QZ ग्रैब ओवरहेड क्रेन

सिंहावलोकन

QZ ग्रैब क्रेन में एक शामिल हैडबल-गर्डर ब्रिज, पकड़ के साथ ट्रॉली, अंत गाड़ियाँ, और एकविद्युत नियंत्रण प्रणाली. इसे लोडिंग, अनलोडिंग, ट्रांसफरिंग और ढीली सामग्री जैसे कि फीडिंग के लिए इंजीनियर किया गया है:

रेत, बजरी, कोयला, खनिज अयस्क

अनाज, बायोमास, उर्वरक

स्क्रैप धातु और अपशिष्ट

थोक रसायन

यह क्रेन उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता के साथ संचालित होती है, जो इसे बंदरगाहों, बिजली संयंत्रों, स्टील मिलों और सामग्री यार्डों के लिए आवश्यक उपकरण बनाती है।

 

तकनीकी सुविधाओं

उच्च कार्य कर्तव्य: A6–A8 FEM/ISO मानकों के अनुसार

निरंतर और तेज़ चक्र समयलोडिंग और अनलोडिंग के लिए

दोहरा-मोटर स्वतंत्र नियंत्रणउठाने और बंद करने का

स्वचालित पकड़ नियंत्रणकुशल सामग्री प्रबंधन के लिए

सुगम यात्रापरिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव के साथ (वैकल्पिक)

उच्च विरोधी -स्वे प्रदर्शनभारी पकड़ को संभालते समय

 

अवधि: 10.5-31.5 मीटर या अनुकूलित

उठाने की क्षमता: 5t-25t (वजन शामिल)

उठाने की ऊँचाई: 30 मीटर तक

कार्य कर्तव्य: A6–A8

पकड़ो प्रकार: सीपी, संतरे का छिलका, हाइड्रोलिक, चार रस्सी

नियंत्रण: केबिन, वायरलेस रिमोट, वीएफडी नियंत्रण

बिजली की आपूर्ति: 380V/400V/415V 50/60 हर्ट्ज या अनुकूलित

QZ प्रकारओवरहेड क्रेन थोक सामग्री प्रबंधन के लिए ग्रैब बकेट से सुसज्जित है। इसकी संरचना और सिस्टम भारी शुल्क, निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। नीचे संपूर्ण घटक हैं:

1. पुल (डबल गर्डर संरचना)

वेल्डेड बॉक्स-प्रकार के डबल गर्डर

उच्च -शक्ति संरचनात्मक इस्पात

पैदल मार्ग, प्लेटफार्म, रेलिंग

भार वितरण के लिए गर्डर अंत डायाफ्राम

ट्रॉली यात्रा के लिए रेल स्थापना

2. अंत गाड़ियाँ (क्रेन यात्रा तंत्र)

साइड बीम संरचना

चालित पहिये और निष्क्रिय पहिये

व्हील बेयरिंग और शाफ्ट

यात्रा मोटरें (एकल-गति या वीएफडी नियंत्रण)

गियर रिड्यूसर

एंड बफ़र्स, रेल स्वीपर, पटरी से उतरने से रोकने वाली प्लेटें

3. ट्रॉली फ़्रेम पकड़ें

ट्रॉली स्टील संरचना (बॉक्स या प्लेट वेल्डेड)

मोटरों, ड्रमों और नियंत्रण पैनलों के लिए आधार स्थापित करना

पकड़ तंत्र के लिए रेल

रखरखाव मंच

4. उत्थापन तंत्र (उत्थापन प्रणाली)

हड़पने को उठाने के लिए जिम्मेदार घटक शामिल हैं:

लहरा मोटर

रेड्यूसर/गियरबॉक्स

ड्रम और रस्सी ड्रम शाफ्ट

तार रस्सियाँ (उठाने वाली रस्सियाँ)

घिरनियों/शीवों को उठाना

ब्रेकिंग सिस्टम (विद्युत चुम्बकीय या हाइड्रोलिक)

उठाने की सीमा स्विच

लोड सेंसर / अधिभार सीमक

 

5. खोलने और बंद करने की व्यवस्था को पकड़ें

ग्रैब बकेट ऑपरेशन के लिए स्वतंत्र तंत्र:

खोलने/बंद करने के लिए अलग मोटर

गियर रिड्यूसर

खुलने/बंद होने वाला ड्रम

तार रस्सियाँ (बंद करने वाली रस्सियाँ)

तुल्यकालन ढेर

नियंत्रण इकाई पकड़ो

मैकेनिकल या हाइड्रोलिक क्लच (वैकल्पिक)

6. ग्रैब बकेट (सामग्री हैंडलिंग उपकरण)

सामग्री के आधार पर विभिन्न प्रकार:

सीपी पकड़ो(रेत, अनाज, उर्वरक)

संतरे का छिलका उतारें(स्क्रैप धातु, अपशिष्ट)

हाइड्रोलिक पकड़ो(चिपचिपी सामग्री)

चार -रस्सी यांत्रिक पकड़(मानक प्रकार)

उच्च {{0}शक्ति घिसाव{{1}प्रतिरोधी प्लेटें

सामग्री के आधार पर दांत या काटने वाले किनारे

ग्रहण क्षमता: 0.5-20 वर्ग मीटर

 

7. क्रेन यात्रा प्रणाली

क्रेन यात्रा मोटर्स

गियर रिड्यूसर

कठोर चलने वाली व्हील असेंबलियाँ

सुचारू त्वरण के लिए VFD नियंत्रण

पोजिशनिंग सेंसर (वैकल्पिक)

8. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

मुख्य नियंत्रण कक्ष

ट्रॉली और क्रेन जंक्शन बक्से

फ़ेस्टून सिस्टम या कंडक्टर बार के माध्यम से बिजली की आपूर्ति

विद्युत केबल और सीमा स्विच

फ़्रीक्वेंसी इनवर्टर (वैकल्पिक)

नियंत्रण मोड: केबिन/रिमोट{{0}नियंत्रण/दोहरी{{1}नियंत्रण

सिंक्रनाइज़ ग्रैब नियंत्रण के लिए पीएलसी (वैकल्पिक)

9. ऑपरेटर केबिन (वैकल्पिक)

बंद या खुला केबिन

वातानुकूलन/हीटिंग (वैकल्पिक)

जॉयस्टिक नियंत्रण कंसोल

चौड़ी देखने वाली खिड़की के साथ सुरक्षा ग्लास

एर्गोनोमिक कुर्सी और आपातकालीन स्टॉप

10. सुरक्षा उपकरण

अधिभार सीमक

ऊपरी/निचली उठाने की सीमा

ट्रॉली और क्रेन यात्रा सीमा स्विच

विरोधी -स्वे प्रणाली (वैकल्पिक)

आपातकालीन रोक प्रणाली

रेल सफाईकर्मी

टकरावरोधी सेंसर (दोहरी क्रेन संचालन)

अति ताप और चरण विफलता सुरक्षा

11. विद्युत आपूर्ति प्रणाली

कंडक्टर रेल/बसबार प्रणाली

केबल उत्सव प्रणाली

आइसोलेटर और ग्राउंडिंग सिस्टम

विद्युत वितरण कैबिनेट

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

 

QZ ग्रैब डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन के लाभ

1. थोक सामग्री प्रबंधन के लिए उच्च दक्षता

विशेष रूप से ढीली थोक सामग्रियों को पकड़ने, उठाने, परिवहन करने और डिस्चार्ज करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

लघु परिचालन चक्र समय उत्पादकता बढ़ाता है।

उत्पादन लाइनों को उतारने और खिलाने के लिए आदर्श।

2. भारी ड्यूटी एवं उच्च श्रमिक वर्ग (A6–A8)

मजबूत डबल गर्डर निर्माण उच्च भार क्षमता प्रदान करता है।

निरंतर संचालन और बिजली संयंत्रों और बंदरगाहों जैसे कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।

3. स्वतंत्र उठाने और पकड़ने की व्यवस्था

सामान उठाने और खोलने/बंद करने के लिए अलग-अलग मोटरें और ड्रम।

हड़पने के संचालन का सुचारू, सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

विश्वसनीयता बढ़ती है और डाउनटाइम कम होता है।

4. स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन

चार -रस्सी पकड़ने वाला डिज़ाइन उठाने के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले मोटर, रेड्यूसर, ब्रेक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

अन्य उठाने वाले उपकरणों की तुलना में हवा या भार के उतार-चढ़ाव से कम प्रभावित।

5. बहुमुखी ग्रैब विकल्प

क्लैमशेल, नारंगी छिलका, चार रस्सी यांत्रिक, या हाइड्रोलिक ग्रैब उपलब्ध है।

विभिन्न सामग्रियों और उद्योगों के लिए आसान अनुकूलन की अनुमति देता है।

6. लचीले संचालन मोड

केबिन नियंत्रण, वायरलेस रिमोट कंट्रोल, या दोहरा नियंत्रण।

सटीक संचालन के लिए पीएलसी और वीएफडी नियंत्रण प्रणाली उपलब्ध हैं।

7. उत्कृष्ट सुरक्षा सुविधाएँ

अधिभार सीमक

बफर और रेल सफाईकर्मी

यात्रा सीमा स्विच

आपातकालीन रोक प्रणाली

विरोधी {{0}स्वे और विरोधी {{1}टकराव प्रणाली (वैकल्पिक)

व्यस्त सामग्री यार्डों में भी सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

8. कम रखरखाव और आसान पहुंच

रस्सी ड्रम, मोटर और शीव्स के आसान प्रतिस्थापन के लिए मॉड्यूलर संरचना।

वॉकवे और रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म सुरक्षित निरीक्षण पहुंच की अनुमति देते हैं।

 

QZ ग्रैब डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन के अनुप्रयोग

QZ ग्रैब क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैथोक सामग्री प्रबंधनविभिन्न उद्योगों में. विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैं: कोयला, रेत, अयस्क, अनाज, उर्वरक, बायोमास, स्क्रैप धातु और अपशिष्ट।

1. बिजली संयंत्र

कोयला भक्षण प्रणाली

राख संभालना

बायोमास लोडिंग और अनलोडिंग

2. स्टील मिल्स और फाउंड्रीज़

स्क्रैप यार्ड भोजन

चार्ज संभालना

कच्चा माल लोड हो रहा है

3. बंदरगाह एवं टर्मिनल

थोक कार्गो हैंडलिंग (कोयला, अनाज, अयस्क, रेत, उर्वरक)

जहाज उतराई और भंडारण यार्ड प्रबंधन

4. सीमेंट एवं भवन निर्माण सामग्री संयंत्र

चूना पत्थर, क्लिंकर, जिप्सम, और समुच्चय प्रबंधन

उत्पादन लाइनों को कच्चा माल खिलाना

5. खनन एवं खनिज प्रसंस्करण

अयस्क लोडिंग/अनलोडिंग

खनिज सांद्रण स्थानांतरण

स्टॉकयार्ड संचालन

6. अपशिष्ट एवं पुनर्चक्रण संयंत्र

कचरा उठाने वाली क्रेनें (अपशिष्ट-से-ऊर्जा संयंत्र)

स्क्रैप धातु की छंटाई और लोडिंग

7. रसायन एवं उर्वरक उद्योग

दानेदार या पाउडर वाली थोक सामग्री को संभालना

उत्पादन डिब्बे और साइलो को खिलाना

QZ ग्रैब डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन उत्पादन प्रक्रिया

ए का उत्पादनक्यूजेड ग्रैब डबल गर्डर ओवरहेड क्रेनमजबूती, विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त, मानकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया का पालन करता है। कच्चे माल से लेकर अंतिम स्थापना तक की पूरी प्रक्रिया नीचे दी गई है।

 

1. कच्चे माल की तैयारी

उच्च गुणवत्ता वाली Q235B/Q345B संरचनात्मक स्टील प्लेट चुनें

आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

इंजीनियरिंग विभाग द्वारा सामग्री काटने की सूची तैयार की गई

जंग और स्केल को हटाने के लिए स्टील प्लेटों को साफ किया गया (शॉट ब्लास्टिंग)।

 

2. गर्डर निर्माण (डबल बॉक्स गर्डर)

2.1 काटना एवं बनाना

वेब प्लेटों और फ्लैंजों की सीएनसी प्लाज्मा कटिंग

यदि आवश्यक हो तो साइड प्लेटों को मोड़ना/बनाना

2.2 असेंबली एवं वेल्डिंग

आंतरिक डायाफ्राम प्लेटों का संयोजन

CO₂ गैस-परिरक्षित स्वचालित वेल्डिंग

गैन्ट्री वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्डेड अनुदैर्ध्य सीम

2.3 तनाव से राहत और सीधापन

गर्डर को तनाव दूर करने वाली भट्टी में रखा जाता है या कंपन तनाव राहत द्वारा उपचारित किया जाता है

विरूपण और ऊँट को ठीक करने के लिए गर्डर को सीधा करना

2.4 गैर-विनाशकारी परीक्षण

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)

डीआईएन/आईएसओ मानकों के अनुसार वेल्ड सीम निरीक्षण

 

3. कैरिज निर्माण समाप्त करें

व्हील होल और मोटर माउंटिंग सतहों की सीएनसी मशीनिंग

व्हील असेंबलियाँ (जालीदार या ढले हुए स्टील के पहिये) स्थापित

मोटर्स, रेड्यूसर, ब्रेक इकट्ठे हुए

अंतिम संरेखण जांच

 

4. ट्रॉली एवं ग्रैब मैकेनिज्म उत्पादन

4.1 ट्रॉली फ़्रेम वेल्डिंग

सटीक फिक्स्चर के साथ निर्मित बॉक्स - प्रकार का फ्रेम

रोबोट या अर्ध स्वचालित वेल्डिंग मजबूती सुनिश्चित करती है

4.2 लिफ्टिंग मैकेनिज्म असेंबली

उठाने वाली मोटर

रेड्यूसर/गियरबॉक्स

ड्रम और रस्सी ड्रम शाफ्ट

ब्रेक प्रणाली

तार रस्सियाँ और उठाने वाली चरखी ब्लॉक

4.3 खोलने और बंद करने की व्यवस्था

अलग मोटर और रेड्यूसर असेंबली

क्लैमशेल या नारंगी रंग की -पील ग्रैब बकेट स्थापना

खोलने/बंद करने वाली रस्सियों का संरेखण

4.4 बाल्टी निर्माण पकड़ो

घिसाव प्रतिरोधी स्टील प्लेटों को काटकर तैयार किया गया

बाल्टी प्लेट वेल्डेड

पिन, टिका और दांत लगाए गए

पेंटिंग से पहले लोड परीक्षण करें

 

5. विद्युत प्रणाली उत्पादन

सीमेंस/श्नाइडर घटकों के साथ नियंत्रण कैबिनेट असेंबली

बिजली, सिग्नल और नियंत्रण सर्किट के लिए वायरिंग

सिंक्रोनाइज़्ड ग्रैब ऑपरेशन के लिए पीएलसी प्रोग्रामिंग (वैकल्पिक)।

लोड सुरक्षा और इंटरलॉक परीक्षण

 

6. भूतल उपचार (पेंटिंग)

6.1 शॉट ब्लास्टिंग

पूरा गर्डर Sa2.5 मानक पर ब्लास्ट हो गया

पेंट आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है

6.2 प्राइमर और टॉपकोट

विशिष्ट प्रणाली:

1 परत एपॉक्सी जिंक {{1}रिच प्राइमर

1 परत एपॉक्सी इंटरमीडिएट पेंट

1 परत पॉलीयुरेथेन टॉपकोट
अनुरोध पर रंग अनुकूलित

 

7. असेम्बली और प्री{{1 }}असेम्बली

क्रेन को वर्कशॉप टेस्ट बे पर इकट्ठा किया गया

अंतिम गाड़ियाँ गर्डर्स से जुड़ी हुई हैं

क्रेन पुल पर रखी ट्रॉली

केबल फ़ेस्टून सिस्टम या बसबार सिस्टम स्थापित

सीमा स्विच, सेंसर, सुरक्षा उपकरण जुड़े हुए हैं

विद्युत नियंत्रण के लिए ऑनलाइन परीक्षण

 

8. फ़ैक्टरी परीक्षण (FAT - फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण)

परीक्षण आइटम में शामिल हैं:

नहीं-लोड रनिंग टेस्ट

लोड परीक्षण (125% पर स्थैतिक परीक्षण और 110% पर गतिशील परीक्षण)

यात्रा गति परीक्षण

उद्घाटन/समापन परीक्षण लें

ब्रेक प्रदर्शन परीक्षण

सुरक्षा उपकरण संचालन परीक्षण

परीक्षण अनुपालन सुनिश्चित करता हैआईएसओ, एफईएम, जीबी/टी, और सीईमानक.

 

9. पैकिंग एवं डिलिवरी

मोटरें, बिजली के घटक लकड़ी के बक्सों में पैक किए गए

स्टील फ्रेम से सुरक्षित बाल्टी को पकड़ें

नमीरोधी पैकेजिंग से लपेटे गए गर्डर

आकार के आधार पर कंटेनर या थोक शिपमेंट

 

10. साइट पर स्थापना एवं कमीशनिंग

रनवे बीम पर क्रेन ब्रिज और अंतिम गाड़ियाँ स्थापित की गईं

ट्रॉली और ग्रैब को असेंबल किया गया और तार से जोड़ा गया

रेल संरेखण और पहिया अंशांकन

साइट पर नियंत्रण प्रणाली डिबगिंग

ऑपरेटर प्रशिक्षण और सुरक्षा अनुदेश

 

11. अंतिम स्वीकृति

अंतिम लोड परीक्षण ऑनसाइट किया गया

निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध करायी गयी

वारंटी दस्तावेज़ जारी किए गए

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।