ओवरहेड क्रेन फ्रीस्टैंडिंग

 

एकओवरहेड फ्रीस्टैंडिंग क्रेनएक प्रकार का लिफ्टिंग उपकरण है जो एक विशिष्ट क्षेत्र के भीतर सामग्री हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां क्रेन की संरचना स्व-सहायक है और मौजूदा भवन समर्थन के लिए लगाव की आवश्यकता नहीं है। इसमें आमतौर पर क्षैतिज बीम (गर्डर्स कहा जाता है) होते हैं जो एक निश्चित रनवे या ट्रैक के साथ चलते हैं, जो फ्रीस्टैंडिंग कॉलम या फ्रेम द्वारा समर्थित होते हैं। इन क्रेन का उपयोग आमतौर पर गोदामों, विनिर्माण संयंत्रों और बाहरी अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां मौजूदा निर्माण संरचनाएं पारंपरिक ओवरहेड क्रेन का समर्थन नहीं कर सकती हैं।

प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

गतिशीलता:दोनों क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर अक्षों के साथ आंदोलन प्रदान करता है, जो भारी भार की सटीक स्थिति को सक्षम करता है।

अनुकूलन योग्य डिजाइन:फ्रीस्टैंडिंग क्रेन को ऊंचाई, अवधि और उठाने की क्षमता के संदर्भ में सिलवाया जा सकता है।

निर्माण संशोधन की आवश्यकता नहीं:क्रेन की स्वतंत्र समर्थन संरचना इसे उन सुविधाओं के लिए आदर्श बनाती है जहां छत या भवन समर्थन संभव नहीं है।

इन क्रेन को उनकी बहुमुखी प्रतिभा, स्थापना में आसानी और औद्योगिक वातावरण में विभिन्न लोड क्षमताओं को संभालने में लचीलापन के लिए मूल्यवान है।

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा): 1000 किलोग्राम

फ़ीचर: ब्रिज क्रेन

स्थितिः नई

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: 100KN

अधिकतम। लिफ्टिंग लोड: 32T

SPAN: 3-28 m

नियंत्रण विधि: रिमोट कंट्रोल या केबिन कंट्रोल

कार्य कर्तव्य: a 3- a8

रंग: पीला .red। नारंगी या अनुकूलित

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

 

 

पुल (गर्डर)

क्षैतिज संरचना जो कार्य क्षेत्र में फैली हुई है। यह लहरा को वहन करता है और पार्श्व आंदोलन के लिए अनुमति देता है। एप्लिकेशन और लोड क्षमता के आधार पर पुल सिंगल या डबल गर्डर हो सकता है।

 

 

उभाड़ना

लहरा उठने वाला तंत्र है जो हुक, स्लिंग, या अन्य लिफ्टिंग डिवाइस के माध्यम से लोड से जुड़ता है। यह क्रेन के आवेदन के आधार पर या तो मैन्युअल रूप से संचालित, इलेक्ट्रिक या वायवीय किया जा सकता है।

 

ट्रॉली

ट्रॉली पुल गर्डर के साथ यात्रा करती है और लहरा को ले जाती है। यह क्रेन स्पैन की चौड़ाई में क्षैतिज आंदोलन को सक्षम करता है, लोड को साइड में ले जाता है।

 

अंत ट्रक

पुल के दोनों सिरों पर स्थित, अंत ट्रक हाउस व्हील्स जो पुल को रनवे पटरियों के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं। वे पुल को रनवे सिस्टम से जोड़ते हैं।

 

नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली क्रेन के आंदोलनों का प्रबंधन करती है, आमतौर पर एक वायर्ड या वायरलेस कंट्रोल पैनल का उपयोग करती है। ऑपरेटर लहरा, ट्रॉली और पुल के आंदोलन को नियंत्रित करने और स्थिति को सही ढंग से लोड करने के लिए नियंत्रित करते हैं।

 

बिजली की आपूर्ति

क्रेन के केबल, कंडक्टर बार, या केबल रीलों के माध्यम से क्रेन के लहरा और ट्रॉली को पावर दिया जाता है, जो क्रेन के संचालन के लिए बिजली प्रदान करता है।

 

बम्पर और स्टॉप

ये सुरक्षा सुविधाएँ रनवे के सिरों पर स्थापित की जाती हैं और ओवर-ट्रैवेल या टकराव को रोकने के लिए ट्रॉली के यात्रा पथ।

 

ब्रेकिंग सिस्टम

यह प्रणाली सुरक्षित और नियंत्रित लिफ्टिंग और लोड को कम करने के लिए सुनिश्चित करती है। यह क्रेन या ट्रॉली को अप्रत्याशित रूप से आगे बढ़ने से भी रोकता है।

 

क्रेन पहिया

1) पहिया निर्माण

पहिया सामग्री: पहियों को आमतौर पर क्रेन के भारी भार का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं। स्टील के पहियों में उच्च पहनने के प्रतिरोध और लोड-असर क्षमता होती है।

पहिया संरचना: पहियों को आमतौर पर ट्रैक के आकार के अनुकूल बनाने के लिए आंतरिक खांचे के साथ गोल या रिंग के आकार के रूप में डिज़ाइन किया जाता है और एक स्थिर संपर्क सतह प्रदान करता है। पहिया के आंतरिक छेद डिजाइन को यह सुनिश्चित करने के लिए एक्सल से मेल खाना चाहिए कि पहिया को सही ढंग से स्थापित किया जा सकता है।

2) पहिया प्रकार

ड्राइव व्हील: ड्राइव व्हील ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म का मुख्य पावर व्हील है, जो एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित है, और ट्रांसमिशन सिस्टम के माध्यम से ट्रैक पर जाने के लिए ट्रॉली को ड्राइव करता है। ड्राइव व्हील में आमतौर पर उच्च पहनने के प्रतिरोध और लोड-असर क्षमता होती है।

पैसिव व्हील: पैसिव व्हील का उपयोग ट्रॉली का समर्थन करने और आंदोलन की दिशा का मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है, और सीधे शक्ति को प्रसारित नहीं करता है। ट्रॉली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए निष्क्रिय पहिया की डिजाइन आवश्यकताएं समान रूप से अधिक हैं।

क्रेन हुक

डबल-बीम ब्रिज क्रेन का हुक क्रेन सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह अपने विशेष डिजाइन और संरचना के माध्यम से सामग्री को हड़पने, उठा सकता है और ले जा सकता है। क्रेन की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हुक की सामग्री, संरचना, स्थापना और रखरखाव को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। नियमित निरीक्षण और रखरखाव हुक के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

1) नियमित निरीक्षण: हुक शरीर, बीयरिंग, ताले और अन्य घटकों के पहनने सहित संरचनात्मक अखंडता के लिए हुक को नियमित रूप से निरीक्षण करने की आवश्यकता है। निरीक्षण में यह भी शामिल है कि हुक बॉडी में दरारें, विरूपण और अन्य समस्याएं हैं या नहीं।

2) स्नेहन और रखरखाव: हुक के घूर्णन भाग के लिए, नियमित स्नेहन और रखरखाव को घर्षण और पहनने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए आवश्यक है।

3) प्रतिस्थापन और मरम्मत: जब हुक गंभीर रूप से पहना जाता है, क्षतिग्रस्त हो जाता है या अन्य सुरक्षा खतरे होते हैं, तो इसे समय में प्रतिस्थापित या मरम्मत करने की आवश्यकता होती है। हुक के रखरखाव और प्रतिस्थापन को निर्माता के नियमों और मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए।

मोटर

मोटर का रखरखाव

1) नियमित निरीक्षण: मोटर के तापमान, कंपन, शोर आदि सहित मोटर की ऑपरेटिंग स्थिति की नियमित रूप से जांच करें। इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मोटर के इन्सुलेशन प्रतिरोध और घुमावदार स्थिति की जाँच करें।

2) सफाई और स्नेहन: मोटर को साफ रखें और नियमित रूप से मोटर के अंदर धूल और मलबे को साफ करें। घर्षण को कम करने और पहनने के लिए बीयरिंग और अन्य चलती भागों को लुब्रिकेट करें।

3) प्रतिस्थापन और मरम्मत: जब मोटर विफल हो जाती है, तो इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। विफलता में ओवरहीटिंग, असामान्य कंपन, शोर और मोटर की अन्य समस्याएं शामिल हो सकती हैं।

.

 

 

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली& सीमा परिवर्तन

1। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

1) चेतावनी समारोह: ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली का मुख्य कार्य ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को क्रेन की परिचालन स्थिति के लिए सचेत करना है। यह ध्यान आकर्षित करने के लिए ध्वनि अलार्म और चमकती प्रकाश संकेतों का उत्सर्जन कर सकता है।

2) सुरक्षा अनुस्मारक: सिस्टम का उपयोग आमतौर पर क्रेन की असामान्य स्थितियों के ऑपरेटर को याद दिलाने के लिए किया जाता है, जैसे कि अधिभार, टक्कर चेतावनी, या सीमा स्थिति तक पहुंचना।

2। सीमा स्विच

1) स्थिति नियंत्रण: क्रेन के प्रत्येक चलती तंत्र की परिचालन स्थिति का पता लगाने के लिए सीमा स्विच का उपयोग किया जाता है ताकि क्रेन को ऑपरेशन के दौरान डिजाइन रेंज से अधिक होने से रोका जा सके। वे यांत्रिक संरचना और क्रेन की सुरक्षा को लोड करने में मदद करते हैं।

2) ऑटोमैटिक स्टॉप: जब क्रेन या उसके एक्सेसरीज़ के पास पहुंचते हैं या सेट सीमा स्थिति तक पहुंचते हैं, तो सीमा स्विच क्षति से बचने के लिए आगे की गति को रोकने के लिए एक स्वचालित स्टॉप को ट्रिगर करेगा।

 

सुरक्षा उपकरण

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: ओवरलोड सुरक्षा उपकरण का उपयोग क्रेन के लोड की निगरानी के लिए किया जाता है ताकि लोड को उपकरण के डिजाइन लोड क्षमता से अधिक लोड से रोका जा सके। जब लोड सुरक्षा रेंज से अधिक हो जाता है, तो डिवाइस एक अलार्म सिग्नल भेजेगा और उपकरण और लोड की सुरक्षा की सुरक्षा के लिए स्वचालित रूप से उठाना या अन्य आंदोलनों को बंद कर देगा।

2) आपातकालीन स्टॉप डिवाइस: एक आपातकालीन स्थिति में, ऑपरेटर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप डिवाइस के माध्यम से क्रेन के सभी आंदोलनों को तुरंत रोक सकता है। आमतौर पर ऑपरेशन पैनल और क्विक ट्रिगर के लिए प्रमुख पदों पर सेट करें।

3) सुरक्षा बेल्ट और रेलिंग: सुरक्षा बेल्ट और रेलिंग का उपयोग ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को संचालन या रखरखाव के दौरान आकस्मिक गिरावट से बचाने के लिए किया जाता है।

4) ब्रेकिंग सिस्टम: ब्रेकिंग सिस्टम का उपयोग सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की चलती गति और स्टॉप स्थिति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। गलती या आपातकाल की स्थिति में, अतिरिक्त ब्रेकिंग बल प्रदान किया जाता है।

5) विद्युत सुरक्षा उपकरण: विद्युत प्रणाली में शॉर्ट सर्किट को रोकें और मोटर्स और इलेक्ट्रिकल घटकों की रक्षा करें। विद्युत प्रणालियों को अधिभार परिस्थितियों में विफल होने से रोकें।

 

नियंत्रण विधा

1) मैनुअल कंट्रोल: मैनुअल कंट्रोल सबसे पारंपरिक नियंत्रण विधि है, जो ऑपरेशन पैनल पर बटन, स्विच और जॉयस्टिक्स के माध्यम से क्रेन के विभिन्न कार्यों जैसे कि लिफ्टिंग, वॉकिंग और ट्रॉली ऑपरेशन को नियंत्रित करता है। यह काम करने के लिए सरल है और ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त है जिन्हें जटिल संचालन की आवश्यकता नहीं है।

2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल: वायरलेस रिमोट कंट्रोल सिस्टम ऑपरेटर को क्रेन से बहुत दूर या दूर संचालित करने की अनुमति देता है, और वायरलेस सिग्नल के माध्यम से नियंत्रण निर्देशों को प्रसारित करता है। परिचालन लचीलेपन और आराम में सुधार करता है, उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए ऑपरेटरों को स्थानांतरित करने और निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

3) स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से मानव हस्तक्षेप के बिना पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों और मापदंडों के आधार पर क्रेन संचालन करती है। परिचालन सटीकता में सुधार करता है और दोहराव के काम या परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिसमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

4) कंप्यूटर नियंत्रण: व्यापक नियंत्रण और निगरानी के लिए कंप्यूटर का उपयोग करें, और एक ग्राफिकल इंटरफ़ेस के माध्यम से संचालित और मॉनिटर करें। परिचालन डेटा को रिकॉर्ड और विश्लेषण करने और निर्णय सहायता प्रदान करने में सक्षम।

 

स्केच

मुख्य तकनीकी आंकड़ा

 

A फ्रीस्टैंडिंग ओवरहेड क्रेनकई फायदे प्रदान करता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां पारंपरिक छत या भवन-समर्थित क्रेन संभव नहीं हैं। यहाँ प्रमुख लाभ हैं:

1. स्वतंत्र संरचना

चूंकि फ्रीस्टैंडिंग ओवरहेड क्रेन समर्थन के लिए इमारत की संरचना पर भरोसा नहीं करते हैं, इसलिए उन्हें कमजोर छतों के साथ सुविधाओं में स्थापित किया जा सकता है या जहां कोई ओवरहेड समर्थन उपलब्ध नहीं है।

2. आसान स्थापना

इन क्रेन को स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है क्योंकि उन्हें इमारत में महत्वपूर्ण संशोधनों की आवश्यकता नहीं है। फ्रीस्टैंडिंग कॉलम को फर्श पर रखा जाता है, जिससे स्थापना तेज और कम विघटनकारी होती है।

3. अनुकूलता और लचीलापन

विभिन्न कार्यक्षेत्र कॉन्फ़िगरेशन को फिट करने के लिए फ्रीस्टैंडिंग क्रेन को अनुकूलित किया जा सकता है। उनका उपयोग बाहरी स्थानों में, मौजूदा क्रेन के तहत, या किसी भी क्षेत्र में किया जा सकता है जहां एक स्थायी संरचना उपलब्ध नहीं है।

4. पुनर्निधारणीय

इन क्रेन को अलग -अलग स्थान पर या किसी अलग साइट पर ले जाया जा सकता है और एक अलग साइट पर ले जाया जा सकता है, जो बदलती परिचालन आवश्यकताओं के साथ व्यवसायों के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

5. प्रभावी लागत

पारंपरिक ओवरहेड क्रेन की तुलना में जिसमें पर्याप्त निर्माण संशोधनों की आवश्यकता होती है, फ्रीस्टैंडिंग क्रेन अधिक किफायती हो सकते हैं, विशेष रूप से उन सुविधाओं में जहां संरचनात्मक परिवर्तन महंगे होंगे।

6. कार्य क्षेत्र में वृद्धि हुई है

वे क्रेन सिस्टम के तहत अबाधित फर्श की जगह प्रदान करते हैं, जिससे स्तंभों या दीवारों के निर्माण के लिए काम करने की आवश्यकता के बिना माल और उपकरणों की बेहतर आवाजाही की अनुमति मिलती है।

7. बेहतर सुरक्षा

फ्रीस्टैंडिंग क्रेन मैनुअल लिफ्टिंग से जुड़ी दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करते हुए, सटीक लोड हैंडलिंग प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, उनके पास अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाएँ हैं जैसे कि अधिभार सुरक्षा, स्विच को सीमित करना और आपातकालीन स्टॉप।

8. न्यूनतम भवन तनाव

चूंकि वे स्व-समर्थन कर रहे हैं, इसलिए फ्रीस्टैंडिंग क्रेन इमारत के ढांचे पर तनाव नहीं डालते हैं, जो विशेष रूप से पुरानी इमारतों में फायदेमंद है या क्रेन लोड का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन नहीं की गई सुविधाओं में।

9. बहुमुखी अनुप्रयोग

ये क्रेन प्रकाश से लेकर भारी-भरकम संचालन तक उठाने की जरूरतों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जिससे वे विनिर्माण संयंत्रों, गोदामों, कार्यशालाओं और यहां तक ​​कि बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।

कुल मिलाकर, फ्रीस्टैंडिंग ओवरहेड क्रेन उन सुविधाओं के लिए एक बहुमुखी, टिकाऊ और कुशल सामग्री-हैंडलिंग समाधान प्रदान करते हैं जहां बिल्डिंग-समर्थित सिस्टम संभव नहीं हैं।

 

 

A फ्रीस्टैंडिंग ओवरहेड क्रेनऔद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है जहां सामग्री हैंडलिंग आवश्यक है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां भवन संरचना एक पारंपरिक ओवरहेड क्रेन का समर्थन नहीं कर सकती है। यहाँ कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैं:

1. सुविधाओं का निर्माण

कच्चे माल, घटकों और उत्पादन के विभिन्न चरणों में तैयार उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए विनिर्माण संयंत्रों में फ्रीस्टैंडिंग क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे विशेष रूप से मोटर वाहन, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी जैसे उद्योगों में उपयोगी हैं।

2. गोदामों

गोदामों और भंडारण सुविधाओं में, फ्रीस्टैंडिंग क्रेन का उपयोग भारी पैलेट, उपकरण और इन्वेंट्री आइटम को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे निर्माण-समर्थित प्रणालियों के बिना क्षेत्रों में कुशल लोड हैंडलिंग प्रदान करके भंडारण का अनुकूलन करने में मदद करते हैं।

3. असेम्बली लाइनें

फ्रीस्टैंडिंग क्रेन को असेंबली लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे श्रमिकों को सटीकता के साथ घटकों को उठाने और स्थिति की अनुमति मिलती है, उत्पादन प्रक्रियाओं को तेज किया जाता है और वर्कफ़्लो में सुधार होता है।

4. रखरखाव और मरम्मत की दुकानों

रखरखाव सुविधाओं में, इन क्रेन का उपयोग मरम्मत के लिए भारी मशीनरी या वाहन भागों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे तकनीशियनों को इंजन या औद्योगिक मशीनों जैसे बड़े उपकरणों पर सुरक्षित और कुशलता से काम करने की अनुमति देते हैं।

5. आउटडोर सामग्री हैंडलिंग

फ्रीस्टैंडिंग क्रेन बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जैसे कि शिपिंग यार्ड, डॉक, या निर्माण स्थलों में सामान लोड करना और उतारना जहां कोई ओवरहेड समर्थन नहीं है। उनकी मजबूत संरचना पवन और असमान इलाके जैसी पर्यावरणीय चुनौतियों को संभाल सकती है।

6. कार्यशालाएं और निर्माण की दुकानें

निर्माण की दुकानों में, इन क्रेन का उपयोग धातु की चादरों, बड़े हिस्से और इकट्ठे घटकों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे सामग्री प्रवाह में सुधार करते हैं और वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली जैसी प्रक्रियाओं में उत्पादकता बढ़ाते हैं।

7. वायु -विमानन और विमानन

फ्रीस्टैंडिंग क्रेन का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस उद्योग में बड़े विमान भागों, इंजनों या अन्य संवेदनशील उपकरणों को विनिर्माण और रखरखाव संचालन के दौरान संभालने के लिए किया जाता है।

8. खनन और भारी उद्योग

खनन और अन्य भारी उद्योगों में, फ्रीस्टैंडिंग क्रेन बड़े उपकरण, कच्चे माल या उन क्षेत्रों में भारी भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक हैं जहां ओवरहेड क्रेन संभव नहीं हैं।

9. स्टील और धातु प्रक्रमन

फ्रीस्टैंडिंग ओवरहेड क्रेन स्टील मिलों और धातु प्रसंस्करण सुविधाओं में आम हैं जहां वे स्टील कॉइल, स्लैब और बिलेट जैसी बड़ी, भारी सामग्रियों को संभालते हैं।

10. निर्माण

निर्माण स्थलों पर, फ्रीस्टैंडिंग क्रेन का उपयोग निर्माण सामग्री जैसे स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और मशीनरी को उठाने और रखने के लिए किया जाता है। वे बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए अस्थायी अभी तक प्रभावी उठाने वाले समाधान प्रदान करते हैं।

ये क्रेन अत्यधिक बहुमुखी हैं, जो उन्हें पारंपरिक ओवरहेड क्रेन के लिए संरचनात्मक समर्थन के बिना क्षेत्रों में भारी भार के सुरक्षित और कुशल आंदोलन की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक उत्कृष्ट समाधान बनाते हैं।

 

 

मांग विश्लेषण और डिजाइन:क्रेन के काम के माहौल, लोड आवश्यकताओं, अवधि, उठाने की ऊंचाई, आदि सहित ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें। आवश्यकताओं के अनुसार तकनीकी विनिर्देशों और प्रदर्शन मापदंडों का निर्धारण करें और एक प्रारंभिक डिजाइन योजना विकसित करें। प्रारंभिक डिजाइन के अनुसार, विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन और घटक डिजाइन को अंजाम दें, और विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाएं।

सामग्री खरीद:विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें और सामग्री की गुणवत्ता और वितरण समय सुनिश्चित करने के लिए उनका मूल्यांकन करें। सामग्री विनिर्देशों, मात्रा, मूल्य और वितरण समय को स्पष्ट करने के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ एक खरीद अनुबंध पर हस्ताक्षर करें।

विनिर्माण और प्रसंस्करण:कट, मोड़, वेल्ड और स्टील के अन्य प्रसंस्करण जैसे कि पुल, अंत बीम और समर्थन संरचनाओं जैसे प्रमुख घटकों का निर्माण करने के लिए। घटकों के सटीक प्रसंस्करण को सुनिश्चित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक भाग का आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। क्रेन के पावर सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मोटर्स, रिड्यूसर और ड्राइव सिस्टम स्थापित करें। नियंत्रण पैनल, सेंसर, स्विच को सीमित करने और विद्युत प्रणाली के वायरिंग और कनेक्शन को पूरा करने जैसे विद्युत उपकरण स्थापित करें। संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक घटक को वेल्ड और ठीक करें।

परीक्षण और डिबगिंग:क्रेन के संरचनात्मक कनेक्शन और वेल्डिंग भागों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दोष नहीं हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रणाली के कनेक्शन और कार्य का परीक्षण करें कि प्रत्येक विद्युत घटक ठीक से काम कर रहा है। ऑपरेटिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए परीक्षण परिणामों के अनुसार नियंत्रण मापदंडों को समायोजित करें। परीक्षण के दौरान मिली समस्याओं से निपटें यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

5. स्वीकृति और वितरण:यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें कि सभी घटक और सिस्टम डिजाइन मानकों और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। क्रेन के कार्यों और सुरक्षा प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए अंतिम प्रदर्शन परीक्षण का संचालन करें। ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के लिए ग्राहक को पूरा क्रेन वितरित करें। उपकरण और रखरखाव ज्ञान के उपयोग की व्याख्या करते हुए, ग्राहकों को ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें।

 

 

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।

 

 

 

 

लोकप्रिय टैग: ओवरहेड क्रेन फ्रीस्टैंडिंग, चीन ओवरहेड क्रेन फ्रीस्टैंडिंग निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री