10 टन एक फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

 

प्रमुख विशेषताऐं
क्षमता: 10 टन (10, 000 kg)

डिज़ाइन:

ए-फ्रेम पैर: मजबूत समर्थन और स्थिरता प्रदान करें

सिंगल गर्डर: शीर्ष पर एक क्षैतिज बीम

संरचना: स्थायित्व के लिए स्टील वेल्डेड फ्रेम

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: आमतौर पर वायर रस्सी लहरा या इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट से सुसज्जित

बिजली की आपूर्ति: इलेक्ट्रिक (केबल ड्रम, उत्सव प्रणाली, या बसबार के माध्यम से)

गतिशीलता:

रेल या जमीनी आंदोलन के लिए पहियों/कैस्टर के साथ फिक्स्ड या

मैनुअल या मोटराइज्ड हो सकता है

 

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 60000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मीटर/मिनट

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य: A5

कार्यशील तापमान: -20 ~ {+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50Hz3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकार किया गया

 

 

1. पुरुष बीम

मुख्य बीम अवलोकन (10 टन एकल गर्डर)
प्रकार:
सिंगल गर्डर: स्पैन में केवल एक मुख्य बीम (बनाम डबल गर्डर)

आमतौर पर बॉक्स-प्रकार या आई-बीम/ट्रस-प्रकार की संरचना, जो स्पैन और उपयोग पर निर्भर करती है

सामग्री:
उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील, जैसे कि Q235B या Q345B (चीन) या समकक्ष अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे, ASTM A36)

 

2. लिफ्टिंग सिस्टम

इलेक्ट्रिक लहरा: लोड को उठाने और कम करने के लिए मुख्य इकाई
वायर रस्सी और हुक: लोड में उठाने की गति को स्थानांतरित करता है
ट्रॉली मैकेनिज्म: गर्डर के साथ लहरा बाएं-दाएं को स्थानांतरित करता है
मोटर (ओं): ड्राइव लिफ्टिंग और ट्रॉली आंदोलन; आमतौर पर अलग मोटर्स
गियरबॉक्स: मोटर टोक़ को स्थानांतरित करता है और गति को कम करता है
ब्रेकिंग सिस्टम: मोटर बंद होने पर लोड को पकड़ता है
सीमा स्विच: ओवर-लिफ्टिंग या ओवर-लोवरिंग को रोकता है
नियंत्रण कक्ष: निर्देशांक शक्ति, नियंत्रण और सुरक्षा सुविधाएँ

3. endसवारी डिब्बा

एक 10- टन ए-फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की अंतिम गाड़ी एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक और यांत्रिक घटक है। यह मुख्य बीम (गर्डर) को सहायक पैरों (ए-फ्रेम) से जोड़ता है और क्रेन को जमीन पर रेल या पहियों के साथ यात्रा करने में सक्षम बनाता है।
अंतिम गाड़ी क्या है?
अंत गाड़ी (जिसे एंड ट्रक भी कहा जाता है) मुख्य बीम के दोनों सिरों पर स्थित एक पहिया फ्रेम है, जो क्रेन के यात्रा आधार का निर्माण करता है। इसमें पहियों, मोटर्स और कभी -कभी गियरबॉक्स होते हैं, जिससे क्रेन को अपने रनवे के साथ आगे और पीछे की ओर बढ़ने की अनुमति मिलती है।

                                         

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

एक 10- टन ए-फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का क्रेन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म अपने कार्य क्षेत्र के साथ पूरे क्रेन संरचना को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार सिस्टम है-या तो रेल पर या सीधे जमीन पर (यदि रबर-टायर्ड)। यह क्षैतिज आंदोलन और भार की स्थिति के लिए आवश्यक है।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

एक 10- टन ए-फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म मुख्य बीम (गर्डर) के साथ क्षैतिज रूप से लहरा (लिफ्टिंग यूनिट) को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। यह क्रेन स्पैन के नीचे लोड की सटीक पार्श्व स्थिति को सक्षम करता है।
यह क्षैतिज गति प्रणाली है जो लहरा को एकल गर्डर के साथ बाएं और दाएं स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। यह प्रणाली आमतौर पर लहरा के साथ एकीकृत होती है, विशेष रूप से एकल गर्डर क्रेन में - जिसका अर्थ है कि यह इलेक्ट्रिक वायर रस्सी फहराता या इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट का हिस्सा है।

6.Crane व्हील

एक 10- टन ए-फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का पहिया एक महत्वपूर्ण यांत्रिक घटक है जो क्रेन को अपने रनवे (आमतौर पर रेल-माउंटेड या ट्रैकलेस) के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। ये पहिए अंत गाड़ियों पर लगे होते हैं और यात्रा के दौरान पूरे क्रेन संरचना का समर्थन करते हैं।
क्रेन पहियों का कार्य
यात्रा के दौरान क्रेन का समर्थन और मार्गदर्शन करें

क्रेन के लोड को जमीन या रेल में स्थानांतरित करें

क्रेन की चिकनी, स्थिर आंदोलन सुनिश्चित करें

भारी ऊर्ध्वाधर भार और पार्श्व बलों का सामना करना

7. क्रैन हुक

एक 10- टन ए-फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का हुक लिफ्टिंग सिस्टम का अंतिम लोड-असर तत्व है। यह लोड को लहरा को जोड़ता है और औद्योगिक मानकों के साथ मजबूत, सुरक्षित और आज्ञाकारी होना चाहिए। यहाँ इस महत्वपूर्ण घटक का एक विस्तृत टूटना है:
हुक का उद्देश्य
वायर रस्सी या श्रृंखला से लोड में बल उठाने वाले बल को स्थानांतरित करता है

स्लिंग, चेन, या प्रत्यक्ष भार उठाने के आसान लगाव/टुकड़ी को सक्षम करता है

लोड संरेखण के लिए घूमने, कुंडा और पिवट (कई मामलों में) के लिए डिज़ाइन किया गया

8.motor

होइस्टिंग मोटर: वायर रस्सी या श्रृंखला के माध्यम से लोड को कम करता है और कम करता है
ट्रॉली ट्रैवल मोटर: गर्डर के साथ बाएं/दाएं फहराता है
क्रेन ट्रैवल मोटर: क्रेन संरचना को जमीन या रेल के साथ ले जाता है

प्रत्येक मोटर को इसकी लोड आवश्यकता, कर्तव्य चक्र और ऑपरेटिंग गति के आधार पर चुना जाता है।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

एक 10- टन ए-फ्रेम सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लिए, साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच आवश्यक सुरक्षा घटक हैं जो दुर्घटनाओं को रोकने, उपकरणों की रक्षा करने और सुरक्षित क्रेन संचालन सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य
क्रेन ऑपरेशन के दौरान या आपातकालीन स्थितियों में आस -पास के कर्मियों को अलर्ट

आंदोलन, अधिभार या गलती का पता लगाने के दौरान दृश्य और श्रव्य चेतावनी प्रदान करता है
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य
क्रेन को सुरक्षित यात्रा, लिफ्ट, या ट्रॉली आंदोलन की सीमाओं को पार करने से रोकें, मदद करने के लिए:

ओवर-लिफ्टिंग/ओवर-लोअरिंग से बचें

एंड स्टॉप के साथ टकराव को रोकें

यांत्रिक संरचना और मोटर की रक्षा करें

10.safety डिवाइस

1) अधिभार सुरक्षा उपकरण
क्रेन की रेटेड क्षमता (10 टन) से परे भार उठाने से रोकता है

आमतौर पर एक लोड सेल या स्ट्रेन गेज कंट्रोल सिस्टम के साथ एकीकृत होता है

यदि ओवरलोड का पता चला तो अलार्म को ट्रिगर कर सकते हैं और लिफ्टिंग ऑपरेशन को रोक सकते हैं

2) स्विच को सीमित करें
लहरें सीमा स्विच: हुक को ओवर-लिफ्टिंग या ओवर-लोवरिंग से रोकें

ट्रॉली ट्रैवल लिमिट स्विच: स्टॉप ट्रॉली इन गर्डर एंड्स

क्रेन यात्रा सीमा स्विच: रनवे रेल पर क्रेन ओवर-ट्रैवल को रोकें

3) एंटी-टकराव डिवाइस (कई क्रेन के लिए वैकल्पिक)
अन्य क्रेन या बाधाओं के साथ टकराव को रोकने के लिए सेंसर (अल्ट्रासोनिक, अवरक्त) का उपयोग करता है

4) आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप)
क्रेन और लटकन नियंत्रक पर स्थित आपातकालीन पुश बटन

तुरंत मोटर्स को शक्ति में कटौती करता है और सभी आंदोलन को रोकता है

5) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
क्रेन ऑपरेशन के दौरान ऑडिबल अलार्म (बज़र्स या सायरन) और फ्लैशिंग लाइट्स

क्रेन आंदोलन के पास के कर्मियों को चेतावनी देता है

6) चरण विफलता और चरण अनुक्रम रिले
गलत बिजली की आपूर्ति चरणों या बिजली की हानि के कारण क्रेन मोटर्स को नुकसान से बचाता है

7) टोक़ या टॉर्क सीमक (वैकल्पिक) को सीमित करें
टोक़ सीमा पर फिसलकर गियरबॉक्स या मोटर शाफ्ट पर यांत्रिक अधिभार को रोकता है

11.control मोड

1) लटकन नियंत्रण
केबल के माध्यम से क्रेन से जुड़ा एक वायर्ड हैंडहेल्ड कंट्रोल डिवाइस।

ऑपरेटर को सभी क्रेन आंदोलनों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है: लिफ्टिंग, ट्रॉली यात्रा और क्रेन यात्रा।

सटीक नियंत्रण के लिए बटन या जॉयस्टिक शामिल हैं।

छोटे या मध्यम आकार के गैन्ट्री क्रेन में आम।

2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल
कार्य क्षेत्र में घूमने के लिए ऑपरेटर स्वतंत्रता प्रदान करता है।

रेडियो संकेतों के माध्यम से सभी क्रेन कार्यों को नियंत्रित करता है।

आपातकालीन स्टॉप बटन जैसी सुरक्षा सुविधाओं से लैस।

बड़े कार्यक्षेत्रों के लिए आदर्श या जब दृश्यता विभिन्न पदों से बेहतर होती है।

3) केबिन नियंत्रण
ऑपरेटर क्रेन पर घुड़सवार एक केबिन के अंदर बैठता है।

जॉयस्टिक्स, पैडल और बटन के माध्यम से नियंत्रण करता है।

लंबे संचालन के लिए उत्कृष्ट दृश्यता और आराम प्रदान करता है।

अपने आकार के कारण मोबाइल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लिए कम आम है, लेकिन भारी शुल्क या विशेष क्रेन में उपयोग किया जाता है।

4) अर्ध-स्वचालित / स्वचालित नियंत्रण
स्वचालित अनुक्रमों के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी) को शामिल करता है।

दोहराव या सटीक आंदोलनों की आवश्यकता वाले विशेष अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

स्थिति प्रतिक्रिया और सुरक्षा इंटरलॉक के लिए सेंसर के साथ एकीकृत कर सकते हैं।

5) नियंत्रण प्रणालियों की विशेषताएं
चिकनी संचालन के लिए बहु-गति नियंत्रण।

आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा इंटरलॉक।

अधिभार और स्विच एकीकरण को सीमित करें।

ऑपरेशन में आसानी के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस।

स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

1। लागत प्रभावी डिजाइन
सिंगल गर्डर का मतलब डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम स्टील और सरल संरचना है

कम विनिर्माण, स्थापना और रखरखाव लागत

2। कॉम्पैक्ट और लाइटवेट
एक ही क्षमता के लिए डबल गर्डर क्रेन की तुलना में हल्का, नींव की आवश्यकताओं को कम करना

परिवहन और स्थापित करना आसान है

3। आसान स्थापना और रखरखाव
कम घटकों के साथ सरल डिजाइन

होइस्ट, ट्रॉली और मोटर्स जैसे घटकों तक आसान पहुंच

कम डाउनटाइम और कम रखरखाव लागत

4। मध्यम-लिफ्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
10 टन तक के भार के लिए आदर्श, आमतौर पर कार्यशालाओं, कारखानों और आउटडोर यार्ड में उपयोग किया जाता है

औद्योगिक वातावरण में उठाने की जरूरतों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है

5। बहुमुखी और लचीला
घर के अंदर या बाहर स्थापित किया जा सकता है

ए-फ्रेम पैर एक रनवे बीम के बिना असमान सतहों या क्षेत्रों पर स्थिर संचालन की अनुमति देते हैं

स्पैन को अनुकूलित करने के लिए आसान, ऊंचाई उठाना, और श्रमिक वर्ग

6। अच्छी गतिशीलता
सिंगल गर्डर डिज़ाइन ट्रॉली को बीम के साथ सुचारू रूप से यात्रा करने की अनुमति देता है

क्रेन यात्रा रेल या पहियों पर ए-फ्रेम समर्थन के साथ स्थिर है

7। कम बिजली की खपत
लाइटर संरचना का अर्थ है क्रेन और ट्रॉली को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक कम ऊर्जा

कुशल मोटर आकार परिचालन लागत को कम करता है

 

1। विनिर्माण संयंत्र
भारी घटकों और कच्चे माल को संभालना

उत्पादन लाइनों पर चलती उपकरण भागों

विधानसभा संचालन में मध्यम उठाने की क्षमता की आवश्यकता होती है

2। गोदाम और भंडारण यार्ड
ट्रकों या रेलकार से सामान लोड और उतारना

भारी इन्वेंट्री स्टैक और पैलेट का आयोजन

आउटडोर या अर्ध-कवर भंडारण सुविधाएं

3। निर्माण स्थल
स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और मशीनरी जैसे निर्माण सामग्री को उठाना

साइट लॉजिस्टिक्स और मटेरियल हैंडलिंग के लिए अस्थायी क्रेन समाधान

विशेष रूप से उपयोगी जहां ओवरहेड क्रेन स्थापित नहीं हैं

4। धातु निर्माण की दुकानें
चलती धातु की चादरें, प्लेट, और गढ़े हुए भागों

वेल्डिंग, कटिंग और मशीनिंग संचालन में सहायता करना

सांचों को संभालना, मरना और टूलींग उपकरण

5। शिपयार्ड और बंदरगाह
लोड हो रहा है और मध्यम आकार के कार्गो कंटेनर या उपकरण को उतारना

जहाज के घटकों का रखरखाव और मरम्मत

भारी मशीनरी और स्पेयर पार्ट्स को स्थानांतरित करना

6। मोटर वाहन और भारी उपकरण कार्यशालाएं
लिफ्टिंग इंजन, ट्रांसमिशन और अन्य भारी वाहन घटक

ट्रकों, बसों और निर्माण वाहनों के रखरखाव और मरम्मत का समर्थन करना

 

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र और 3 डी मॉडल (सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके) तैयार करें

लोड और सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए संरचनात्मक गणना करें

सामग्री और घटकों का चयन करें (स्टील ग्रेड, मोटर्स, विद्युत भाग)

विनिर्माण प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रण योजनाओं को परिभाषित करें

2। सामग्री खरीद
कच्चे माल का आदेश: संरचनात्मक स्टील प्लेट, प्रोफाइल, वेल्डिंग उपभोग्य

विद्युत घटक खरीदें: मोटर्स, कंट्रोल पैनल, लिमिट स्विच, वायरिंग

अनुमोदित आपूर्तिकर्ताओं से लहरा, पहिए, ब्रेक और अन्य यांत्रिक भागों को प्राप्त करें

3। कटिंग और प्रोफाइलिंग
सीएनसी प्लाज्मा कटिंग या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके आकार के लिए स्टील प्लेट और वर्गों को काटें

वेल्डिंग और असेंबली के लिए घटक तैयार करें (छेद, बेवेल)

4। स्टील निर्माण और वेल्डिंग
चित्र के अनुसार मुख्य गर्डर, ए-फ्रेम पैर, अंत गाड़ियां इकट्ठा करें

प्रमाणित वेल्डर (मिग, एमएजी, या मैनुअल वेल्डिंग विधियों) द्वारा वेल्डिंग प्रदर्शन करें

वेल्ड निरीक्षण (दृश्य, अल्ट्रासोनिक, या चुंबकीय कण परीक्षण) का संचालन करें

5। मशीनिंग और घटकों की विधानसभा
व्हील सीट, शाफ्ट छेद और असर माउंट जैसे मशीन के पुर्जे

अंत कैरिज पर पहियों, ब्रेक, मोटर्स और गियरबॉक्स इकाइयों को इकट्ठा करें

मुख्य बीम पर फहराता तंत्र (वायर रस्सी लहरा या चेन होइस्ट) स्थापित करें

6। सतह उपचार
सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग द्वारा साफ स्टील की सतह

प्राइमर कोट और पेंट को विनिर्देशों के अनुसार लागू करें (आमतौर पर एंटी-जंगल औद्योगिक पेंट)

वैकल्पिक: आउटडोर क्रेन के लिए वेदरप्रूफ कोटिंग्स लागू करें

7। विद्युत वायरिंग और नियंत्रण कक्ष विधानसभा
संपर्ककर्ताओं, रिले, पीएलसी, वीएफडी और वायरिंग के साथ नियंत्रण पैनल इकट्ठा करें

वायर मोटर्स, लिमिट स्विच, अलार्म और इमरजेंसी स्टॉप्स स्टॉप्स के अनुसार स्केमेटिक

इन्सुलेशन प्रतिरोध और निरंतरता परीक्षण करें

8। पूर्व-स्थापना विधानसभा और परीक्षण
परीक्षण फिटिंग के लिए कार्यशाला में क्रेन संरचना को इकट्ठा करें

टेस्ट लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली और क्रेन ट्रैवल फ़ंक्शन लोड के बिना

सीमा स्विच, अलार्म, ब्रेक और नियंत्रण प्रतिक्रिया की जाँच करें

समायोजन करें और गुणवत्ता निरीक्षण करें

9। अंतिम निरीक्षण और प्रमाणन
सुरक्षा मार्जिन के साथ रेटेड क्षमता (10 टन) के लिए लोड परीक्षण का संचालन करें

अनुपालन और सुरक्षा के लिए सभी यांत्रिक और विद्युत प्रणालियों का निरीक्षण करें

जारी परीक्षण प्रमाणपत्र, गुणवत्ता आश्वासन रिपोर्ट और अनुपालन दस्तावेजों को जारी करें

10। पैकेजिंग और डिलीवरी
यदि आवश्यक हो तो परिवहन के लिए आवश्यक है

पैकिंग सामग्री (तेल कोटिंग, रैपिंग) के साथ महत्वपूर्ण भागों की रक्षा करें

विधानसभा निर्देश और मैनुअल के साथ ग्राहक साइट पर जहाज

11। स्थापना और कमीशनिंग (ऑन-साइट)
साइट पर क्रेन को फिर से इकट्ठा करें (यदि असंतुष्ट)

रेल या जमीन पर संरेखण और समतल करना

ग्राहक के साथ अंतिम परिचालन परीक्षण का संचालन करें

सुरक्षित उपयोग और रखरखाव पर ट्रेन ऑपरेटर

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।