स्थिर पोर्ट गैन्ट्री क्रेन

स्थिर पोर्ट गैन्ट्री क्रेन की प्रमुख विशेषताएं
फिक्स्ड इंस्टॉलेशन -अधिकतम स्थिरता के लिए ठोस नींव के लिए लंगर डाला।

उच्च भार क्षमता -आमतौर पर 30 से 500+ टन तक होता है, जो डिजाइन (सिंगल या डबल गर्डर) के आधार पर होता है।

वाइड स्पैन कवरेज -कुशल स्टैकिंग और पुनर्प्राप्ति के लिए कई रेल ट्रैक या कंटेनर पंक्तियों को फैला सकते हैं।

इलेक्ट्रिक या हाइब्रिड पावर -अधिकांश आधुनिक संस्करण चिकनी संचालन और कम उत्सर्जन के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करते हैं।

स्वचालन संगतता -कुछ मॉडल स्वचालित कंटेनर ट्रैकिंग के लिए RFID और WLAN सिस्टम के साथ एकीकृत होते हैं।

मोबाइल क्रेन पर लाभ

✅ उच्च उठाने की क्षमता और स्थिरता।
✅ कम दीर्घकालिक परिचालन लागत (कोई ईंधन या पुनरावृत्ति की आवश्यकता नहीं)।
✅ उच्च मात्रा, दोहराव वाले कार्यों के लिए बेहतर अनुकूल।

मोबाइल गैन्ट्री क्रेन के साथ तुलना

केस अध्ययन और नवाचार

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 60000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मीटर\/मिनट

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य: A5

कार्यशील तापमान: -20 ~ {+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50Hz3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकार किया गया

स्टेशनरी पोर्ट गैन्ट्री क्रेन भारी-शुल्क उठाने वाले सिस्टम हैं जो कंटेनर हैंडलिंग, बल्क कार्गो संचालन और इंटरमॉडल लॉजिस्टिक्स के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। नीचे प्रमुख संरचनात्मक और यांत्रिक घटक हैं:

1। संरचनात्मक घटक
ए गैन्ट्री फ्रेम (मुख्य संरचना)
पैर (समर्थन) - ऊर्ध्वाधर स्तंभ जो क्रेन के वजन और लोड को सहन करते हैं, एक प्रबलित नींव के लिए लंगर डालते हैं।

गर्डर (ब्रिज बीम) -क्षैतिज किरण जो कार्य क्षेत्र को फैलाता है;

सिंगल गर्डर (लाइटर लोड) या डबल गर्डर (हेवी-ड्यूटी) हो सकते हैं।

अंत गाड़ियां -गर्डर के प्रत्येक छोर पर संरचनाएं जो घर के पहियों के लिए पहिए (यदि रेल-माउंटेड)।

बी फाउंडेशन और रेल
कंक्रीट फाउंडेशन-गतिशील भार का सामना करने और झुकाव को रोकने के लिए भारी शुल्क का आधार।

रनवे रेल-एक निश्चित मार्ग के साथ स्थानांतरित करने के लिए रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन (आरएमजी) के लिए स्टील ट्रैक।

2। उठाना और लहराना तंत्र
ए। होइस्ट यूनिट
इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक लहरा - लिफ्ट और कम कार्गो (कंटेनर, थोक सामग्री)।

वायर रस्सी और शीश - लोड हैंडलिंग के लिए स्टील केबल और पुली।

हुक ब्लॉक या स्प्रेडर - एक विशेष लिफ्टिंग अटैचमेंट (जैसे, कंटेनरों के लिए ट्विस्टलॉक स्प्रेडर)।

बी ट्रॉली सिस्टम
ट्रॉली फ्रेम - लोड की स्थिति के लिए गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से चलता है।

ड्राइव मोटर्स एंड गियर - पॉवर्स ट्रॉली मूवमेंट (पुनर्योजी ब्रेकिंग के साथ एसी\/डीसी मोटर्स)।

पहियों और गाइड रोलर्स - गर्डर के साथ चिकनी यात्रा सुनिश्चित करता है।

3। ड्राइव और मोशन सिस्टम
A. क्रेन यात्रा प्रणाली (RMGs के लिए)
ट्रैवल मोटर्स - इलेक्ट्रिक मोटर्स जो पूरे क्रेन को रेल के साथ स्थानांतरित करते हैं।

पहियों और एक्सल-एंटी-डेरिलमेंट सुविधाओं के साथ स्टील के पहिये।

बफ़र्स और बंपर - टकराव को रोकने के लिए सदमे अवशोषक।

B. ब्रेकिंग एंड सेफ्टी सिस्टम्स
डिस्क या ड्रम ब्रेक - नियंत्रित रोक के लिए।

एंटी-टकराव सेंसर-अन्य क्रेन या बाधाओं के साथ दुर्घटनाओं को रोकता है।

एनीमोमीटर और विंड ब्रेक - उच्च हवाओं में संचालन के लिए।

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4। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली
A. बिजली की आपूर्ति
केबल रील या कंडक्टर बार - क्रेन को बिजली वितरित करता है।

जनरेटर (दूरस्थ स्थानों के लिए) - यदि ग्रिड पावर अनुपलब्ध है तो उपयोग किया जाता है।

बी। नियंत्रण प्रणाली
ऑपरेटर केबिन - जॉयस्टिक\/रिमोट कंट्रोल के साथ संलग्न या खुला केबिन।

पीएलसी और स्वचालन - स्वचालित स्टैकिंग के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर।

रिमोट मॉनिटरिंग (IoT सेंसर) - ट्रैक लोड वजन, क्रेन स्वास्थ्य और ऊर्जा उपयोग।

5। सुरक्षा और सहायक घटक
सीमा स्विच-ट्रॉली\/लहरा के ओवर-ट्रैवल को रोकता है।

लोड सेल और वजन प्रणाली - कार्गो वजन को मापता है।

प्रकाश और चेतावनी अलार्म - रात के संचालन और सुरक्षा अलर्ट के लिए।

सीढ़ी और रखरखाव प्लेटफॉर्म - क्रेन की सर्विसिंग के लिए।

मोबाइल गैन्ट्री क्रेन के साथ तुलना

स्केच

मुख्य तकनीकी

स्थिर पोर्ट गैन्ट्री क्रेन के लाभ
1। उच्च भार क्षमता और स्थिरता
30 से 500+ टन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया, जिससे वे भारी कंटेनर और बल्क कार्गो संचालन के लिए आदर्श बन गए।

प्रबलित कंक्रीट नींव के लिए तय, न्यूनतम बोलबाला और सटीक लोड स्थिति सुनिश्चित करना।

2। ऊर्जा दक्षता और स्वचालन
आधुनिक मॉडल ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए पुनर्योजी ब्रेकिंग और कम-रोलिंग-प्रतिरोध पहियों को शामिल करते हैं।

स्वचालित कंटेनर ट्रैकिंग और रिमोट-नियंत्रित संचालन के लिए AI, IoT और 5G सिस्टम के साथ संगत।

3। स्थायित्व और कम रखरखाव
कठोर समुद्री वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील मिश्र से निर्मित।

निश्चित स्थापना के कारण मोबाइल क्रेन की तुलना में कम पहनने और आंसू।

4। परिचालन दक्षता
अनुकूलित ट्रॉली और लहरा आंदोलनों के कारण तेजी से चक्र का समय।

समर्पित रेल ट्रैक (RMGs के लिए) कंटेनर स्टैक के साथ निर्बाध आंदोलन की अनुमति देते हैं।

5। सुरक्षा और अनुपालन
एंटी-टकराव सेंसर, एनीमोमीटर (हवा की गति डिटेक्टर), और स्वचालित ब्रेकिंग सिस्टम से लैस।

अंतर्राष्ट्रीय बंदरगाह सुरक्षा मानकों (जैसे, आईएसओ, जीबी\/टी) के साथ शिकायत करता है।

स्थिर पोर्ट गैन्ट्री क्रेन के आवेदन
1। कंटेनर हैंडलिंग
लोडिंग\/अनलोडिंग जहाज (क्वाइसाइड संचालन)।

यार्ड में स्टैकिंग कंटेनरों (6 पंक्तियों तक चौड़े और 4 स्तरों पर)।

2। अंतरमॉडल परिवहन
जहाजों, ट्रकों और ट्रेनों के बीच कंटेनरों को स्थानांतरित करना।

कुशल यार्ड लॉजिस्टिक्स के लिए रेल-माउंटेड गैन्ट्री (आरएमजी) सिस्टम में उपयोग किया जाता है।

3। बल्क कार्गो संचालन
कोयला, अनाज, और अयस्क को हड़पने का उपयोग करके संभालना।

खनिज निर्यात टर्मिनलों और पावर प्लांट डॉक में आम।

4। जहाज निर्माण और मरम्मत
1,500 टन (डबल-गर्डर मॉडल) तक की क्षमताओं के साथ जहाज विधानसभा में सहायता करना।

5। बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाएं
डैम कंस्ट्रक्शन, ब्रिज बिल्डिंग और अपतटीय प्लेटफॉर्म इंस्टॉलेशन में उपयोग किया जाता है।

1। आवश्यकता विश्लेषण और तकनीकी डिजाइन
ग्राहक परामर्श: ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं (लोड क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई, काम का माहौल, नियंत्रण प्रणाली, सुरक्षा सुविधाओं) को समझें।
साइट मूल्यांकन: स्थापना साइट, पर्यावरणीय स्थितियों और किसी विशेष बाधाओं का मूल्यांकन करें।
इंजीनियरिंग डिजाइन:
गर्डर, एंड कैरिज, ट्रॉली, होइस्ट और इलेक्ट्रिक सिस्टम के लिए विस्तृत 3 डी सीएडी चित्र और संरचनात्मक गणना विकसित करें।
परियोजना विनिर्देशों के आधार पर मोटर्स, ब्रेक, कंट्रोल पैनल और सुरक्षा उपकरणों जैसे घटकों को अनुकूलित करें।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों (आईएसओ, एफईएम, सीएमएए, आदि) का अनुपालन सुनिश्चित करें।
2। सामग्री खरीद
स्टील संरचना सामग्री: गर्डर और फ्रेम के लिए स्रोत उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट, बीम और प्रोफाइल (Q235B\/Q355B या समकक्ष)।
विद्युत और यांत्रिक घटक: खरीद मोटर्स, गियरबॉक्स, ब्रेक, होइस्ट, नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच, केबल और अनुमोदित आपूर्तिकर्ताओं से अन्य विद्युत घटकों को खरीदें।
विशेष आइटम: अतिरिक्त अनुकूलित भागों (जैसे, विस्फोट-प्रूफ मोटर्स, स्टेनलेस स्टील के घटक, या जंग-प्रतिरोधी खत्म होने पर संक्षारण-प्रतिरोधी फिनिश का आदेश दें) ऑर्डर करें।
3। स्टील संरचना निर्माण
कटिंग: डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार स्टील प्लेटों और प्रोफाइल को संसाधित करने के लिए सीएनसी कटिंग मशीन या लेजर कटर का उपयोग करें।
Beveling: Beveling मशीनों का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए एज तैयारी करें।
वेल्डिंग:
प्रमाणित वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार मुख्य गर्डर, अंत गाड़ियां और अन्य संरचनात्मक घटकों को वेल्ड करें।
वेल्ड निरीक्षणों का संचालन करें (यदि आवश्यक हो तो दृश्य निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे परीक्षण)।
स्ट्रेटनिंग: गर्डर और फ्रेम सीधे और आयामी रूप से सटीक होने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करें।
मशीनिंग: सटीक विधानसभा के लिए मशीन कुंजी कनेक्शन अंक (जैसे, पहिया बेस, ट्रॉली रेल)।
4। सतह का उपचार
सैंडब्लास्टिंग\/शॉट ब्लास्टिंग: SA2.5 या बेहतर सतह ग्रेड प्राप्त करने के लिए स्टील संरचना से जंग, पैमाने और सतह की अशुद्धियों को हटा दें।
पेंटिंग\/कोटिंग:
पर्यावरणीय कामकाजी परिस्थितियों (जैसे, आउटडोर क्रेन के लिए समुद्री-ग्रेड पेंट) के आधार पर प्राइमर और परिष्करण कोट लागू करें।
वैकल्पिक: ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर एंटी-जंग, एंटी-स्टैटिक या विस्फोट-प्रूफ कोटिंग्स लागू करें।
5। घटक विधानसभा
होइस्ट और ट्रॉली असेंबली:
इलेक्ट्रिक लहरा और ट्रॉली सिस्टम को इकट्ठा करें, जिसमें मोटर्स, गियर रिड्यूसर, वायर रस्सियों या चेन और हुक ब्लॉक शामिल हैं।
पूर्व-स्थापित सीमा स्विच, ब्रेक और केबल रील।
अंत गाड़ी विधानसभा:
ट्रैवलिंग व्हील्स, बीयरिंग, बफ़र्स, और ड्राइव को एंड कैरिज पर स्थापित करें।
बिजली की तारें:
इलेक्ट्रिकल लेआउट के अनुसार प्री-वायर प्रमुख घटक (जैसे, लहरा मोटर, ट्रॉली मोटर)।
नियंत्रण प्रणाली, बिजली आपूर्ति केबल, फेस्टून सिस्टम या केबल वाहक स्थापित करें।
6। पूर्व-असेंबली और ट्रायल फिटिंग
उचित फिट और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कारखाने में गर्डर, अंत गाड़ियां, लहरा, ट्रॉली और विद्युत प्रणाली को पूर्व-इकट्ठा करें।
महत्वपूर्ण आयामों (जैसे, स्पैन, व्हीलबेस, और विकर्ण माप) पर सहिष्णुता की जाँच करें।
7। कारखाना परीक्षण (पूर्व-वितरण निरीक्षण)
मैकेनिकल टेस्टिंग: चिकनी और विश्वसनीय संचालन को सत्यापित करने के लिए फहराने, ट्रॉली ट्रैवल और क्रेन ट्रैवल सिस्टम पर नो-लोड और आंशिक-लोड परीक्षण करें।
विद्युत परीक्षण: मोटर्स, नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच, अलार्म और सुरक्षा उपकरणों के उचित कामकाज को सत्यापित करें।
सुरक्षा निरीक्षण:
अधिभार सुरक्षा परीक्षण।
आपातकालीन स्टॉप और ब्रेक सिस्टम सत्यापन।
ध्वनि और प्रकाश अलार्म के उचित कार्य के लिए जाँच करें।
नोट: ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर एक तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
8। डिस्सैमली और पैकेजिंग
परिवहन के लिए प्रमुख घटकों (गर्डर, ट्रॉली, लहरा, अंत गाड़ियां) को अलग करें।
एंटी-जंग तेल या सुरक्षात्मक आवरणों के साथ सभी सतहों की रक्षा करें।
मोटर्स, कंट्रोल सिस्टम और इलेक्ट्रिकल भागों जैसे संवेदनशील घटकों के लिए प्रबलित लकड़ी के बक्से या स्टील फ्रेम का उपयोग करें।
9। वितरण और रसद
ग्राहक की साइट पर परिवहन (ट्रक, रेल, या समुद्र द्वारा) व्यवस्थित करें।
शिपमेंट के साथ विस्तृत स्थापना मैनुअल, विद्युत आरेख और ऑपरेशन गाइड प्रदान करें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।