5t ओवरहेड क्रेन ग्रैब

 

A 5- टन ओवरहेड ग्रैब क्रेनएक प्रकार का ओवरहेड क्रेन है जो विशेष रूप से एक हड़पने (या क्लैमशेल) बकेट अटैचमेंट का उपयोग करके थोक सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस क्रेन में 5 टन (या 5, 000} kg) की उठाने की क्षमता होती है और आमतौर पर उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां रेत, बजरी, कोयला, स्क्रैप धातु, या अनाज जैसी थोक सामग्री को स्थानांतरित करने, उठाने या लोड करने की आवश्यकता होती है।

प्रमुख विशेषताऐं:

हड़पना तंत्र: क्रेन एक ग्रैब बकेट का उपयोग करता है, जिसे आमतौर पर हाइड्रोलिक या यांत्रिक साधनों द्वारा संचालित किया जाता है, ढीली सामग्री को स्कूप करने और उन्हें वांछित स्थान पर छोड़ने के लिए। ग्रैब क्रेन के लहरा से जुड़ा हुआ है।

ओवरहेड संरचना: क्रेन एक पुल पर लगाया जाता है जो एक रनवे सिस्टम के साथ चलता है, जिससे पूरे कार्यक्षेत्र में आंदोलन की अनुमति मिलती है। सामग्री के सटीक प्लेसमेंट के लिए लहरा और हड़पने वाले पुल के साथ चलते हैं।

5- टन क्षमता: यह 5 टन तक के भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह अपशिष्ट प्रबंधन, बंदरगाहों और खनन जैसे उद्योगों में मध्यम-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

स्वचालित या मैनुअल ऑपरेशन: क्रेन को एक नियंत्रण कक्ष के माध्यम से या कुशल बल्क सामग्री हैंडलिंग के लिए स्वचालन के साथ दूरस्थ रूप से मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 1000 किलोग्राम

फ़ीचर: ब्रिज क्रेन

स्थितिः नई

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: 100KN

अधिकतम। लिफ्टिंग लोड: 32T

SPAN: 3-28 m

नियंत्रण विधि: रिमोट कंट्रोल या केबिन कंट्रोल

कार्य कर्तव्य: a 3- a8

रंग: पीला .red। नारंगी या अनुकूलित

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

 

 

पुल (गर्डर)

क्षैतिज संरचना जो कार्य क्षेत्र में फैली हुई है। यह लहरा को वहन करता है और पार्श्व आंदोलन के लिए अनुमति देता है। एप्लिकेशन और लोड क्षमता के आधार पर पुल सिंगल या डबल गर्डर हो सकता है।

 

 

उभाड़ना

लहरा उठने वाला तंत्र है जो हुक, स्लिंग, या अन्य लिफ्टिंग डिवाइस के माध्यम से लोड से जुड़ता है। यह क्रेन के आवेदन के आधार पर या तो मैन्युअल रूप से संचालित, इलेक्ट्रिक या वायवीय किया जा सकता है।

 

ट्रॉली

ट्रॉली पुल गर्डर के साथ यात्रा करती है और लहरा को ले जाती है। यह क्रेन स्पैन की चौड़ाई में क्षैतिज आंदोलन को सक्षम करता है, लोड को साइड में ले जाता है।

 

अंत ट्रक

पुल के दोनों सिरों पर स्थित, अंत ट्रक हाउस व्हील्स जो पुल को रनवे पटरियों के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं। वे पुल को रनवे सिस्टम से जोड़ते हैं।

 

नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली क्रेन के आंदोलनों का प्रबंधन करती है, आमतौर पर एक वायर्ड या वायरलेस कंट्रोल पैनल का उपयोग करती है। ऑपरेटर लहरा, ट्रॉली और पुल के आंदोलन को नियंत्रित करने और स्थिति को सही ढंग से लोड करने के लिए नियंत्रित करते हैं।

 

बिजली की आपूर्ति

क्रेन के केबल, कंडक्टर बार, या केबल रीलों के माध्यम से क्रेन के लहरा और ट्रॉली को पावर दिया जाता है, जो क्रेन के संचालन के लिए बिजली प्रदान करता है।

 

बम्पर और स्टॉप

ये सुरक्षा सुविधाएँ रनवे के सिरों पर और ट्रॉली के यात्रा पथ पर अधिक यात्रा या टकराव को रोकने के लिए स्थापित की जाती हैं।

 

ब्रेकिंग सिस्टम

यह प्रणाली सुरक्षित और नियंत्रित लिफ्टिंग और लोड को कम करने के लिए सुनिश्चित करती है। यह क्रेन या ट्रॉली को अप्रत्याशित रूप से आगे बढ़ने से भी रोकता है।

 

क्रेन पहिया

1) पहिया निर्माण

पहिया सामग्री: पहियों को आमतौर पर क्रेन के भारी भार का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं। स्टील के पहियों में उच्च पहनने के प्रतिरोध और लोड-असर क्षमता होती है।

पहिया संरचना: पहियों को आमतौर पर ट्रैक के आकार के अनुकूल बनाने के लिए आंतरिक खांचे के साथ गोल या रिंग के आकार के रूप में डिज़ाइन किया जाता है और एक स्थिर संपर्क सतह प्रदान करता है। पहिया के आंतरिक छेद डिजाइन को यह सुनिश्चित करने के लिए एक्सल से मेल खाना चाहिए कि पहिया को सही ढंग से स्थापित किया जा सकता है।

2) पहिया प्रकार

ड्राइव व्हील: ड्राइव व्हील ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म का मुख्य पावर व्हील है, जो एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित है, और ट्रांसमिशन सिस्टम के माध्यम से ट्रैक पर जाने के लिए ट्रॉली को ड्राइव करता है। ड्राइव व्हील में आमतौर पर उच्च पहनने के प्रतिरोध और लोड-असर क्षमता होती है।

पैसिव व्हील: पैसिव व्हील का उपयोग ट्रॉली का समर्थन करने और आंदोलन की दिशा का मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है, और सीधे शक्ति को प्रसारित नहीं करता है। ट्रॉली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए निष्क्रिय पहिया की डिजाइन आवश्यकताएं समान रूप से अधिक हैं।

क्रेन हुक

डबल-बीम ब्रिज क्रेन का हुक क्रेन सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह अपने विशेष डिजाइन और संरचना के माध्यम से सामग्री को हड़पने, उठा सकता है और ले जा सकता है। क्रेन की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हुक की सामग्री, संरचना, स्थापना और रखरखाव को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। नियमित निरीक्षण और रखरखाव हुक के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

1) नियमित निरीक्षण: हुक शरीर, बीयरिंग, ताले और अन्य घटकों के पहनने सहित संरचनात्मक अखंडता के लिए हुक को नियमित रूप से निरीक्षण करने की आवश्यकता है। निरीक्षण में यह भी शामिल है कि हुक बॉडी में दरारें, विरूपण और अन्य समस्याएं हैं या नहीं।

2) स्नेहन और रखरखाव: हुक के घूर्णन भाग के लिए, नियमित स्नेहन और रखरखाव को घर्षण और पहनने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए आवश्यक है।

3) प्रतिस्थापन और मरम्मत: जब हुक गंभीर रूप से पहना जाता है, क्षतिग्रस्त हो जाता है या अन्य सुरक्षा खतरे होते हैं, तो इसे समय में प्रतिस्थापित या मरम्मत करने की आवश्यकता होती है। हुक के रखरखाव और प्रतिस्थापन को निर्माता के नियमों और मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए।

मोटर

मोटर का रखरखाव

1) नियमित निरीक्षण: मोटर के तापमान, कंपन, शोर आदि सहित मोटर की ऑपरेटिंग स्थिति की नियमित रूप से जांच करें। इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मोटर के इन्सुलेशन प्रतिरोध और घुमावदार स्थिति की जाँच करें।

2) सफाई और स्नेहन: मोटर को साफ रखें और नियमित रूप से मोटर के अंदर धूल और मलबे को साफ करें। घर्षण को कम करने और पहनने के लिए बीयरिंग और अन्य चलती भागों को लुब्रिकेट करें।

3) प्रतिस्थापन और मरम्मत: जब मोटर विफल हो जाती है, तो इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। विफलता में ओवरहीटिंग, असामान्य कंपन, शोर और मोटर की अन्य समस्याएं शामिल हो सकती हैं।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली& सीमा परिवर्तन

1। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

1) चेतावनी समारोह: ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली का मुख्य कार्य ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को क्रेन की परिचालन स्थिति के लिए सचेत करना है। यह ध्यान आकर्षित करने के लिए ध्वनि अलार्म और चमकती प्रकाश संकेतों का उत्सर्जन कर सकता है।

2) सुरक्षा अनुस्मारक: सिस्टम का उपयोग आमतौर पर क्रेन की असामान्य स्थितियों के ऑपरेटर को याद दिलाने के लिए किया जाता है, जैसे कि अधिभार, टक्कर चेतावनी, या सीमा स्थिति तक पहुंचना।

2। सीमा स्विच

1) स्थिति नियंत्रण: क्रेन के प्रत्येक चलती तंत्र की परिचालन स्थिति का पता लगाने के लिए सीमा स्विच का उपयोग किया जाता है ताकि क्रेन को ऑपरेशन के दौरान डिजाइन रेंज से अधिक होने से रोका जा सके। वे यांत्रिक संरचना और क्रेन की सुरक्षा को लोड करने में मदद करते हैं।

2) ऑटोमैटिक स्टॉप: जब क्रेन या उसके एक्सेसरीज़ के पास पहुंचते हैं या सेट सीमा स्थिति तक पहुंचते हैं, तो सीमा स्विच क्षति से बचने के लिए आगे की गति को रोकने के लिए एक स्वचालित स्टॉप को ट्रिगर करेगा।

 

सुरक्षा उपकरण

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: ओवरलोड सुरक्षा उपकरण का उपयोग क्रेन के लोड की निगरानी के लिए किया जाता है ताकि लोड को उपकरण के डिजाइन लोड क्षमता से अधिक लोड से रोका जा सके। जब लोड सुरक्षा रेंज से अधिक हो जाता है, तो डिवाइस एक अलार्म सिग्नल भेजेगा और उपकरण और लोड की सुरक्षा की सुरक्षा के लिए स्वचालित रूप से उठाना या अन्य आंदोलनों को बंद कर देगा।

2) आपातकालीन स्टॉप डिवाइस: एक आपातकालीन स्थिति में, ऑपरेटर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप डिवाइस के माध्यम से क्रेन के सभी आंदोलनों को तुरंत रोक सकता है। आमतौर पर ऑपरेशन पैनल और क्विक ट्रिगर के लिए प्रमुख पदों पर सेट करें।

3) सुरक्षा बेल्ट और रेलिंग: सुरक्षा बेल्ट और रेलिंग का उपयोग ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को संचालन या रखरखाव के दौरान आकस्मिक गिरावट से बचाने के लिए किया जाता है।

4) ब्रेकिंग सिस्टम: ब्रेकिंग सिस्टम का उपयोग सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की चलती गति और स्टॉप स्थिति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। गलती या आपातकाल की स्थिति में, अतिरिक्त ब्रेकिंग बल प्रदान किया जाता है।

5) विद्युत सुरक्षा उपकरण: विद्युत प्रणाली में शॉर्ट सर्किट को रोकें और मोटर्स और इलेक्ट्रिकल घटकों की रक्षा करें। विद्युत प्रणालियों को अधिभार परिस्थितियों में विफल होने से रोकें।

 

नियंत्रण विधा

1) मैनुअल कंट्रोल: मैनुअल कंट्रोल सबसे पारंपरिक नियंत्रण विधि है, जो ऑपरेशन पैनल पर बटन, स्विच और जॉयस्टिक्स के माध्यम से क्रेन के विभिन्न कार्यों जैसे कि लिफ्टिंग, वॉकिंग और ट्रॉली ऑपरेशन को नियंत्रित करता है। यह काम करने के लिए सरल है और ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त है जिन्हें जटिल संचालन की आवश्यकता नहीं है।

2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल: वायरलेस रिमोट कंट्रोल सिस्टम ऑपरेटर को क्रेन से बहुत दूर या दूर संचालित करने की अनुमति देता है, और वायरलेस सिग्नल के माध्यम से नियंत्रण निर्देशों को प्रसारित करता है। परिचालन लचीलेपन और आराम में सुधार करता है, उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए ऑपरेटरों को स्थानांतरित करने और निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

3) स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से मानव हस्तक्षेप के बिना पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों और मापदंडों के आधार पर क्रेन संचालन करती है। परिचालन सटीकता में सुधार करता है और दोहराव के काम या परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिसमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

4) कंप्यूटर नियंत्रण: व्यापक नियंत्रण और निगरानी के लिए कंप्यूटर का उपयोग करें, और एक ग्राफिकल इंटरफ़ेस के माध्यम से संचालित और मॉनिटर करें। परिचालन डेटा को रिकॉर्ड और विश्लेषण करने और निर्णय सहायता प्रदान करने में सक्षम।

 

स्केच

मुख्य तकनीकी आंकड़ा

 

A 5- टन ओवरहेड ग्रैब क्रेनकई फायदे प्रदान करता है, विशेष रूप से उन उद्योगों में जहां थोक सामग्री हैंडलिंग आवश्यक है। यहाँ प्रमुख लाभ हैं:

1. कुशल थोक सामग्री हैंडलिंग

ग्रैब (क्लैमशेल) बकेट क्रेन को रेत, बजरी, कोयला, अनाज या स्क्रैप धातु जैसी थोक सामग्री को संभालने की अनुमति देता है। यह क्षमता लोडिंग, अनलोडिंग और सामग्री के बड़े संस्करणों को परिवहन की दक्षता में काफी सुधार करती है।

2. उच्च उत्पादकता

बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से स्कूप करने और जारी करने की क्षमता के साथ, ये क्रेन परिचालन गति और थ्रूपुट को बढ़ाते हैं, जिससे वे बंदरगाहों, रीसाइक्लिंग केंद्रों और बल्क भंडारण सुविधाओं जैसे तेजी से पुस्तक वातावरण के लिए आदर्श बनाते हैं।

3. सटीक नियंत्रण

क्रेन ग्रैब बकेट की स्थिति और आंदोलन पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे सामग्री की सटीक लोडिंग और उतारने की अनुमति मिलती है। यह परिशुद्धता सामग्री अपव्यय को कम करती है और दक्षता में सुधार करती है।

4. कम किया गया मैनुअल श्रम

A 5- टन ग्रैब क्रेन थोक सामग्री को संभालने की प्रक्रिया को स्वचालित करता है, मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है और कार्यकर्ता की थकान को कम करता है। यह काम करने की स्थिति और कम परिचालन लागत की ओर जाता है।

5. बहुमुखी प्रतिभा

क्रेन विभिन्न प्रकार की थोक सामग्रियों को संभाल सकता है, जिससे यह खनन, निर्माण, अपशिष्ट प्रबंधन और औद्योगिक प्रसंस्करण जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए बहुमुखी हो जाता है। यह विभिन्न प्रकार की कब्रों (जैसे, यांत्रिक, हाइड्रोलिक, या इलेक्ट्रिक) से सुसज्जित हो सकता है जो विशिष्ट सामग्री को संभाले जा रहे हैं।

6. अंतरिक्ष दक्षता

ओवरहेड ग्रैब क्रेन ओवरहेड स्पेस का उपयोग करते हैं, जिससे अन्य कार्यों के लिए जमीन क्षेत्र मुक्त हो जाता है। यह कार्यक्षेत्र उपयोग का अनुकूलन करता है और भीड़भाड़ वाले औद्योगिक या गोदाम वातावरण में विशेष रूप से लाभदायक है।

7. बढ़ी हुई सुरक्षा

अधिभार सुरक्षा, ब्रेकिंग सिस्टम और रिमोट कंट्रोल विकल्प जैसी सुविधाओं के साथ, 5- टन ग्रैब क्रेन सामग्री हैंडलिंग के दौरान बढ़ी हुई सुरक्षा प्रदान करते हैं। वे भारी या थोक सामग्री के मैनुअल हैंडलिंग से संबंधित दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करते हैं।

8. डाउनटाइम कम हो गया

इन क्रेन को स्थायित्व और निरंतर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे लगातार रखरखाव और डाउनटाइम की आवश्यकता कम हो जाती है। यह परिचालन दक्षता में सुधार करता है और सामग्री हैंडलिंग प्रक्रियाओं में रुकावट को कम करता है।

9. कठोर वातावरण के अनुकूलता

फ्रीस्टैंडिंग या सीलिंग-माउंटेड 5- टन ग्रैब क्रेन बाहरी और इनडोर वातावरण के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं जहां पारंपरिक तरीके कुशल नहीं हो सकते हैं। उनका मजबूत डिजाइन धूल, नमी और अलग -अलग तापमान जैसी चरम स्थितियों को संभाल सकता है, विशेष रूप से खनन या बंदरगाहों जैसे उद्योगों में।

10. विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन योग्य

क्रेन के डिज़ाइन को विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे कि विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग -अलग हड़पने वाले आकार या बाल्टी प्रकार, क्रेन के लचीलेपन और अनुकूलनशीलता को बढ़ाते हैं।

सारांश में, एक 5- टन ओवरहेड ग्रैब क्रेन सामग्री हैंडलिंग दक्षता में सुधार करता है, सुरक्षा को बढ़ाता है, और थोक सामग्री से निपटने वाले विभिन्न उद्योगों के लिए अत्यधिक बहुमुखी होने के दौरान मैनुअल श्रम को कम करता है।

 

 

A 5- टन ओवरहेड ग्रैब क्रेनव्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है जो थोक सामग्री को संभालते हैं। यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैं जहां यह क्रेन अत्यधिक प्रभावी है:

1. बंदरगाह और शिपिंग टर्मिनल

कोयला, रेत, बजरी, अनाज, या खनिजों जैसे थोक सामग्री के साथ जहाजों, बार्ज और ट्रकों को लोड करने और उतारने के लिए उपयोग किया जाता है। ग्रैब क्रेन कुशलता से ढीले कार्गो को संभालता है, उच्च-मात्रा वाले बंदरगाह संचालन में थ्रूपुट बढ़ाता है।

2. अपशिष्ट प्रबंधन और रीसाइक्लिंग

अपशिष्ट प्रसंस्करण सुविधाओं और रीसाइक्लिंग केंद्रों में, हड़पने वाले क्रेन का उपयोग अपशिष्ट पदार्थों को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है, मेटल, या रीसाइक्लैबल। वे कुशलता से बड़ी मात्रा में कचरे को छांटने, लोड करने और स्थानांतरित करने में मदद करते हैं।

3. खनन और खदान

खनन संचालन अयस्क, कोयला, या कुचल चट्टान जैसी थोक सामग्री को संभालने के लिए ग्रैब क्रेन का उपयोग करते हैं। खदानों में, ग्रैब क्रेन परिवहन या प्रसंस्करण के लिए लोडिंग सामग्री में सहायता करते हैं।

4. निर्माण स्थल

ग्रैब क्रेन का उपयोग रेत, बजरी और कंक्रीट समुच्चय जैसी निर्माण सामग्री को स्थानांतरित करने और संभालने के लिए किया जाता है। वे ट्रकों में सामग्री के कुशल लोडिंग या निर्माण स्थल पर उन्हें वितरित करने में मदद करते हैं।

5. स्टील मिल्स और फाउंड्रीज

स्टील मिलों में, ग्रैब क्रेन का उपयोग स्क्रैप धातु, स्टील बिलेट या अन्य कच्चे माल को परिवहन करने के लिए किया जाता है जो उत्पादन प्रक्रिया में फ़ीड करते हैं। वे रीसाइक्लिंग और सामग्री की तैयारी के लिए स्क्रैप हैंडलिंग क्षेत्रों में विशेष रूप से उपयोगी हैं।

6. सीमेंट और समग्र पौधे

इन क्रेन को चूना पत्थर, कोयला या क्लिंकर जैसे कच्चे माल को संभालने और परिवहन करने के लिए नियोजित किया जाता है। वे सीमेंट संयंत्रों में सामग्री लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे सुचारू उत्पादन संचालन में योगदान होता है।

7. उर्वरक और रासायनिक संयंत्र

उर्वरक और रासायनिक उत्पादन सुविधाओं में, क्रेन को फॉस्फेट, सल्फर, या अन्य रसायनों जैसे थोक कच्चे माल को संभालते हैं, उत्पादन और पैकेजिंग प्रक्रियाओं में सहायता करते हैं।

8. बिजली संयंत्रों

कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों में, बिजली उत्पादन प्रक्रिया को ईंधन देने के लिए कोयले और अन्य थोक सामग्रियों को संभालने के लिए ग्रैब क्रेन का उपयोग किया जाता है। वे कुशल लोडिंग और ईंधन की आपूर्ति को अनलोडिंग प्रदान करते हैं, निरंतर संयंत्र संचालन को बनाए रखते हैं।

9. कृषि और अनाज हैंडलिंग

अनाज लिफ्ट और कृषि प्रसंस्करण संयंत्र बड़ी मात्रा में अनाज, बीज या अन्य कृषि उत्पादों को संभालने के लिए ग्रैब क्रेन का उपयोग करते हैं। ये क्रेन थोक फसलों को लोड करने, भंडारण और परिवहन में दक्षता में सुधार करते हैं।

10. थोक सामग्री भंडारण सुविधाएं

थोक सामग्री भंडारण यार्ड या सिलोस में, क्रेन को कुशल सामग्री हैंडलिंग और वितरण के लिए भंडारण क्षेत्रों और ट्रकों, ट्रेनों, या कन्वेयर के बीच सामग्री के बड़े संस्करणों को स्थानांतरित करते हैं।

11. फाउंड्रीज़ और मेटल रीसाइक्लिंग सुविधाएं

मेटल पिघलने और कास्टिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले स्क्रैप धातु और अन्य सामग्रियों को संभालने के लिए फाउंड्रीज में ग्रैब क्रेन का उपयोग किया जाता है। वे प्रसंस्करण और निपटान के लिए पिघला हुआ धातु या स्लैग भी परिवहन करते हैं।

12. जल उपचार संयंत्र

जल उपचार सुविधाओं में, हड़पने वाले क्रेन का उपयोग टैंकों और जलाशयों को निपटाने से कीचड़, तलछट, या अन्य अपशिष्ट पदार्थों को हटाने के लिए किया जा सकता है, उपचार और सफाई प्रक्रिया में सहायता करते हैं।

इन उद्योगों में, 5- टन ओवरहेड ग्रैब क्रेन थोक सामग्रियों की कुशल और सटीक हैंडलिंग प्रदान करता है, जिससे उत्पादकता में वृद्धि और सामग्री-हैंडलिंग संचालन में सुरक्षा में सुधार होता है।

 

 

मांग विश्लेषण और डिजाइन:क्रेन के काम के माहौल, लोड आवश्यकताओं, अवधि, उठाने की ऊंचाई, आदि सहित ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें। आवश्यकताओं के अनुसार तकनीकी विनिर्देशों और प्रदर्शन मापदंडों का निर्धारण करें और एक प्रारंभिक डिजाइन योजना विकसित करें। प्रारंभिक डिजाइन के अनुसार, विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन और घटक डिजाइन को अंजाम दें, और विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाएं।

सामग्री खरीद:विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें और सामग्री की गुणवत्ता और वितरण समय सुनिश्चित करने के लिए उनका मूल्यांकन करें। सामग्री विनिर्देशों, मात्रा, मूल्य और वितरण समय को स्पष्ट करने के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ एक खरीद अनुबंध पर हस्ताक्षर करें।

विनिर्माण और प्रसंस्करण:कट, मोड़, वेल्ड और स्टील के अन्य प्रसंस्करण जैसे कि पुल, अंत बीम और समर्थन संरचनाओं जैसे प्रमुख घटकों का निर्माण करने के लिए। घटकों के सटीक प्रसंस्करण को सुनिश्चित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक भाग का आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। क्रेन के पावर सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मोटर्स, रिड्यूसर और ड्राइव सिस्टम स्थापित करें। नियंत्रण पैनल, सेंसर, स्विच को सीमित करने और विद्युत प्रणाली के वायरिंग और कनेक्शन को पूरा करने जैसे विद्युत उपकरण स्थापित करें। संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक घटक को वेल्ड और ठीक करें।

परीक्षण और डिबगिंग:क्रेन के संरचनात्मक कनेक्शन और वेल्डिंग भागों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दोष नहीं हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रणाली के कनेक्शन और कार्य का परीक्षण करें कि प्रत्येक विद्युत घटक ठीक से काम कर रहा है। ऑपरेटिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए परीक्षण परिणामों के अनुसार नियंत्रण मापदंडों को समायोजित करें। परीक्षण के दौरान मिली समस्याओं से निपटें यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

5. स्वीकृति और वितरण:यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें कि सभी घटक और सिस्टम डिजाइन मानकों और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। क्रेन के कार्यों और सुरक्षा प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए अंतिम प्रदर्शन परीक्षण का संचालन करें। ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के लिए ग्राहक को पूरा क्रेन वितरित करें। उपकरण और रखरखाव ज्ञान के उपयोग की व्याख्या करते हुए, ग्राहकों को ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें।

 

 

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

 

 

 

 

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