ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

 

एक ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार का गैन्ट्री क्रेन है जिसे जमीनी स्तर पर रेल पर चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार के क्रेन में आमतौर पर एक एकल गर्डर (बीम) होता है जो फहराता तंत्र का समर्थन करता है। इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहां भारी भार उठाने और हिलाने की आवश्यकता होती है, एक सीमित स्थान के भीतर और जमीनी स्तर पर किया जाना चाहिए, जिससे यह बाहरी वातावरण के लिए आदर्श हो जाता है या कम निकासी वाले कारखानों में होता है।

 

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 60000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मीटर\/मिनट

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य: A5

कार्यशील तापमान: -20 ~ {+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50Hz3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकार किया गया

 

 

1. पुरुष बीम

सिंगल गर्डर कॉन्फ़िगरेशन: जैसा कि नाम से पता चलता है, यह क्रेन एक एकल गर्डर (बीम) का उपयोग करता है जो दो अंत गाड़ियों के बीच की जगह को फैलाता है। यह क्रेन का प्राथमिक क्षैतिज लोड-असर तत्व है।

सामग्री: मुख्य बीम आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या स्टील मिश्र धातु से बना होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह लोड के वजन का समर्थन कर सकता है, साथ ही क्रेन संचालन के दौरान तनाव को भी बढ़ा सकता है। कुछ मामलों में, प्रबलित स्टील का उपयोग लोड क्षमता बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।

आकार: मुख्य बीम का क्रॉस-सेक्शन अक्सर आई-बीम या बॉक्स गर्डर शैली है, जो क्रेन के डिजाइन के आधार पर होता है। बॉक्स गर्डर्स बेहतर टॉर्सनल स्थिरता प्रदान करते हैं, जबकि आई-बीम आमतौर पर लाइटर-ड्यूटी क्रेन के लिए उपयोग किए जाते हैं।

 

2. लिफ्टिंग सिस्टम

1) लहरा तंत्र
लहरा उठाने वाली प्रणाली का प्राथमिक घटक है, और इसमें एक मोटर चालित तंत्र होता है जो लोड को बढ़ाता है और कम करता है। लहरा ट्रॉली पर लगाया जाता है, जो क्रेन के मुख्य बीम के साथ चलता है।
2) उठाना तंत्र (रस्सी या श्रृंखला)
रस्सी: उच्च क्षमताओं के लिए (आमतौर पर 5 टन से अधिक), क्रेन आमतौर पर स्टील वायर रस्सियों का उपयोग करते हैं। तार की रस्सियाँ अधिक टिकाऊ होती हैं और अधिक वजन को संभालने में सक्षम होती हैं।

श्रृंखला: मध्यम-क्षमता वाले क्रेन के लिए, चेन का उपयोग आमतौर पर लहरा प्रणाली में किया जाता है। चेन कम खर्चीली और बनाए रखने में आसान हैं, लेकिन वे उस वजन में सीमित हैं जो वे उठा सकते हैं।

उठाने की ऊंचाई: उठाने की ऊंचाई को रस्सी या श्रृंखला की लंबाई, उपयोग किए जाने वाले शीशों की संख्या और बीम के साथ लहरा की अधिकतम यात्रा दूरी से परिभाषित किया गया है।
3) ट्रॉली
ट्रॉली वह मंच है जो लहरा तंत्र को वहन करता है और क्रेन के मुख्य बीम के साथ चलता है। ट्रॉली क्षैतिज रूप से वांछित स्थान से ऊपर लोड की स्थिति में चलती है। यह लिफ्टिंग सिस्टम का एक अभिन्न अंग है, क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि लोड को सटीक तरीके से उठाया और कम किया गया है।
4) फहराने वाली मोटर
फहराने वाली मोटर उठाने की प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह लोड को उठाने और कम करने की शक्ति देता है। लहराने वाली मोटर आमतौर पर आधुनिक क्रेन में इलेक्ट्रिक होती है, लेकिन कुछ अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक या डीजल भी हो सकती है।
5) ड्रम या शीव सिस्टम
लहरा तंत्र में, एक ड्रम या शीव सिस्टम का उपयोग रस्सी या श्रृंखला को मार्गदर्शन और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है क्योंकि यह उठाने और कम करने के दौरान हवाओं या अनजाने में होता है।

3. endसवारी डिब्बा

फ्रेम कंस्ट्रक्शन: एंड कैरिज आमतौर पर ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए स्टील या उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री से बना होता है। यह मुख्य गर्डर और लोड के वजन दोनों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मॉड्यूलर डिजाइन: अंत गाड़ी को क्रेन के मुख्य गर्डर के साथ आसानी से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुछ मामलों में, अंत गाड़ियां मॉड्यूलर हो सकती हैं, जिससे पहियों या मोटर्स जैसे घटकों के आसान प्रतिस्थापन या रखरखाव की अनुमति मिलती है।

आकार और आकार: अंत गाड़ी का आकार और आकार सीधे क्रेन की उठाने की क्षमता और अवधि से संबंधित है। यह आमतौर पर एक आयताकार फ्रेम है जो पहियों और मोटर सिस्टम का समर्थन करता है। डिजाइन इस बात पर निर्भर कर सकता है कि क्रेन भारी-शुल्क या लाइटर अनुप्रयोगों के लिए है या नहीं।

                                         

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

एक ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का क्रेन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म एक आवश्यक घटक है जो क्रेन को अपनी रेल के साथ क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। यह तंत्र गतिशीलता प्रदान करता है, जो क्रेन को ऑपरेटिंग क्षेत्र की पूरी लंबाई को कवर करने में सक्षम बनाता है। क्रेन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म में आमतौर पर ड्राइविंग सिस्टम, व्हील और संबंधित नियंत्रण सिस्टम शामिल होते हैं, जो सुचारू और विश्वसनीय आंदोलन सुनिश्चित करते हैं।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म मुख्य बीम की लंबाई के साथ ट्रॉली (और फहराने वाली इकाई) के क्षैतिज आंदोलन को सक्षम करता है। यह तंत्र लोड को कार्य क्षेत्र पर सटीक रूप से तैनात करने की अनुमति देता है और क्रेन के परिचालन लचीलेपन और सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है।

6.Crane व्हील

एक ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की व्हील सिस्टम एक महत्वपूर्ण घटक है जो पूरे क्रेन संरचना का समर्थन करता है और अपने आंदोलन को जमीनी स्तर की रेल के साथ सक्षम बनाता है। ये पहिए कार्य क्षेत्र के साथ गैन्ट्री की चिकनी और स्थिर यात्रा सुनिश्चित करते हैं।

7. क्रैन हुक

ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का हुक इसके सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, जो सीधे असर और लोड को उठाने के लिए जिम्मेदार है। यह फहराता प्रणाली के साथ इंटरफेस करता है और मजबूत, विश्वसनीय और सुरक्षित होना चाहिए।

8.motor

एक ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की मोटर अपने महत्वपूर्ण आंदोलनों के पीछे का पावरहाउस है, जिसमें लिफ्टिंग, ट्रॉली ट्रैवल और क्रेन ट्रैवल शामिल हैं। इन मोटर्स को विशेष रूप से चयनित किया जाता है और अलग -अलग लोड और पर्यावरणीय परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन, सुचारू संचालन और सुरक्षा प्रदान करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है।

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9.Sound और लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

एक ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच आवश्यक सुरक्षा और नियंत्रण घटक हैं जो विश्वसनीय और सुरक्षित क्रेन ऑपरेशन सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से औद्योगिक या बाहरी वातावरण में जहां दृश्य और श्रव्य अलर्ट महत्वपूर्ण हैं।
1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
उद्देश्य
क्रेन मूवमेंट (यात्रा, उठाने) के श्रमिकों को चेतावनी देता है।

असामान्य संचालन या आपात स्थितियों के मामले में अलर्ट।
2) स्विच को सीमित करें
उद्देश्य
ओवर-ट्रैवल या मैकेनिकल टक्कर को रोकता है।

क्रेन और लोड को नुकसान से बचाता है।

10.safety डिवाइस

एक ग्राउंड रेल सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के सुरक्षा उपकरण ऑपरेटरों, उपकरणों और सामग्री को उठाने और यात्रा के संचालन के दौरान सामग्री की रक्षा के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन उपकरणों को दुर्घटनाओं को रोकने, पहनने को कम करने और आईएसओ, एफईएम और जीबी जैसे अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

11.control मोड

1) लटकन नियंत्रण (वायर्ड)
विवरण: एक नियंत्रण पेंडेंट क्रेन से निलंबित है, एक लचीली केबल के माध्यम से जुड़ा हुआ है।

विशेषताएँ:

सरल और लागत प्रभावी।

ऑपरेटर क्रेन के साथ चलता है।

आपातकालीन स्टॉप और दिशात्मक पुश बटन शामिल हैं।

सीमाएँ: सीमित सीमा; केबल समय के साथ पहन सकती है या उलझ सकती है।

2) रिमोट कंट्रोल (वायरलेस)
विवरण: एक हैंडहेल्ड ट्रांसमीटर रेडियो आवृत्ति के माध्यम से क्रेन पर एक रिसीवर को सिग्नल भेजता है।

विशेषताएँ:

ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी पर खड़ा हो सकता है।

खतरनाक क्षेत्रों में दृश्यता और सुरक्षा बढ़ाता है।

रेंज आमतौर पर 50-100 मीटर।

मल्टी-स्पीड कंट्रोल (वैकल्पिक)।

सुरक्षा: आपातकालीन स्टॉप बटन; हस्तक्षेप से बचने के लिए एन्क्रिप्टेड सिग्नल।

3) केबिन नियंत्रण (बड़े क्रेन के लिए वैकल्पिक)
विवरण: ऑपरेटर क्रेन गर्डर या ट्रॉली पर घुड़सवार एक केबिन में बैठता है।

विशेषताएँ:

भारी शुल्क और बड़े-स्पैन संचालन के लिए पूर्ण दृश्यता।

जॉयस्टिक नियंत्रण, साधन पैनल और निगरानी प्रणाली।

उपयोग केस: एकल गर्डर क्रेन के लिए दुर्लभ; डबल गर्डर या गैन्ट्री अनुप्रयोगों में अधिक आम।

4) संयुक्त नियंत्रण (लटकन + दूरस्थ)
विवरण: वायर्ड पेंडेंट और वायरलेस रिमोट कंट्रोल के बीच स्विच करने योग्य।

लाभ: सिग्नल हस्तक्षेप या दूरस्थ विफलता के मामले में बैकअप विकल्प।

स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

1। लागत प्रभावी
डबल गर्डर डिजाइन की तुलना में कम सामग्री और विनिर्माण लागत।

स्थापना और रखरखाव के खर्च को कम किया।

सरलीकृत संरचना के साथ अंतरिक्ष का कुशल उपयोग।

2। सरल और हल्के संरचना
सिंगल गर्डर क्रेन के कुल वजन को कम करता है।

स्थापित करना और स्थानांतरित करना आसान है।

कम नींव और संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता है।

3। लचीला विन्यास
विभिन्न प्रकार के लहरा (वायर रस्सी या श्रृंखला) के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है।

समायोज्य अवधि, ऊंचाई और रेल की लंबाई के साथ उपलब्ध है।

अनुकूलन योग्य नियंत्रण मोड (वायर्ड, वायरलेस)।

4। उच्च गतिशीलता
ग्राउंड रेल पर घुड़सवार, क्रेन को एक निश्चित रास्ते पर यात्रा करने की अनुमति देता है।

स्टॉकयार्ड और असेंबली लाइनों जैसे लंबे, रैखिक आउटडोर कार्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

5। कुशल सामग्री हैंडलिंग
मध्यम-शुल्क कार्यों (आमतौर पर 1-20 टन) के लिए प्रकाश के लिए आदर्श।

इन्वर्टर कंट्रोल (वैकल्पिक) के साथ स्मूथ स्टार्ट\/स्टॉप ऑपरेशन।

सुसंगत आंदोलन के साथ दोहराव से निपटने के कार्यों के लिए अच्छा है।

6। बेहतर सुरक्षा
आधुनिक सुरक्षा उपकरणों से लैस: सीमा स्विच, अलार्म, अधिभार रक्षक, आदि।

रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन जोखिमों के लिए ऑपरेटर एक्सपोज़र को कम करता है।

7। कम रखरखाव
डबल गर्डर सिस्टम की तुलना में कम यांत्रिक घटक।

नियमित सर्विसिंग के लिए ड्राइव और विद्युत घटकों के लिए आसान पहुंच।

8। अंतरिक्ष-बचत डिजाइन
कॉलम बनाने या बीम का समर्थन करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

जमीन पर रेल-माउंटेड, ओवरहेड संरचनाओं से निलंबित नहीं।

 

1। आउटडोर स्टोरेज यार्ड
स्टील प्लेट, पाइप, रिबार और संरचनात्मक घटकों को संभालना।

लोडिंग\/अनलोडिंग ट्रक और आयोजन इन्वेंट्री।

2। निर्माण स्थल
निर्माण और स्थिति निर्माण सामग्री जैसे कि बीम, फॉर्मवर्क और पूर्वनिर्मित वर्गों।

अस्थायी या अर्ध-स्थायी सेटअप के लिए आदर्श।

3। लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउसिंग
निश्चित पटरियों के साथ बड़े कंटेनर, पैलेट, या भारी सामान ले जाना।

अक्सर रेलवे यार्ड और वितरण केंद्रों में उपयोग किया जाता है।

4। स्टील फैब्रिकेशन प्लांट
अर्ध-तैयार या तैयार धातु उत्पादों का परिवहन।

वेल्डिंग और असेंबली लाइनों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।

5। कंक्रीट के पौधे
कंक्रीट स्लैब, पाइप और ब्लॉक उठाना और स्टैकिंग करना।

उत्पादन लाइनों में सुरक्षित और कुशल आंदोलन को सक्षम करता है।

6। शिपयार्ड और पोर्ट टर्मिनल
डॉकसाइड रेल के साथ चलती उपकरण, हल्के उपकरण, या रखरखाव भागों।

स्थानीय कार्यों के लिए पूरक क्रेन।

7। मशीनरी विनिर्माण कार्यशालाएं
प्रसंस्करण क्षेत्रों के बीच मशीन घटकों या बड़े उपकरण स्थानांतरित करना।

बाहरी क्षेत्रों के लिए उपयुक्त जहां अंतरिक्ष सीमित है।

 

 

1। तकनीकी डिजाइन और इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण करें: लोड क्षमता, अवधि, ऊंचाई उठाना, श्रमिक वर्ग।

सीएडी\/सीएई सॉफ्टवेयर का उपयोग करके संरचनात्मक और यांत्रिक डिजाइन।

विद्युत प्रणाली लेआउट योजना।

प्रासंगिक मानकों के साथ अनुपालन की जाँच करें।

2। सामग्री खरीद
उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन करें: संरचनात्मक भागों के लिए Q235B\/Q345B स्टील, हुक के लिए जाली मिश्र धातु, आदि।

स्रोत मोटर्स, गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक घटक (श्नाइडर, सीमेंस, आदि)।

3। मुख्य बीम और लेग फैब्रिकेशन
स्टील प्लेट कटिंग (सीएनसी प्लाज्मा\/लेजर के माध्यम से)।

बीम वेल्डिंग (बॉक्स-टाइप गर्डर या आई-बीम) और शेपिंग।

पैरों को गढ़ा और सटीक संरेखण के साथ बीम से जुड़ा हुआ है।

वेल्ड सीम (अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण निरीक्षण) पर गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)।

4। ट्रॉली और लिफ्टिंग सिस्टम असेंबली
इलेक्ट्रिक लहरा या चरखी ट्रॉली को इकट्ठा करें (ड्रम, हुक, वायर रस्सी, मोटर शामिल हैं)।

सुचारू आंदोलन सुनिश्चित करने के लिए गर्डर पर टेस्ट-फिट फहराता तंत्र।

संतुलन परीक्षण और गियर संरेखण।

5। अंत गाड़ी और यात्रा तंत्र उत्पादन
मशीन पहियों, एक्सल और असर वाले आवास।

ड्राइव मोटर, reducer, बफर सिस्टम स्थापित करें।

वेल्ड या बोल्ट अंत गाड़ियां गैन्ट्री पैरों के लिए।

6। व्हील सेट और रेल संगतता जांच
रेल ट्रैकिंग सटीकता के लिए पहियों को इकट्ठा और संरेखित करें।

डिफ्रेंस के बिना सुचारू यात्रा सुनिश्चित करने के लिए सहिष्णुता की जाँच करें।

7। विद्युत प्रणाली विधानसभा
नियंत्रण कैबिनेट, वायरिंग, मोटर्स, सीमा स्विच, ध्वनि\/प्रकाश अलार्म स्थापित करें।

लटकन या रिमोट कंट्रोल सिस्टम के लिए केबल ट्रे और कनेक्शन बिछाएं।

अधिभार सीमक और सुरक्षा इंटरलॉक स्थापित करें।

8। पेंटिंग और एंटी-कोरियन ट्रीटमेंट
जंग हटाने के लिए सतह सैंडब्लास्टिंग (SA2.5 मानक)।

प्राइमर, मध्य कोट और शीर्ष कोट (मानक: पीला, नारंगी, या प्रति अनुरोध) लागू करें।

आउटडोर इकाइयों को बढ़ाया वेदरप्रूफ कोटिंग मिलता है।

9। प्री-असेंबली एंड फैक्टरी टेस्टिंग
कारखाने यार्ड में सभी घटकों की परीक्षण विधानसभा।

कार्यात्मक परीक्षण: लिफ्टिंग, ट्रॉली यात्रा, क्रेन यात्रा, ब्रेक, सीमा स्विच।

विद्युत परीक्षण: इन्सुलेशन प्रतिरोध, सर्किट विश्वसनीयता।

10। पैकिंग और डिलीवरी
परिवहन योग्य मॉड्यूल में डिसेंसम।

एंटी-कोरोसियन रैपिंग, लकड़ी के मामले\/छोटे घटकों के लिए बक्से।

पार्ट लिस्ट, मैनुअल और टेस्ट सर्टिफिकेट के साथ कंटेनर या फ्लैट-रैक लोडिंग।

11। साइट पर स्थापना और कमीशनिंग
रेल संरेखण के साथ साइट पर क्रेन निर्माण।

सिस्टम एकीकरण, रेटेड लोड के साथ अंतिम परीक्षण।

ऑपरेटर प्रशिक्षण और हैंडओवर।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।