क्यूबी विस्फोट-प्रूफ़ ओवरहेड क्रेन

QB विस्फोट क्या हैं -प्रूफ़ ओवरहेड क्रेन?

क्यूबी विस्फोट-प्रूफ़ ओवरहेड क्रेनसुरक्षित संचालन के लिए डिज़ाइन की गई विशेष औद्योगिक क्रेनें हैंखतरनाक वातावरणजहां ज्वलनशील गैसें, वाष्प या ज्वलनशील धूल मौजूद हो सकती है। नाम जोड़ता है:

"क्यूबी"- ओवरहेड ब्रिज क्रेन के लिए एक चीनी मॉडल पदनाम

"विस्फोट-सबूत"- सुरक्षा प्रमाणन यह दर्शाता है कि वे आसपास के विस्फोटक वातावरण में आग नहीं लगाएंगे

 

मुख्य उद्देश्य: खतरनाक क्षेत्रों में सुरक्षा

इन क्रेनों को खत्म करने के लिए इंजीनियर किया गया हैसभी संभावित इग्निशन स्रोत- बिजली की चिंगारी, गर्म सतह, स्थैतिक बिजली, या यांत्रिक घर्षण की चिंगारी - जो अस्थिर वातावरण में विस्फोट को ट्रिगर कर सकती है।

 

वे मानक ओवरहेड क्रेन से कैसे भिन्न हैं

विशेषता	मानक ओवरहेड क्रेन	क्यूबी विस्फोट-प्रूफ़ क्रेन
विद्युत घटक	मानक बाड़े	सीलबंद, सुदृढ़ बाड़े
चिंगारी निवारण	विचार नहीं किया गया	सभी घटक गैर -स्पार्किंग
तापमान नियंत्रण	सामान्य संचालन	सख्त तापमान सीमा
प्रमाणन	सामान्य औद्योगिक	ATEX/NEPSI/IECEx प्रमाणित
सामग्री	मानक स्टील	विशेष मिश्रधातुएँ (तांबा-आधारित, विरोधी-स्थैतिक)
लागत	मानक	40-100% अधिक

 

QB विस्फोट रोधी क्रेन क्यों चुनें?

कानूनी अनुपालन- वर्गीकृत खतरनाक क्षेत्रों में सुरक्षा नियमों द्वारा आवश्यक

बीमा आवश्यकताएँ- अक्सर बीमाकर्ताओं द्वारा जोखिम में कमी के लिए अनिवार्य किया जाता है

परिचालन निरंतरता- अन्यथा प्रतिबंधित क्षेत्रों में काम को सुरक्षित रूप से आगे बढ़ने की अनुमति देता है

दुर्घटना निवारण- विनाशकारी विस्फोटों का खतरा समाप्त हो जाता है

 

मुख्य घटक: बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, पंप

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):2000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

डिज़ाइन: डबल बीम

प्रभावशीलता:उच्च दक्षता

परिचालन गति: उच्च गति संचालन

स्थिरता:एंटी-स्विंग फ़ंक्शन

रंग:वैकल्पिक

पावर स्रोत: 110V/220V/230V/380V/440V, अनुकूलित

अवधि:7.5-31.5 मी

1. विस्फोट रोधी उत्थापन प्रणाली

ए. विस्फोट-प्रूफ होइस्ट मोटर

प्रकार:टीईएफसी (पूरी तरह से संलग्न फैन कूल्ड) एक्स डी या एक्स ई रेटिंग के साथ

विशेषताएँ:

प्रबलित कच्चा लोहा या एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घेरा

तापमान सेंसर के साथ डबल {{0}सीलबंद बियरिंग्स

बढ़ा हुआ इन्सुलेशन वर्ग (आमतौर पर कक्षा एच, 180 डिग्री)

गैर-स्पार्किंग कूलिंग पंखा

निरंतर तापमान निगरानी के लिए एंबेडेड आरटीडी

सुरक्षा विधि:ज्वालारोधी (पूर्व डी) या बढ़ी हुई सुरक्षा (पूर्व ई)

बी. धमाका-प्रूफ़ ब्रेक सिस्टम

डिस्क ब्रेक असेंबली:

स्टेनलेस स्टील या तांबा {{0}मिश्र धातु घर्षण डिस्क

विस्फोट-रोधी ब्रेक मोटर (उदा.)

मैनुअल रिलीज तंत्र (आपातकालीन कम करने के लिए)

समायोज्य टोक़ सेटिंग्स

जूता ब्रेक वैकल्पिक:

गैर{{0}एस्बेस्टस, स्पार्क-प्रतिरोधी अस्तर

फॉस्फोर कांस्य या एल्युमीनियम -कांसे के जूते

सी. गियरबॉक्स और ड्रम असेंबली

गियरबॉक्स:

सुचारू संचालन के लिए पेचदार गियर

चुंबकीय नाली प्लग के साथ सीलबंद आवास

उच्च-तापमान सिंथेटिक स्नेहक

तार रस्सी ड्रम:

सटीक खांचे के साथ मशीनीकृत स्टील

स्थैतिक निर्माण को रोकने के लिए प्रवाहकीय कोटिंग

एक्स-रेटेड सील के साथ घर्षणरोधी बीयरिंग

डी. तार रस्सी और हुक ब्लॉक

तार रस्सी:

गैर {{0}घूर्णन, गैल्वेनाइज्ड इस्पात निर्माण

स्थैतिक अपव्यय के लिए प्रवाहकीय कोर

विशेष स्नेहन (गैर-प्रतिक्रियाशील)

हुक ब्लॉक:

सुरक्षा कुंडी के साथ जाली स्टील हुक

कांस्य झाड़ियों के साथ ढेर

स्थैतिक निर्वहन के लिए ग्राउंडिंग पट्टा

2. यात्रा गति घटक

ए. ब्रिज/ट्रॉली ट्रैवल मोटर्स

विशेष विवरण:

इंटीग्रेटेड एक्स-रेटेड ब्रेक के साथ ब्रेक मोटर

दोहरी-गति या परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण

Ex i बाधाओं के साथ थर्मल अधिभार संरक्षण

बढ़ते हुए:लचीले कपलिंग के माध्यम से गियरबॉक्स से सीधा युग्मन

बी. यात्रा गियरबॉक्स और पहिए

गियरबॉक्स:

क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थापना

दृष्टि कांच के साथ तेल-स्नान स्नेहन

पहिए:

प्रवाहकीय ट्रेड के साथ जाली इस्पात

बेहतर ट्रैकिंग के लिए पतला ट्रेड

पुल के पहियों पर डबल {{0}फ़्लैंग्ड डिज़ाइन

व्हील बियरिंग्स:सीलबंद, उच्च-तापमान ग्रीस से पूर्व-चिकनाई किया हुआ

3. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

ए. मुख्य विद्युत वितरण

बी. नियंत्रण एवं सुरक्षा उपकरण

नियंत्रण पेंडेंट (पूर्व डी):

कास्ट एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील आवास

झिल्ली-सीलबंद नियंत्रण बटन

यांत्रिक कुंडी के साथ आपातकालीन रोक

तनाव राहत केबल ग्रंथियां

रेडियो रिमोट कंट्रोल (वैकल्पिक):

ज़ोन 1/21 के लिए प्रमाणित

आंतरिक रूप से सुरक्षित (एक्स आईए) ट्रांसमीटर

निरर्थक संचार प्रोटोकॉल

सीमा स्विच:

विस्फोट-प्रतिरोधी यांत्रिक या निकटता

अतिरेक के लिए दोहरे संपर्क

संक्षारण प्रतिरोधी बाड़े (IP67)

 

4. विस्फोट सुरक्षा के साथ संरचनात्मक घटक

ए. पुल संरचना

मुख्य गर्डर:

सीलबंद आंतरिक भाग के साथ बॉक्स गर्डर डिज़ाइन

ग्राउंडिंग बिंदुओं के साथ प्रवाहकीय पेंट प्रणाली

गैर-स्पार्किंग ट्रॉली बंपर (पॉलीयुरेथेन)

अंतिम ट्रक:

गोल किनारों के साथ वेल्डेड निर्माण

ग्राउंडिंग ब्रश के साथ प्रवाहकीय पहिये

समायोज्य पहिया संरेखण प्रणाली

बी ट्रॉली फ़्रेम

निर्माण:चिकनी सतहों के साथ वेल्डेड स्टील

विशेषताएँ:

स्पार्क {{0}प्रतिरोधी रेल क्लैंप

प्रवाहकीय ट्रॉली पहिये

ट्रॉली और पुल के बीच ग्राउंडिंग स्ट्रिप्स

5. सुरक्षा एवं निगरानी प्रणालियाँ

ए. विस्फोट-प्रूफ़ सुरक्षा उपकरण

लोड सीमित डिवाइस:

पूर्व I प्रमाणित लोड सेल

पूर्व ई संलग्नक में डिजिटल डिस्प्ले

दो-चरणीय चेतावनी प्रणाली

टकरावरोधी प्रणाली:

लेजर या अल्ट्रासोनिक सेंसर (उदाहरण)

क्रेनों के बीच वायरलेस संचार

तापमान की निगरानी:

सभी मोटरों और बियरिंग्स पर आरटीडी

नियंत्रण केबिन में प्रदर्शित करें

पूर्व निर्धारित तापमान पर स्वचालित शटडाउन

बी. पर्यावरण संरक्षण

एनीमोमीटर:उदाहरणार्थ -रेटेड हवा की गति सूचक

गैस जांच इंटरफ़ेस:क्षेत्र गैस डिटेक्टरों के लिए इनपुट

आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था:पूर्व ई प्रमाणित एलईडी लाइटें

6. केबल प्रबंधन और कनेक्शन

ए. केबल सिस्टम

पावर केबल्स:मिनरल इंसुलेटेड (MICC) या Ex{0}}रेटेड ग्रंथियों से सुसज्जित

नियंत्रण केबल:आंतरिक सुरक्षा बाधाओं के साथ परिरक्षित केबल

केबल वाहक:

विस्फोट-रोधी फ़ेस्टून प्रणालियाँ

कवर के साथ प्रवाहकीय केबल ट्रे

बी. कनेक्शन सिस्टम

केबल ग्लैंड:"एक्स डी" मार्किंग के साथ डबल -संपीड़न प्रकार

जंक्शन बॉक्स:थ्रेडेड प्रविष्टियों के साथ एल्यूमीनियम कास्ट करें

नाली प्रणाली:सीलबंद, थ्रेडेड नाली चलती है

 

7. सहायक उपकरण

ए. ऑपरेटर कैब (वैकल्पिक)

निर्माण:दबावयुक्त (एक्स पीएक्स) या फ्लेमप्रूफ (एक्स डी)

विशेषताएँ:

निस्पंदन के साथ एयर कंडीशनिंग

अग्नि शमन प्रणाली

आपातकालीन बचाव हैच

प्रवाहकीय फर्श मैट

बी. प्रकाश व्यवस्था

कार्य क्षेत्र रोशनी:एक्स डी या एक्स ई प्रमाणन के साथ एलईडी फिक्स्चर

चेतावनी रोशनी:घूमने वाले बीकन (पूर्व डी)

संकेतक रोशनी:विभिन्न कार्यों के लिए रंग-कोडित

8. विशेष सामग्री का उपयोग किया गया

अवयव	मानक क्रेन सामग्री	क्यूबी विस्फोट-सबूत सामग्री
ब्रेक घर्षण सामग्री	स्टील/एस्बेस्टस	तांबा-मिश्र धातु/सिरेमिक
विद्युत संपर्क	सिल्वर/कैडमियम	टंगस्टन/सिल्वर-निकल
असर पिंजरे	इस्पात	पीतल/कांस्य
फास्टनर	इस्पात	स्टेनलेस स्टील/कांस्य
रँगना	मानक औद्योगिक	प्रवाहकीय एपॉक्सी

9. प्रमाणीकरण चिह्न एवं लेबलिंग

प्रत्येक घटक पर विशिष्ट चिह्न होते हैं:

"पूर्व"सुरक्षा प्रकार (डी, ई, आई, पी, आदि) वाला प्रतीक

गैस समूह(आई, आईआईए, आईआईबी, आईआईसी)

तापमान वर्ग (T1-T6)

सर्टिफिकेट नंबरऔर जारीकर्ता निकाय

आईपी ​​रेटिंग(धूल के लिए न्यूनतम IP65, गैस के लिए IP54)

10. रखरखाव-विशिष्ट घटक

परीक्षण बिंदु:ग्राउंडिंग सत्यापन बिंदु

नाली प्लग:बाड़ों से संघनन हटाने के लिए

अवलोकन खिड़कियाँ:फ्लेम अरेस्टर जाल के साथ टेम्पर्ड ग्लास

दबाव संकेतक:दबावयुक्त बाड़ों के लिए

सील रिप्लेसमेंट किट:बाड़े की अखंडता बनाए रखने के लिए

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

 

क्यूबी विस्फोट के अनूठे लाभ -पीओएफ क्रेन

1. सुरक्षा-महत्वपूर्ण श्रेष्ठता

शून्य-इग्निशन गारंटी:ख़त्म करने के लिए इंजीनियर किया गयासभी संभावित इग्निशन स्रोत- बिजली की चिंगारी, गर्म सतह, स्थैतिक बिजली, और यांत्रिक घर्षण की चिंगारी

बहु-परत सुरक्षा:जोड़ती है4+ सुरक्षा विधियाँ(Ex d, Ex e, Ex i, Ex p) अनावश्यक सुरक्षा के लिए

प्रमाणित अनुपालन:के लिए बनाया गयाअंतर्राष्ट्रीय विस्फोट{{0}प्रूफ़ मानक(ATEX, IECEx, NEPSI) नियामक अनुपालन सुनिश्चित करना

2. परिचालन उत्कृष्टता

निर्बाध उत्पादन:सुरक्षा चिंताओं के लिए बिना शटडाउन के खतरनाक क्षेत्रों में निरंतर संचालन को सक्षम बनाता है

परिशुद्धता नियंत्रण:उन्नत वीएफडी नियंत्रण प्रणालियाँ प्रदान करती हैंसुचारू त्वरण/मंदी- अस्थिर सामग्रियों को संभालने के लिए महत्वपूर्ण

पर्यावरणीय लचीलापन:के लिए रेटेडचरम स्थितियाँजिसमें संक्षारक वातावरण, उच्च आर्द्रता और तापमान भिन्नताएं शामिल हैं

3. आर्थिक लाभ

बीमा प्रीमियम में कमी:अधिकांश बीमाकर्ता पेशकश करते हैं20-40% प्रीमियम छूटप्रमाणित विस्फोट-रोधी उपकरण के लिए

कम दायित्व:विस्फोटों से होने वाले विनाशकारी नुकसान के जोखिम को कम करता है (औद्योगिक सेटिंग्स में विस्फोट की घटना की औसत लागत $5M से अधिक है)

कम डाउनटाइम लागत:रासायनिक संयंत्रों में आमतौर पर $10,000-$50,000 प्रति घंटे की लागत वाले उत्पादन को रुकने से रोकता है

4. रखरखाव एवं विश्वसनीयता

पूर्वानुमानित रखरखाव:एकीकृततापमान की निगरानीऔरकंपन सेंसरस्थिति आधारित रखरखाव सक्षम करें

विस्तारित घटक जीवन:विशेष सामग्री और सीलबंद डिज़ाइन प्रदान किए जाते हैं2-3x लंबी सेवा जीवनसंक्षारक वातावरण में

आसान प्रमाणीकरण नवीनीकरण:के साथ डिज़ाइन किया गयारखरखाव{{0}अनुकूल सुविधाएंजो वार्षिक पुनर्प्रमाणन को सरल बनाता है

5. तकनीकी विशेषताएं

स्मार्ट मॉनिटरिंग:IoT-सक्षम सिस्टम के साथआंतरिक रूप से सुरक्षित डेटा ट्रांसमिशन

अनुकूली नियंत्रण:उच्च तापमान स्थितियों में स्वचालित व्युत्पन्न

रिमोट डायग्नोस्टिक्स:प्रमाणित तकनीशियन खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश किए बिना निदान कर सकते हैं

 

उद्योग द्वारा प्राथमिक अनुप्रयोग

1. रसायन एवं पेट्रो रसायन

 

विशिष्ट क्षमता:5-50 टन

विशेष लक्षण:रासायनिक {{0}प्रतिरोधी कोटिंग्स, वाष्प {{1}तंग बाड़े

2. फार्मास्युटिकल एवं जैव प्रौद्योगिकी

एपीआई विनिर्माण:उत्पादन क्षेत्रों में सॉल्वैंट्स (मेथनॉल, एसीटोन, हेक्सेन) को संभालना

बाँझ क्षेत्र:एथिलीन ऑक्साइड नसबंदी कक्ष

निष्कर्षण सुविधाएं:इथेनॉल और सुपरक्रिटिकल CO₂ निष्कर्षण क्षेत्र

पाउडर प्रसंस्करण:दहनशील धूल क्षेत्र (जोन 22)

3. तेल एवं गैस

अपतटीय प्लेटफार्म:ड्रिलिंग मॉड्यूल सेवा क्रेन

एलएनजी सुविधाएं:द्रवीकरण और पुनर्गैसीकरण संयंत्र

पाइपलाइन कंप्रेसर स्टेशन:वर्गीकृत क्षेत्रों में रखरखाव

ईंधन टर्मिनल:गैसोलीन, जेट ईंधन, डीजल हैंडलिंग

4. एयरोस्पेस एवं रक्षा

पेंट हैंगर:ज्वलनशील पेंट/थिनर से विमान की पेंटिंग

ईंधन सेल रखरखाव:हाइड्रोजन सेवा क्षेत्र

आयुध सुविधाएं:विस्फोटक निर्माण इमारतें

रॉकेट ईंधन प्रबंधन:हाइड्राज़ीन और अन्य हाइपरगोलिक ईंधन

5. भोजन एवं पेय पदार्थ

इथेनॉल उत्पादन:आसवन और हैंडलिंग क्षेत्र

स्वाद निष्कर्षण:सॉल्वेंट-आधारित निष्कर्षण कक्ष

स्प्रे सुखाने वाले क्षेत्र:ज्वलनशील पाउडर बादल (दूध पाउडर, स्टार्च)

शराब की भठ्ठी/आसवनी:अल्कोहल वाष्प क्षेत्र

6. विशेष विनिर्माण

पेंट और कोटिंग्स:निर्माण और भरने के क्षेत्र

चिपकने वाले विनिर्माण:सॉल्वेंट-आधारित चिपकने वाला उत्पादन

मुद्रण उद्योग:ज्वलनशील विलायकों के साथ स्याही का मिश्रण और भंडारण

अर्धचालक:ज्वलनशील प्रक्रिया गैसों के साथ वेफर निर्माण

 

चरण 1: डिज़ाइन और इंजीनियरिंग

यह किसी भी शारीरिक कार्य के शुरू होने से पहले का मूलभूत चरण है।

ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण:इंजीनियर विशिष्ट आवश्यकताओं की समीक्षा करते हैं: क्षमता (उदाहरण के लिए, 32/5 टन), स्पैन, उठाने की ऊंचाई, कर्तव्य वर्ग (उदाहरण के लिए, ए5, ए6), और कोई विशेष आवश्यकताएं (उदाहरण के लिए, विस्फोट प्रमाण, उच्च तापमान वातावरण)।

संरचनात्मक डिजाइन:सीएडी (कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिज़ाइन) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, इंजीनियर मुख्य गर्डर, अंतिम कैरिएज और ट्रॉली फ्रेम डिज़ाइन करते हैं। परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) का उपयोग अक्सर ताकत और वजन के लिए डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए तनाव, विक्षेपण और गतिशील भार का अनुकरण करने के लिए किया जाता है।

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल डिज़ाइन:इसमें ड्राइव सिस्टम (मोटर्स, गियरबॉक्स, व्हील), उत्थापन तंत्र, और पैनल, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी), और सुरक्षा उपकरणों के साथ संपूर्ण विद्युत नियंत्रण प्रणाली का चयन और डिजाइन करना शामिल है।

सामग्री का बिल (बीओएम) निर्माण:सभी कच्चे माल (स्टील प्लेट, प्रोफाइल) और खरीदे गए घटकों (होइस्ट, मोटर, ब्रेक, तार रस्सी, पहिये) की एक विस्तृत सूची तैयार की जाती है।

 

चरण 2: कच्चे माल और घटक की खरीद

स्टील प्लेट और प्रोफाइल:उच्च गुणवत्ता वाली स्टील प्लेटें (आमतौर पर चीनी मानकों के अनुसार Q235B या Q345B, S235JR/S355JR के बराबर) आवश्यक आयामों और मोटाई में खरीदी जाती हैं।

खरीदे गए घटक:महत्वपूर्ण घटक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं। इसमे शामिल है:

लहरा इकाई (घर में निर्मित या खरीदी जा सकती है)

पुल और ट्रॉली यात्रा के लिए इलेक्ट्रिक मोटर

रेड्यूसर गियरबॉक्स

पहिए और धुरी

ब्रेक

विद्युत घटक (नियंत्रक, संपर्ककर्ता, सीमा स्विच, वीएफडी, केबलिंग)

बीयरिंग

 

चरण 3: मुख्य इस्पात निर्माण और मशीनिंग

यह विनिर्माण प्रक्रिया का मूल है।

1. मुख्य गर्डर निर्माण:

काटना:उच्च परिशुद्धता के लिए सीएनसी प्लाज्मा या फ्लेम कटिंग मशीनों का उपयोग करके स्टील प्लेटों को आवश्यक आकार और आकार में काटा जाता है।

वेब/फ्लैंज तैयारी:ऊर्ध्वाधर वेब प्लेटें और क्षैतिज शीर्ष/नीचे निकला हुआ किनारा प्लेटें तैयार की जाती हैं। लंबी अवधि के लिए, ताकत को अनुकूलित करने के लिए गर्डरों को अक्सर एक पतला "I{1}}बीम" प्रोफ़ाइल (बीच में चौड़ा) के रूप में डिज़ाइन किया जाता है।

संयोजन और वेल्डिंग:सीधेपन और सही ऊँट को सुनिश्चित करने के लिए गर्डरों को बड़े जिग्स पर इकट्ठा किया जाता है (भार के तहत विक्षेपण का प्रतिकार करने के लिए एक पूर्व - सेट ऊपर की ओर झुकता है)। यह एक महत्वपूर्ण कदम है. जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) का उपयोग आमतौर पर इसकी गहरी पैठ और लंबे सीम पर उच्च गुणवत्ता, सुसंगत वेल्ड के लिए किया जाता है।

तनाव से राहत:वेल्डिंग के बाद, मुख्य गर्डरों को अक्सर एक बड़ी भट्ठी में तनाव से राहत देने वाले ताप उपचार से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर करती है, भविष्य में विकृति को रोकती है और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है।

मशीनिंग:अंतिम कैरिज और ट्रॉली रेल के लिए संभोग सतहों को पूरी तरह से सपाट और समतल सतह सुनिश्चित करने के लिए एक प्लानर या मिलिंग मशीन का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाता है।

2. अंतिम गाड़ी (अंतिम ट्रक) का निर्माण:

अंतिम गाड़ियाँ स्टील अनुभागों और प्लेटों से निर्मित होती हैं।

उनमें पुल की आवाजाही के लिए पहिए, ड्राइव मोटर और गियरबॉक्स होते हैं।

उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए व्हील बेस को सटीक सहनशीलता के लिए ड्रिल और मशीनीकृत किया जाता है और सभी पहिये रनवे रेल के साथ संपर्क बनाते हैं।

 

चरण 4: मैकेनिकल असेंबली

1. ब्रिज असेंबली:

दो मुख्य गर्डर एक दूसरे के समानांतर स्थित हैं और उच्च शक्ति वाले बोल्ट या वेल्डिंग का उपयोग करके अंतिम कैरिज से जुड़े हुए हैं, जिससे संपूर्ण पुल संरचना बनती है।

ट्रॉली रेलमुख्य गर्डरों के शीर्ष पर सटीक रूप से संरेखित और बोल्ट किया गया है।

2. ट्रॉली फ़्रेम असेंबली:

ट्रॉली फ्रेम को इकट्ठा किया जाता है, और इसके पहिये, ड्राइव और मुख्य उत्थापन इकाई (तार रस्सी ड्रम, मोटर, गियरबॉक्स और हुक ब्लॉक सहित) उस पर लगाए जाते हैं।

3. ड्राइव सिस्टम इंस्टालेशन:

ट्रैवल ड्राइव इकाइयां (मोटर, गियरबॉक्स, कपलिंग) अंतिम कैरिज (पुल गति के लिए) और ट्रॉली फ्रेम (ट्रॉली गति के लिए) पर स्थापित की जाती हैं।

बंधन और समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए सभी यांत्रिक घटकों को संरेखित किया गया है।

 

चरण 5: विद्युत प्रणाली स्थापना

केबल रीलिंग सिस्टम:क्रेन के लिए मुख्य बिजली आपूर्ति प्रणाली (उदाहरण के लिए, कंडक्टर बार या फ़ेस्टून सिस्टम) पुल गर्डर के साथ स्थापित की गई है।

नियंत्रण कक्ष स्थापना:मुख्य नियंत्रण कक्ष, वीएफडी और अन्य विद्युत घटक एक संरक्षित बाड़े में लगाए जाते हैं, आमतौर पर पुल गर्डर पर।

वायरिंग:सभी मोटर, ब्रेक, लिमिट स्विच और सुरक्षा उपकरणों को विद्युत योजना के अनुसार तार दिया जाता है।

ऑपरेटर नियंत्रण स्टेशन:पेंडेंट नियंत्रण स्टेशन (क्रेन से लटका हुआ) या रेडियो रिमोट कंट्रोल सिस्टम को जोड़ा और परीक्षण किया जाता है।

 

चरण 6: भूतल उपचार और पेंटिंग

सतह तैयार करना:मिल स्केल, जंग और वेल्डिंग स्लैग को हटाने के लिए संपूर्ण क्रेन संरचना को शॉट {{0} ब्लास्ट किया जाता है, जिससे इष्टतम पेंट आसंजन के लिए एक साफ, खुरदरी सतह तैयार होती है।

प्राइमिंग:ऑक्सीकरण को रोकने के लिए ब्लास्टिंग के तुरंत बाद एक जंग अवरोधक प्राइमर लगाया जाता है।

चित्रकारी:उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक इनेमल पेंट के कई कोट लगाए जाते हैं। रंग अक्सर ग्राहक विनिर्देश या मानक फ़ैक्टरी अभ्यास के अनुसार होता है (उदाहरण के लिए, दृश्यता के लिए अंतर्राष्ट्रीय नारंगी/पीला)। पेंटिंग प्रक्रिया क्रेन को औद्योगिक वातावरण में जंग से बचाती है।

 

चरण 7: फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

शिपमेंट के लिए अलग करने से पहले, पूरी तरह से इकट्ठे क्रेन को कठोर परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

दृश्य निरीक्षण:आयाम, वेल्ड गुणवत्ता और असेंबली की जाँच करना।

नहीं-लोड परीक्षण:सभी नियंत्रणों और सीमा स्विचों के सुचारू संचालन, सही गति और कार्यक्षमता को सत्यापित करने के लिए सभी दिशाओं में क्रेन, ट्रॉली और होइस्ट को चलाना।

स्थैतिक भार परीक्षण:लहरा को परीक्षण भार के साथ उठाया जाता हैनिर्धारित क्षमता से 25% अधिक(एफईएम/आईएसओ मानकों के अनुसार)। संरचनात्मक विकृति, वेल्ड अखंडता और ब्रेक धारण क्षमता की जांच के लिए लोड को 10-15 मिनट तक रखा जाता है।

गतिशील लोड परीक्षण:क्रेन को परीक्षण भार के साथ संचालित किया जाता हैनिर्धारित क्षमता से 10% अधिक. गतिशील तनाव के तहत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सभी गतियों का परीक्षण किया जाता है।

विद्युत सुरक्षा परीक्षण:इन्सुलेशन प्रतिरोध, ग्राउंडिंग निरंतरता, और सभी आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा सर्किट के उचित कामकाज को सत्यापित किया जाता है।

 

चरण 8: निराकरण, पैकेजिंग और शिपिंग

एफएटी पारित करने के बाद, क्रेन को सावधानीपूर्वक परिवहन योग्य वर्गों (मुख्य गर्डर, अंत कैरिज, ट्रॉली, विद्युत पैनल) में तोड़ दिया जाता है।

सभी घटकों को पेशेवर रूप से पैक किया गया है और पारगमन के दौरान क्षति से बचाया गया है।

उन्हें ग्राहक की साइट पर भेज दिया जाता है, जहां तकनीकी कर्मचारियों द्वारा उन्हें फिर से जोड़ा और स्थापित किया जाएगा।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।