200टन ब्रिज इरेक्टिंग मशीन

पुलों के निर्माण के तरीके में क्रांतिकारी बदलाव लाने के लिए डिज़ाइन किया गया यह अत्याधुनिक उपकरण पुल निर्माण परियोजनाओं में असाधारण परिणाम देने के लिए उन्नत तकनीक, दक्षता और सुरक्षा को जोड़ता है।

 

 

अपने अगले पुल निर्माण प्रोजेक्ट में हमारी ब्रिज इरेक्टिंग मशीन को शामिल करें और दक्षता, सुरक्षा और उत्कृष्टता के एक नए युग का अनुभव करें। इस 200 टन ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की कुछ प्रमुख विशेषताएं इस प्रकार हैं:

 

1. सटीक इंजीनियरिंग: हमारी ब्रिज इरेक्टिंग मशीन को विस्तार पर सावधानीपूर्वक ध्यान देकर इंजीनियर किया गया है, जो ब्रिज असेंबली के हर चरण में सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करता है। यह घटकों के बीच निर्बाध संबंध की गारंटी देता है और समग्र संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाता है।

 

2. रैपिड असेंबली: अपनी स्वचालित और सुव्यवस्थित प्रक्रियाओं के साथ, मशीन ब्रिज असेंबली के लिए आवश्यक समय को काफी कम कर देती है। इससे न केवल परियोजना की समय-सीमा में तेजी आती है बल्कि यातायात और आसपास के क्षेत्रों में व्यवधान भी कम होता है।

 

3. बहुमुखी प्रतिभा: मशीन पुल डिजाइन और आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुकूल है। यह विभिन्न प्रकार के पुलों को संभाल सकता है, जिनमें बीम ब्रिज, आर्च ब्रिज, केबल-स्टे ब्रिज और बहुत कुछ शामिल हैं। इसकी बहुमुखी प्रकृति इसे विविध बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

 

4. बढ़ी हुई सुरक्षा: किसी भी निर्माण प्रयास में सुरक्षा सर्वोपरि है। हमारी ब्रिज इरेक्टिंग मशीन उन्नत सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित है, जिसमें वास्तविक समय की निगरानी, ​​​​आपातकालीन शटडाउन प्रोटोकॉल और व्यापक गिरावट सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं। यह निर्माण दल और आसपास के वातावरण की भलाई सुनिश्चित करता है।

 

5. दक्षता: मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को कम करके और संसाधन उपयोग को अनुकूलित करके, मशीन समग्र दक्षता को अधिकतम करती है। यह अपशिष्ट को कम करता है, परिचालन लागत को कम करता है और अधिक टिकाऊ निर्माण प्रक्रिया में योगदान देता है।

 

6. रिमोट ऑपरेशन: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन को दूर से संचालित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को संभावित खतरनाक कार्य क्षेत्रों से सुरक्षित दूरी बनाए रखने की अनुमति मिलती है। यह रिमोट ऑपरेशन क्षमता निर्माण प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण और दृश्यता को बढ़ाती है।

 

7. न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव: हम पर्यावरणीय जिम्मेदारी के महत्व को पहचानते हैं। हमारी मशीन शोर, उत्सर्जन और अन्य पर्यावरणीय प्रभावों को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो आधुनिक निर्माण प्रथाओं के साथ संरेखित है जो स्थिरता को प्राथमिकता देती है।

 

 

1. उठाने की क्षमता: 200 टन (स्प्रेडर वजन को छोड़कर)

2. पुल खड़ी करने वाली मशीन का स्वयं का वजन: 118 टन (एक टुकड़े का अधिकतम वजन: 7t)

3. पवन प्रतिरोध

(1) बिना किसी भार के चलने की स्थिति: स्तर 8

(2) नो-लोड एंकरिंग स्थिति: स्तर 12

(3) पूर्ण भार के साथ उठाने की स्थिति: स्तर 7

4. उठाने की गति:

(1) पूर्ण भार: 0~1.0/मिनट

(2) कोई भार नहीं: 0~1.5 मीटर/मिनट

5. लफ़िंग गति: 0~0.6 मीटर/मिनट (लोड लफ़िंग के साथ)

6. कार्य सीमा: Rmin=7m - Rmax=12m

7. पूरी मशीन का चलने का तरीका: चलने का प्रकार (तेल सिलेंडर को ऊपर धकेल दिया जाता है, और चलने की प्रक्रिया के दौरान कोई भार नहीं होता है)

8. पूरी मशीन की यात्रा गति: संपूर्ण गति 15 मीटर है, जिसमें एंकरिंग डिस्सेप्लर, ट्रैक को उलटना और स्थिति निर्धारण शामिल है, पूरी प्रक्रिया में 2 घंटे से अधिक समय नहीं लगता है।

9. पूरी मशीन की नो-लोड चढ़ाई क्षमता: ±3.5 डिग्री

10. उठाने की ऊँचाई: पुल के डेक से 65 मीटर नीचे, पुल से 1 मीटर ऊपर

11. आगे और पीछे की एंकरिंग दूरी: 18 मीटर (16 मीटर, 19.5 मीटर)

12. काम के दौरान बाएं और दाएं समर्थन बिंदुओं के बीच की दूरी: बाहर 10.5 मीटर, अंदर 5.7 मीटर

13. आगे और पीछे के समर्थन बिंदुओं के बीच की दूरी: 16.85 मीटर

14. लिफ्टिंग विक्षेपण कोण: क्षैतिज पुल दिशा 1.5 डिग्री, अनुदैर्ध्य पुल दिशा 3.5 डिग्री

15. स्प्रेडर लेवलिंग प्रदर्शन: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज लेवलिंग कार्यों के साथ

16. पूरी मशीन की स्थापित क्षमता: 110Kw

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. उत्पाद की विशेषताएं और फायदे: डबल-चौड़ाई और दो-तरफा बीम इरेक्शन, चरण-दर-चरण चलना, काउंटरवेट क्रॉस-स्पैन, फ्रंट और रियर आउटरिगर हाइड्रोलिक सिस्टम से लैस हैं, आउटरिगर को 0 द्वारा समायोजित किया जा सकता है। 8-1 मीटर, मुख्य बीम को समायोजित किया जा सकता है, और 45- डिग्री झुके हुए बीम खड़े किए जा सकते हैं, आदि।

 

 

200 टन ब्रिज इरेक्टिंग मशीन उपकरण का एक जटिल टुकड़ा है जो पुल निर्माण परियोजनाओं में नवीनता और दक्षता लाता है। विभिन्न विशिष्ट घटकों से युक्त, यह मशीन ब्रिज असेंबली की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है। यहां वे प्रमुख घटक हैं जो इस उल्लेखनीय तकनीक को बनाते हैं:

 

1. मुख्य फ्रेम: मुख्य फ्रेम ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की रीढ़ की हड्डी के रूप में कार्य करता है। यह पूरे उपकरण को संरचनात्मक समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है। मजबूत सामग्रियों से निर्मित, मुख्य फ्रेम मशीन की स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित करता है।

 

2. गैन्ट्री सिस्टम: गैन्ट्री सिस्टम मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जो पुल की लंबाई तक फैला हुआ है। इसमें मजबूत बीम और ट्रैक शामिल हैं जो निर्माण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न घटकों की आवाजाही को सुविधाजनक बनाते हैं। गैन्ट्री प्रणाली पुल खंडों की सटीक स्थिति और संरेखण की अनुमति देती है।

 

3. लिफ्टिंग मैकेनिज्म: लिफ्टिंग मैकेनिज्म भारी पुल खंडों को उठाने और उनकी जगह पर स्थापित करने के लिए जिम्मेदार है। यह नियंत्रित और सटीक लिफ्टिंग सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक या मैकेनिकल सिस्टम का उपयोग करता है, जो पुल की सटीक असेंबली में योगदान देता है।

 

4. सेगमेंट हैंडलिंग उपकरण: इस उपकरण में असेंबली के दौरान ब्रिज सेगमेंट को पकड़ने, पकड़ने और हेरफेर करने के लिए विशेष उपकरण शामिल हैं। यह विभिन्न पुल घटकों की सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है, जिससे क्षति और मानवीय त्रुटि का जोखिम कम हो जाता है।

 

5. असेंबली प्लेटफ़ॉर्म: ये प्लेटफ़ॉर्म निर्माण दल के सदस्यों के लिए एक स्थिर कार्य सतह प्रदान करते हैं। वे श्रमिकों को उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए असेंबली, वेल्डिंग और अन्य कार्यों के लिए पुल के विभिन्न क्षेत्रों तक पहुंचने की अनुमति देते हैं।

 

6. नियंत्रण केबिन: नियंत्रण केबिन में मशीन के ऑपरेटर नियंत्रण, निगरानी प्रणाली और संचार उपकरण होते हैं। यहां से, ऑपरेटर पूरी निर्माण प्रक्रिया की देखरेख करते हैं, समायोजन करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन किया जाए।

 

7. पावर स्रोत: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन को एक विश्वसनीय पावर स्रोत की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर डीजल इंजन या इलेक्ट्रिक मोटर के रूप में होता है। यह शक्ति मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम, लिफ्टिंग तंत्र और अन्य परिचालन घटकों को चलाती है।

 

8. उन्नत नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक ब्रिज इरेक्टिंग मशीनें परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं। ये सिस्टम उठाने, संरेखण और सुरक्षा प्रोटोकॉल सहित निर्माण प्रक्रिया के विभिन्न पहलुओं को प्रबंधित करने के लिए कम्प्यूटरीकृत स्वचालन और सेंसर का उपयोग करते हैं।

 

9. सुरक्षा सुविधाएँ: श्रमिकों और आसपास के वातावरण की सुरक्षा सुनिश्चित करना सर्वोपरि है। सुरक्षा सुविधाओं में आपातकालीन स्टॉप बटन, निकटता सेंसर, गिरने से सुरक्षा प्रणाली और अलार्म शामिल हैं जो ऑपरेटरों को संभावित खतरों के प्रति सचेत करते हैं।

 

10. टेलीमेट्री और मॉनिटरिंग: कई ब्रिज इरेक्टिंग मशीनें टेलीमेट्री और मॉनिटरिंग तकनीक को शामिल करती हैं। यह वास्तविक समय डेटा संग्रह, दूरस्थ संचालन और प्रदर्शन विश्लेषण, दक्षता और समस्या निवारण क्षमताओं को बढ़ाने की अनुमति देता है।

 

11. पहिए या क्रॉलर: डिज़ाइन के आधार पर, ब्रिज इरेक्टिंग मशीनें पहियों या क्रॉलर ट्रैक से सुसज्जित हो सकती हैं। ये गतिशीलता घटक मशीन को निर्माण स्थल को पार करने में सक्षम बनाते हैं, इसे पुल असेंबली के विभिन्न चरणों के लिए तैयार करते हैं।

 

12. रखरखाव पहुंच: रखरखाव और सर्विसिंग के लिए आसान पहुंच बिंदु डिजाइन में एकीकृत किए गए हैं। ये पहुंच बिंदु नियमित रखरखाव, निरीक्षण और मरम्मत की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे मशीन के परिचालन जीवनकाल में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

 

 

 

 

200 टन ब्रिज इरेक्टिंग मशीन ब्रिज निर्माण के क्षेत्र में एक गेम-चेंजर के रूप में खड़ी है, जो पारंपरिक दृष्टिकोण को फिर से परिभाषित करने वाले कई फायदे पेश करती है। यह अत्याधुनिक तकनीक निर्माण प्रक्रिया में क्रांति लाती है, जिससे दक्षता, सुरक्षा और गुणवत्ता सहित कई लाभ मिलते हैं:

 

1. बढ़ी हुई दक्षता: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की स्वचालित प्रक्रियाओं से ब्रिज असेंबली में काफी तेजी आती है। यह मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है, संसाधन उपयोग को अनुकूलित करता है, और परियोजना की समयसीमा में तेजी लाता है, जिससे अंततः परियोजना तेजी से पूरी होती है।

 

2. सुव्यवस्थित वर्कफ़्लो: मशीन के एकीकृत सिस्टम एक सुव्यवस्थित वर्कफ़्लो को बढ़ावा देते हुए, सामंजस्य में काम करते हैं। यह बाधाओं और अक्षमताओं को दूर करता है, यह सुनिश्चित करता है कि निर्माण का प्रत्येक चरण अगले चरण में निर्बाध रूप से परिवर्तित हो।

 

3. सटीक असेंबली: सटीक इंजीनियरिंग और स्वचालित संरेखण तंत्र पुल घटकों की सटीक असेंबली की गारंटी देते हैं। इसके परिणामस्वरूप न्यूनतम विसंगतियों के साथ संरचनात्मक रूप से मजबूत पुल बनते हैं, जिससे समग्र परियोजना की गुणवत्ता में वृद्धि होती है।

 

4. व्यवधान में कमी: मशीन द्वारा त्वरित असेंबली की सुविधा से निर्माण स्थलों के सक्रिय रहने का समय कम हो जाता है। इससे यातायात, पड़ोसी समुदायों और पर्यावरण में व्यवधान कम होता है।

 

5. उन्नत सुरक्षा: वास्तविक समय की निगरानी, ​​​​आपातकालीन शटडाउन प्रोटोकॉल और व्यापक गिरावट सुरक्षा प्रणाली जैसी उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ, निर्माण कर्मचारियों और आसपास के क्षेत्रों की सुरक्षा को प्राथमिकता देती हैं।

 

6. अनुकूलनशीलता: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन को बीम ब्रिज से लेकर केबल-स्टे संरचनाओं तक विभिन्न ब्रिज डिज़ाइन और प्रकारों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा यह सुनिश्चित करती है कि यह परियोजना की व्यापक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

 

7. लागत बचत: श्रम को अनुकूलित करके, निर्माण समय को कम करके और संसाधन बर्बादी को कम करके, मशीन पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में पर्याप्त लागत बचत प्रदान करती है।

 

8. रिमोट ऑपरेशन: रिमोट ऑपरेशन क्षमताएं ऑपरेटरों को सुरक्षित दूरी से मशीन को नियंत्रित करने, खतरनाक कार्य क्षेत्रों में उनके जोखिम को कम करने और अधिक नियंत्रित निर्माण वातावरण बनाने की अनुमति देती हैं।

 

9. लगातार गुणवत्ता: मशीन की सटीक और स्वचालित प्रक्रियाएं प्रारंभिक असेंबली से लेकर अंतिम स्पर्श तक निर्माण के सभी चरणों में लगातार और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करती हैं।

 

10. स्थिरता: कम उत्सर्जन, शोर और संसाधन अपव्यय के माध्यम से पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना आधुनिक निर्माण प्रथाओं के साथ संरेखित होता है जो स्थिरता और जिम्मेदारी पर जोर देते हैं।

 

11. इनोवेशन शोकेस: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन को एक परियोजना में शामिल करना निर्माण उद्योग के भीतर नवाचार और प्रगति के प्रति प्रतिबद्धता को रेखांकित करता है, जो उन्नत निर्माण प्रथाओं के लिए एक मिसाल कायम करता है।

 

12. बहुमुखी अनुप्रयोग: छोटे पैमाने की पुल परियोजनाओं से लेकर व्यापक बुनियादी ढांचे के प्रयासों तक, मशीन की अनुकूलनशीलता और दक्षता इसे निर्माण परिदृश्यों के व्यापक स्पेक्ट्रम के लिए उपयुक्त बनाती है।

 

 

200 टन ब्रिज इरेक्टिंग मशीन आधुनिक निर्माण तकनीक में सबसे आगे है, जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करती है जो पुलों के निर्माण के तरीके को बदल देती है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा, दक्षता और उन्नत विशेषताएं इसे विभिन्न पुल निर्माण परिदृश्यों में एक अमूल्य संपत्ति बनाती हैं:

 

1. नए पुल का निर्माण: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन का प्राथमिक अनुप्रयोग नए पुलों के निर्माण में होता है। यह पुल घटकों को जोड़ने, सटीक संरेखण सुनिश्चित करने और समग्र निर्माण प्रक्रिया में तेजी लाने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।

 

2. पुल पुनर्वास और उन्नयन: जब मौजूदा पुलों को पुनर्वास, विस्तार या उन्नयन की आवश्यकता होती है, तो ब्रिज इरेक्टिंग मशीन अमूल्य साबित होती है। यह पुराने घटकों को हटाने, नए खंडों को उठाने और रखने और पुल की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने में सहायता करता है।

 

3. आपातकालीन प्रतिस्थापन: प्राकृतिक आपदाओं या संरचनात्मक विफलताओं के कारण आपातकालीन पुल प्रतिस्थापन के मामलों में, मशीन नए पुल घटकों को स्थापित करने, व्यवधान को कम करने और महत्वपूर्ण परिवहन मार्गों को तेजी से बहाल करने की प्रक्रिया को तेज करती है।

 

4. जटिल पुल डिजाइन: मशीन की अनुकूलन क्षमता इसे विभिन्न प्रकार के पुलों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है, जिसमें केबल-स्टे और आर्च ब्रिज जैसे जटिल डिजाइन शामिल हैं। इसकी सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि जटिल डिज़ाइन तत्व सटीक रूप से इकट्ठे किए गए हैं।

 

5. दूरस्थ या चुनौतीपूर्ण स्थान: ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की दूरस्थ संचालन क्षमता चुनौतीपूर्ण या दूरस्थ स्थानों में पुलों के निर्माण के लिए फायदेमंद है। ऑपरेटर सुरक्षित दूरी से मशीन को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे कठिन इलाके से जुड़े जोखिम कम हो जाते हैं।

 

6. राजमार्ग और रेलवे पुल: चाहे राजमार्ग हो या रेलवे, मशीन दोनों प्रकार के पुलों के लिए कुशल निर्माण समाधान प्रदान करती है। भारी भार को संभालने और सटीक संरेखण बनाए रखने की इसकी क्षमता सुरक्षित और विश्वसनीय परिवहन मार्गों के लिए महत्वपूर्ण है।

 

7. शहरी विकास परियोजनाएं: सीमित निर्माण स्थान वाले शहरी क्षेत्रों में, ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की कॉम्पैक्ट डिजाइन और सटीक असेंबली इसे आसपास के वातावरण में अत्यधिक व्यवधान पैदा किए बिना पुलों के निर्माण के लिए एक मूल्यवान उपकरण बनाती है।

 

8. रैपिड ब्रिज परिनियोजन: मशीन की रैपिड असेंबली क्षमताएं उन परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयोगी हैं जिनके लिए पुलों का शीघ्र निर्माण करने की आवश्यकता होती है, जैसे सैन्य या आपदा प्रतिक्रिया परिदृश्य।

 

9. मल्टी-स्पैन पुल: मल्टी-स्पैन पुलों के निर्माण के लिए विभिन्न घटकों के जटिल समन्वय की आवश्यकता होती है। मशीन की स्वचालित प्रक्रियाएं कई स्पैन में भी लगातार संरेखण और सटीक प्लेसमेंट सुनिश्चित करती हैं।

 

10. पुल विध्वंस: ऐसे मामलों में जहां पुल को ध्वस्त करने की आवश्यकता होती है, ब्रिज इरेक्टिंग मशीन नियंत्रित विध्वंस में सहायता करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रक्रिया सुरक्षित, कुशल और पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार है।

 

 

ब्रिज इरेक्टिंग मशीन के उत्पादन में डिज़ाइन और इंजीनियरिंग से लेकर असेंबली और गुणवत्ता आश्वासन तक कई सावधानीपूर्वक कदम शामिल होते हैं। यह जटिल प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि अंतिम उत्पाद प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता के उच्च मानकों को पूरा करता है। यहां विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया का अवलोकन दिया गया है:

 

1. संकल्पना और डिजाइन चरण:

• इंजीनियर और डिज़ाइनर ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की विशेषताओं, विशिष्टताओं और क्षमताओं की अवधारणा बनाने के लिए सहयोग करते हैं।
• संरचनात्मक घटकों, नियंत्रण प्रणालियों, सुरक्षा सुविधाओं और सौंदर्यशास्त्र को शामिल करते हुए विस्तृत डिज़ाइन योजनाएँ बनाई जाती हैं।

 

2. सामग्री खरीद:

• उच्च शक्ति वाले स्टील, हाइड्रोलिक घटक, विद्युत प्रणाली और सुरक्षा उपकरण जैसे कच्चे माल, प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं।

 

3. संरचनात्मक घटकों का निर्माण:

• कुशल फैब्रिकेटर डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार मुख्य फ्रेम, गैन्ट्री सिस्टम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक घटकों को आकार देते हैं और जोड़ते हैं।
• सटीक वेल्डिंग और मशीनिंग घटकों की ताकत और सटीकता सुनिश्चित करती है।

 

4. सिस्टम का एकीकरण:

• हाइड्रोलिक सिस्टम, विद्युत घटक, स्वचालन नियंत्रण और सुरक्षा तंत्र संरचनात्मक ढांचे में एकीकृत हैं।
• रिमोट ऑपरेशन और डेटा मॉनिटरिंग के लिए उन्नत नियंत्रण इंटरफेस और टेलीमेट्री सिस्टम शामिल किए गए हैं।

 

5. उपप्रणालियों का संयोजन:

• विभिन्न उपप्रणालियाँ, जैसे कि लिफ्टिंग मैकेनिज्म, सेगमेंट हैंडलिंग उपकरण, असेंबली प्लेटफ़ॉर्म और पावर स्रोत, सावधानीपूर्वक इकट्ठे और संरेखित किए जाते हैं।

 

6. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण:

• उचित फिट, संरेखण और कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक असेंबली चरण में कठोर गुणवत्ता जांच की जाती है।
• सुचारू संचालन और सुरक्षा सुविधाओं को सुनिश्चित करने के लिए सिमुलेशन परीक्षण किए जाते हैं।

 

7. पेंटिंग और फिनिशिंग:

• ब्रिज इरेक्टिंग मशीन अपने स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए सतह की तैयारी, पेंटिंग और संक्षारण संरक्षण से गुजरती है।

 

8. सुरक्षा सुविधा अंशांकन:

• आपातकालीन रोक प्रोटोकॉल, निकटता सेंसर और गिरने से सुरक्षा तंत्र सहित उन्नत सुरक्षा प्रणालियों को कड़े सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए कैलिब्रेट और परीक्षण किया जाता है।

 

9. परिचालन परीक्षण:

• व्यापक परिचालन परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने की क्षमता, सटीक संरेखण, रिमोट कंट्रोल कार्यक्षमता और आपातकालीन स्थितियों पर प्रतिक्रिया शामिल होती है।

 

10. गुणवत्ता आश्वासन निरीक्षण:

• तृतीय-पक्ष निरीक्षक या आंतरिक गुणवत्ता आश्वासन टीमें ब्रिज इरेक्टिंग मशीन के निर्माण, सिस्टम एकीकरण और सुरक्षा प्रोटोकॉल की समीक्षा करती हैं।

 

11. दस्तावेज़ीकरण और मैनुअल:

• ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों की सहायता के लिए विस्तृत संचालन मैनुअल, रखरखाव गाइड और समस्या निवारण प्रक्रियाएं तैयार की जाती हैं।

 

12. परिवहन और स्थापना तैयारी:

• ब्रिज इरेक्टिंग मशीन निर्माण स्थल तक परिवहन के लिए तैयार की जाती है। यदि आवश्यक हो, तो परिवहन में आसानी के लिए इसे प्रबंधनीय घटकों में विभाजित किया जाता है।

 

13. ऑन-साइट असेंबली और परीक्षण:

• कुशल तकनीशियन निर्माण स्थल पर मशीन के पुन: संयोजन की देखरेख करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सही ढंग से स्थित है और सटीक रूप से संरेखित है।

 

14. प्रशिक्षण और कमीशनिंग:

• ऑपरेटर और रखरखाव कर्मी मशीन के संचालन, रखरखाव और सुरक्षा प्रोटोकॉल पर प्रशिक्षण प्राप्त करते हैं।
• मशीन को चालू कर दिया गया है, और वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में इसके प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए अंतिम परीक्षण किए गए हैं।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना पूरी होने के बाद 500 से अधिक सेट (सेट) हो जाएंगे और उपकरण नेटवर्किंग दर 95 प्रतिशत तक पहुंच जाएगी. 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85 प्रतिशत तक पहुंच गई है।

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