाओं के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके।

6.क्रेन का पहिया

पहिये के संचालन का सिद्धांत

1) पावर ट्रांसमिशन:

जब ट्रॉली या कार की मोटर चालू की जाती है, तो मोटर की ड्राइव के तहत ड्राइविंग व्हील घूमने लगता है। ड्राइविंग पहिया ट्रैक के साथ घर्षण के माध्यम से क्रेन को ट्रैक पर आगे या पीछे धकेलता है।

2) रोलिंग ऑपरेशन:

पहिया अपने बाहरी किनारे और ट्रैक के बीच संपर्क सतह से होकर घूमता है। पहिये का डिज़ाइन मध्यम घर्षण के तहत सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है और संचालन के दौरान कंपन और शोर को कम करता है।

3) ट्रैक प्रतिबंध:

ऑपरेशन के दौरान क्रेन को पटरी से उतरने से प्रभावी ढंग से रोकने के लिए व्हील रिम और ट्रैक का एक साथ उपयोग किया जाता है। जब पहिया चल रहा हो तो रिम पहिये की पार्श्व गति को सीमित कर देता है, ताकि वह हमेशा सीधे या घुमावदार ट्रैक पर चले।

7.क्रेन हुक

हुक के उपयोग के लिए सावधानियां

1) ओवरलोडिंग से बचें:

हुक का उपयोग करते समय, इसे उसके रेटेड लोड के अनुसार सख्ती से फहराया जाना चाहिए। ओवरलोडिंग से हुक ख़राब हो जाएगा या टूट भी जाएगा, जिससे गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।

2) नियमित निरीक्षण और रखरखाव:

हुक का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, विशेष रूप से हुक बॉडी, हुक जीभ और कनेक्शन भागों का। निरीक्षण सामग्री में यह शामिल है कि क्या हुक में दरारें, विरूपण, अत्यधिक घिसाव या जंग है।

हुक से जुड़ी तार की रस्सी या चेन का भी नियमित रूप से निरीक्षण और चिकनाई करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हुक के साथ इसका कनेक्शन सुरक्षित और विश्वसनीय है।

3) हुक को साइड से खींचने से बचें:

हुक का उपयोग करते समय, साइड खींचने या सनकी भार से बचने के लिए लोड को ऊर्ध्वाधर दिशा में रखा जाना चाहिए ताकि हुक पर असमान बल को रोका जा सके, जिससे मोड़ या क्षति हो।

4) घूमते समय सावधान रहें:

हुक को घुमाते समय, सुचारू संचालन सुनिश्चित करें ताकि बहुत तेज या बहुत जोर से घूमने से तार की रस्सी उलझ न जाए या गांठ न पड़ जाए, जिससे उठाने की सुरक्षा प्रभावित हो।

मोटर

विद्युत मोटर का कार्य सिद्धांत

1) विद्युत ऊर्जा का यांत्रिक ऊर्जा में रूपांतरण: एक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए विद्युत मोटर को स्टेटर वाइंडिंग के माध्यम से सक्रिय किया जाता है। घूमने वाला चुंबकीय क्षेत्र रोटर पर कार्य करता है, जिससे विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न होता है, जो रोटर को घुमाता है और क्रेन के यांत्रिक ट्रांसमिशन डिवाइस को चलाता है।

2) मोटर की शुरुआत: शुरुआत के समय, मोटर को करंट प्राप्त होता है और उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र के माध्यम से धीरे-धीरे टॉर्क बढ़ता है, जिससे क्रेन के हिस्से चलना शुरू कर देते हैं। मोटर के प्रकार के आधार पर, स्टार्टिंग विधि में डायरेक्ट स्टार्टिंग, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी स्टार्टिंग या कम वोल्टेज स्टार्टिंग शामिल हो सकती है।

3) गति नियंत्रण: इनपुट वोल्टेज, आवृत्ति या रोटर प्रतिरोध को बदलकर मोटर की गति को नियंत्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर्स इनपुट आवृत्ति को समायोजित करके मोटर की सुचारू गति विनियमन प्राप्त करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्रेन विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में उचित गति बनाए रख सकती है।

4) ब्रेक लगाना और रोकना: जब मोटर बिजली की आपूर्ति बंद कर देती है, तो अंतर्निहित ब्रेक या बाहरी ब्रेक डिवाइस रोटर को घूमने से तुरंत रोक सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि क्रेन पूर्व निर्धारित स्थिति पर सुरक्षित रूप से रुकती है। ब्रेक डिवाइस इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक या मैकेनिकल ब्रेक हो सकता है।

.

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम फ़ंक्शन

दोष अलार्म: जब क्रेन विफल हो जाती है या असामान्य रूप से संचालित होती है, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली ऑपरेटर को समय पर समस्या की जांच करने और उससे निपटने के लिए संकेत देने के लिए अलार्म बजाएगी।

ओवरलोड अलार्म: जब क्रेन लोड रेटेड मूल्य से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम उपकरण क्षति और ओवरलोड के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अलार्म बजाएगा।

सुरक्षा अनुस्मारक: जब क्रेन उठा रही है, चल रही है, आदि, ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली का उपयोग आसपास के लोगों को सुरक्षा पर ध्यान देने और दुर्घटनाओं से बचने के लिए याद दिलाने के लिए किया जा सकता है।

2) सीमा स्विच फ़ंक्शन

सुरक्षा सुरक्षा: सीमा से अधिक होने के कारण होने वाली यांत्रिक क्षति और सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए उपकरण पूर्व निर्धारित सीमा स्थिति तक पहुंचने पर सीमा स्विच बिजली की आपूर्ति में कटौती कर सकता है।

स्वचालित नियंत्रण: मोटर नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा हुआ, सीमा स्विच की क्रिया स्वचालित रूप से मोटर की शुरुआत और समाप्ति को नियंत्रित कर सकती है, जिससे उपकरण के स्वचालन में सुधार होता है।

दोष का पता लगाना: सीमा स्विच की स्थिति की निगरानी क्रेन की परिचालन स्थिति का पता लगाने और समय पर संभावित समस्याओं का पता लगाने और उनसे निपटने में मदद कर सकती है।

10.सुरक्षा उपकरण

1. अधिभार संरक्षण उपकरण

कार्य: उठाने के दौरान क्रेन को उसके निर्धारित भार से अधिक होने से रोकें। ओवरलोड सुरक्षा उपकरण सेंसर के माध्यम से लोड की निगरानी करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लोड सुरक्षित सीमा के भीतर है।

कार्य सिद्धांत: जब लोड निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो अधिभार संरक्षण उपकरण स्वचालित रूप से मोटर को बिजली की आपूर्ति काट देगा, उठाने की व्यवस्था को रोक देगा, और एक श्रव्य और दृश्य अलार्म जारी करेगा।

2. सीमा स्विच

कार्य: उठाने या हिलाने के दौरान क्रेन को निर्धारित परिचालन सीमा से आगे बढ़ने से रोकें।

3. ब्रेकिंग डिवाइस

कार्य: सुनिश्चित करें कि जब मोटर रुकती है या विफल होती है, तो यह भार को स्वतंत्र रूप से गिरने से रोकने के लिए जल्दी और प्रभावी ढंग से ब्रेक लगा सकती है।

4. टक्कर रोधी उपकरण

कार्य: आंदोलन के दौरान क्रेन को अन्य उपकरणों या बाधाओं से टकराने से रोकें।

5. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

कार्य: किसी असामान्य स्थिति की स्थिति में, ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को ध्वनि और प्रकाश द्वारा प्रेरित किया जाता है।

6. सुरक्षा ताला

कार्य: क्रेन के रखरखाव या निरीक्षण के दौरान यांत्रिक लॉकिंग के माध्यम से आकस्मिक स्टार्ट-अप को रोकें।

कार्य सिद्धांत: सुरक्षा लॉक आमतौर पर तब सक्षम किया जाता है जब रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण काम करने की स्थिति में नहीं होता है।

7. अति ताप संरक्षण उपकरण

कार्य: अधिक गरम होने से होने वाली क्षति या विफलता को रोकने के लिए मोटर और अन्य प्रमुख घटकों के तापमान की निगरानी करें।

कार्य सिद्धांत: तापमान सेंसर वास्तविक समय में उपकरण के तापमान की निगरानी करता है और पूर्व निर्धारित सुरक्षा सीमा तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से मोटर संचालन बंद कर देता है।

8. विद्युत सुरक्षा उपकरण

कार्य: शॉर्ट सर्किट और ओवरलोड जैसे विद्युत दोषों को रोकने के लिए क्रेन की विद्युत प्रणाली को सुरक्षित रखें।

9. पवन सुरक्षा उपकरण

कार्य: बाहर संचालन करते समय, तेज़ हवाओं को क्रेन की स्थिरता और सुरक्षा को प्रभावित करने से रोकें।

कार्य सिद्धांत: पवन गति सेंसर से सुसज्जित, जब हवा की गति सुरक्षा सीमा से अधिक हो जाती है, तो क्रेन संचालन स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

10. आपातकालीन स्टॉप डिवाइस

कार्य: आपातकालीन स्थिति में, क्रेन की बिजली आपूर्ति तुरंत काट दें और सभी परिचालन बंद कर दें।

कार्य सिद्धांत: आमतौर पर एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित, उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर किसी महत्वपूर्ण क्षण में इसे तुरंत दबा सकता है।

11. नियंत्रण मोड

1. ग्राउंड हैंडल नियंत्रण: ऑपरेटर एक वायर्ड हैंडल के माध्यम से क्रेन को सीधे जमीन पर नियंत्रित करता है। संचालित करने में आसान, शुरुआती लोगों के लिए उपयुक्त। ऑपरेटर सहजता से फहराई गई वस्तु और आसपास के वातावरण का निरीक्षण कर सकता है। छोटी क्रेनों या कम दूरी के संचालन के लिए उपयुक्त।

2. वायरलेस रिमोट कंट्रोल: ऑपरेटर वायरलेस रिमोट कंट्रोल का उपयोग करके क्रेन को नियंत्रित करता है। संभावित खतरों से बचने के लिए ऑपरेटर सुरक्षित दूरी पर काम कर सकता है। नियंत्रण रेखा की लंबाई तक सीमित नहीं, क्रेन को व्यापक रेंज में नियंत्रित किया जा सकता है। बड़े या जटिल परिचालन अवसरों, जैसे निर्माण स्थलों, गोदामों आदि के लिए उपयुक्त।

3. कैब नियंत्रण: ऑपरेटर क्रेन के कैब में काम करता है और जॉयस्टिक, बटन और नियंत्रण पैनल के माध्यम से क्रेन को नियंत्रित करता है। यह एक ही समय में कई ऑपरेशनों की निगरानी कर सकता है, जो जटिल या उच्च-आवृत्ति संचालन के लिए उपयुक्त है। ऑपरेटर आरामदायक वातावरण में काम कर सकता है और थकान को कम कर सकता है।

4. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण: मोटर की गति रहित गति विनियमन प्राप्त करने के लिए मोटर की आवृत्ति और वोल्टेज को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जाता है। यांत्रिक उपकरणों पर प्रभाव को कम करते हुए, सुचारू शुरुआत और रोक प्राप्त की जा सकती है। ऊर्जा बचाने के लिए लोड परिवर्तन के अनुसार स्वचालित रूप से बिजली समायोजित करें। उन परिचालनों के लिए उपयुक्त जिनके लिए सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे असेंबली और कमीशनिंग कार्य।

5. स्वचालित नियंत्रण: आधुनिक स्वचालन तकनीक के साथ मिलकर, क्रेन का बुद्धिमान नियंत्रण महसूस किया जाता है। यह पर्यावरणीय परिवर्तनों के अनुसार स्वचालित रूप से कार्य मापदंडों को समायोजित कर सकता है।

6. पीएलसी नियंत्रण: क्रेन के विभिन्न हिस्सों का नियंत्रण एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) के माध्यम से किया जाता है। इसे व्यक्तिगत नियंत्रण प्राप्त करने के लिए विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार प्रोग्राम किया जा सकता है। यह स्वचालित रूप से दोषों का पता लगा सकता है और आसान रखरखाव के लिए अलार्म संकेत दे सकता है। इसका व्यापक रूप से उन अवसरों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण और स्वचालन की आवश्यकता होती है।

12.स्केच

 

 

 

मुख्य तकनीकी

 

 

1. सरल संरचना

कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें केवल एक मुख्य बीम है, जिसका निर्माण, परिवहन और स्थापित करना आसान है।

आसान रखरखाव: इसकी सरल संरचना और कम विफलता दर के कारण, रखरखाव और ओवरहाल अपेक्षाकृत आसान है।

2. किफायती और व्यावहारिक

लागत प्रभावी: अन्य प्रकार के क्रेनों की तुलना में, बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन की विनिर्माण लागत और परिचालन लागत कम है, जो सीमित बजट वाले उद्यमों के लिए उपयुक्त है।

उच्च लागत प्रदर्शन: छोटे और मध्यम आकार के उठाने के संचालन में, बॉक्स प्रकार इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन प्रदर्शन और कीमत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है।

3. मजबूत लचीलापन

आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: इसका उपयोग विभिन्न अवसरों (जैसे कारखानों, गोदामों, कार्यशालाओं आदि) में किया जा सकता है और यह विभिन्न प्रकार की उठाने की जरूरतों के लिए उपयुक्त है।

लचीला संचालन: इसे एक छोटी सी जगह में संचालित किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च स्थान आवश्यकताओं वाले वातावरण के लिए उपयुक्त।

4. उच्च सुरक्षा

पूर्ण सुरक्षा उपकरण: संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के सुरक्षा उपकरणों (जैसे सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, आदि) से लैस।

मजबूत स्थिरता: गुरुत्वाकर्षण डिजाइन का निम्न केंद्र और अच्छी संरचनात्मक ताकत काम करते समय क्रेन को अधिक स्थिर बनाती है और पलटने के जोखिम को कम करती है।

5. सरल ऑपरेशन

उपयोग में आसान: ऑपरेशन नियंत्रण अपेक्षाकृत सरल है, सभी अनुभव स्तरों के ऑपरेटरों के लिए उपयुक्त है, जिससे प्रशिक्षण लागत कम हो जाती है।

सहज नियंत्रण: मैनुअल या वायरलेस रिमोट कंट्रोल के माध्यम से, ऑपरेटर सहज रूप से क्रेन को नियंत्रित कर सकता है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है।

6. ऊंची उठाने की ऊंचाई

मजबूत अनुकूलन क्षमता: बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन को आवश्यकतानुसार ऊंची उठाने की ऊंचाई के साथ डिजाइन किया जा सकता है, जो विभिन्न सामानों की हैंडलिंग के लिए उपयुक्त है।

थोक सामग्रियों के लिए उपयुक्त: निर्माण, इस्पात और खनन जैसे उद्योगों में थोक सामग्रियों को उठाने और संभालने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

7. कम ऊर्जा खपत

कम बिजली की खपत: अन्य प्रकार के क्रेनों की तुलना में, बॉक्स टाइप इलेक्ट्रिक होइस्ट गैन्ट्री क्रेन में ऑपरेशन के दौरान कम ऊर्जा खपत होती है, जो पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा की बचत करने वाली है।

आवृत्ति नियंत्रण: ऊर्जा बचाने के लिए लोड स्थितियों के अनुसार बिजली को समायोजित करने के लिए वैकल्पिक आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है।

 

 

1. औद्योगिक विनिर्माण

मशीनरी कार्यशाला: उत्पादन लाइन के कुशल संचालन का समर्थन करने के लिए यांत्रिक भागों, उपकरणों और उपकरणों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

असेंबली लाइन: उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए उत्पादन प्रक्रिया में बड़े हिस्सों को ले जाना और जोड़ना।

2. भण्डारण एवं रसद

गोदाम: भंडारण वातावरण में वस्तुओं को स्थानांतरित करने और ढेर लगाने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि वस्तुओं के भंडारण और उन तक पहुंच की दक्षता में सुधार हो सके।

कंटेनर हैंडलिंग: बंदरगाहों और माल ढुलाई केंद्रों में कंटेनरों को लोड करने और उतारने और ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. निर्माण

निर्माण स्थल: निर्माण प्रगति में तेजी लाने के लिए निर्माण सामग्री (जैसे स्टील बार, पूर्वनिर्मित कंक्रीट हिस्से इत्यादि) को उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

बड़ी संरचना स्थापना: उच्च ऊंचाई वाले संचालन में बड़े संरचनात्मक भागों (जैसे स्टील बीम, पवन टरबाइन टावर इत्यादि) को उठाएं और स्थापित करें।

4. खनन और उत्खनन

अयस्क प्रबंधन: खनन कार्यों का समर्थन करने के लिए खानों में अयस्क, उपकरण और सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

खदानें: पत्थर, रेत और बजरी जैसी भारी वस्तुओं को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

5. विद्युत उद्योग

पावर प्लांट: संचालन सुरक्षा और दक्षता में सुधार के लिए बिजली उत्पादन उपकरण (जैसे जनरेटर, ट्रांसफार्मर, आदि) के रखरखाव और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।

विद्युत सुविधा निर्माण: विद्युत सुविधा निर्माण में बड़े उपकरणों के परिवहन और स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है।

6. जहाज निर्माण और मरम्मत

शिपयार्ड: जहाज निर्माण और मरम्मत की प्रक्रिया में पतवार, उपकरण और सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

गोदी: जहाजों की लोडिंग और अनलोडिंग और रखरखाव कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है।

7. रासायनिक उद्योग

रासायनिक प्रबंधन: उत्पादन और परिवहन दक्षता में सुधार के लिए रासायनिक कच्चे माल और उत्पादों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।

टैंक संचालन: रसायनों का भंडारण और परिवहन करते समय सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करें।

 

 

1. मांग विश्लेषण और डिजाइन

मांग संग्रह: ग्राहकों के साथ उनकी विशिष्ट जरूरतों और उपयोग के माहौल को समझने के लिए संवाद करें, जिसमें उठाने की क्षमता, उठाने की ऊंचाई, अवधि आदि शामिल हैं।

डिजाइन योजना: क्रेन के तकनीकी मापदंडों और समग्र संरचना को निर्धारित करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार प्रारंभिक डिजाइन तैयार करें।

सीएडी मॉडलिंग: प्रत्येक घटक के आयाम और विशिष्टताओं सहित विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर (जैसे ऑटोकैड, सॉलिडवर्क्स इत्यादि) का उपयोग करें।

2. सामग्री की तैयारी

सामग्री चयन: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, पर्याप्त मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य सामग्री का चयन करें।

सामग्री की खरीद: सामग्री सूची के अनुसार आवश्यक कच्चे माल की खरीद करें, जिसमें मुख्य बीम, अंत बीम, पहिये, हुक और अन्य घटक शामिल हैं।

3. प्रसंस्करण और विनिर्माण

काटना: डिज़ाइन चित्र के अनुसार सामग्री के बड़े टुकड़ों को आवश्यक आकार में काटें।

गठन: मुख्य बीम, अंत बीम, ब्रैकेट और अन्य घटकों को बनाने के लिए कटी हुई सामग्री पर मोड़, वेल्ड, ड्रिल और अन्य प्रक्रियाएं की जाती हैं।

सतह का उपचार: संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार के लिए संसाधित भागों पर सतह का उपचार किया जाता है, जिसमें सैंडब्लास्टिंग, जंग हटाना, पेंटिंग आदि शामिल हैं।

4. घटकों का संयोजन

मुख्य बीम असेंबली: एक समग्र फ्रेम बनाने के लिए मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य सहायक संरचनाओं को वेल्ड या बोल्ट करें।

उत्थापन प्रणाली स्थापना: सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्थापन प्रणाली घटकों जैसे मोटर, रेड्यूसर, ड्रम, हुक आदि स्थापित करें।

ऑपरेटिंग मैकेनिज्म इंस्टालेशन: ट्रॉली और ट्रॉली के ऑपरेटिंग मैकेनिज्म को स्थापित करें, जिसमें पहिए, ट्रैक और ड्राइव सिस्टम शामिल हैं।

5. विद्युत प्रणाली वायरिंग

विद्युत घटक स्थापना: नियंत्रण बॉक्स, स्विच, इनवर्टर, लिमिट स्विच आदि जैसे विद्युत घटक स्थापित करें।

वायरिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत प्रणाली सुरक्षित और विश्वसनीय है, विद्युत चित्र के अनुसार केबल वायरिंग करें।

परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी कार्य सामान्य हैं, विद्युत प्रणाली पर प्रारंभिक परीक्षण करें।

6. समग्र डिबगिंग

सिस्टम परीक्षण: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की समग्र डिबगिंग करें, उठाने, हिलाने, ब्रेक लगाने आदि जैसे विभिन्न कार्यों का परीक्षण करें।

सुरक्षा का पता लगाना: जांचें कि क्या विभिन्न सुरक्षा उपकरण (जैसे अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, ध्वनि और प्रकाश अलार्म, आदि) ठीक से काम कर रहे हैं।

7. गुणवत्ता निरीक्षण

आंतरिक निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी संकेतक डिज़ाइन आवश्यकताओं और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, पूरी मशीन का व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करें।

बाहरी निरीक्षण: यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद की योग्यता सुनिश्चित करने के लिए बाहरी निरीक्षण करने के लिए किसी तीसरे पक्ष संगठन को आमंत्रित करें।

8. वितरण और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन: योग्य क्रेनों को पैक करें और ग्राहक के निर्दिष्ट स्थान पर परिवहन की व्यवस्था करें।

ऑन-साइट इंस्टॉलेशन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंस्टॉलेशन सुरक्षा मानकों को पूरा करता है, ग्राहक की साइट पर क्रेन को इंस्टॉल और डिबग करें।

प्रशिक्षण और वितरण: ग्राहक के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें, उपकरण के उपयोग, रखरखाव और सुरक्षा सावधानियों को समझाएं, और आधिकारिक तौर पर इसे उपयोग के लिए वितरित करें।

9. बिक्री के बाद सेवा

नियमित रखरखाव: उपकरण के दीर्घकालिक सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और रखरखाव सेवाएं प्रदान करें।

दोष प्रबंधन: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार दोष निदान और मरम्मत सेवाएं प्रदान करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहक के उपकरण को समय पर संचालन में बहाल किया जा सके।

अरे उपकरण को कुशलतापूर्वक संचालित और रखरखाव कर सकता है। क्रेन की औपचारिक डिलीवरी, प्रासंगिक तकनीकी जानकारी और वारंटी सेवाएँ प्रदान करें।