गर्डर प्रक्षेपण उपकरण
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गर्डर प्रक्षेपण उपकरण

गर्डर लॉन्चिंग उपकरण विशेष मशीनरी है जिसका उपयोग पुल निर्माण में उपयोग किया जाता है, परिवहन, परिवहन, और स्थिति गर्डर्स (बड़े क्षैतिज बीम) को जगह में ले जाने के लिए। यह उपकरण सुरक्षित और कुशल स्थापना सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से राजमार्गों, नदियों या गहरी घाटियों जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में।
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उत्पाद का परिचय

गर्डर लॉन्चिंग उपकरण विशेष मशीनरी है जिसका उपयोग पुल निर्माण में उपयोग किया जाता है, परिवहन, परिवहन, और स्थिति गर्डर्स (बड़े क्षैतिज बीम) को जगह में ले जाने के लिए। यह उपकरण सुरक्षित और कुशल स्थापना सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से राजमार्गों, नदियों या गहरी घाटियों जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में।

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प्रमुख विशेषताऐं

 

गर्डर्स के सुरक्षित और कुशल प्लेसमेंट के लिए पुल निर्माण में गर्डर लॉन्चिंग उपकरण आवश्यक है। यहाँ आधुनिक गर्डर लॉन्चिंग उपकरण की प्रमुख विशेषताएं हैं:

1। उच्च भार क्षमता
100 से 1000+ टन तक की क्षमता के साथ भारी गर्डर्स (प्रीकास्ट कंक्रीट, स्टील, या समग्र) को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उठाने और लॉन्च करने के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मजबूत संरचनात्मक डिजाइन।

2। मॉड्यूलर और समायोज्य डिजाइन
मॉड्यूलर घटक विभिन्न ब्रिज स्पैन और गर्डर प्रकारों के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं।

अलग -अलग गर्डर लंबाई और वजन को समायोजित करने के लिए समायोज्य बूम, समर्थन और ट्रॉलियों।

3। स्व-लॉन्चिंग और स्व-चालित तंत्र
कुछ प्रणालियों में आत्म-लॉन्चिंग क्षमताओं की सुविधा है, जिससे अतिरिक्त क्रेन की आवश्यकता कम हो जाती है।

ब्रिज डेक या पियर्स के साथ नियंत्रित आंदोलन के लिए हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक प्रोपल्शन।

4। सटीक स्थिति और नियंत्रण
चिकनी और सटीक गर्डर प्लेसमेंट के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम।

सुरक्षा और सटीकता के लिए रिमोट-नियंत्रित ऑपरेशन।

सटीक स्थिति के लिए लेजर या जीपीएस-निर्देशित संरेखण।

5। सुरक्षा प्रणाली
वजन सीमा से अधिक को रोकने के लिए अधिभार सुरक्षा सेंसर।

स्थिरता के लिए एंटी-स्लिप और एंटी-टीआईपी तंत्र।

आपातकालीन ब्रेकिंग और फेल-सेफ लॉकिंग सिस्टम।

6। विभिन्न पुल प्रकारों के लिए बहुमुखी प्रतिभा
बस समर्थित, निरंतर और कैंटिलीवर पुलों के लिए उपयुक्त है।

वृद्धिशील पुल निर्माण में सेगमेंट लॉन्चिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

7। तेजी से निर्माण और समय दक्षता
पारंपरिक क्रेन-आधारित विधियों की तुलना में निर्माण समय को कम करता है।

लगातार रिपोजिशनिंग के बिना निरंतर गर्डर प्लेसमेंट को सक्षम करता है।

8। कम ग्राउंड फुटप्रिंट
न्यूनतम जमीन समर्थन आवश्यक, विवश या ऊंचा कार्य साइटों के लिए आदर्श।

कुछ सिस्टम पहले रखे गए गर्डर्स से संचालित होते हैं, जो ग्राउंड-आधारित क्रेन की आवश्यकता को समाप्त करते हैं।

9। गंट्री और लिफ्टर लॉन्च करने के साथ संगतता
अक्सर सीमलेस ऑपरेशन के लिए गंट्री, लिफ्ट फ्रेम, या ट्रांसपोर्टरों को लॉन्च करने के साथ एकीकृत किया जाता है।

10। स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध
उच्च शक्ति वाले स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ निर्मित।

कठोर मौसम की स्थिति में प्रभावी ढंग से संचालित होता है।

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विनिर्देश

 

 

 

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चित्र और घटक

 

गर्डर लॉन्चिंग उपकरण का उपयोग पुल निर्माण में किया जाता है, जो गर्डर्स (प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील बीम) को अपने अंतिम पदों पर उठाने, परिवहन, और रखने के लिए किया जाता है। घटक लॉन्चिंग विधि (जैसे, लॉन्चिंग गैन्ट्री, बीम लॉन्चर, या लिफ्टिंग फ्रेम) के प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं, लेकिन आम तौर पर निम्नलिखित प्रमुख तत्व शामिल होते हैं:

1। मुख्य गैन्ट्री\/लॉन्चिंग गर्डर
प्राथमिक संरचनात्मक फ्रेम जो पुल पियर्स या सपोर्ट करता है।

आमतौर पर कठोरता के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील ट्रस या बॉक्स गर्डर्स से बना होता है।

एक प्रणोदन प्रणाली का उपयोग करके पुल संरेखण के साथ चलते हैं।

2। समर्थन पैर\/आउटरिगर
गर्डर प्लेसमेंट के दौरान स्थिरता प्रदान करें।

समायोज्य पैर जो पुल पियर्स या अस्थायी समर्थन पर आराम करते हैं।

कुछ प्रणालियों में संतुलित वजन वितरण के लिए फ्रंट और रियर सपोर्ट होता है।

3। लिफ्टिंग सिस्टम (होइस्ट्स\/विजेता)
गर्डर्स को उठाने के लिए वायर रस्सियों\/चेन के साथ हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक विजेता।

यहां तक ​​कि लोड वितरण सुनिश्चित करने के लिए स्प्रेडर बीम शामिल हो सकते हैं।

कुछ सिस्टम सटीक स्थिति के लिए हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करते हैं।

4। लॉन्चिंग नाक (वैकल्पिक)
वृद्धिशील लॉन्चिंग के दौरान गर्डर के सामने से जुड़ा एक अस्थायी विस्तार।

अस्थायी सहायता प्रदान करके कैंटिलीवर तनाव को कम करता है।

5। प्रोपल्शन सिस्टम (यात्रा तंत्र)
पुल के साथ गैन्ट्री को स्थानांतरित करने के लिए पहियों, ट्रैक, या स्लाइडिंग पैड।

हाइड्रोलिक राम, इलेक्ट्रिक मोटर्स, या विजेता द्वारा संचालित।

6। हाइड्रोलिक\/पावर पैक
उठाने, प्रणोदन और समायोजन के लिए हाइड्रोलिक दबाव प्रदान करता है।

पंप, नियंत्रण वाल्व और होसेस शामिल हैं।

7। नियंत्रण प्रणाली
सटीक गर्डर प्लेसमेंट के लिए ऑपरेटर केबिन या रिमोट कंट्रोल।

लोड, संरेखण और स्थिरता के लिए सेंसर और निगरानी प्रणाली।

8। अस्थायी बीयरिंग और गाइड
स्थायी बीयरिंग स्थापित होने तक प्लेसमेंट के दौरान गर्डर का समर्थन करता है।

संरेखण गाइड सटीक स्थिति सुनिश्चित करते हैं।

9। सुरक्षा घटक
एंटी-स्लिप डिवाइस, अधिभार सुरक्षा और आपातकालीन ब्रेक।

प्रतिकूल मौसम में स्थिरता के लिए पवन ब्रेसिंग।

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स्केच

 

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लाभ

 

गर्डर्स (प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील बीम) की कुशल स्थापना के लिए पुल निर्माण में गर्डर लॉन्चिंग उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यहां गर्डर लॉन्चिंग उपकरण का उपयोग करने के कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

1। उच्च दक्षता और गति
रैपिड इंस्टॉलेशन: एक ऑपरेशन में कई गर्डर्स के त्वरित प्लेसमेंट को सक्षम करता है, निर्माण समय को कम करता है।

निरंतर वर्कफ़्लो: पारंपरिक क्रेन-आधारित विधियों की तुलना में रुकावटों को कम करता है।

2। बढ़ी हुई सुरक्षा
कम किया गया मैनुअल श्रम: हाइट्स और खतरनाक स्थितियों के लिए श्रमिकों के संपर्क को सीमित करता है।

स्थिर संचालन: उपकरण को सटीकता के साथ भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जाता है।

3। लागत प्रभावी
कम श्रम लागत: पारंपरिक तरीकों की तुलना में कम श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

कई क्रेन के लिए आवश्यकता कम: प्रत्येक गर्डर प्लेसमेंट के लिए बड़े क्रेन को जुटाने की लागत को समाप्त करता है।

4। बहुमुखी प्रतिभा
अलग-अलग पुल प्रकारों के अनुकूल: विभिन्न गर्डर प्रकारों (I-Beams, Box Girders, U-Beams) के लिए उपयुक्त।

चुनौतीपूर्ण इलाकों में काम करता है: सीमित पहुंच वाले क्षेत्रों में प्रभावी (नदियों, राजमार्गों, या असमान जमीन पर)।

5। सटीक और नियंत्रण
सटीक स्थिति: सुनिश्चित करता है कि कम से कम समायोजन के साथ गर्डर्स को सही ढंग से रखा गया है।

नियंत्रित लॉन्चिंग प्रक्रिया: स्थापना के दौरान मिसलिग्न्मेंट या क्षति के जोखिम को कम करता है।

6। न्यूनतम साइट विघटन
कम यातायात हस्तक्षेप: शहरी क्षेत्रों या सक्रिय रोडवेज\/रेलवे के लिए आदर्श।

कम पर्यावरणीय प्रभाव: भारी क्रेन की तुलना में कम शोर और जमीनी गड़बड़ी।

7। उच्च भार क्षमता
हैंडल हेवी एंड लॉन्ग गर्डर्स: बड़े-स्पैन गर्डर्स को लॉन्च करने में सक्षम जो पारंपरिक क्रेन के साथ संघर्ष कर सकते हैं।

8। मॉड्यूलर और पुन: प्रयोज्य डिजाइन
आसान विधानसभा और विघटन: कई परियोजनाओं के लिए परिवहन और पुन: उपयोग किया जा सकता है।

अलग -अलग स्पैन के लिए स्केलेबल: अलग -अलग पुल की लंबाई और ऊंचाइयों के लिए समायोज्य।

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आवेदन

 

पुल निर्माण में गर्डर लॉन्चिंग उपकरण आवश्यक है, विशेष रूप से प्रीकास्ट या स्टील गर्डर्स को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से रखने के लिए। नीचे प्रमुख अनुप्रयोग और विचार हैं:

1। आवेदन
प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स: हाईवे, रेलवे और पैदल यात्री पुलों के लिए उपयोग किया जाता है।

स्टील गर्डर्स: लंबे समय तक पुलों में आम, जैसे कि बॉक्स गर्डर्स या आई-बीम।

सेगमेंट ब्रिज कंस्ट्रक्शन: ब्रिज डेक के वृद्धिशील लॉन्चिंग के लिए।

बाधाओं पर लॉन्च करना: उपयोगी जब क्रेन साइट (जैसे, नदियों, राजमार्गों, या घाटियों) तक नहीं पहुंच सकते हैं।

2। गर्डर लॉन्च करने वाले उपकरण के प्रकार
गैन्ट्री सिस्टम लॉन्च करना:

स्व-चालित क्षमताओं के साथ मॉड्यूलर गैन्ट्रीज।

संतुलित कैंटिलीवर या स्पैन-बाय-स्पैन निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

स्व-चालित मॉड्यूलर ट्रांसपोर्टर्स (एसपीएमटी):

भारी गर्डर्स को स्थानांतरित करने के लिए हाइड्रोलिक ट्रेलरों।

बीम और विंच सिस्टम लॉन्च करना:

जगह में गर्डर्स को स्लाइड करने के लिए विजेता के साथ अस्थायी बीम।

वृद्धिशील लॉन्चिंग विधि (ILM) उपकरण:

क्रमिक रूप से गर्डर्स को धक्का देने के लिए हाइड्रोलिक जैक और स्लाइडिंग बीयरिंग।

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उत्पादन प्रक्रिया

 

गर्डर लॉन्च करने वाले उपकरणों के लिए उत्पादन प्रक्रिया (पुल निर्माण में उपयोग की जाने वाली और गर्डर्स की स्थिति में उपयोग की जाती है) में सुरक्षा, सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। नीचे विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया की एक संरचित रूपरेखा है:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
वैचारिक डिजाइन: परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर (स्पैन लंबाई, गर्डर वजन, साइट की स्थिति)।

विस्तृत इंजीनियरिंग:

संरचनात्मक विश्लेषण (भार क्षमता, तनाव वितरण)।

हाइड्रोलिक\/वायवीय सिस्टम डिज़ाइन (तंत्र को लॉन्च करने के लिए)।

सीएडी मॉडलिंग और सिमुलेशन (महत्वपूर्ण घटकों के लिए परिमित तत्व विश्लेषण)।

नियामक अनुपालन: मानकों का पालन सुनिश्चित करें (AASHTO, EN, ISO, आदि)।

2। सामग्री खरीद
प्रमुख सामग्री:

उच्च शक्ति स्टील (बीम, बूम और समर्थन के लिए)।

हाइड्रोलिक सिलेंडर, मोटर्स और कंट्रोल सिस्टम।

पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र (स्लाइडिंग भागों के लिए)।

गुणवत्ता की जाँच: सामग्री प्रमाणपत्र (एएसटीएम\/एन), दोषों के लिए यूटी\/एमटी परीक्षण।

3। घटकों का निर्माण
A. संरचनात्मक घटक
कटिंग: प्लाज्मा\/ऑक्सी-ईंधन या स्टील प्लेटों का लेजर कटिंग।

वेल्डिंग:

मोटे वर्गों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)।

जोड़ों के लिए परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW)।

पोस्ट-वेल्ड एनडीटी (एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण)।

मशीनिंग: सटीक छेद और कनेक्शन के लिए सीएनसी मिलिंग\/ड्रिलिंग।

बी। मैकेनिकल सिस्टम्स
हाइड्रोलिक विधानसभा:

पंप, वाल्व, सिलेंडर, और होसेस।

दबाव परीक्षण (लीक चेक)।

ट्रैक\/लॉन्चिंग तंत्र:

रेल का निर्माण या नाक लॉन्च करना।

आंदोलन के लिए गियर\/विंच सिस्टम।

सी। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली
सेंसर (लोड, संरेखण)।

स्वचालन के लिए पीएलसी-आधारित नियंत्रण कक्ष।

4। विधानसभा और एकीकरण
उप-असेंबली: छोटे घटकों (जैसे, बूम सेक्शन) में शामिल होना।

पूर्ण विधानसभा:

मुख्य फ्रेम को खड़ा करना।

यांत्रिक\/हाइड्रोलिक सिस्टम स्थापित करना।

वायरिंग कंट्रोल सिस्टम।

संरेखण चेक: सुनिश्चित करें कि सभी चलती भागों को सुचारू रूप से संचालित करें।

5। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

स्टेटिक टेस्ट (मैक्स डिज़ाइन लोड का 110%)।

डायनेमिक टेस्ट (सिम्युलेटेड गर्डर लॉन्च)।

कार्यात्मक परीक्षण:

हाइड्रोलिक सिस्टम प्रदर्शन।

आपातकालीन ब्रेक\/सुरक्षा इंटरलॉक।

अंतिम निरीक्षण: आयामी सटीकता, वेल्ड अखंडता, पेंट कोटिंग।

6। सतह उपचार और पेंटिंग
ब्लास्टिंग: जंग\/अशुद्धियों को दूर करने के लिए ब्लास्टिंग शॉट।

प्राइमिंग\/कोटिंग:

जंग प्रतिरोध के लिए जस्ता युक्त प्राइमर।

पॉलीयुरेथेन टॉपकोट (वेदरप्रूफिंग)।

7। पैकेजिंग और शिपिंग
Disassembly (यदि परिवहन के लिए आवश्यक हो)।

पैकेजिंग: समुद्री शिपमेंट के लिए एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट।

प्रलेखन: मैनुअल, परीक्षण रिपोर्ट, प्रमाणपत्र।

8। ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग
निर्माण स्थल पर reassembly।

परीक्षण वास्तविक गर्डर्स के साथ चलता है।

ऑपरेटर प्रशिक्षण।

 

कार्यशाला दृश्य

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

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