30 टन मोटर चालित ओवरहेड क्रेन

 

A 30- टन मोटर-चालित ओवरहेड क्रेनऔद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई एक भारी-शुल्क वाली लिफ्टिंग मशीन है, जो 30 टन तक वजन वाले भार को उठाने और आगे बढ़ने में सक्षम है। इसका उपयोग आमतौर पर कारखानों, गोदामों, स्टील प्लांट, पावर स्टेशनों, शिपयार्ड और अन्य वातावरणों में किया जाता है, जहां भारी वस्तुओं को एक विशिष्ट क्षेत्र में क्षैतिज रूप से ले जाने की आवश्यकता होती है।

प्रमुख विशेषताऐं:

क्षमता: 30 टन तक के भार के लिए रेटेड।

मोटर चालित: चिकनी और नियंत्रित संचालन सुनिश्चित करते हुए, उठाने और क्षैतिज आंदोलन दोनों के लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित।

पुल संरचना: अंत ट्रकों द्वारा समर्थित एक मजबूत क्षैतिज पुल से युक्त होता है जो ऊंचे रेल के साथ सवारी करता है, जिससे क्रेन को इमारत या सुविधा की लंबाई के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है।

लहरा तंत्र: हुइस्ट, एक हुक या अन्य लगाव से सुसज्जित, एक ट्रॉली पर लगाया जाता है जो पुल के साथ चलता है, जो लोड की सटीक स्थिति को सक्षम करता है।

दोहरे गर्डर या एकल-गर्डर डिजाइन:

एकल-गर्डर: एक मुख्य गर्डर है, जिसका उपयोग आमतौर पर लाइटर-ड्यूटी कार्यों या कम उठाने वाली ऊंचाइयों के लिए किया जाता है।

दोगुना: दो समानांतर गर्डर्स, उच्च भार क्षमता, अधिक स्थिरता और उच्च ऊंचाइयों तक भार उठाने की क्षमता प्रदान करते हैं।

नियंत्रण प्रणाली: एक नियंत्रण केबिन, पेंडेंट नियंत्रण, या रिमोट कंट्रोल के माध्यम से संचालित किया जा सकता है, जो आवश्यक सटीकता और सुरक्षा के स्तर पर निर्भर करता है।

संरक्षा विशेषताएं: ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप तंत्र, अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच और ब्रेकिंग सिस्टम से लैस।

आवेदन:

उत्पादन: उत्पादन क्षेत्रों में बड़ी मशीनरी या घटकों को स्थानांतरित करने के लिए।

स्टील और धातु उद्योग: भारी स्टील कॉइल, बीम, या अन्य भारी सामग्री को संभालने के लिए।

जहाज निर्माण: जहाज के घटकों को उठाने और रखने के लिए।

रसद और वेयरहाउसिंग: भंडारण सुविधाओं के भीतर बड़े कार्गो या कंटेनरों को स्थानांतरित करने के लिए।

इस प्रकार की क्रेन वातावरण में भारी उठाने और परिवहन के लिए आवश्यक है, जिसमें उच्च सटीकता और सुरक्षा के साथ बड़ी, भारी वस्तुओं की आवाजाही की आवश्यकता होती है।

कोर घटक: पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 1.5 साल

वजन (किग्रा): 65000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: यूरोपीय विंच ट्रॉली

नियंत्रण विधि: वायरलेस रिमोट कंट्रोल+कैब कंट्रोल

अधिकतम। ऊंचाई उठाना: 30 मीटर

उठाने की गति: 0। 5\/8m\/मिनट

यात्रा की गति: 2-20 m\/min

कार्य कर्तव्य: A5\/2m

मुख्य विद्युत भाग: श्नाइडर

क्रेन सुविधा: उच्च दक्षता

 

 

1.ब्रिज

पुल क्षैतिज संरचना है जो कार्य क्षेत्र की चौड़ाई को फैलाता है। इसमें एक या दो गर्डर्स (सिंगल-गर्डर या डबल-गर्डर) होते हैं, जो अंत ट्रकों द्वारा समर्थित होते हैं। पुल सुविधा में ऊंचे बीमों पर स्थापित ट्रैक या रेल के साथ चलता है।

एकल गर्डर: एक एकल बीम ट्रॉली और लहरा का समर्थन करता है। यह आमतौर पर लाइटर-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।

डबल गर्डर: दो बीम बढ़ी हुई ताकत और समर्थन प्रदान करते हैं, जिससे भारी भार और उच्च उठाने वाली ऊंचाइयों की अनुमति मिलती है।

 

उभाड़ना

लहरा क्रेन का मुख्य उठाने वाला तंत्र है। इसमें एक ड्रम, वायर रस्सी या चेन, मोटर और गियरबॉक्स शामिल हैं। लहरा लिफ्ट करता है और लोड को कम करता है।

तार की रस्सी लहरा: भारी भार के लिए उपयोग किया जाता है, अधिक ताकत और स्थायित्व की पेशकश।

श्रृंखला ऊपर उठाना: आमतौर पर लाइटर लोड के लिए उपयोग किया जाता है।

 

ट्रॉली

ट्रॉली पुल पर घुड़सवार है और गर्डर्स के साथ चलती है। यह लहरा को वहन करता है और क्रेन स्पैन की चौड़ाई में लोड के क्षैतिज आंदोलन के लिए अनुमति देता है। ट्रॉली या तो शीर्ष पर चलने वाला हो सकता है (गर्डर्स के ऊपर) या अंडर-रनिंग (गर्डर्स के नीचे निलंबित)।

3. ट्रक करें

अंत ट्रक पुल के प्रत्येक छोर पर स्थित होते हैं और उन पहियों को घर देते हैं जो पुल को रनवे रेल के साथ स्थानांतरित करने में सक्षम बनाते हैं। पहियों को इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित किया जा सकता है, जो पूरे क्रेन के क्षैतिज आंदोलन प्रदान करता है।

 

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) कार्य सिद्धांत

क्रेन यात्रा तंत्र वह प्रणाली है जो क्रेन को अपने कार्य क्षेत्र में क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देती है। इसमें सबसे बड़े क्रेन के मामले में बेहद भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए पटरियों, पहियों, मोटर्स और संरचनात्मक समर्थन की एक श्रृंखला शामिल है। ये क्रेन आमतौर पर लंबी दूरी पर भारी भार उठाते हुए सुचारू, स्थिर और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं।

2) क्रेन ऑपरेटिंग तंत्र के कार्य

यात्रा तंत्र का प्राथमिक कार्य क्रेन के लहरा को क्रेन के ब्रिजेथिस की लंबाई के साथ क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देना है, जिसमें मजबूत पहियों, रेल और ड्राइव सिस्टम की आवश्यकता होती है जो उच्च तनाव को संभाल सकता है। यह अपने रेल के साथ क्रेन के आंदोलन का ठीक नियंत्रण प्रदान करता है, जो कि लोडिंग, अनलोडिंग और सटीक स्थिति को सुनिश्चित करता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब बड़े, नाजुक या भारी भार को संभालते हैं। आधुनिक ओवरहेड क्रेन में, यात्रा तंत्र आमतौर पर इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा संचालित होता है जो यात्रा की गति और दिशा को अलग कर सकते हैं। इन मोटर्स को लंबी दूरी पर, यहां तक ​​कि भारी भार के तहत सुचारू, सुसंगत आंदोलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1) संरचनात्मक रचना

ट्रॉली फ्रेम: ट्रॉली फ्रेम मुख्य संरचनात्मक घटक है जो लोड का समर्थन करता है और ट्रॉली की गति के लिए जिम्मेदार विभिन्न तंत्रों को घर देता है।

ट्रैवल व्हील्स: ट्रैवल व्हील्स ट्रॉली फ्रेम पर लगाए जाते हैं और ब्रिज गर्डर या रनवे रेल के साथ ट्रॉली का मार्गदर्शन करने के लिए जिम्मेदार होते हैं। ये पहिए आमतौर पर स्टील से बने होते हैं और ऑपरेशन के दौरान लोड और बलों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

ड्राइव डिवाइस: ड्राइव तंत्र में एक इलेक्ट्रिक मोटर, गियरबॉक्स, और ड्राइव शाफ्ट या युग्मन इकाइयों की एक प्रणाली होती है। मोटर आमतौर पर कमी गियर या गियरबॉक्स को शक्ति प्रदान करती है, जो तब यात्रा पहियों को चलाता है।

2) ट्रॉली ऑपरेटिंग तंत्र का कार्य

एक सबसे बड़ी ओवरहेड क्रेन का ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म ट्रॉली के आंदोलन (क्रेन का हिस्सा जो फहराने वाले तंत्र को रखता है) के साथ क्रेन संरचना के पुल या गर्डर के साथ जिम्मेदार एक महत्वपूर्ण घटक है। यह फहराने वाले तंत्र (जो लोड को कम करता है या लोड करता है) को क्रेन की अवधि में क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे क्रेन को एक बड़े क्षेत्र और परिवहन सामग्री को कुशलता से कवर करने में सक्षम बनाया जाता है।

6.Crane व्हील

1) पहियों का कार्य

क्रेन व्हील क्रेन को अपने रेल पटरियों के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। पहियों के लिए उपयोग किए जाने वाले डिजाइन और सामग्री यह सुनिश्चित करते हैं कि वे अत्यधिक तनाव को संभाल सकते हैं और ऑपरेशन के दौरान लगाए गए बलों को कम कर सकते हैं। लहरें लोड को कम करती हैं या लोड को कम करती हैं, पहियों को क्रेन को उचित स्थिति में ले जाने में मदद मिलती है, जिससे काम करने वाले क्षेत्र में किसी भी दिशा में भारी भार को स्थानांतरित करना संभव हो जाता है। वे समान रूप से रेल की पटरियों पर क्रेन के वजन को वितरित करने में मदद करते हैं, जिससे असंतुलन या टिपिंग के जोखिम को कम किया जाता है।

2) डिजाइन आवश्यकताएं

क्रेन व्हील के बारे में, दुनिया के सबसे बड़े क्रेन पर क्रेन पहियों के सटीक आयाम डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। हालांकि, इन बड़े पैमाने पर ओवरहेड क्रेन पर क्रेन के पहिये विशाल हो सकते हैं, अक्सर कई फीट व्यास (8 से 10 फीट तक) या उससे अधिक तक होते हैं। इन बड़े पहियों को विशेष रूप से अपार वजन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इस तरह की विशाल संरचनाओं की सुचारू आंदोलन सुनिश्चित करना है। इन पहियों को बेहद टिकाऊ होने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो अक्सर उच्च शक्ति वाले स्टील जैसी विशेष सामग्री से बना होता है, और ऑपरेशन के दौरान अपार वजन और बलों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।

7. क्रैन हुक

1) हुक आमतौर पर उच्च लोड के तहत अपनी ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील या कार्बन स्टील से बना होता है। सामग्री की पसंद को थकान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को ध्यान में रखना चाहिए। हुक का डिज़ाइन आमतौर पर यू-आकार का या बंद होता है, जो प्रभावी रूप से पकड़ सकता है और सामग्री को ठीक कर सकता है ताकि इसे उठाने के दौरान गिरने से रोकने के लिए सामग्री को ठीक किया जा सके। हुक की सतह आम तौर पर गर्मी-उपचारित होती है या इसके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए लेपित होती है।

2) हुक एक तार रस्सी के माध्यम से उठाने वाले तंत्र से जुड़ा होता है और सीधे फहराए गए वस्तु के वजन को सहन करता है। उठाने की प्रक्रिया के दौरान, हुक को सामग्री और उसके गतिशील लोड से गुरुत्वाकर्षण का सामना करना पड़ता है। उठाने के दौरान, हुक को उठाया जाता है और उठाने के तंत्र के माध्यम से उतारा जाता है, जिससे सामग्री को सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थिरता बनाए रखते हुए सामग्री को ऊर्ध्वाधर दिशा में स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है। हुक का मुख्य कार्य विभिन्न सामग्रियों को सुरक्षित रूप से हड़पने और उठाना है और यह सुनिश्चित करना है कि आंदोलन के दौरान सामग्री बंद न हो। हुक का डिज़ाइन विभिन्न प्रकार के लहरा (जैसे कि रिंग, ग्रैब्स, मैग्नेट, आदि) के साथ त्वरित और आसान संबंध की अनुमति देता है, ऑपरेशन के लचीलेपन में सुधार करता है।

मोटर

सबसे बड़ी ओवरहेड क्रेन की मोटर आमतौर पर एक बड़ी, औद्योगिक-ग्रेड इलेक्ट्रिक मोटर होती है, जो भारी भार उठाने और हिलाने की उच्च शक्ति और टॉर्क आवश्यकताओं को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है।

2) मोटर क्रेन के ऑपरेटिंग तंत्र को चलाने के लिए विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है। मोटर का रोटेशन क्रेन के आंदोलन को प्राप्त करने के लिए रिड्यूसर के माध्यम से पहियों या उठाने वाले उपकरण को बिजली प्रसारित करता है। आधुनिक मोटर्स का उपयोग अक्सर आवृत्ति कन्वर्टर्स के साथ संयोजन के रूप में किया जाता है ताकि विभिन्न कार्य स्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए सटीक गति नियंत्रण और समायोजन प्राप्त किया जा सके।

3) भारी उठाने के लिए उपयोग किए जाने वाले ओवरहेड क्रेन (जैसे कि शिपयार्ड, स्टील मिलों, या बड़े कारखानों) में अक्सर ऐसी मोटर्स होती हैं, जो सैकड़ों हॉर्सपावर (एचपी) से लेकर कई हजार hp तक हो सकती हैं। बड़े ओवरहेड क्रेन तीन-चरण अतुल्यकालिक () मोटर्स का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन कुछ उच्च-सहारा नियंत्रण के लिए सिंक्रोनस इंडक्शन का उपयोग कर सकते हैं। मोटर की क्षमता को क्रेन की उठाने की क्षमता से मेल खाना चाहिए, जो अक्सर 100 टन या उससे अधिक तक पहुंच जाता है।

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साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

दुनिया के सबसे बड़े ओवरहेड क्रेन का उपयोग अक्सर भारी उद्योगों जैसे कि जहाज निर्माण, स्टील निर्माण और बड़े पैमाने पर निर्माण में किया जाता है। इन क्रेन, उनके विशाल आकार और जटिलता के कारण, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ध्वनि और प्रकाश अलार्म सहित मजबूत सुरक्षा प्रणालियों की आवश्यकता होती है।

साउंड अलार्म: ओवरहेड क्रेन अक्सर हॉर्न या सायरन-आधारित साउंड अलार्म का उपयोग करते हैं जो जोर से, ध्यान आकर्षित करने वाली ध्वनियों का उत्सर्जन करते हैं

ध्वनि अलार्म को लंबी दूरी पर सुनने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अक्सर 100 डेसिबल या उच्चतर तक पहुंच जाता है, और वे आम तौर पर तब तक चलेगा जब तक कि समस्या हल या स्वीकार नहीं किया जाता है।

लाइट अलार्म (दृश्य चेतावनी): क्रेन दृश्य सिग्नलिंग के लिए विभिन्न प्रकार के प्रकाश प्रणालियों से लैस हो सकता है। क्रेन एक उच्च जोखिम वाले क्षेत्र में आगे बढ़ सकता है, इसलिए रोशनी आस-पास के कर्मियों को सूचित करने के लिए फ्लैश हो सकती है।

2) सीमा स्विच

एक ओवरहेड क्रेन पर एक सीमा स्विच एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक है जिसका उपयोग क्रेन के तंत्र के ओवर-ट्रैवल या ओवरलोडिंग को रोकने के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन अपनी भौतिक परिचालन सीमा से अधिक नहीं है, दोनों उपकरणों और कर्मियों को क्षति या चोट से बचाता है। स्विच आमतौर पर विद्युत सर्किट को बाधित करके काम करता है जब क्रेन अपनी यात्रा सीमा के अंत तक पहुंचता है, या तो लंबवत या क्षैतिज रूप से।

सबसे बड़े क्रेन के मामले में, जैसे कि रॉटरडैम के बंदरगाह पर या भारी-शुल्क अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले अन्य, सीमा स्विच एक जटिल सुरक्षा प्रणाली का हिस्सा हैं, जिसमें शामिल हैं: एंड-ऑफ-ट्रैवेल लिमिट स्विच: ये क्रेन हुक को किसी भी दिशा में बहुत दूर जाने से रोकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह संरचना के अंत रुकने या अन्य भागों से टकराता नहीं है।

अधिभार सीमा स्विच: ये पता लगाते हैं कि क्या क्रेन अपनी रेटेड क्षमता से अधिक उठा रहा है और सुरक्षा प्रोटोकॉल को ट्रिगर करेगा, जैसे कि क्रेन को आगे के आंदोलन से रोकना या अलार्म देना।

पोजिशनिंग लिमिट स्विच: इनका उपयोग क्रेन के घटकों की स्थिति को ठीक से नियंत्रित करने के लिए अन्य सेंसर के साथ संयोजन में किया जाता है।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: लोड पल संकेतक क्रेन की उठाने की क्षमता की निगरानी करता है और ऑपरेटर को चेतावनी देता है कि क्या लोड आ रहा है या अधिकतम वजन से अधिक है क्रेन सुरक्षित रूप से लिफ्ट कर सकता है। ऑवरलोड लिमिटर्स डिवाइस स्वचालित रूप से क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे उठाने से रोकते हैं, क्रेन को नुकसान को रोकते हैं और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

2) एंटी-सवे और एंटी-टिल्ट मैकेनिज्म: स्वे प्रिवेंशन सिस्टम लोड के स्विंगिंग को कम करने में मदद करते हैं (लोड स्वे के रूप में जाना जाता है) को उठाने और कम करने के दौरान, अचानक आंदोलनों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए।

3) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम: आपातकालीन स्टॉप बटन रणनीतिक रूप से पूरे क्रेन में रखे जाते हैं, आपातकालीन स्टॉप बटन आपातकालीन स्थिति में सभी क्रेन आंदोलनों को तुरंत रोक सकते हैं, जिससे खतरनाक स्थितियों के लिए त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है। खराबी या अचानक बिजली हानि की स्थिति में, क्रेन की आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम सुनिश्चित करता है कि क्रेन एक नियंत्रित स्टॉप पर आ सकता है।

4) निकटता सेंसर सेंसर क्रेन के मार्ग में बाधाओं या कर्मियों का पता लगाते हैं और टकराव को रोकने के लिए ऑपरेटर को सचेत कर सकते हैं। यह सॉफ्टवेयर क्रेन के आंदोलन की निगरानी करता है और यह सुनिश्चित करता है कि यह पास के उपकरण, संरचनाओं या अन्य क्रेन से टकराए नहीं है।

5) चेतावनी प्रणाली: जब क्रेन ऑपरेशन में होता है, तो इसमें चेतावनी रोशनी या सायरन हो सकते हैं जो कि संभावित खतरों के आसपास के कर्मियों को सतर्क करते हैं। कैबिन चेतावनी संकेतों में चमकती रोशनी, सींग, या बज़र्स शामिल हो सकते हैं जो किसी भी असुरक्षित स्थिति के क्रेन ऑपरेटर को सूचित करते हैं या लोड पल संकेतक या अन्य प्रणालियों से अलर्ट।

11.control मोड

ऑपरेटर केबिन: क्रेन में एक ऑपरेटर का केबिन है जो अच्छी दृश्यता के लिए ऊंचाई पर स्थित है। ऑपरेटर क्रेन के आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए जॉयस्टिक्स, बटन और संभवतः स्पर्श स्क्रीन के संयोजन का उपयोग करता है।

पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर): इन क्रेन को आमतौर पर एक परिष्कृत पीएलसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो विभिन्न संचालन जैसे कि लिफ्टिंग, लोअरिंग, स्विंगिंग और ट्रॉली मूवमेंट का प्रबंधन करता है। पीएलसी सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर, सेंसर और सुरक्षा प्रणालियों से इनपुट की प्रक्रिया करता है।

रिमोट कंट्रोल: कुछ मामलों में, इस पैमाने के क्रेन को रिमोट कंट्रोल सिस्टम के माध्यम से भी संचालित किया जा सकता है, जहां ऑपरेटर सुरक्षित दूरी से या जमीन से भी संचालन की देखरेख कर सकते हैं।

सुरक्षा प्रणाली: ओवरलोडिंग, मिसलिग्न्मेंट, या पर्यावरणीय कारकों (जैसे हवा) के कारण दुर्घटनाओं से बचने के लिए, लोड सेल, पवन गति डिटेक्टर और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन सहित कई निरर्थक सुरक्षा प्रणालियां हैं।

स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम: उच्च परिशुद्धता के लिए, स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम उच्च सटीकता के साथ लोड को लोड करने में मदद करते हैं। ये सिस्टम वास्तविक समय के समायोजन के लिए सेंसर और जीपीएस तकनीक का उपयोग करते हैं।

लोड मॉनिटरिंग: क्रेन के लोड सेंसर अधिभार को रोकने के लिए वास्तविक समय में उठाए गए ऑब्जेक्ट के वजन को ट्रैक करते हैं। यदि लोड सुरक्षित सीमा से अधिक है, तो ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली स्वचालित रूप से संचालन को रोकती है।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFDs): इन ड्राइव का उपयोग क्रेन की मोटरों की गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। वे चिकनी त्वरण और मंदी प्रदान करते हैं, जो झटकेदार आंदोलनों को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर जब बड़े पैमाने पर भार उठाते हैं।

कंप्यूटर-एडेड कंट्रोल: आधुनिक क्रेन को अक्सर कंप्यूटर सिस्टम के साथ एकीकृत किया जाता है जो नैदानिक ​​डेटा, प्रदर्शन के आंकड़े प्रदान करते हैं, और अधिक कुशलता से संचालन की योजना बनाने में मदद करते हैं।

सुरक्षा और निगरानी सॉफ्टवेयर: क्रेन का नियंत्रण प्रणाली अक्सर सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत होती है जो क्रेन और उसके घटकों के स्वास्थ्य की निगरानी करती है। यह सॉफ्टवेयर क्रेन की संरचनात्मक अखंडता, मोटर प्रदर्शन और अन्य महत्वपूर्ण मैट्रिक्स जैसी चीजों पर डेटा प्रदान करता है।

पवन और पर्यावरणीय विचार: टिसुन क्रेन के आकार और अत्यधिक वजन को देखते हुए इसे लिफ्ट करता है, मौसम की स्थिति-विशेष रूप से हवा-बारीकी से निगरानी की जाती है। क्रेन में सेंसर और नियंत्रण एल्गोरिदम हैं जो यह निर्धारित करते हैं कि यह विशिष्ट मौसम की स्थिति के तहत काम करने के लिए सुरक्षित है या नहीं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.Sketch

 

मुख्य तकनीकी

 

 

 

 

A 30- टन मोटर-चालित ओवरहेड क्रेनकई प्रमुख लाभ प्रदान करता है जो इसे भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक फायदेमंद बनाते हैं। यहाँ मुख्य लाभ हैं:

1. उच्च उठाने की क्षमता

30 टन तक उठाने की क्षमता के साथ, यह क्रेन उन उद्योगों के लिए आदर्श है जो बड़ी, भारी सामग्रियों को संभालते हैं, जैसे कि स्टील निर्माण, जहाज निर्माण, निर्माण और बिजली उत्पादन।

2. कुशल सामग्री हैंडलिंग

क्रेन बड़े क्षेत्रों को कवर कर सकता है, दोनों क्षैतिज और लंबवत रूप से, कार्यक्षेत्र में सामग्री के त्वरित और कुशल परिवहन के लिए अनुमति देते हैं। यह मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है और प्रक्रियाओं को गति देता है, समग्र उत्पादकता में वृद्धि करता है।

3. परिशुद्धता और नियंत्रण

इलेक्ट्रिक मोटर्स और उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से लैस, ये क्रेन सुचारू और सटीक आंदोलन प्रदान करते हैं, जिससे ऑपरेटरों को भारी भार सटीक रूप से स्थिति में लाने में सक्षम होता है। वैरिएबल-स्पीड कंट्रोल अलग-अलग कार्यों की जटिलता से मेल खाने के लिए ठीक-ट्यून हैंडलिंग की अनुमति देता है।

4. कम श्रम लागत

भारी वस्तुओं के उठाने और परिवहन को स्वचालित करके, मोटर-चालित ओवरहेड क्रेन मैनुअल लिफ्टिंग या मशीनरी के कई टुकड़ों के उपयोग की आवश्यकता को कम करते हैं, जिससे कम श्रम लागत होती है।

5. बेहतर सुरक्षा

ओवरहेड क्रेन मैनुअल लिफ्टिंग, फोर्कलिफ्ट संचालन और जमीनी स्तर के परिवहन से संबंधित दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करते हैं। क्रेन को एक सुरक्षित दूरी (या तो दूर से या एक नियंत्रण केबिन से) से संचालित किया जाता है, ऑपरेटरों को नुकसान के रास्ते से बाहर रखा जाता है। सुरक्षा सुविधाएँ जैसे कि सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, और आपातकालीन ब्रेक आगे परिचालन सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

6. अंतरिक्ष दक्षता

इन क्रेन को रेल पर ओवरहेड किया जाता है, जो एक कारखाने या गोदाम में मूल्यवान फर्श की जगह को मुक्त करता है। यह कार्यक्षेत्र के बेहतर उपयोग के लिए अनुमति देता है और जमीन पर बाधाओं या भीड़ से बचने में मदद करता है।

7. विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन योग्य

ओवरहेड क्रेन को विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है। कार्यक्षेत्र के आधार पर, उन्हें व्यवसाय की विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग स्पैन, हाइट्स और उठाने की गति के साथ एकल-गर्डर या डबल-गर्डर सिस्टम के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

8. स्थायित्व और दीर्घायु

मोटर-चालित ओवरहेड क्रेन को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ बनाया गया है और कठोर औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह स्थायित्व अपेक्षाकृत कम रखरखाव लागत के साथ एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है, जो निवेश पर एक उत्कृष्ट रिटर्न प्रदान करता है।

9. बेहतर वर्कफ़्लो

ये क्रेन निरंतर सामग्री प्रवाह को सक्षम करते हैं, सामग्री हैंडलिंग प्रक्रियाओं में अड़चन को कम करके उत्पादन लाइनों को अनुकूलित करते हैं। यह एक चिकनी और अधिक कुशल वर्कफ़्लो में परिणाम करता है।

10. उठाने में बहुमुखी प्रतिभा

ओवरहेड क्रेन को विभिन्न प्रकार के लोड (कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक) को समायोजित करने के लिए विभिन्न संलग्नकों, जैसे हुक, स्लिंग, मैग्नेट और कब्रों के साथ फिट किया जा सकता है। यह उन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए बहुमुखी बनाता है, जिसमें धातु, मोटर वाहन, एयरोस्पेस और लॉजिस्टिक्स शामिल हैं।

11. अन्य उपकरणों पर कम पहनना और आंसू

भारी भार को संभालने के लिए एक क्रेन का उपयोग करके, अन्य उपकरण जैसे कि फोर्कलिफ्ट या कन्वेयर बेल्ट कम पहनने और आंसू का अनुभव करते हैं, उनके जीवन काल का विस्तार करते हैं और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।

12. ऊर्जा दक्षता

आधुनिक मोटर-चालित क्रेन को ऊर्जा-कुशल मोटर्स और पुनर्योजी ब्रेकिंग सिस्टम के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो संचालन के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करते हैं। यह समय के साथ महत्वपूर्ण लागत बचत का कारण बन सकता है, विशेष रूप से लगातार क्रेन के उपयोग के साथ बड़ी सुविधाओं में।

13. नियंत्रण विकल्पों का लचीलापन

ऑपरेटर क्रेन को लटकन नियंत्रण, रेडियो रिमोट कंट्रोल या एक ऑपरेटर केबिन से नियंत्रित कर सकते हैं। रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन क्रेन को खतरनाक वातावरण या तंग स्थानों में उपयोग किए बिना ऑपरेटर को जोखिम में डालने की अनुमति देता है।

14. बढ़ाया स्वचालन विकल्प

उन्नत मोटर-चालित क्रेन को स्वचालित रूप से या अर्ध-स्वायत्त रूप से दोहराए जाने वाले कार्यों को करने के लिए स्वचालन और प्रोग्राम करने योग्य प्रणालियों से लैस किया जा सकता है, परिचालन स्थिरता में सुधार और अन्य कार्यों के लिए ऑपरेटरों को मुक्त करना।

15. जमीनी यातायात खतरों में कमी

चूंकि क्रेन ओवरहेड से संचालित होता है, इसलिए यह अन्य मशीनरी, जैसे कि फोर्कलिफ्ट्स और ट्रकों के कारण होने वाली जमीनी स्तर की भीड़ को कम करने में मदद करता है। यह दुर्घटनाओं की संभावना को कम करता है और कार्यस्थल में समग्र सुरक्षा में सुधार करता है।

सारांश में, ए30- टन मोटर-चालित ओवरहेड क्रेनविभिन्न औद्योगिक वातावरणों में परिचालन लागत और जोखिमों को कम करते हुए उत्पादकता बढ़ाने के लिए शक्तिशाली, सुरक्षित और कुशल सामग्री हैंडलिंग समाधान प्रदान करता है।

 

 

A 30- टन मोटर-चालित ओवरहेड क्रेनव्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां भारी शुल्क उठाने और सटीक सामग्री हैंडलिंग आवश्यक हैं। नीचे कुछ प्रमुख अनुप्रयोग हैं:

1. विनिर्माण उद्योग

भारी उपस्कर निर्माण: विधानसभा प्रक्रिया के दौरान भारी मशीनरी घटकों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

मोटर वाहन उद्योग: इंजन, फ्रेम और अन्य भारी ऑटोमोटिव घटकों जैसे बड़े हिस्सों को संभालने के लिए वाहनों के उत्पादन में नियोजित।

मशीनरी निर्माण: औद्योगिक मशीनरी का उत्पादन करने वाले कारखानों में भारी मशीन भागों और विधानसभाओं को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. इस्पात और धातु उद्योग

स्टील की मिले: बड़े स्टील के कॉइल, स्लैब, बीम, और कच्चे माल जैसे लौह अयस्क, स्क्रैप धातु और सुअर लोहे को संभालता है।

ढलाई कारखानों: सीढ़ी में पिघले हुए धातु के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ तैयार धातु उत्पाद जैसे कि कास्टिंग, इंगॉट्स और रॉड्स।

धातु का निर्माण: कच्चे माल और बड़े गढ़े हुए धातु संरचनाओं को स्थानांतरित करता है, वेल्डिंग, काटने और धातु के टुकड़ों को इकट्ठा करने में सहायता करता है।

3. निर्माण उद्योग

भवन निर्माण सामग्री हैंडलिंग: स्टील गर्डर्स, पूर्वनिर्मित वर्गों, कंक्रीट पैनल और अन्य संरचनात्मक घटकों जैसे बड़े निर्माण सामग्री को लिफ्ट और स्थानांतरित करता है।

पुल निर्माण: पुल संरचनाओं के बड़े वर्गों को उठाने और स्थिति के लिए आवश्यक है।

पहले से तैयार कॉंक्रीट: निर्माण प्रक्रिया के दौरान भारी प्रीकास्ट कंक्रीट वर्गों और स्तंभों को परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

4. जहाज निर्माण

जहाज घटक हैंडलिंग: बड़े जहाज घटकों जैसे इंजन, पतवार वर्गों और जहाज के हिस्सों को विधानसभा क्षेत्रों से स्थापना साइटों तक ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है।

सूखी गोदी: जहाज के निर्माण या नवीनीकरण के दौरान बड़े वर्गों और मॉड्यूल को उठाकर जहाजों के विधानसभा, मरम्मत और रखरखाव में सहायता करता है।

5. बिजली संयंत्रों

टरबाइन और जनरेटर रखरखाव: टर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मर जैसे भारी उपकरणों को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए बिजली संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

परमाणु और थर्मल संयंत्र: बड़े रिएक्टर घटकों, ईंधन की छड़, या सुरक्षित और सुरक्षित परिस्थितियों में भारी सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए नियोजित।

6. रसद और वेयरहाउसिंग

बड़े पैमाने पर गोदाम: कुशल लोडिंग, अनलोडिंग और संगठन के लिए भंडारण सुविधाओं में भारी सामान, कंटेनरों और मशीनरी को स्थानांतरित करने में मदद करता है।

बंदरगाह और कार्गो हैंडलिंग: शिपिंग कंटेनरों, थोक सामग्री, और भारी कार्गो को जहाजों से भंडारण क्षेत्रों या परिवहन वाहनों तक लोड और उतारने के लिए बंदरगाह में उपयोग किया जाता है।

7. खनन उद्योग

खनन उपकरण हैंडलिंग: बड़े खनन उपकरणों जैसे ड्रिल, उत्खननकर्ताओं और ट्रकों को स्थानांतरित करने और बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है, और निकाले गए कच्चे माल को परिवहन करने के लिए।

भूमिगत खनन: भूमिगत खनन संचालन में भारी सामग्री, मशीनरी और संरचनात्मक घटकों को उठाने में नियोजित।

8. एयरोस्पेस उद्योग

विमान विधानसभा: विमान के बड़े हिस्से को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि धड़ अनुभाग, पंख, इंजन और लैंडिंग गियर।

विमान का रखरखाव: मरम्मत, नवीनीकरण, या डिस्सैमली प्रक्रियाओं के दौरान बड़े विमान घटकों को उठाने और स्थानांतरित करने में मदद करता है।

9. रेल उद्योग

रेल कार निर्माण और रखरखाव: उत्पादन या रखरखाव के दौरान रेल कारों, इंजनों और अन्य घटकों को उठाने और स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है।

ट्रैक रखरखाव: ट्रैक इंस्टॉलेशन और मरम्मत के दौरान भारी ट्रैक सेक्शन और सामग्री को लिफ्ट करता है।

10. भारी उपकरण मरम्मत सुविधाएं

रखरखाव की दुकानें: बड़े उपकरणों पर मरम्मत या रखरखाव के काम के दौरान इंजन, गियर और फ्रेम जैसे भारी मशीनरी और भागों को उठाने में सहायता करता है।

11. तेल व गैस उद्योग

रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल पौधे: रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर्स, पाइपलाइनों और ड्रिलिंग उपकरण जैसे भारी उपकरण उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म: ड्रिलिंग रिग्स और अपतटीय प्लेटफार्मों सहित बड़े उपकरणों के निर्माण, रखरखाव और लोडिंग में मदद करता है।

12. ऊर्जा उद्योग

पवन टरबाइन निर्माण और रखरखाव: पवन टरबाइन घटकों जैसे नैकेल, टावर्स और ब्लेड की स्थापना और रखरखाव में सहायता करता है।

सौर पैनल प्रतिष्ठान: उपयोगिता-पैमाने पर सौर खेतों में बड़े सौर पैनल सरणियों को लिफ्ट और स्थापित करता है।

13. कागज और लुगदी उद्योग

कागज चक्की उपकरण हैंडलिंग: पेपर बनाने की प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली भारी पेपर रोल, मशीनरी और सामग्री का परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

14. रसायन उद्योग

बड़े टैंक और रिएक्टर हैंडलिंग: रसायनों और अन्य औद्योगिक पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक भारी रासायनिक टैंक, रिएक्टरों और मशीनरी को स्थानांतरित करता है।

15. सैनिक और रक्षा उद्योग

भारी उपस्कर परिवहन: रखरखाव या तैनाती के लिए लिफ्ट और परिवहन टैंक, बख्तरबंद वाहन और अन्य बड़े सैन्य उपकरण।

विमान और जहाज का रखरखाव: विमान, जहाज और अन्य रक्षा परिसंपत्तियों को बनाए रखने और मरम्मत करने के लिए सैन्य ठिकानों और नौसेना शिपयार्ड में उपयोग किया जाता है।

16. खाद्य और पेय उद्योग

थोक सामग्री हैंडलिंग: खाद्य उत्पादन और पैकेजिंग में शामिल थोक सामग्री और भारी मशीनरी को स्थानांतरित करने के लिए बड़े पैमाने पर खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

17. अपशिष्ट प्रबंधन और रीसाइक्लिंग

स्क्रैप मेटल हैंडलिंग: बड़ी मात्रा में स्क्रैप धातु, पुरानी मशीनरी और अन्य पुनर्नवीनीकरण सामग्री को उठाने और परिवहन के लिए रीसाइक्लिंग सुविधाओं में उपयोग किया जाता है।

18. सुरंग बोरिंग और इन्फ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्ट्स

सुरंग निर्माण: टनलिंग प्रोजेक्ट्स के दौरान लिफ्टों और जगहें भारी सुरंग बोरिंग मशीन और बुनियादी ढांचा घटक।

मूलढ़ांचा परियोजनाएं: बड़े निर्माण सामग्री और घटकों को संभालने वाले पुलों, सुरंगों और रेल प्रणालियों से जुड़े बड़े बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं में मदद करता है।

19. सीमेंट और समग्र उद्योग

सीमेंट प्लांट उपकरण: सीमेंट विनिर्माण संयंत्रों में क्रशर, मिल्स और कन्वेयर जैसे भारी सामग्री और उपकरणों को उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

सारांश में, ए30- टन मोटर-चालित ओवरहेड क्रेनविभिन्न प्रकार के उद्योगों में उपयोग किया जाने वाला एक बहुमुखी उपकरण है, जो भारी सामग्री, मशीनरी और घटकों के लिए शक्तिशाली उठाने के समाधान प्रदान करता है, विविध परिचालन वातावरण में कुशल, सुरक्षित और सटीक हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।