100 टन ओवरहेड तार क्रेन
उत्पाद विवरण
प्रमुख विशेषताऐं:
क्षमता:
100 टन तक की उठाने की क्षमता के साथ, यह क्रेन स्टील कॉइल, मशीनरी या बड़े निर्माण घटकों जैसे बहुत भारी भार को संभालने के लिए बनाया गया है।
पुल:
क्रेन एक क्षैतिज पुल संरचना पर संचालित होता है, जो ऊंचे बीम या संरचनाओं पर घुड़सवार रेल के साथ चलता है। यह पुल क्रेन को एक बड़े क्षेत्र को कवर करने की अनुमति देता है और आंदोलन में लचीलापन प्रदान करता है।
ट्रॉली और लहरा:
ट्रॉलीपुल के साथ यात्रा करते हैं, लहरा ले जाते हैं।उभाड़नावायर रस्सियों से लैस है, जो अधिक टिकाऊ हैं और चेन होइस्ट की तुलना में भारी वजन उठाने में सक्षम हैं।
लहरा तंत्र एक ड्रम के चारों ओर तार रस्सियों के घाव का उपयोग करते हुए, लोड को कम करता है और लोड को कम करता है।
तार रस्सी:
तार रस्सीप्रमुख लिफ्टिंग तत्व है, जो अपनी ताकत, लचीलेपन और वजन को संभालने की क्षमता के लिए जाना जाता है और बड़ी क्षमता वाले लिफ्टिंग से जुड़े पहनने की क्षमता है। यह घर्षण के लिए अधिक प्रतिरोधी है और श्रृंखला तंत्र की तुलना में उच्च तन्यता भार को संभाल सकता है।
नियंत्रण प्रणाली:
मैनुअल या स्वचालित नियंत्रणक्रेन को संचालित करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऑपरेटर लहर, ट्रॉली, और पुल के आंदोलनों को नियंत्रित कर सकते हैं ताकि लोड को सही तरीके से स्थिति में रखा जा सके।
आधुनिक क्रेन अक्सर होते हैंरिमोट कंट्रोल, जो दूर से सुरक्षित ऑपरेशन की अनुमति देता है।
संरक्षा विशेषताएं:
जैसे कई सुरक्षा तंत्रों से लैससीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, औरआपात रोक प्रणालीदुर्घटनाओं को रोकने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए।
1 साल की वॉरंटी
वजन (किग्रा): 3000 किग्रा
वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया
रंग: अनुकूलित
क्रेन फीचर: आसान संचालित गर्डर ब्रिज क्रेन
क्षमता: 0। 5-10 t
प्रकार: निलंबन पुल क्रेन
बिजली की आपूर्ति: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V
नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)
MOQ: 1 सेट
लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा
कार्य कर्तव्य: A 3- A5
वारंटी सेवा के बाद: वीडियो तकनीकी सहायता

चित्र और घटक
चित्र और घटक
1. पुरुष बीम
प्रारुप सुविधाये
1) संरचनात्मक प्रोफ़ाइल
मुख्य बीम आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से एक आई-बीम या बॉक्स गर्डर प्रोफाइल में शक्ति और कठोरता के लिए गढ़ा जाता है।
समग्र क्रेन लोड को कम करने के लिए बीम के वजन को कम करते हुए डिजाइन स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
2) आयाम
मुख्य बीम के आयाम निचले ब्लॉक ओवरहेड क्रेन की क्षमता, अवधि और काम के माहौल पर निर्भर करते हैं।
इंजीनियरों ने इसे गतिशील और स्थिर बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया है, जैसे कि विक्षेपण सीमा और लोड वितरण जैसे कारकों पर विचार करते हैं।
3) निकला हुआ किनारा और वेब निर्माण
निकला हुआ किनारा (बीम के ऊपर और निचले हिस्से) क्षैतिज भार को सहन करता है, जबकि वेब (ऊर्ध्वाधर अनुभाग) ऊर्ध्वाधर भार को संभालता है।
वेल्डेड या लुढ़का हुआ स्टील प्रोफाइल स्थिरता और लोड-असर क्षमता को बढ़ाता है।
4) कनेक्शन अंक
मुख्य बीम अंतिम गाड़ियों या ट्रकों से जुड़ता है, जो क्रेन को रनवे सिस्टम के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।
माउंटिंग ब्रैकेट या अटैचमेंट्स फहराता है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।

उभाड़ना
उभाड़नालिफ्टिंग मैकेनिज्म है जो लोड को बढ़ाता है और कम करता है। एक 100- टन ओवरहेड क्रेन में, लहरा आमतौर पर उपयोग करता हैतार की रस्सियाँ, जो बहुत भारी भार को संभालने के लिए मजबूत और टिकाऊ हैं।
लहरा में एक शामिल हैमोटर, GearBox, ड्रम, औरतार रस्सी, जो रस्सी को हवा देने और लोड को कम करने और लोड को कम करने के लिए एक साथ काम करते हैं।
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3. endसवारी डिब्बा
1) अंत गाड़ी की विशेषताएं
प्रेसिजन संरेखण: यह सुनिश्चित करता है कि नीचे ब्लॉक ओवरहेड क्रेन रेल के साथ सुचारू रूप से संचालित होता है, पहनने और आंसू को कम करता है।
मिसलिग्न्मेंट से असमान लोड वितरण और सिस्टम की विफलता हो सकती है।
कॉम्पैक्ट डिजाइन: संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए न्यूनतम वजन के लिए अनुकूलित। क्रेन रनवे पर समग्र लोड को कम करें।
एंटी-डेरिलमेंट सिस्टम: सुरक्षा तंत्र पहियों को ऑपरेशन के दौरान पटरी से उतरने से रोकता है।
2) सामग्री और विनिर्माण
सामग्री: भारी भार के तहत विरूपण के लिए ताकत और प्रतिरोध के लिए उच्च-ग्रेड स्टील से गढ़े।
विनिर्माण प्रक्रिया: प्रिसिजन मशीनिंग सटीक संरेखण और आयाम सुनिश्चित करती है। लोड और तनाव विश्लेषण सहित नियंत्रण परीक्षण, प्रदर्शन और सुरक्षा को सत्यापित करें।
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4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म
1) कार्य सिद्धांत
इलेक्ट्रिक मोटर्स गियरबॉक्स और युग्मन प्रणाली के माध्यम से पहियों को चलाते हैं।
जैसे -जैसे पहिए मुड़ते हैं, नीचे ब्लॉक ओवरहेड क्रेन रनवे बीम के साथ चलता है, जिससे यह लोड को आवश्यकतानुसार स्थिति में लाने की अनुमति देता है।
आंदोलन को मैन्युअल रूप से एक लटकन के माध्यम से या दूरस्थ रूप से वायरलेस नियंत्रण का उपयोग करके नियंत्रित किया जा सकता है।
2) रखरखाव और निरीक्षण
नियमित स्नेहन: घर्षण को कम करने के लिए पहियों, गियरबॉक्स और बीयरिंगों पर ग्रीस या तेल लागू करें।
संरेखण चेक: असमान पहनने और पटरी से उतरने से रोकने के लिए पहियों और रेल का उचित संरेखण सुनिश्चित करें।
निरीक्षण: समय -समय पर पहियों, मोटर्स और कपलिंग पर पहनने के लिए जांच करें।
प्रतिस्थापन: परिचालन देरी से बचने के लिए तुरंत पहना-आउट या क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।
5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म
1) कार्य सिद्धांत
मोटर पावर उत्पन्न करता है, जो गियरबॉक्स में प्रेषित होता है।
गियरबॉक्स मोटर की गति को कम करता है और पहियों को चलाने के लिए टॉर्क को बढ़ाता है।
पहियों गर्डर निकला हुआ किनारा के साथ रोल करते हैं, ट्रॉली को क्षैतिज रूप से आगे बढ़ाते हैं।
ऑपरेटर एक लटकन, रिमोट या स्वचालित प्रणाली का उपयोग करके ट्रॉली की दिशा और गति को नियंत्रित करता है।
2) सुविधाएँ और लाभ
चिकनी संचालन: उच्च गुणवत्ता वाले पहिए और सटीक ड्राइव लगातार और चिकनी आंदोलन सुनिश्चित करते हैं।
लोड बहुमुखी प्रतिभा: नीचे ब्लॉक ओवरहेड क्रेन के विनिर्देशों के आधार पर, लोड क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।
स्थिति सटीकता: चर गति नियंत्रण कार्यों को उठाने के लिए लहरा की सटीक स्थिति की अनुमति देता है।
स्थायित्व: मजबूत निर्माण और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री तंत्र के सेवा जीवन का विस्तार करती है।
6.Crane व्हील
पहियों के प्रकार
1) फुलाए हुए पहिए
डिजाइन: नीचे ब्लॉक ओवरहेड क्रेन को रेल के साथ गठबंधन करने के लिए किनारों पर फ्लैंग्स हैं।
अनुप्रयोग: आमतौर पर मानक रेल प्रणालियों पर काम करने वाले क्रेन के लिए उपयोग किया जाता है।
2) सपाट पहिए
डिजाइन: संरेखण के लिए बाहरी मार्गदर्शन प्रणालियों पर निर्भरता और भरोसा करते हैं।
अनुप्रयोग: निर्देशित पटरियों या विशिष्ट औद्योगिक सेटअप के लिए उपयुक्त।
3) डबल-फ्लैंगेड व्हील्स
डिज़ाइन: दोनों तरफ फ़ीचर फ्लैंग्स, अतिरिक्त स्थिरता प्रदान करते हैं।
आवेदन: उच्च परिशुद्धता या भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

7. क्रैन हुक
एक क्रेन हुक के प्रमुख घटक
1) हुक बॉडी: घुमावदार संरचना जो लोड को रखती है।
2) सुरक्षा कुंडी: एक स्प्रिंग-लोडेड कुंडी जो यह सुनिश्चित करती है कि लोड उठाने के दौरान सुरक्षित रहता है। लोड को हुक से फिसलने से लोड करता है।
3) असर या कुंडा असेंबली: हुक को बेहतर लोड संरेखण के लिए स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है। नीचे ब्लॉक ओवरहेड क्रेन रस्सी या श्रृंखला पर तनाव को कम करता है।
4) टांग या आंख: हुक को क्रेन के उठाने वाले तंत्र (जैसे, तार रस्सी या श्रृंखला) से जोड़ता है।

मोटर
क्रेन कई से सुसज्जित हैइलेक्ट्रिक मोटर्स, पुल, ट्रॉली और लहरा के आंदोलन को शक्ति देने के लिए जिम्मेदार।
ये मोटर्स आमतौर पर हैंएसी मोटर्सभारी भार उठाने और स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

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साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच
एकीकरण और प्रचालन
1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
क्रेन गति में होने, लोड उठाने या आपातकालीन स्थितियों के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाता है।
रखरखाव या खतरे की स्थितियों के दौरान चेतावनी संकेत के रूप में मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।
2) सीमा स्विच
हुक की ऊपरी और निचली सीमाओं, ट्रॉली के अंतिम पदों और रनवे को समाप्त करने जैसे महत्वपूर्ण बिंदुओं पर स्थापित।
सीमाओं तक पहुंचने पर तुरंत संचालन को रोकने के लिए क्रेन के विद्युत नियंत्रण प्रणाली के साथ मूल रूप से बातचीत करता है।

10.safety डिवाइस
1। स्विच को सीमित करें
फ़ंक्शन: क्रेन, ट्रॉली, या होइस्ट के ओवर-ट्रैवल को रोकें। क्रेन घटकों को बढ़ावा देता है और ऑपरेटर नियंत्रण को बढ़ाता है।
2। अधिभार संरक्षण उपकरण
फ़ंक्शन: वजन उठा लिया जा रहा है और क्रेन को संचालन से रोकता है यदि लोड अपनी रेटेड क्षमता से अधिक हो जाता है। उपकरण की विफलता से बचाता है और कार्यस्थल सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
3। ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
फ़ंक्शन: क्रेन संचालन के आस -पास के कर्मियों को जोर से श्रव्य संकेतों और चमकती रोशनी के माध्यम से अलर्ट करता है। व्यस्त या शोर वातावरण में दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है।
4। आपातकालीन स्टॉप बटन
फ़ंक्शन: आपातकालीन के मामले में तुरंत क्रेन संचालन को रोक देता है। दुर्घटनाओं या उपकरणों की क्षति को रोकने के लिए त्वरित प्रतिक्रिया।
5। विरोधी टकराव प्रणाली
फ़ंक्शन: एक ही रनवे पर या आस-पास की संरचनाओं के साथ दो क्रेन के बीच टकराव को रोकता है। मल्टी-क्रेन वातावरण में सुरक्षा सुरक्षा।
6। बफर रुक जाता है
फ़ंक्शन: रनवे के छोर पर कठिन प्रभावों को रोकने के लिए क्रेन की गतिज ऊर्जा को अवशोषित करता है। क्रेन संरचना और रनवे को नुकसान से रोकता है।
7। एंटी-वे नियंत्रण प्रणाली
फ़ंक्शन: उठाने या यात्रा के संचालन के दौरान लोड के बोलबाले को कम करता है। लोड हैंडलिंग में सटीक और सुरक्षा में सुधार करता है।
8। मोटर्स के लिए ओवरहीट सुरक्षा
फ़ंक्शन: मोटर तापमान की निगरानी करता है और ऑपरेशन को रोकता है यदि ओवरहीटिंग होता है। मोटर क्षति को रोकता है और डाउनटाइम को कम करता है।
11.control मोड
1) लटकन नियंत्रण: क्रेन से निलंबित एक वायर्ड कंट्रोलर।
क्रेन के पास जमीन पर खड़े एक व्यक्ति द्वारा संचालित।
2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल: क्रेन को वायरलेस तरीके से नियंत्रित करने के लिए रेडियो फ्रीक्वेंसी (आरएफ) या इन्फ्रारेड (आईआर) सिग्नल का उपयोग करता है।
3) केबिन कंट्रोल (ड्राइवर का केबिन): एक केबिन को क्रेन पर स्थापित किया जाता है जहां एक ऑपरेटर सीधे जॉयस्टिक, बटन या एक कंट्रोल पैनल का उपयोग करके क्रेन को नियंत्रित करता है।
4) स्वचालित\/क्रमादेशित नियंत्रण: क्रेन को ऑपरेशन के दौरान प्रत्यक्ष मैनुअल इनपुट के बिना स्वायत्त रूप से विशिष्ट कार्यों को करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है।

12.Sketch

मुख्य तकनीकी

लाभ
A 100- टन ओवरहेड वायर क्रेनकई फायदे प्रदान करता है, विशेष रूप से उद्योगों में बहुत भारी भार के उठाने और आंदोलन की आवश्यकता होती है। इसकी क्षमता और स्थायित्व इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक आवश्यक उपकरण बनाती है। नीचे एक 100- टन ओवरहेड वायर क्रेन के प्रमुख लाभ हैं:
1. उच्च उठाने की क्षमता
भारी भार से निपटने: एक 100- टन की क्षमता के साथ, क्रेन आसानी से स्टील बीम, मशीनरी, टर्बाइन और निर्माण सामग्री जैसे बेहद भारी वस्तुओं को उठा और स्थानांतरित कर सकता है। यह स्टील निर्माण, जहाज निर्माण और बिजली संयंत्रों जैसे उद्योगों के लिए इसे आदर्श बनाता है।
2. स्थायित्व और शक्ति
तार की रस्सियाँ: वायर रस्सियों का उपयोग श्रृंखला-आधारित प्रणालियों की तुलना में बेहतर शक्ति और दीर्घायु प्रदान करता है। तार की रस्सियाँ पहनने और आंसू के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होती हैं, जिससे वे भारी-भरकम संचालन के लिए उपयुक्त होते हैं।
मजबूत निर्माण: क्रेन मजबूत, टिकाऊ सामग्री के साथ बनाया गया है, जो भारी भार उठाने में शामिल उच्च तनावों को समझने में सक्षम है, जो कठोर वातावरण में भी लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
3. क्षमता
तेज और सटीक संचालन: क्रेन त्वरित उठाने, कम करने और क्षैतिज आंदोलन के लिए अनुमति देता है, सामग्री हैंडलिंग में समग्र दक्षता में सुधार करता है। ऑपरेटर लोड की सटीक स्थिति को नियंत्रित कर सकते हैं, उत्पादन लाइनों या निर्माण स्थलों में प्रक्रियाओं को तेज कर सकते हैं।
सतत संचालन: ये क्रेन निरंतर, भारी शुल्क के उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो लगातार टूटने या रखरखाव के बिना ऑपरेशन की विस्तारित अवधि को सक्षम करते हैं, जो उत्पादकता को बढ़ाता है।
4. बेहतर सुरक्षा
भार नियंत्रण: क्रेन लोड आंदोलनों पर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है, दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है। वायर रस्सी प्रणाली लोड और आसपास के वातावरण दोनों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, चिकनी उठाने और कम करने के लिए सुचारू रूप से उठाने और कम करती है।
संरक्षा विशेषताएं: सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा, ब्रेक और आपातकालीन स्टॉप सिस्टम जैसे आवश्यक सुरक्षा तंत्रों से लैस, क्रेन ओवर-ट्रैवल, ओवरलोडिंग, या अचानक लोड ड्रॉप जैसी दुर्घटनाओं को रोकता है।
5. विस्तृत आवेदन सीमा
बहुमुखी प्रतिभा: A 100- टन ओवरहेड वायर क्रेन बहुमुखी है, जो विभिन्न प्रकार के भारी भार को संभालने में सक्षम है, जिसमें स्टील मिल, फाउंडरीज, निर्माण, शिपयार्ड और पावर प्लांट शामिल हैं।
बड़े क्षेत्रों को संभालना: ओवरहेड संरचना क्रेन को बड़े कार्यक्षेत्रों को कवर करने और व्यापक क्षेत्रों में भारी सामग्रियों को संभालने की अनुमति देती है, जिससे भौतिक स्थिति और आंदोलन के संदर्भ में अधिक लचीलापन प्रदान किया जाता है।
6. भारी उठाने के लिए लागत प्रभावी
मैनुअल श्रम को कम करता है: सटीक और दक्षता के साथ भारी भार को संभालने से, क्रेन व्यापक मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है। यह न केवल समय बचाता है, बल्कि श्रमिकों को श्रम लागत और संभावित जोखिमों को भी कम करता है।
कम रखरखाव लागत: टिकाऊ तार रस्सी और मजबूत निर्माण को अन्य उठाने वाले तंत्रों की तुलना में कम लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी अवधि में कम परिचालन लागत होती है।
7. संवर्धित सटीक और नियंत्रण
सुचारू संचालन: तार रस्सी लहरा चिकनी उठाने और कम करने के लिए अनुमति देता है, जिससे ऑपरेटरों को लोड आंदोलनों पर सटीक नियंत्रण मिलता है। यह विशेष रूप से नाजुक संचालन में या अत्यधिक सटीकता के साथ लोड की स्थिति में फायदेमंद है।
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8. अंतरिक्ष उपयोग
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज स्थान का कुशल उपयोग: ओवरहेड वायर क्रेन को ऊंचे संरचनाओं पर रखा जाता है, जिससे कारखानों और गोदामों में फर्श की जगह का कुशल उपयोग हो जाता है। क्रेन बाधाओं पर सामग्री को स्थानांतरित कर सकता है, कार्यक्षेत्र उपयोग को अधिकतम कर सकता है।
9. कम पहनने और हेराफेरी उपकरणों पर आंसू
न्यूनतम धांधली आवश्यकताएँ: मजबूत तार की रस्सियाँ अतिरिक्त धांधली वाले उपकरणों की आवश्यकता को कम करती हैं, जैसे कि स्लिंग या चेन, जो पहनने और आंसू के लिए अधिक प्रवण हैं। यह रखरखाव की लागत और हेराफेरी उपकरण विफलताओं से संबंधित डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है।
10. अनुकूलन
विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुरूप: A 100- टन ओवरहेड वायर क्रेन को विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें विभिन्न लिफ्टिंग गति, लहरा कॉन्फ़िगरेशन और अतिरिक्त सुविधाएँ जैसे कि मैग्नेट या विशेष हुक शामिल हैं। यह लचीलापन सुनिश्चित करता है कि क्रेन विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
11. कार्यस्थल सुरक्षा में वृद्धि
कम मैनुअल हैंडलिंग: भारी उठाने पर क्रेन के साथ, बड़ी या भारी सामग्रियों की मैनुअल हैंडलिंग को कम से कम किया जाता है, जिससे श्रमिकों को चोटों का खतरा कम हो जाता है।
आपातकालीन विशेषताएं: अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप सिस्टम जैसी सुविधाओं से लैस, ये क्रेन उठाने के दौरान सुरक्षा बढ़ाते हैं।
लाभ का सारांश:
उच्च उठाने की क्षमताभारी सामग्री को संभालने के लिए 100 टन तक।
टिकाऊ तार रस्सियाँलंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और कम रखरखाव प्रदान करें।
कुशल प्रचालनसामग्री हैंडलिंग प्रक्रियाओं को गति देता है और सटीकता में सुधार करता है।
व्यापक सुरक्षा सुविधाएँसुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें और कार्यस्थल दुर्घटनाओं को कम करें।
बहुमुखी प्रतिभास्टील, निर्माण, जहाज निर्माण और ऊर्जा जैसे उद्योगों में।
प्रभावी लागतकम श्रम और रखरखाव की लागत के संदर्भ में।
अंतरिक्ष उपयोग को अधिकतम करता है, फर्श और ओवरहेड स्थान के कुशल उपयोग के लिए अनुमति।
अंत में, एक 100- टन ओवरहेड वायर क्रेन बेजोड़ शक्ति, दक्षता और सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के औद्योगिक सेटिंग्स में भारी भार को संभालने के लिए एक आदर्श समाधान बन जाता है।
आवेदन पत्र:
1। विनिर्माण उद्योग
उत्पादन लाइनों में कच्चे माल और तैयार उत्पादों का परिवहन।
मशीनरी, वाहनों और उपकरणों के लिए विधानसभा संचालन में सहायता करना।
2। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स
गोदामों और वितरण केंद्रों में सामान लोड और उतारना।
अलमारियों पर भारी वस्तुओं को उठाने और रखकर इन्वेंट्री का आयोजन।
3। निर्माण उद्योग
स्टील बीम, कंक्रीट पैनल और उपकरण जैसे निर्माण सामग्री को उठाना।
निर्माण स्थलों पर विधानसभा प्रक्रियाओं में सहायता करना।
4। रखरखाव और मरम्मत कार्यशालाएं
मरम्मत और सर्विसिंग के लिए मशीनरी और उपकरण हैंडलिंग।
कार्यशालाओं या सेवा बे के भीतर घटकों को परिवहन करना।
5। स्टील और धातु प्रसंस्करण
प्रसंस्करण मशीनों के बीच कच्चे स्टील और धातु की चादरों का परिवहन।
काटने, वेल्डिंग या असेंबली के दौरान भारी धातु घटकों को उठाना और स्थिति।
6। रासायनिक और दवा उद्योग
रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में ड्रम, टैंक और अन्य कंटेनरों को उठाना।
क्लीनरूम में उपकरणों के विधानसभा और रखरखाव में सहायता करना।
क्रेनउत्पादन प्रक्रिया
1। आवश्यकता विश्लेषण और डिजाइन:
क्लाइंट की परिचालन आवश्यकताओं का विश्लेषण करें, जिसमें क्षमता, स्पैन, लिफ्टिंग ऊंचाई, और काम के माहौल शामिल हैं। सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके एक तकनीकी डिजाइन का उपयोग करें। मुख्य घटकों के लिए विस्तृत विनिर्देशों का उपयोग करें: गर्डर, लहरा, अंत गाड़ियां, और नियंत्रण। डिजाइन को अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे कि आईएसओ, एफईएम, और सीएमएएए का पालन करता है।
2। सामग्री खरीद: मुख्य गर्डर और अंत गाड़ियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेटें
3। घटकों का निर्माण
एक। मुख्य गर्डर: स्टील प्लेटों को सीएनसी प्लाज्मा या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके आकार में काट दिया जाता है। रोबोट या मैनुअल वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके गर्डर (जैसे, आई-बीम या बॉक्स बीम) के खंडों को।
शक्ति और आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए सटीकता सुनिश्चित करें।
बी। अंत गाड़ियां: मशीन और अंत गाड़ी के लिए स्टील सेक्शन को इकट्ठा करें। व्हील असेंबली और बीयरिंग।
सी। होइस्ट और ट्रॉली: पूर्व-निर्मित होइस्ट्स की खरीद करें या उन्हें इन-हाउस में इकट्ठा करें।
डी। इलेक्ट्रिकल सिस्टम: संपर्ककर्ताओं, इनवर्टर, और सेफ्टी रिले के साथ इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स को इकट्ठा करें। मोटर्स, लिमिट स्विच और सेंसर के लिए वायरिंग।
4। सरफेस ट्रीटमेंट: स्टील की सतहों से जंग और अशुद्धियों को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग या शॉट-ब्लास्टिंग का उपयोग करें।
5। घटक विधानसभा: मुख्य गर्डर से लहरा और ट्रॉली संलग्न करें।
माउंट अंत गाड़ियां और पहियों को गर्डर एंड। इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल, वायरिंग, और अन्य एक्सेसरीज के साथ।
6। गुणवत्ता निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि सभी आयाम डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाते हैं। संरचनात्मक अखंडता के लिए एनडीटी विधियों का उपयोग करके वेल्ड्स को वेल्ड करें। रेटेड लोड के तहत प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए स्टेटिक और डायनेमिक लोड परीक्षणों का उपयोग करें। कार्यक्षमता, सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए इलेक्ट्रिकल सिस्टम।
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8। पैकेजिंग और परिवहन: आसान परिवहन के लिए बड़े घटकों (जैसे, गर्डर और अंत गाड़ियों) को अलग करें। ट्रांजिट के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री में घटक।

कार्यशाला दृश्य:
कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।





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