डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन
इस प्रकार की क्रेन को आम तौर पर दो समानांतर पुल गर्डरों के साथ डिज़ाइन किया जाता है जो लहरा ट्रॉली और अन्य उठाने वाले उपकरणों का समर्थन करते हैं, जिससे भारी भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए एक स्थिर मंच बनता है।
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन की कुछ प्रमुख विशेषताएं और लाभ शामिल हैं:
-उच्च उठाने की क्षमता:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन कई टन तक का भारी भार उठाने में सक्षम हैं, जो उन्हें बड़े और भारी वस्तुओं को संभालने के लिए आदर्श बनाती है।
- विस्तृत अवधि:इन क्रेनों के समानांतर पुल गर्डर एक विस्तृत क्षेत्र में फैले हो सकते हैं, जो भार उठाने और परिवहन में अधिकतम कवरेज और लचीलापन प्रदान करते हैं।
- दोहरी गति संचालन:कई डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन दोहरी गति संचालन से सुसज्जित हैं जो सटीक लोड हैंडलिंग, बेहतर उत्पादकता और बढ़ी हुई सुरक्षा की अनुमति देते हैं।
- अनुकूलन योग्य डिज़ाइन: डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन को विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें विशिष्ट लहरा और ट्रॉली कॉन्फ़िगरेशन, उठाने की गति और ऑपरेटिंग नियंत्रण के विकल्प शामिल हैं।
-स्थायित्व और विश्वसनीयता:इन क्रेनों को विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए मजबूत निर्माण और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ भारी उपयोग और कठिन वातावरण का सामना करने के लिए बनाया गया है।
कुल मिलाकर, डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन किसी भी उद्योग के लिए एक बहुमुखी और आवश्यक उपकरण है जिसके लिए भारी उठाने और परिवहन क्षमताओं की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन में निवेश करके, व्यवसाय उत्पादकता बढ़ा सकते हैं, सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं और विभिन्न सेटिंग्स में परिचालन दक्षता को अधिकतम कर सकते हैं।
- क्षमता: 5-1200टन
- क्षमता: 5-800/50टन
- अवधि की लंबाई: 4-35मी
- उठाने की ऊँचाई: 3-50मी
- कार्य कर्तव्य: A4, A5, A6,A7
- क्रोधित वोल्टेज: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
- कार्य वातावरण का तापमान: -25 डिग्री - प्लस 50 डिग्री, सापेक्षिक आर्द्रता 85 प्रतिशत से कम या उसके बराबर
- क्रेन नियंत्रण मोड: फ़्लोर नियंत्रण / रिमोट कंट्रोल / केबिन कक्ष

चित्र एवं घटक
1. पूरा सेट क्रेन
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन एक प्रकार का निर्माण उपकरण है जिसका उपयोग बड़ी दूरी पर भारी भार उठाने और ले जाने के लिए किया जाता है। इसमें दो समानांतर गर्डर होते हैं जिनका उपयोग एक पुल को सहारा देने के लिए किया जाता है जो बदले में एक ट्रॉली और लहरा इकाई को सहारा देता है। क्रेन को दो खण्डों या भवन स्तंभों के बीच निलंबित पुल के साथ स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे एक निश्चित पथ पर चलने की अनुमति देता है। डबल गर्डर डिज़ाइन अधिक स्थिरता और उठाने की क्षमता प्रदान करता है, जो इसे कारखानों, गोदामों और शिपयार्ड जैसी औद्योगिक सेटिंग्स में बड़े, भारी भार को संभालने के लिए आदर्श बनाता है। क्रेन को एक वायर्ड या वायरलेस नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके संचालित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर आवश्यकतानुसार ट्रॉली और लहरा इकाई को पुल के साथ ले जा सकता है। इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और रखरखाव कार्यों के साथ-साथ वस्तुओं और सामग्रियों के परिवहन में भी किया जाता है।

2. मुख्य गर्डर
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन (डीजीओटीसी) का मुख्य गर्डर प्राथमिक भार वहन करने वाला घटक है जो भवन या कार्यक्षेत्र की चौड़ाई तक फैला होता है। इसमें दो समानांतर बीम होते हैं जो लहरा ट्रॉली और क्रेन के अन्य घटकों का समर्थन करते हैं। मुख्य गर्डर का आकार और ताकत उठाए जाने और ले जाने वाले भार के वजन और आयामों के साथ-साथ स्पैन की लंबाई पर निर्भर करती है। सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य गर्डर को आमतौर पर अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। मुख्य गर्डर के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री अलग-अलग हो सकती है, लेकिन सामान्य सामग्रियों में संरचनात्मक स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल हैं। डीजीओटीसी का मुख्य गर्डर क्रेन के कामकाज में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और इसकी समग्र संरचना का एक अभिन्न अंग है।
3. उठाने की व्यवस्था
क्रेन के उठाने वाले घटकों में एक लहरा, ट्रॉली और पुल शामिल हैं। होइस्ट का उपयोग भार को उठाने और कम करने के लिए किया जाता है, जबकि ट्रॉली भार को पुल के साथ क्षैतिज रूप से ले जाती है। पुल गर्डरों पर स्थापित है और रनवे की लंबाई के साथ चलता है। क्रेन एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है और इसे रिमोट या पेंडेंट द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

4. अंत गाड़ियाँ
1) डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन एंड कैरिज वे घटक हैं जो पुल गर्डर्स का समर्थन करते हैं और क्रेन को रनवे के साथ चलने में सक्षम बनाते हैं। ये अंतिम गाड़ियाँ पुल के गर्डरों से जुड़ी होती हैं और इनमें एक फ्रेम, पहिए और एक ड्राइव तंत्र होता है।
2) अंतिम कैरिज का फ्रेम पुल गार्डर के लिए समर्थन प्रदान करने और रनवे पर भार स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पहिये फ्रेम पर लगे होते हैं और क्रेन को रनवे पर चलने में सक्षम बनाते हैं। ड्राइव तंत्र का उपयोग पहियों को शक्ति देने और क्रेन को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।
3) डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन एंड कैरिज एप्लिकेशन और लोड आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। इन्हें अलग-अलग गति, भार क्षमता और परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
4) अंतिम गाड़ी का चयन स्थापना की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जैसे क्रेन की अवधि, भार का वजन और संचालन की गति। क्रेन के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अंतिम गाड़ी की उचित स्थापना और रखरखाव महत्वपूर्ण है।

5. क्रेन यात्रा तंत्र
1) डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन एक प्रकार की औद्योगिक क्रेन है जिसका उपयोग विनिर्माण, निर्माण और लॉजिस्टिक्स उद्योगों में भारी भार उठाने और परिवहन के लिए किया जाता है। इसमें दो समानांतर गर्डर, एक लहरा तंत्र और एक यात्रा तंत्र शामिल हैं।
2) क्रेन यात्रा तंत्र भवन संरचना पर स्थापित रनवे बीम की लंबाई के साथ क्रेन को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें आमतौर पर ड्राइव मोटर, पहिए या रोलर्स और एक नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है जो क्रेन ऑपरेटर को क्रेन को विभिन्न दिशाओं में ले जाने में सक्षम बनाती है।
3) यात्रा तंत्र को भारी भार उठाने पर भी क्रेन की सुचारू और सटीक गति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ड्राइव मोटर और नियंत्रण अक्सर इलेक्ट्रिक होते हैं, जो संचालन की अधिक सटीकता और सुगमता की अनुमति देता है।
4) कुल मिलाकर, अपने उन्नत यात्रा तंत्र के साथ डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन विनिर्माण, निर्माण और लॉजिस्टिक्स उद्योगों में भारी उठाने और परिवहन आवश्यकताओं के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।
6. ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र
1) ट्रॉली ट्रैवर्सिंग मैकेनिज्म डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह पुल गर्डर की लंबाई के साथ ट्रॉली को ले जाने के लिए जिम्मेदार है, और क्रेन को क्षैतिज गति करने में सक्षम बनाता है।
2) ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र में एक मोटर, गियरबॉक्स, ब्रेक और पहियों या रोलर्स का एक सेट होता है। मोटर ट्रॉली को चलाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है, जबकि गियरबॉक्स गति और टॉर्क को नियंत्रित करता है। ब्रेक यह सुनिश्चित करता है कि जब मोटर चालू न हो तो ट्रॉली हिले नहीं।
3) ट्रॉली को पहियों या रोलरों पर लगाया जाता है जो पुल के गर्डर पर लगी रेलों के साथ निर्देशित होते हैं। जब मोटर सक्रिय होती है, तो पहिये या रोलर आगे या पीछे चले जाते हैं, जिससे ट्रॉली पुल गर्डर की लंबाई के साथ यात्रा कर सकती है।
4) ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके नियंत्रित किया जा सकता है, जिसमें पेंडेंट नियंत्रण, रेडियो नियंत्रण, या नियंत्रण से सुसज्जित केबिन शामिल है। ये नियंत्रण ऑपरेटर को ट्रॉली को आगे, पीछे, बाएँ या दाएँ ले जाने की अनुमति देते हैं, जिससे भार को सटीकता के साथ रखना आसान हो जाता है।
5) कुल मिलाकर, ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का एक अनिवार्य घटक है, और इसके संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह क्रेन को क्षैतिज रूप से भार परिवहन करने में सक्षम बनाता है, जिससे यह कई अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी और कुशल उपकरण बन जाता है।
7. क्रेन का पहिया
1) एक डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन में 2 क्रेन पहिए होते हैं जो रेल के साथ क्रेन की गति का समर्थन करते हैं। ये क्रेन पहिए आम तौर पर स्टील से बने होते हैं और क्रेन के पुल के दोनों ओर स्थित होते हैं, जो दो समानांतर गर्डरों के बीच के अंतर को फैलाते हैं। क्रेन के पहियों में आमतौर पर फ़्लैंज होते हैं जो क्रेन को रेल पर रखने और उसे पटरी से उतरने से रोकने में मदद करते हैं। क्रेन पहियों का आकार और क्षमता क्रेन की भार क्षमता और रेल के आकार और ताकत पर निर्भर करती है।
2) क्रेन व्हील डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह एक पहिया है जो एक धुरी पर लगा होता है और रनवे बीम के साथ क्रेन को सहारा देने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है। क्रेन का पहिया जाली स्टील या कच्चा लोहा जैसी टिकाऊ सामग्री से बना होता है, और इसमें एक निकला हुआ किनारा होता है जो इसे ट्रैक पर रखता है। क्रेन व्हील का आकार क्रेन की भार क्षमता और रनवे बीम की चौड़ाई पर निर्भर करेगा। क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए क्रेन व्हील का उचित रखरखाव महत्वपूर्ण है। समय के साथ, क्रेन का पहिया खराब हो सकता है और रनवे बीम के साथ क्रेन की सुचारू आवाजाही बनाए रखने के लिए इसे बदलने की आवश्यकता होगी।
3) कॉर्नर बॉक्स प्रकार के व्हील सेट सभी तेल पाइपों द्वारा संचालित होते हैं, जो तेल लगाने और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है
पहिया सामग्री ZG340-640 को अपनाती है, और उन्नत बिजली आवृत्ति ताप उपचार और शमन के अधीन है

8. क्रेन हुक
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का उपयोग औद्योगिक और विनिर्माण सेटिंग्स में भारी भार उठाने और परिवहन के लिए किया जाता है। क्रेन हुक वह घटक है जो वास्तव में भार उठाता और स्थानांतरित करता है। यह लहरा रस्सी के अंत से जुड़ा हुआ है और क्रेन नियंत्रण का उपयोग करके इसे नीचे और ऊपर उठाया जा सकता है। हुक का आकार और वजन क्षमता उपयोग की जा रही विशिष्ट क्रेन पर निर्भर करेगी। सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए लोड लिमिटर्स और आपातकालीन स्टॉप बटन जैसी सुरक्षा सुविधाओं को डिज़ाइन में शामिल किया गया है।

9. मोटर
1) डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन की मोटर आमतौर पर एक एसी इंडक्शन मोटर होती है। इन मोटरों को उच्च शक्ति आउटपुट और कुशल प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें हेवी-ड्यूटी क्रेन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
2) मोटर को आमतौर पर गियरबॉक्स से जोड़ा जाता है, जो भारी भार उठाने के लिए आवश्यक टॉर्क प्रदान करने के लिए मोटर की गति को कम करता है। गियरबॉक्स सटीक गति नियंत्रण की भी अनुमति देता है, जो क्रेन के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
3) मोटर और गियरबॉक्स को एक सुरक्षात्मक घेरे में रखा गया है, जो धूल, मलबे और अन्य पर्यावरणीय कारकों से होने वाले नुकसान को रोकने में मदद करता है। यह घेरा शोर के स्तर को कम करने में भी मदद करता है, जो क्रेन ऑपरेटरों और आसपास के अन्य श्रमिकों के लिए एक सुरक्षित और आरामदायक कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
4) कुल मिलाकर, मोटर डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो भारी भार को सुरक्षित और कुशलता से स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक शक्ति और नियंत्रण प्रदान करता है।


10. ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच
1) प्रत्येक क्रेन एक ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली से सुसज्जित होगी और यह आपातकालीन स्थितियों में लोगों को सुरक्षित रखने का एक प्रभावी तरीका है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सिस्टम का नियमित रूप से परीक्षण और रखरखाव किया जाए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अच्छे कार्य क्रम में है।
2) सीमा स्विच का उपयोग उत्थापन मशीनरी के त्रि-आयामी नियंत्रण और यात्रा सीमा में व्यापक रूप से किया जा सकता है, और यह क्रेन की रक्षा कर सकता है।

11. सुरक्षा उपकरण
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन में कई सुरक्षा उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
1) अतिभार से बचाना:यह सुरक्षा उपकरण यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन अपनी क्षमता से अधिक वजन न उठाए। इसमें आम तौर पर एक ओवरलोड लिमिटर होता है जो लोड सुरक्षित सीमा से अधिक होने पर अलार्म चालू कर देता है या क्रेन को रोक देता है।
2) टक्कररोधी उपकरण:यह सुरक्षा उपकरण क्रेन और उसी ट्रैक पर अन्य वस्तुओं या क्रेन के बीच टकराव को रोकता है। इसमें आम तौर पर सेंसर होते हैं जो अन्य वस्तुओं की निकटता का पता लगाते हैं और टकराव होने पर अलार्म बजाते हैं या क्रेन को रोक देते हैं।
3) आपातकालीन बंद करने का बटन:यह सुरक्षा उपकरण आपातकालीन स्थिति में क्रेन ऑपरेटर को क्रेन को रोकने की अनुमति देता है। बटन आमतौर पर ऑपरेटर के लिए दृश्यमान और सुलभ स्थान पर स्थित होता है।
4) सीमा स्विच:यह सुरक्षा उपकरण गति सीमा पर एक सीमा निर्धारित करके क्रेन की यात्रा को सीमित करता है। सीमा स्विच क्रेन की ट्रॉली और पुल पर लगाया जाता है और सीमा पार होने पर अलार्म चालू कर देता है या क्रेन को रोक देता है।
5) चेतावनी के लिए रोशनी:यह सुरक्षा उपकरण आसपास के श्रमिकों को क्रेन की गतिविधि के बारे में सचेत करता है। रोशनी आमतौर पर श्रमिकों को क्रेन के रास्ते से दूर रहने की चेतावनी देने के लिए चमकती है।
ये सुरक्षा उपकरण दुर्घटनाओं को रोकने और डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन के आसपास श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने में आवश्यक भूमिका निभाते हैं।
12. नियंत्रण मोड
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन को विशिष्ट एप्लिकेशन और उपयोगकर्ता की पसंद के आधार पर विभिन्न तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है।
1) पेंडेंट नियंत्रण:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन के लिए यह सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला नियंत्रण मोड है। ऑपरेटर क्रेन की गति को नियंत्रित करने के लिए एक हैंडहेल्ड पेंडेंट का उपयोग करता है, जिसमें उठाना, कम करना, ट्रॉली यात्रा और पुल यात्रा शामिल है।
2) रिमोट कंट्रोल:इस नियंत्रण मोड में, ऑपरेटर वायरलेस रिमोट कंट्रोल का उपयोग करके क्रेन की गति को नियंत्रित करता है। इसका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब ऑपरेटर को कार्य क्षेत्र के चारों ओर घूमने की आवश्यकता होती है या जब क्रेन का उपयोग खतरनाक सामग्रियों के लिए किया जा रहा हो।
3) केबिन नियंत्रण:केबिन नियंत्रण का उपयोग क्रेनों में किया जाता है जहां बेहतर दृश्यता और नियंत्रण के लिए ऑपरेटर को लोड के पास स्थित होने की आवश्यकता होती है। केबिन आमतौर पर क्रेन के शीर्ष पर स्थित होता है और ऑपरेटर क्रेन की गति को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रण कक्ष का उपयोग करता है।
4) रेडियो नियंत्रण:रेडियो नियंत्रण रिमोट कंट्रोल के समान है लेकिन नियंत्रक और क्रेन के बीच संचार करने के लिए रेडियो तरंगों का उपयोग करता है। इस मोड का उपयोग आमतौर पर उन क्रेनों के लिए किया जाता है जिन्हें खतरनाक वातावरण में या उन जगहों पर संचालित करने की आवश्यकता होती है जहां ऑपरेटर मौजूद नहीं हो सकता है।
5) पीएलसी नियंत्रण:प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) नियंत्रण का उपयोग उन क्रेनों में किया जाता है जिनके लिए जटिल स्वचालन और निगरानी की आवश्यकता होती है। पीएलसी प्रणाली प्रोग्राम किए गए इनपुट और फीडबैक सेंसर के आधार पर क्रेन की गति, गति और संचालन को नियंत्रित करती है।


13. रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी डेटा

लाभ
1. उच्च उठाने की क्षमता:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन में उनके दो गर्डरों के कारण सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक उठाने की क्षमता होती है। यह उन्हें हेवी-ड्यूटी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
2. लंबी अवधि:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन लंबी दूरी तक फैल सकती हैं, जो उन्हें बड़ी सुविधाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।
3. हुक की ऊँचाई में वृद्धि:डबल गर्डर डिज़ाइन सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक हुक ऊंचाई की अनुमति देता है, जो उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां ऊर्ध्वाधर निकासी एक चिंता का विषय है।
4. बेहतर स्थिरता:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक स्थिर होते हैं, जो एक सुरक्षित संचालन वातावरण प्रदान करते हैं।
5. अधिक अनुकूलनीय:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन को विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों में फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे वे अधिक बहुमुखी समाधान बन जाते हैं।
6. कम रखरखाव:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन को उनके बड़े आकार और बेहतर स्थिरता के कारण सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
7. लंबी उम्र:उनके टिकाऊ निर्माण और कम रखरखाव आवश्यकताओं के कारण, डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का जीवनकाल सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में लंबा होता है।
8. उत्पादकता में वृद्धि:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन बड़े भार को संभाल सकती हैं और अधिक दूरी तक काम कर सकती हैं, जिससे औद्योगिक सेटिंग्स में उत्पादकता में वृद्धि होती है।
आवेदन
डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन का उपयोग आमतौर पर निर्माण, विनिर्माण और लॉजिस्टिक्स जैसे विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। इन क्रेनों को भारी-भरकम सामान उठाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और ये 5 से 500 टन तक का भार संभाल सकते हैं। डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन के कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैं:
1. इस्पात विनिर्माण:कच्चे माल, स्क्रैप स्टील और तैयार उत्पादों को संभालने के लिए स्टील मिलों में इन क्रेनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग ट्रकों और मालवाहक जहाजों से बड़े स्टील कॉइल्स की लोडिंग और अनलोडिंग के लिए भी किया जाता है।
2. मोटर वाहन उद्योग:भारी ऑटोमोटिव भागों और उपकरणों को संभालने के लिए ऑटोमोटिव उद्योग में डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान इंजन, वाहन फ्रेम और अन्य बड़े ऑटोमोटिव घटकों को उठाने के लिए किया जाता है।
3. निर्माण:इन क्रेनों का उपयोग आमतौर पर निर्माण स्थलों पर स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और प्रीकास्ट पैनल जैसी भारी निर्माण सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग बड़े इस्पात ढांचे खड़ा करने और पुल बनाने के लिए भी किया जाता है।
4. विनिर्माण:भारी मशीनरी और उपकरणों को संभालने के लिए विनिर्माण सुविधाओं में डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग जनरेटर, टर्बाइन और कंप्रेसर जैसी बड़ी और भारी वस्तुओं को उठाने के लिए किया जाता है।
5. रसद:इन क्रेनों का उपयोग रसद उद्योग में बंदरगाहों, रेलवे और हवाई अड्डों में भारी मालवाहक कंटेनरों और क्रेटों को संभालने और ले जाने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है। इनका उपयोग ट्रकों और अन्य प्रकार के वाहनों से माल लोड करने और उतारने के लिए भी किया जाता है।
क्रेन उत्पादन प्रक्रिया
1. डिज़ाइन और इंजीनियरिंग:डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन के उत्पादन में पहला कदम डिजाइनिंग और इंजीनियरिंग है। इसमें क्रेन की विशिष्टताओं का निर्धारण करना शामिल है, जैसे भार क्षमता, अवधि और ऊंचाई, साथ ही निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री का प्रकार।
2. सामग्री चयन:एक बार डिज़ाइन पूरा हो जाने के बाद, अगला कदम उन सामग्रियों का चयन करना है जिनका उपयोग क्रेन के निर्माण के लिए किया जाएगा। इसमें स्टील, मोटर, ब्रेक, विद्युत घटक और अन्य आवश्यक हिस्से शामिल हैं।
3. निर्माण:सामग्री के चयन के बाद निर्माण प्रक्रिया शुरू होती है। इसमें क्रेन के विभिन्न घटकों को बनाने के लिए स्टील को काटना, मोड़ना और वेल्डिंग करना शामिल है। जंग को रोकने के लिए प्रत्येक घटक को एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है।
4. सभा:एक बार सभी घटकों का निर्माण हो जाने के बाद, संयोजन प्रक्रिया शुरू होती है। इसमें बोल्ट और अन्य फास्टनरों का उपयोग करके विभिन्न भागों को एक साथ जोड़ना शामिल है। इस स्तर पर मोटर्स, ब्रेक, इलेक्ट्रिकल वायरिंग और अन्य घटक भी स्थापित किए जाते हैं।
5. निरीक्षण एवं परीक्षण:पूर्ण क्रेन का फिर निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सभी सुरक्षा मानकों और कार्यों को ठीक से पूरा करता है। इसमें लोड परीक्षण, विद्युत परीक्षण और सभी घटकों का कार्यात्मक परीक्षण शामिल है।
6. वितरण और स्थापना:उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम चरण ग्राहक को क्रेन पहुंचाना और उसे वांछित स्थान पर स्थापित करना है। इसमें क्रेन को उसकी जगह पर उठाने और उसे सहायक संरचना तक सुरक्षित करने के लिए क्रेन या अन्य उठाने वाले उपकरण का उपयोग करना शामिल है।
कुल मिलाकर, डबल गर्डर ओवरहेड ट्रैवलिंग क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया के लिए ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने वाली एक सुरक्षित और विश्वसनीय क्रेन बनाने के लिए एक कुशल टीम, उन्नत उपकरण और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

कार्यशाला दृश्य
कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना पूरी होने के बाद 500 से अधिक सेट (सेट) हो जाएंगे और उपकरण नेटवर्किंग दर 95 प्रतिशत तक पहुंच जाएगी. 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85 प्रतिशत तक पहुंच गई है।





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