300 टन ब्रिज लॉन्चर उपकरण

300 टन का ब्रिज लॉन्चर उपकरण एक भारी मशीन है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट या असेंबल किए गए पुल खंडों को लॉन्च करने के लिए। ये मशीनें बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए आवश्यक हैं, जो पुल घटकों की कुशल और सटीक स्थापना को सक्षम बनाती हैं।

 

 

300{1}}टन का ब्रिज लॉन्चर एक भारी-भरकम उपकरण है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट सेगमेंट या गर्डर्स को जगह में लॉन्च करने के लिए। इसकी प्रमुख विशेषताएं नीचे दी गई हैं:

1. उच्च भार क्षमता
300 टन भार संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे बड़े पुल गार्डर या खंडीय निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।

लंबे -स्पैन वाले गर्डर्स (आमतौर पर 30 मीटर से 50 मीटर या अधिक) को सपोर्ट कर सकता है।

2. मॉड्यूलर और एडजस्टेबल डिज़ाइन
अक्सर आसान परिवहन और संयोजन के लिए मॉड्यूलर घटकों की सुविधा होती है।

विभिन्न पुल डिज़ाइनों को समायोजित करने के लिए समायोज्य ऊंचाई और चौड़ाई।

3. स्वतःप्रचालित या लॉन्चिंग प्रणाली
कुछ मॉडल स्वयं-चालित (क्रॉलर या पहियों के साथ) होते हैं, जबकि अन्य लॉन्चिंग गैन्ट्री सिस्टम का उपयोग करते हैं।

सुचारू गति के लिए हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम।

4. परिशुद्धता स्थिति
सटीक गर्डर प्लेसमेंट के लिए हाइड्रोलिक जैक और कंप्यूटर नियंत्रित संरेखण से सुसज्जित।

इसमें वास्तविक समय स्थिति निर्धारण के लिए लेजर निर्देशित प्रणाली शामिल हो सकती है।

5. सुरक्षा सुविधाएँ
ओवरलोडिंग को रोकने के लिए एंटी-टिप तंत्र और लोड सेंसर।

स्थिरता के लिए आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम और अनावश्यक समर्थन।

6. बहुमुखी प्रतिभा
प्रीकास्ट गर्डर लॉन्चिंग, सेगमेंटल ब्रिज निर्माण और संतुलित कैंटिलीवर तरीकों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

विभिन्न पुल प्रकारों (राजमार्ग, रेलवे, पुल) के लिए अनुकूलनीय।

7. रिमोट कंट्रोल और ऑटोमेशन
कुछ मॉडलों में सुरक्षा और दक्षता के लिए रिमोट से नियंत्रित संचालन की सुविधा होती है।

बड़ी परियोजनाओं में एकाधिक लॉन्चरों का स्वचालित सिंक्रनाइज़ेशन।

8. स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध
कठोर निर्माण वातावरण का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से निर्मित।

बाहरी उपयोग के लिए मौसम प्रतिरोधी घटक।

9. तेजी से संयोजन और निराकरण
डाउनटाइम को कम करने के लिए त्वरित सेटअप के लिए डिज़ाइन किया गया।

तीव्र परिनियोजन के लिए त्वरित {{0}कनेक्ट सिस्टम शामिल हो सकते हैं।

10. मानकों का अनुपालन
अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा और इंजीनियरिंग मानकों (जैसे, EN, AASHTO, ISO) को पूरा करता है।

 

 

300-टन ब्रिज लॉन्चर उपकरण - तकनीकी विशिष्टताएँ
1. सामान्य विशिष्टताएँ
अधिकतम लॉन्चिंग क्षमता: 300 मीट्रिक टन

प्रकार: मॉड्यूलर/लॉन्चिंग गैन्ट्री सिस्टम

अनुप्रयोग: प्रीकास्ट सेगमेंटल ब्रिज, बॉक्स गर्डर, स्टील ट्रस आदि।

संचालन मोड: स्वतः-प्रक्षेपण, हाइड्रोलिक प्रणोदन

नियंत्रण प्रणाली: स्वचालित/पीएलसी-मैन्युअल ओवरराइड के साथ नियंत्रित

2. संरचनात्मक घटक
मुख्य गर्डर/फ़्रेम: उच्च शक्ति वाला स्टील (ग्रेड S355/S460)

लॉन्चिंग नोज़: विभिन्न स्पैन लंबाई के लिए समायोज्य

समर्थन टावर्स/स्टैंड: ऊंचाई और संरेखण के लिए हाइड्रॉलिक रूप से समायोज्य

गतिमान तंत्र: रेल प्रणाली के साथ हाइड्रोलिक जैक या पहिये वाली ट्रॉलियाँ

3. हाइड्रोलिक प्रणाली
प्रणोदन बल: 300-400 टन (धकेलने/खींचने की क्षमता)

जैकिंग गति: 3-10 मीटर/घंटा (समायोज्य)

स्ट्रोकिंग स्ट्रोक: 500-1000 मिमी प्रति चक्र

हाइड्रोलिक दबाव: 350-700 बार

4. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली
बिजली की आपूर्ति: 380V/50Hz या डीज़ल से संचालित जनरेटर

नियंत्रण इंटरफ़ेस: टचस्क्रीन एचएमआई + रिमोट कंट्रोल

सुरक्षा सुविधाएँ: अधिभार संरक्षण, आपातकालीन रोक, तुल्यकालन निगरानी

5. गतिशीलता एवं सेटअप
परिवहन: आसानी से अलग करने के लिए मॉड्यूलर डिजाइन

असेंबली का समय: 7-14 दिन (साइट की स्थितियों के आधार पर)

ट्रैक/गेज चौड़ाई: समायोज्य (आमतौर पर 5-10 मीटर)

6. पर्यावरण एवं परिचालन स्थितियाँ
कार्य तापमान: -20 डिग्री से +50 डिग्री

पवन प्रतिरोध: 15 मीटर/सेकेंड (परिचालन), 30 मीटर/सेकेंड (अस्तित्व) तक

ढलान क्षमता: 3% से कम या उसके बराबर (अनुदैर्ध्य), 1% से कम या उसके बराबर (अनुप्रस्थ)

7. सुरक्षा एवं अनुपालन
प्रमाणपत्र: ISO 9001, CE, EN 13001 (क्रेन सुरक्षा मानक)

लोड परीक्षण: रेटेड क्षमता का 125% (कमीशनिंग से पहले)

8. वैकल्पिक सुविधाएँ
सटीक संरेखण के लिए लेजर मार्गदर्शन प्रणाली

स्वचालित खंड फीडिंग प्रणाली

फिसलन रोधी एवं उलटने रोधी तंत्र

 

 

300 टन ब्रिज लॉन्चर एक भारी-भरकम उपकरण है जिसका उपयोग निर्माण, सैन्य या सिविल इंजीनियरिंग में मॉड्यूलर ब्रिज (जैसे बेली ब्रिज, मैबे जॉनसन ब्रिज या अन्य पोर्टेबल ब्रिजिंग सिस्टम) को तैनात करने के लिए किया जाता है। ऐसी प्रणाली में आमतौर पर पाए जाने वाले प्रमुख घटक नीचे दिए गए हैं:

1. मुख्य संरचनात्मक घटक
लॉन्चिंग नोज़ - एक आगे का विस्तार जो तैनाती के दौरान पुल का मार्गदर्शन करने में मदद करता है।

ब्रिज डेक पैनल - मॉड्यूलर अनुभाग जो सड़क मार्ग बनाते हैं।

सपोर्ट बीम/गर्डर्स - भार वहन करने वाले तत्व जो वजन वितरित करते हैं।

क्रॉस बीम और ब्रेसिंग - पार्श्व और ऊर्ध्वाधर स्थिरता प्रदान करें।

2. हाइड्रोलिक और मैकेनिकल सिस्टम
हाइड्रोलिक सिलेंडर - पुल के विस्तार/वापसी को नियंत्रित करें।

पंप इकाई - हाइड्रोलिक संचालन को शक्ति प्रदान करती है।

चरखी और केबल प्रणाली - पुल अनुभागों को खींचने या स्थिति में लाने में सहायता करती है।

रोलर्स/ट्रैक - लॉन्च के दौरान सुचारू गति की अनुमति दें।

3. गतिशीलता एवं परिवहन घटक
ट्रांसपोर्ट चेसिस - अक्सर भारी ट्रक या ट्रेलर पर लगाया जाता है।

आउट्रिगर्स/स्टेबलाइजर्स - लॉन्चिंग ऑपरेशन के दौरान स्थिरता प्रदान करते हैं।

सस्पेंशन सिस्टम - परिवहन के दौरान झटके को अवशोषित करता है।

4. नियंत्रण एवं विद्युत प्रणालियाँ
ऑपरेटर केबिन/कंट्रोल पैनल - रिमोट या मैन्युअल नियंत्रण की अनुमति देता है।

पावर पैक (डीजल/इलेक्ट्रिक) - हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम के लिए ऊर्जा की आपूर्ति करता है।

सेंसर और सुरक्षा प्रणालियाँ - लोड, संरेखण और स्थिरता की निगरानी करें।

5. सहायक घटक
एंकरिंग उपकरण - पुल को जमीन या एबटमेंट तक सुरक्षित करें।

जैकिंग सिस्टम - ऊंचाई और लेवलिंग समायोजित करें।

टूल किट और स्पेयर पार्ट्स - रखरखाव और समायोजन के लिए।

6. सुरक्षा एवं सहायता उपकरण
गार्ड रेल और सुरक्षा बाधाएँ - संचालन के दौरान श्रमिकों की सुरक्षा करें।

प्रकाश एवं सिग्नलिंग - कम रोशनी की स्थिति में दृश्यता के लिए।

लोड मॉनिटरिंग सिस्टम - यह सुनिश्चित करता है कि पुल सुरक्षित क्षमता के भीतर है।

 

 

 

 

300-टन ब्रिज लॉन्चर उपकरण एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसका उपयोग बड़े पुलों के निर्माण के लिए किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट सेगमेंट या गर्डर्स को लॉन्च करने के लिए। इसके फायदों में शामिल हैं:

1. उच्च भार क्षमता
300 टन तक भार संभाल सकता है, जो इसे बड़े पुल परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

भारी प्रीकास्ट कंक्रीट खंडों, स्टील गर्डर्स और अन्य बड़े घटकों का समर्थन करता है।

2. कुशल निर्माण गति
तीव्र लॉन्चिंग और खंडों की स्थिति को सक्षम करके पुल निर्माण में तेजी लाता है।

शारीरिक श्रम को कम करता है और परियोजना की समय-सीमा में तेजी लाता है।

3. परिशुद्धता और स्थिरता
त्रुटियों को न्यूनतम करते हुए, पुल खंडों का सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है।

उन्नत हाइड्रोलिक सिस्टम सुचारू और नियंत्रित गति प्रदान करते हैं।

4. विभिन्न प्रकार के पुलों के प्रति अनुकूलनशीलता
गर्डर ब्रिज, बॉक्स गर्डर ब्रिज, आर्च ब्रिज और केबल आधारित ब्रिज के लिए काम करता है।

समायोज्य समर्थन और लॉन्चिंग नाक विभिन्न स्पैन के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं।

5. उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ
मजबूत संरचनात्मक डिज़ाइन ओवरलोडिंग और झुकाव को रोकता है।

स्वचालित निगरानी प्रणालियाँ वास्तविक समय में असंतुलन या गलत संरेखण का पता लगाती हैं।

6. अस्थायी समर्थन की कम आवश्यकता
फ़ॉल्सवर्क और मचान के उपयोग को कम करता है, लागत और साइट की भीड़ को कम करता है।

घाटियों, नदियों और राजमार्गों के लिए आदर्श जहां ज़मीनी समर्थन सीमित है।

7. लागत-लंबी अवधि के लिए प्रभावी
लंबे -स्पैन पुलों के लिए पारंपरिक क्रेनों की तुलना में अधिक किफायती।

कई भारी क्रेनों की आवश्यकता कम हो जाती है, किराये और परिचालन लागत में बचत होती है।

8. रिमोट और स्वचालित नियंत्रण
कुछ मॉडलों में रिमोट ऑपरेशन की सुविधा होती है, जिससे सुरक्षा और दक्षता में सुधार होता है।

स्वचालित सिस्टम सुसंगत और दोहराए जाने योग्य लॉन्चिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करते हैं।

9. स्थायित्व और लंबी सेवा जीवन
उच्च {{0}शक्ति वाले स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित।

तटीय और अधिक ऊंचाई वाले क्षेत्रों सहित कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।

10. पर्यावरणीय लाभ
पारंपरिक तरीकों की तुलना में ध्वनि और धूल प्रदूषण को कम करता है।

आस-पास के क्षेत्रों में व्यवधान को कम करता है, विशेषकर शहरी परिवेश में।

 

 

300{1}}टन का ब्रिज लॉन्चर उपकरण एक हेवी-ड्यूटी मशीन है जिसका उपयोग मुख्य रूप से पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट सेगमेंट, गर्डर्स या पूरे ब्रिज स्पैन को लॉन्च करने के लिए। नीचे इसके प्रमुख अनुप्रयोग और विशेषताएं दी गई हैं:

अनुप्रयोग:
प्रीकास्ट सेगमेंट लॉन्चिंग

संतुलित कैंटिलीवर या स्पैन -बाय{{1}स्पैन पुल निर्माण के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट खंडों को उठाने और स्थिति में लाने के लिए उपयोग किया जाता है।

तनाव पोस्ट करने से पहले सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है।

राजमार्ग/रेलवे पुलों के लिए गर्डर लॉन्चिंग

वियाडक्ट्स और ओवरपास के लिए बड़े स्टील या कंक्रीट गर्डर्स (I {{0}बीम, यू -बीम, बॉक्स गर्डर्स) स्थापित करता है।

केवल समर्थित या निरंतर स्पैन पुलों के लिए उपयुक्त।

फुल स्पैन डेक लॉन्च करना

पूरे प्रीकास्ट ब्रिज डेक को एक ऑपरेशन में रखता है, जिससे शहरी या कठिन इलाकों में निर्माण में तेजी आती है।

ओवरहेड और केबल-स्थिर पुल निर्माण

जटिल संरचनाओं में भारी पुल घटकों को रखने में सहायता करता है जहां क्रेन की पहुंच सीमित है।

पानी के नीचे या उच्च ऊंचाई पर पुल परियोजनाएं

चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करता है जहां पारंपरिक क्रेन अव्यावहारिक हैं।

 

 

300 टन के ब्रिज लॉन्चर उपकरण की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर निर्माण, असेंबली, परीक्षण और कमीशनिंग तक कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। नीचे विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया की एक संरचित रूपरेखा दी गई है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
वैचारिक डिजाइन: भार क्षमता (300 टन), अवधि की लंबाई, गतिशीलता आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों को परिभाषित करें।

विस्तृत इंजीनियरिंग:

संरचनात्मक विश्लेषण (तनाव, विक्षेपण, स्थिरता के लिए FEA)

हाइड्रोलिक/वायवीय प्रणाली डिज़ाइन (लॉन्चिंग तंत्र के लिए)

विद्युत/नियंत्रण प्रणाली एकीकरण (स्वचालन, सेंसर)

विनियामक अनुपालन: मानकों का पालन सुनिश्चित करें (उदाहरण के लिए, AASHTO, EN, ISO, या क्लाइंट -विशिष्ट विनिर्देश)।

प्रोटोटाइपिंग (यदि लागू हो): स्केल किए गए मॉडल या सिमुलेशन के माध्यम से डिजाइन को मान्य करें।

2. सामग्री की खरीद
स्ट्रक्चरल स्टील: गर्डर्स, ट्रस और सपोर्ट के लिए उच्च - ग्रेड स्टील (उदाहरण के लिए, S355, ASTM A572)।

हाइड्रोलिक घटक: पंप, सिलेंडर, नली (300+ टन भार के लिए रेटेड)।

यांत्रिक भाग: गियर, बियरिंग, विंच और ट्रैक सिस्टम।

विद्युत प्रणालियाँ: पीएलसी, सेंसर, मोटर और केबलिंग।

संक्षारण संरक्षण: प्राइमर, पेंट, या गैल्वनाइजिंग सामग्री।

3. निर्माण प्रक्रिया
ए. संरचनात्मक निर्माण
कटिंग: स्टील प्लेट/बीम की सीएनसी प्लाज़्मा/ऑक्सी-ईंधन कटिंग।

वेल्डिंग:

मुख्य गर्डरों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।

जोड़ों के लिए परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW)।

गैर--विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): अल्ट्रासोनिक/एक्स-रे निरीक्षण।

मशीनिंग: सटीक असेंबली के लिए छेद, मिल सतहों को ड्रिल करें।

उप-असेंबली: मॉड्यूलर सेक्शन बनाएं (उदाहरण के लिए, लॉन्चिंग नोज, सपोर्ट फ्रेम)।

बी. मैकेनिकल सिस्टम
हाइड्रोलिक असेंबली: पंप, सिलेंडर और नियंत्रण वाल्व स्थापित करें।

ट्रैक/व्हील प्रणाली: गतिशीलता के लिए रेल/बोगियाँ बनाना।

उठाने की व्यवस्था: चरखी या जैक को एकीकृत करें।

सी. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली
वायरिंग: बिजली और नियंत्रण सर्किट स्थापित करें।

स्वचालन: सिंक्रनाइज़ संचालन के लिए प्रोग्राम पीएलसी।

सुरक्षा प्रणालियाँ: ओवरलोड सेंसर, आपातकालीन स्टॉप।

4. सभा
निर्माण: क्रेन/जैक का उपयोग करके उप-असेंबली को जोड़ें।

संरेखण: ज्यामितीय सटीकता सुनिश्चित करें (लेजर संरेखण उपकरण)।

बन्धन: बोल्ट महत्वपूर्ण कनेक्शन; टॉर्क सेटिंग्स सत्यापित करें।

5. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

स्थैतिक परीक्षण (डिज़ाइन भार का 110%, यानी 330 टन)।

गतिशील परीक्षण (लॉन्चिंग चक्र का अनुकरण करें)।

हाइड्रोलिक परीक्षण: लीक, दबाव स्थिरता की जाँच करें।

कार्यात्मक परीक्षण: नियंत्रण प्रणाली, सेंसर और सुरक्षा इंटरलॉक को सत्यापित करें।

निरीक्षण: तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरण (यदि आवश्यक हो)।

6. भूतल उपचार और पेंटिंग
ब्लास्टिंग: शॉट-एसए 2.5 (आईएसओ 8501-1) तक ब्लास्ट।

पेंटिंग: संक्षारण प्रतिरोध के लिए एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट लगाएं।

7. पैकेजिंग और शिपिंग
जुदा करना (यदि आवश्यक हो): परिवहन के लिए मॉड्यूलराइज़ करें।

पैकेजिंग: संवेदनशील घटकों (जैसे, हाइड्रोलिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स) को सुरक्षित रखें।

लॉजिस्टिक्स: बड़े हिस्सों के लिए हेवी ड्यूटी ट्रेलरों/जहाजों का उपयोग करें।

8. साइट कमीशनिंग पर
पुन: संयोजन: साइट निर्माण पर पर्यवेक्षण करें।

अंतिम परीक्षण: वास्तविक परिस्थितियों में परिचालन जांच।

प्रशिक्षण: ऑपरेटर/रखरखाव प्रशिक्षण के साथ ग्राहक को सौंपना।

9. दस्तावेज़ीकरण एवं हैंडओवर
मैनुअल: ओ एंड एम मैनुअल, पार्ट्स सूचियां, वायरिंग आरेख।

प्रमाणपत्र: सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर), वेल्ड लॉग, लोड परीक्षण परिणाम।

वारंटी और समर्थन: बिक्री के बाद सेवा की शर्तें परिभाषित करें।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।

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