600ton ब्रिज गर्डर इरेक्टिंग मशीन
एक 600 टन ब्रिज गर्डर इरेक्शन मशीन (GEM) बड़े पुलों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का एक भारी शुल्क वाला टुकड़ा है, विशेष रूप से प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील गर्डर्स को उठाने और रखने के लिए। नीचे ऐसी मशीन के प्रमुख घटक दिए गए हैं:

प्रमुख विशेषताऐं
एक 600 टन ब्रिज गर्डर इरेक्टिंग मशीन बड़े पुलों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का एक भारी शुल्क वाला टुकड़ा है, विशेष रूप से प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील गर्डर्स को उठाने और रखने के लिए। ये मशीनें वियाडक्ट्स, हाईवे ओवरपास और रेलवे पुलों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से बनाने के लिए आवश्यक हैं।
एक 600- टन ब्रिज गर्डर इरेक्टिंग मशीन की प्रमुख विशेषताएं:
उच्च भार क्षमता - 600 मीट्रिक टन तक वजन वाले गर्डर्स को उठाने और स्थिति के लिए डिज़ाइन किया गया।
अनुकूलनशीलता-विभिन्न गर्डर प्रकार (टी-बीम, बॉक्स गर्डर्स, यू-बीम) और स्पैन को संभाल सकते हैं।
गतिशीलता-अक्सर पुल डेक के साथ आंदोलन के लिए एक स्व-चालित मॉड्यूलर ट्रांसपोर्टर (एसपीएमटी) या रेल-आधारित प्रणाली पर घुड़सवार।
स्थिरता और सुरक्षा-हाइड्रोलिक बैलेंसिंग सिस्टम, आउटरीगर्स और एंटी-सवे तंत्र से सुसज्जित।
स्वचालन और नियंत्रण-सटीक उठाने और संरेखण के लिए उन्नत पीएलसी-आधारित नियंत्रण।
मॉड्यूलर डिज़ाइन - कुछ मॉडलों को डिसेबल किया जा सकता है और नए निर्माण स्थलों पर ले जाया जा सकता है।

विनिर्देश
600- टन बीम लॉन्चर क्रेन विनिर्देशन
1। सामान्य विनिर्देश
क्षमता: 600 मीट्रिक टन (अधिकतम उठाने की क्षमता)
प्रकार: मॉड्यूलर\/स्व-लॉन्चिंग गैन्ट्री क्रेन या रेल-माउंटेड लॉन्चर
आवेदन: प्रीकास्ट बीम इरेक्शन (जैसे, बॉक्स गर्डर्स, यू-बीम, ब्रिज के लिए टी-बीम)
डिजाइन मानक: आईएसओ 4301, FEM 1.001, EN 13001, ASME B30.2


चित्र और घटक
1। मुख्य संरचनात्मक घटक
मुख्य गर्डर\/बीम-प्राथमिक लोड-असर संरचना जो निर्माण अंतराल को फैलाता है और उठाने वाले तंत्र का समर्थन करता है।
पैरों\/आउटरिगर का समर्थन करना - स्थिरता प्रदान करता है और पुल पियर्स या अस्थायी समर्थन को लोड वितरित करता है।
यात्रा तंत्र - ब्रिज डेक या अस्थायी पटरियों के साथ मशीन को स्थानांतरित करने के लिए रेल, पहिए या क्रॉलर शामिल हैं।
2। उठाना प्रणाली
फहराने वाले विजेता-गर्डर्स को उठाने के लिए उच्च क्षमता वाले केबलों के साथ इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक विजेता।
लिफ्टिंग फ्रेम\/स्प्रेडर्स - लिफ्टिंग के दौरान सुरक्षित रूप से गर्डर्स को पकड़ने के लिए समायोज्य फ्रेम।
हाइड्रोलिक जैक - गर्डर पोजिशनिंग में ठीक समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है।
वायर रस्सियों और पुली-लोड हैंडलिंग के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील केबल।
3। आंदोलन और स्थिति प्रणाली
अनुदैर्ध्य यात्रा प्रणाली - मशीन को पुल संरेखण के साथ आगे\/पीछे की ओर बढ़ने की अनुमति देता है।
अनुप्रस्थ समायोजन प्रणाली-सटीक गर्डर प्लेसमेंट के लिए साइड-टू-साइड मूवमेंट को सक्षम करता है।
रोटेशन तंत्र (यदि लागू हो) - कुछ मशीनें एंगल्ड प्लेसमेंट के लिए गर्डर्स को घुमा सकती हैं।
4। शक्ति और नियंत्रण प्रणाली
हाइड्रोलिक पावर यूनिट (एचपीयू) - उठाने और आंदोलन के लिए हाइड्रोलिक दबाव प्रदान करता है।
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल - हाउस पीएलसी, सेंसर और ऑटोमेशन कंट्रोल।
रिमोट कंट्रोल सिस्टम - ऑपरेटरों को सुरक्षा के लिए वायरलेस तरीके से आंदोलनों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
5। सुरक्षा और सहायक घटक
एंटी-सेवे सिस्टम-गर्डर उठाने के दौरान दोलनों को कम करता है।
लोड मॉनिटरिंग सिस्टम - यह सुनिश्चित करता है कि लोड क्षमता (600 टन) से अधिक न हो।
आपातकालीन ब्रेक और लॉकिंग डिवाइस - आकस्मिक आंदोलनों को रोकता है।
एंकरिंग सिस्टम - संचालन के दौरान मशीन को पुल डेक या पियर्स के लिए सुरक्षित करता है।
कार्य प्लेटफ़ॉर्म और सीढ़ी - रखरखाव और निरीक्षण पहुंच के लिए।
6। अस्थायी समर्थन और सहायक उपकरण
लॉन्चिंग नाक (कैंटिलीवर इरेक्शन के लिए) - गर्डर प्लेसमेंट के लिए मशीन की पहुंच का विस्तार करता है।
अस्थायी पियर्स\/सपोर्ट - जब मशीन पियर्स के बीच फैली होती है।
संरेखण उपकरण - सटीक गर्डर पोजिशनिंग के लिए लेजर या जीपीएस।

स्केच


लाभ
एक 600 टन ब्रिज गर्डर इरेक्शन मशीन (BGM) बड़े पुलों के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का एक भारी शुल्क वाला टुकड़ा है, विशेष रूप से प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील गर्डर्स को रखने के लिए। यहाँ इसके प्रमुख लाभ हैं:
1। उच्च भार क्षमता
अल्ट्रा-हैवी गर्डर्स (600 टन तक) को संभाल सकते हैं, जिससे यह लंबे समय तक पुलों (जैसे, राजमार्ग, रेलवे और समुद्री-क्रॉसिंग ब्रिज) के लिए उपयुक्त हो जाता है।
कई क्रेन या अस्थायी समर्थन की आवश्यकता को कम करता है।
2। सटीक और स्थिरता
सटीक गर्डर संरेखण के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित हाइड्रोलिक सिस्टम से लैस।
मानवीय त्रुटि को कम करने के लिए सुरक्षित और स्थिर उठाना सुनिश्चित करता है।
3। दक्षता और गति
एक ही ऑपरेशन में गर्डर्स को उठाकर और रखकर निर्माण को गति देता है।
पारंपरिक तरीकों (जैसे, क्रेन या लॉन्चिंग गैन्ट्रीज़) की तुलना में विधानसभा समय को कम करता है।
4। अनुकूलनशीलता
चुनौतीपूर्ण इलाकों (पहाड़ों, नदियों, शहरी क्षेत्रों) में काम करता है।
समायोज्य समर्थन और बूम विभिन्न गर्डर लंबाई और पुल ज्यामितीय के लिए अनुमति देते हैं।
5। सुरक्षा संवर्द्धन
स्वचालित सुरक्षा प्रणाली (लोड निगरानी, एंटी-वे, आपातकालीन ब्रेक)।
भारी उठाने के संचालन के दौरान दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है।
6। लागत-प्रभावशीलता
मैनुअल हैंडलिंग को कम करके श्रम लागत को कम करता है।
सामग्री की लागत को बचाने के लिए अस्थायी समर्थन या गलत काम की आवश्यकता को कम करता है।
7। पर्यावरणीय प्रभाव कम
कम मशीनों पर कम शोर और उत्सर्जन का मतलब है।
कई क्रेन की तुलना में आसपास के क्षेत्रों में कम व्यवधान।
8। पुल प्रकारों में बहुमुखी प्रतिभा
सेगमेंट, बॉक्स गर्डर, टी-बीम और स्टील ट्रस ब्रिज के लिए उपयुक्त है।
संतुलित कैंटिलीवर, वृद्धिशील लॉन्चिंग और स्पैन-बाय-स्पैन निर्माण में उपयोग किया जाता है।
9। दीर्घकालिक स्थायित्व
उच्च शक्ति वाले स्टील और पहनने के प्रतिरोधी घटकों के साथ निर्मित, कठोर परिस्थितियों में भी दीर्घायु सुनिश्चित करना।
10। आधुनिक मानकों का अनुपालन
भारी उठाने और पुल निर्माण के लिए अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।

आवेदन
एक 600 टन ब्रिज गर्डर इरेक्टिंग मशीन ब्रिज निर्माण के दौरान बड़े पुल गर्डर्स, सेगमेंट, या प्रीकास्ट कंक्रीट बीम के सटीक प्लेसमेंट के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक भारी शुल्क वाला टुकड़ा है। ये मशीनें वियाडक्ट्स, हाइवे ओवरपास, रेलवे ब्रिज और अन्य बड़े-स्पैन संरचनाओं के निर्माण के लिए आवश्यक हैं।
प्रमुख अनुप्रयोग:
राजमार्ग और एक्सप्रेसवे ब्रिज
ऊंचाई वाली सड़कों और इंटरचेंज के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स (I-Beams, U-Beams, T-Beams, Box Girders) स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
खंडीय पुलों में संतुलित कैंटिलीवर निर्माण के लिए उपयुक्त।
रेल पुल
हाई-स्पीड रेल और पारंपरिक रेलवे पुलों के लिए भारी गर्डर्स को खड़ा करता है।
लंबे समय तक स्टील ट्रस या समग्र गर्डर्स को संभालता है।
शहरी वियाडक्ट्स और फ्लाईओवर
भीड़भाड़ वाले शहरी वातावरणों में गर्डर्स को स्थान दें जहां पारंपरिक क्रेन संभव नहीं हो सकते हैं।
न्यूनतम यातायात व्यवधान के साथ तेजी से निर्माण सक्षम करता है।
रिवर एंड वैली क्रॉसिंग
नदियों, गोर्ज, या कठिन इलाकों पर लंबे समय तक पुलों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
वृद्धिशील लॉन्चिंग के लिए लॉन्चिंग गंट्री के साथ मिलकर काम कर सकते हैं।
खंड -पुल निर्माण
संतुलित कैंटिलीवर या स्पैन-बाय-स्पैन इरेक्शन के लिए लिफ्ट और पोजीशन प्रीकास्ट सेगमेंट।
अक्सर निरंतर स्पैन पुलों के लिए एक लॉन्चिंग गर्डर के साथ उपयोग किया जाता है।
भारी गर्डर स्थापना
स्टील बॉक्स गर्डर्स, समग्र गर्डर्स, या भारी कंक्रीट बीम को 500 टन से अधिक हैंडल करता है।
केबल-स्टे या सस्पेंशन ब्रिज डेक निर्माण में उपयोग किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया
600 टन ब्रिज गर्डर इरेक्टिंग मशीन के लिए उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिनमें डिजाइन, सामग्री खरीद, निर्माण, विधानसभा, परीक्षण और कमीशन शामिल हैं। नीचे एक विस्तृत चरण-दर-चरण प्रक्रिया है:
1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: लोड क्षमता (600 टन), स्पैन की लंबाई, उठाने की ऊंचाई और परिचालन स्थितियों का निर्धारण करें।
संरचनात्मक डिजाइन: मुख्य गर्डर की सीएडी मॉडलिंग, समर्थन, उठाने प्रणाली, और हाइड्रोलिक\/वायवीय सिस्टम।
मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल सिस्टम: विजेता, मोटर्स, कंट्रोल सिस्टम और सेफ्टी मैकेनिज्म का डिज़ाइन।
सिमुलेशन और सत्यापन: लोड के तहत संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (FEA)।
2। सामग्री खरीद
उच्च शक्ति स्टील: मुख्य गर्डर्स, बूम और समर्थन संरचनाओं के लिए।
हाइड्रोलिक घटक: पंप, सिलेंडर, वाल्व और होसेस।
विद्युत और नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी, सेंसर, मोटर्स और केबल।
फास्टनरों और बीयरिंग: उच्च-तन्यता वाले बोल्ट, पिन और भारी-शुल्क बीयरिंग।
3। घटकों का निर्माण
A. मुख्य गर्डर फैब्रिकेशन
कटिंग और शेपिंग: सीएनसी प्लाज्मा\/ऑक्सी-ईंधन स्टील प्लेटों का कटिंग।
वेल्डिंग: उच्च शक्ति वाले जोड़ों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)।
मशीनिंग: बोल्ट छेद और कनेक्शन के लिए ड्रिलिंग और मिलिंग।
भूतल उपचार: जंग प्रतिरोध के लिए सैंडब्लास्टिंग और पेंटिंग।
बी समर्थन संरचना (पैर\/आउटरिगर)
ताला तंत्र के साथ दूरबीन या निश्चित समर्थन का निर्माण।
ऊंचाई समायोजन के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर का एकीकरण।
सी। उठाना प्रणाली
विजेता, तार रस्सियों और पुली की विधानसभा।
हाइड्रोलिक जैक या सिंक्रोनस लिफ्टिंग सिस्टम की स्थापना।
डी। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी, एचएमआई, सेंसर और सीमा स्विच की बढ़ती।
हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ वायरिंग और एकीकरण।
4। विधानसभा
बेस फ्रेम असेंबली: बढ़ते समर्थन पैर और स्टेबलाइजर्स।
मुख्य गर्डर इंस्टॉलेशन: समर्थन पर गर्डर को उठाना और सुरक्षित करना।
मैकेनिकल सिस्टम: विजेता, ट्रॉलियों और उठाने वाले बीम स्थापित करना।
हाइड्रोलिक और विद्युत एकीकरण: कनेक्टिंग पंप, वाल्व और कंट्रोल पैनल।
5। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:
विरूपण की जांच करने के लिए स्टेटिक लोड टेस्ट (1.25 × 600 टन=750 टन)।
वास्तविक संचालन का अनुकरण करने के लिए डायनेमिक लोड टेस्ट (1.1 × 600 टन=660 टन)।
क्रियात्मक परीक्षण:
ट्रॉली, उठाने और संचालन को कम करने का आंदोलन।
आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा प्रणाली की जाँच।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय कण, या महत्वपूर्ण वेल्ड्स के एक्स-रे निरीक्षण।
6। कमीशन और वितरण
ऑन-साइट असेंबली: निर्माण स्थल पर घटकों को परिवहन करना और पुनर्मूल्यांकन करना।
अंतिम परीक्षण: वास्तविक परिस्थितियों में परिचालन जांच।
ऑपरेटर प्रशिक्षण: अंत-उपयोगकर्ताओं के लिए सुरक्षा और परिचालन प्रक्रियाएं।
7। रखरखाव और प्रलेखन
मैनुअल तैयारी: उपयोगकर्ता मैनुअल, रखरखाव कार्यक्रम और समस्या निवारण गाइड।
बिक्री के बाद समर्थन: तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।
कार्यशाला दृश्य
कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।





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