280 टन ब्रिज बीम लॉन्चर

 

ब्रिज गर्डर लांचरों के प्रकार
गर्डर लॉन्चिंग गैन्ट्री (जीएलजी)

प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील गर्डर्स लॉन्च करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कई खंभों तक फैल सकता है और निर्माण की प्रगति के साथ आगे बढ़ सकता है।

संतुलित कैंटिलीवर निर्माण के लिए उपयुक्त।

लॉन्चिंग नोज़ (वृद्धिशील लॉन्चिंग विधि के लिए)

लॉन्चिंग के दौरान विक्षेपण को कम करने के लिए गर्डर के सामने से जुड़ी एक अस्थायी संरचना।

वृद्धिशील लॉन्चिंग विधि में उपयोग किया जाता है जहां ब्रिज डेक को खंडों में बनाया जाता है और आगे बढ़ाया जाता है।

स्व-चालित मॉड्यूलर ट्रांसपोर्टर (एसपीएमटी)

पहिएदार वाहन जो भारी गर्डरों को स्थापना स्थल तक ले जाते हैं।

अत्यधिक गतिशील और भारी गर्डर प्लेसमेंट के लिए उपयोग किया जाता है।

ओवरहेड लॉन्चिंग गैन्ट्री

पहले से निर्मित पुल खंडों के शीर्ष पर चलता है।

ऊपर से नए गर्डरों को उठाना और स्थापित करना।

अंडरस्लंग लॉन्चिंग गैन्ट्री

पुल डेक के नीचे चलता है.

अक्सर ऊंचाई प्रतिबंध वाले शहरी क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

280{1}}टन ब्रिज बीम लॉन्चर एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसे पुल निर्माण परियोजनाओं में बड़े पुल बीम, गर्डर्स या खंडों की कुशल स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी प्रमुख विशेषताएं नीचे दी गई हैं:

1. उच्च भार क्षमता
280 टन तक वजन वाले बीम को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे बड़े -स्पैन पुल निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।

विभिन्न प्रकार के बीम (टी-बीम, आई-बीम, बॉक्स गर्डर्स, आदि) का समर्थन करने में सक्षम।

2. समायोज्य अवधि और ऊंचाई
विभिन्न पुल चौड़ाई को समायोजित करने के लिए परिवर्तनीय स्पैन चौड़ाई।

अलग-अलग ऊंचाई पर सटीक बीम प्लेसमेंट के लिए ऊंचाई समायोजन।

3. स्वतःचालित एवं गतिशीलता
निर्माण स्थलों पर सुचारू आवाजाही के लिए क्रॉलर या रबर टायर से सुसज्जित।

कुछ मॉडलों में लचीली स्थिति के लिए 360 डिग्री रोटेशन की सुविधा होती है।

4. हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम
सिंक्रोनाइज़्ड हाइड्रोलिक सिलेंडर संतुलित उठाने और कम करने को सुनिश्चित करते हैं।

सटीक बीम संरेखण के लिए सटीक नियंत्रण।

5. मॉड्यूलर और विस्तार योग्य डिज़ाइन
विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं के लिए बढ़ाया या पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

कुछ संस्करण एकाधिक लॉन्चरों को अतिरिक्त {{0}लंबे अंतराल के लिए एक साथ काम करने की अनुमति देते हैं।

6. स्थिरता एवं सुरक्षा सुविधाएँ
ऑपरेशन के दौरान झुकने से रोकने के लिए आउटरिगर या पैरों को स्थिर करना।

ओवरलोडिंग को रोकने के लिए स्वचालित लोड मॉनिटरिंग।

सुरक्षा के लिए आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम।

7. रिमोट और स्वचालित नियंत्रण
ऑपरेटर सुरक्षा और सुविधा के लिए वायरलेस रिमोट कंट्रोल।

कुछ उन्नत मॉडलों में अर्ध-स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम शामिल हैं।

8. भू-भाग के अनुकूलता
उचित स्थिरीकरण के साथ असमान या नरम जमीन पर काम कर सकता है।

शहरी, राजमार्ग और रेलवे पुल परियोजनाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त।

9. तेजी से संयोजन और निराकरण
मॉड्यूलर घटक त्वरित सेटअप और टियरडाउन की अनुमति देते हैं, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।

10. मानकों का अनुपालन
अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा और इंजीनियरिंग मानकों (आईएसओ, ओएसएचए, आदि) को पूरा करता है।

 

यहां 280-टन ब्रिज बीम लॉन्चर (जिसे गैन्ट्री लॉन्चर या लॉन्चिंग गर्डर के रूप में भी जाना जाता है) के लिए एक सामान्य विनिर्देश रूपरेखा दी गई है, जो आमतौर पर प्रीकास्ट ब्रिज निर्माण में उपयोग किया जाता है। निर्माता और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर वास्तविक विशिष्टताएँ भिन्न हो सकती हैं।

280-टन ब्रिज बीम लॉन्चर - तकनीकी विशिष्टताएँ
1. सामान्य विवरण
प्रकार: मॉड्यूलर, स्वयं - लॉन्चिंग गैन्ट्री सिस्टम

उद्देश्य: प्रीकास्ट कंक्रीट बीम (गर्डर, बॉक्स बीम, टी -बीम, आदि) को संभालना, परिवहन करना और रखना

अधिकतम उठाने की क्षमता: 280 मीट्रिक टन

स्पैन लंबाई के लिए उपयुक्त: आमतौर पर 30 मीटर-60 मीटर (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर समायोज्य)

2. संरचनात्मक घटक
मुख्य गर्डर:

उच्च शक्ति वाले स्टील ट्रस या बॉक्स गर्डर डिज़ाइन

समायोज्य लंबाई (विभिन्न स्पैन के लिए मॉड्यूलर अनुभाग)

सहायक पैर/फ़्रेम:

ऊंचाई समायोजन के लिए हाइड्रोलिक या मैकेनिकल उठाने की प्रणाली

बीम प्लेसमेंट के दौरान स्थिरता के लिए आउटरिगर

लॉन्चिंग नाक (यदि लागू हो):

वृद्धिशील लॉन्चिंग के लिए विस्तार योग्य फ्रंट सेक्शन

ट्रॉली और लहरा प्रणाली:

तार रस्सियों/क्लैंप के साथ इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक चरखी

सटीक स्थिति के लिए पार्श्व आंदोलन क्षमता

3. पावर एवं ड्राइव सिस्टम
प्रणोदन:

इलेक्ट्रिक या डीज़ल से संचालित मोटरें (क्रॉलर/व्हील से संचालित)

रिमोट/मैन्युअल नियंत्रण से स्वतःचालित

हाइड्रोलिक प्रणाली:

लॉन्चर को उठाने, संतुलित करने और समायोजित करने के लिए

नियंत्रण प्रणाली:

सुरक्षा इंटरलॉक के साथ पीएलसी आधारित या मैन्युअल नियंत्रण

4. प्रदर्शन पैरामीटर्स
उठाने की गति: ~0.5-2 मीटर/मिनट (समायोज्य)

यात्रा की गति: ~3-10 मीटर/मिनट (अनलोड)

अधिकतम कार्यशील हवा की गति: 13.8 मीटर/सेकेंड से कम या उसके बराबर (ब्यूफोर्ट स्केल 6)

ग्रेडेबिलिटी: 3% से कम या उसके बराबर (जमीनी स्थितियों के आधार पर)

5. सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार संरक्षण प्रणाली

एंटी-स्लिप ब्रेक और लॉकिंग तंत्र

आपातकालीन रोक कार्य

हवा की गति की निगरानी और अलार्म

6. अनुप्रयोग
राजमार्गों, रेलवे और पुलों के लिए प्रीकास्ट गर्डर निर्माण

संतुलित ब्रैकट निर्माण के लिए उपयुक्त (यदि इसके लिए डिज़ाइन किया गया हो)

7. अनुपालन मानक
EN 13001 (क्रेन सुरक्षा)

OSHA/ASME B30 (उठाने के उपकरण मानक)

परियोजना-विशिष्ट सुरक्षा नियम

वैकल्पिक सुविधाएँ
स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम (जीपीएस/लेजर-निर्देशित)

असमान इलाके के लिए अनुकूली पैर

रिमोट मॉनिटरिंग (IoT-सक्षम डायग्नोस्टिक्स)

 

280{1}}टन का ब्रिज बीम लॉन्चर एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसका उपयोग पुल निर्माण के दौरान बड़े प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील ब्रिज बीम (गर्डर्स) को स्थापित करने के लिए किया जाता है। ऐसे लॉन्चर के प्रमुख घटक नीचे दिए गए हैं:

1. मुख्य गर्डर/लॉन्चिंग नोज
प्राथमिक संरचनात्मक फ्रेम जो पुल बीम का समर्थन और परिवहन करता है।

अक्सर उच्च-शक्ति वाले स्टील ट्रस या बॉक्स गर्डर्स से बना होता है।

खंभों के बीच विस्तार योग्य या समायोज्य।

2. बीम परिवहन प्रणाली
ट्रॉली या कैरियर: लॉन्चर के साथ प्रीकास्ट बीम को ले जाता है।

चरखी और केबल प्रणाली: बीम को स्थिति में खींचती है।

हाइड्रोलिक क्लैंप/ग्रिपर: गति के दौरान बीम को सुरक्षित करता है।

 

3. समर्थन और पियर इंटरफ़ेस
अस्थायी समर्थन (टावर्स या फाल्सवर्क): बीम प्लेसमेंट के दौरान लॉन्चर को पकड़ता है।

समायोज्य पैर या जैक: ऊंचाई और संरेखण समायोजन की अनुमति देता है।

बियरिंग पैड: पुल के खंभों पर भार वितरित करता है।

4. हाइड्रोलिक प्रणाली
लॉन्चिंग सिलेंडर: लॉन्चर को आगे की ओर धकेलें/खींचें।

लिफ्टिंग जैक: बीम को ऊपर उठाएं और रखें।

स्थिरीकरण जैक: ऑपरेशन के दौरान झुकाव को रोकें।

5. संचलन एवं प्रणोदन प्रणाली
क्रॉलर ट्रैक या पहिए: लॉन्चर को ब्रिज डेक के साथ चलने की अनुमति देता है।

स्वतः-चालित या चरखी-चालित: कुछ लॉन्चर स्वयं को आगे खींचने के लिए चरखी का उपयोग करते हैं।

6. नियंत्रण प्रणाली
इलेक्ट्रिक/हाइड्रोलिक नियंत्रण कक्ष: ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित गतिविधियां।

सेंसर और सुरक्षा प्रणालियाँ: लोड वितरण और स्थिरता पर नज़र रखता है।

7. सहायक घटक
काउंटरवेट: बीम प्लेसमेंट के दौरान लॉन्चर को संतुलित करता है।

आउट्रिगर्स/स्टेबलाइजर्स: गिरने से रोकता है।

कार्य मंच: श्रमिकों के लिए पहुंच प्रदान करता है।

 

 

 

280{1}}टन का ब्रिज बीम लॉन्चर एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट कंक्रीट बीम या गर्डर्स रखने के लिए। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:

1. उच्च भार क्षमता
भारी पुल बीम (280 टन तक) को संभाल सकता है, जो इसे बड़े -स्पैन पुलों, राजमार्गों और रेलवे परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

एकाधिक क्रेन या अतिरिक्त सहायता प्रणालियों की आवश्यकता कम हो जाती है।

2. परिशुद्धता और स्थिरता
त्रुटियों को न्यूनतम करते हुए, नियंत्रित गतिविधियों के साथ सटीक बीम प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है।

उन्नत हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम उठाने और स्थिति के दौरान स्थिरता बढ़ाते हैं।

3. दक्षता और गति
बीमों को शीघ्रता से परिवहन और स्थापित करके निर्माण को गति देता है।

शारीरिक श्रम को कम करता है और परियोजना की समयसीमा को छोटा करता है।

4. अनुकूलनशीलता
असमान ज़मीन, नदियों और राजमार्गों सहित विभिन्न इलाकों में काम करता है।

समायोज्य समर्थन और मॉड्यूलर डिज़ाइन विभिन्न पुल प्रकारों के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं।

5. सुरक्षा संवर्द्धन
मैन्युअल बीम प्लेसमेंट से जुड़े जोखिमों को कम करता है।

एंटी-टिप तंत्र, ओवरलोड सुरक्षा और आपातकालीन ब्रेक से सुसज्जित।

6. लागत-प्रभावशीलता
कई क्रेनों या अस्थायी समर्थनों को प्रतिस्थापित करके श्रम और उपकरण लागत को कम करता है।

डाउनटाइम को कम करता है, समग्र परियोजना अर्थशास्त्र में सुधार करता है।

7. साइट व्यवधान में कमी
पारंपरिक क्रेन सेटअप की तुलना में कम जगह की आवश्यकता होती है।

शहरी या सीमित वातावरणों के लिए आदर्श जहां बड़ी क्रेनें अव्यावहारिक हैं।

8. स्वचालन और रिमोट कंट्रोल
कुछ मॉडलों में सुचारू संचालन के लिए स्वचालित नियंत्रण की सुविधा होती है।

रिमोट ऑपरेशन से खतरनाक परिस्थितियों में सुरक्षा और परिशुद्धता में सुधार होता है।

9. स्थायित्व और दीर्घायु
भारी भार और कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री से निर्मित।

कम रखरखाव आवश्यकताएँ लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती हैं।

10. पर्यावरणीय लाभ
व्यापक अस्थायी संरचनाओं की आवश्यकता कम हो जाती है, सामग्री अपशिष्ट कम हो जाता है।

इलेक्ट्रिक या हाइब्रिड मॉडल (यदि उपलब्ध हो) ईंधन की खपत और उत्सर्जन को कम करते हैं।

 

280-टन ब्रिज बीम लॉन्चर एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील गर्डर्स रखने के लिए। इसका प्राथमिक कार्य पुलों, राजमार्ग ओवरपासों और रेलवे पुलों के निर्माण के दौरान बड़े पुल बीमों को उठाना, परिवहन करना और सटीक स्थिति में लाना है।

280-टन ब्रिज बीम लॉन्चर के मुख्य अनुप्रयोग:
राजमार्ग एवं एक्सप्रेसवे निर्माण

ओवरपास, फ्लाईओवर और एलिवेटेड रोड सेक्शन के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट बीम स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

कम से कम जमीनी व्यवधान के साथ लंबे समय तक चलने वाले पुलों के तेजी से निर्माण को सक्षम बनाता है।

रेलवे पुल निर्माण

रेलवे पुलों और उच्च गति रेल परियोजनाओं के लिए भारी गर्डर रखना।

ट्रैक स्थिरता और सुरक्षा के लिए सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है।

शहरी अवसंरचना परियोजनाएँ

मेट्रो पुलों, लाइट रेल ट्रांजिट (एलआरटी) और शहरी ऊंची सड़कों के निर्माण की सुविधा प्रदान करता है।

भीड़भाड़ वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श जहां पारंपरिक क्रेन संभव नहीं हो सकती है।

पर्वतीय एवं नदी पारगमन

चुनौतीपूर्ण इलाकों में उपयोग किया जाता है जहां बीम को गहरी घाटियों या नदियों पर रखा जाना चाहिए।

वृद्धिशील लॉन्चिंग विधियों के लिए अक्सर लॉन्चिंग गैन्ट्री के साथ जोड़ा जाता है।

पूर्वनिर्मित पुल निर्माण

बड़े प्रीकास्ट सेगमेंट को कुशलतापूर्वक रखकर परियोजना की समयसीमा को तेज करता है।

व्यापक फॉर्मवर्क और साइट पर कास्टिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।

 

 

280 टन के ब्रिज बीम लॉन्चर की उत्पादन प्रक्रिया में डिज़ाइन और सामग्री चयन से लेकर निर्माण, असेंबली, परीक्षण और कमीशनिंग तक कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। नीचे एक विस्तृत चरण-दर-चरण प्रक्रिया दी गई है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: भार क्षमता (280 टन), अवधि की लंबाई, गतिशीलता आवश्यकताओं और मानकों के अनुपालन (उदाहरण के लिए, एएएसएचटीओ, ईएन, या जीबी) निर्धारित करें।

सीएडी मॉडलिंग: तनाव, विक्षेपण और गतिशील भार के लिए 3डी मॉडल और परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) बनाएं।

अनुमोदन: ग्राहक/नियामक अनुमोदन के साथ डिजाइन को अंतिम रूप दें।

2. सामग्री की खरीद
उच्च -शक्ति स्टील: संरचनात्मक घटकों के लिए प्राथमिक सामग्री (उदाहरण के लिए, बीम, बूम, समर्थन)।

हाइड्रोलिक घटक: भारी भार के लिए रेटेड सिलेंडर, पंप, वाल्व और होसेस।

विद्युत प्रणालियाँ: स्वचालन के लिए सेंसर, नियंत्रण पैनल और मोटरें।

वेल्डिंग उपभोज्य: उच्च -शक्ति वाले जोड़ों के लिए प्रमाणित इलेक्ट्रोड/तार।

3. निर्माण प्रक्रिया
ए. संरचनात्मक घटक
काटना और आकार देना: सीएडी चित्रों के अनुसार स्टील प्लेटों/बीमों की प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटना।

मशीनिंग: सटीक फिट के लिए ड्रिल छेद, मिल सतह।

वेल्डिंग:

सब-असेंबली वेल्डिंग (उदाहरण के लिए, गर्डर्स, आउट्रिगर्स)।

एनडीटी (एक्स-रे/अल्ट्रासोनिक परीक्षण) के साथ पूर्ण असेंबली वेल्डिंग।

सतह का उपचार: संक्षारण प्रतिरोध के लिए सैंडब्लास्टिंग, प्राइमर और पेंट।

बी. हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम
हाइड्रोलिक सर्किट असेंबली: पंप, सिलेंडर और पाइपलाइन स्थापित करें।

विद्युत वायरिंग: सेंसर, पीएलसी और नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करें।

4. सभा
मैकेनिकल असेंबली: बोल्ट/वेल्ड प्रमुख खंड (लॉन्चिंग नोज, मुख्य गर्डर, सपोर्ट)।

हाइड्रोलिक एकीकरण: लिफ्टिंग/टेलीस्कोपिंग के लिए सिलेंडर कनेक्ट करें।

विद्युत एकीकरण: नियंत्रण अलमारियाँ, सीमा स्विच और सुरक्षा इंटरलॉक स्थापित करें।

5. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

विक्षेपण की जाँच के लिए 110% क्षमता (308 टन) पर स्थैतिक परीक्षण।

सिम्युलेटेड बीम लॉन्चिंग के साथ गतिशील परीक्षण।

कार्यात्मक परीक्षण:

हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव/रिसाव परीक्षण।

नियंत्रण प्रणाली अंशांकन (रिमोट/मैन्युअल ऑपरेशन)।

सुरक्षा जांच: आपातकालीन रोक, अधिभार अलार्म, और स्थिरता परीक्षण।

6. कमीशनिंग एवं डिलिवरी
साइट असेंबली पर: निर्माण स्थल पर लॉन्चर को फिर से इकट्ठा करें।

ऑपरेटर प्रशिक्षण: सुरक्षित संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण सिखाएं।

अंतिम हैंडओवर: दस्तावेज़ीकरण (मैनुअल, परीक्षण रिपोर्ट, वारंटी)।

7. रखरखाव एवं सहायता
नियमित निरीक्षण: वेल्ड, हाइड्रोलिक लीक और घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें।

स्नेहन: चलने वाले हिस्सों (बीयरिंग, टिका) को चिकना करें।

सॉफ़्टवेयर अद्यतन: आवश्यकतानुसार नियंत्रण प्रणालियों को अपग्रेड करें।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।

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