डबल गर्डर विस्फोट रोधी ओवरहेड क्रेन

डिज़ाइन एवं निर्माण सुविधाएँ

संरचनात्मक संशोधन

स्पार्क-प्रतिरोधी सामग्री: कांस्य/एल्यूमीनियम कांस्य मिश्र धातु पहियों, या चिंगारी प्रतिरोधी धागों वाले स्टील पहियों का उपयोग

गैर-स्पार्किंग उपकरण: रखरखाव के दौरान उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरण

संक्षारण संरक्षण: रासायनिक वातावरण के लिए उन्नत कोटिंग्स

धूल-इग्निशन प्रूफ बाड़े: जोन 20/21/22 के लिए आवेदन

 

प्रमुख खतरनाक वातावरण और अनुप्रयोग

उद्योग	विशिष्ट स्थान	विस्फोटक खतरे मौजूद हैं
तेल एवं गैस	रिफाइनरियां, अपतटीय प्लेटफार्म, ड्रिलिंग रिग	मीथेन, प्रोपेन, हाइड्रोजन सल्फाइड, वाष्प
रसायन एवं फार्मास्युटिकल	विलायक प्रबंधन, मिश्रण क्षेत्र, पोलीमराइजेशन	ज्वलनशील विलायक, वाष्प, महीन पाउडर
खदान का कोयला)	भूमिगत खदानें, कोयला प्रसंस्करण संयंत्र	मीथेन (फायरडैम्प), कोयले की धूल
अनाज एवं खाद्य प्रसंस्करण	आटा मिलें, अनाज लिफ्ट, चीनी संयंत्र	ज्वलनशील धूल (आटा, स्टार्च, चीनी)
एयरोस्पेस	पेंट स्प्रे बूथ, ईंधन डिपो	पेंट का धुआं, जेट ईंधन वाष्प
व्यर्थ पानी का उपचार	डाइजेस्टर भवन, पम्पिंग स्टेशन	मीथेन, हाइड्रोजन सल्फाइड
धातु प्रसंस्करण	एल्यूमिनियम/मैग्नीशियम पीसना, पाउडर संभालना	धातु की धूल (समूह ई धूल)

 

विशिष्ट विशिष्टताएँ

पैरामीटर	मानक रेंज	विशेष विचार
क्षमता	5 - 100 टन	रिफाइनरी अनुप्रयोगों के लिए उच्चतर
अवधि	10 - 40 m	भवन वर्गीकरण द्वारा सीमित
उठाने की गति	1 - 20 मी/मिनट	सटीक संचालन के लिए धीमा
यात्रा की गति	10 - 40 मी/मिनट	सुचारू शुरुआत के लिए वीएफडी नियंत्रित
कर्तव्य वर्ग	FEM M5-M6	अक्सर पर्यावरण के कारण शुल्क कम हो जाता है
संरक्षण वर्ग	आईपी55 - आईपी67	धूल/गीले वातावरण के लिए उच्चतर
तापमान वर्ग	T1-T6 (इग्निशन तापमान पर आधारित)	स्वचालित इग्निशन तापमान से कम होना चाहिए

A डबल गर्डर विस्फोट-प्रूफ़ ओवरहेड क्रेनमें उठाने के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया हैखतरनाक वातावरणजहां ज्वलनशील गैसें, वाष्प या धूल मौजूद हो सकती है (उदाहरण के लिए, रासायनिक संयंत्र, तेल और गैस सुविधाएं)। सभी विद्युत और यांत्रिक घटक इसका अनुपालन करते हैंविस्फोट-प्रूफ़ मानकजैसे किआईईसीईएक्स, एटेक्स, जीबी3836, या समकक्ष.

 

1. डबल बॉक्स गर्डर्स (पुल संरचना)

उच्च शक्ति वाले स्टील से बने वेल्डेड बॉक्स {{0} प्रकार के डबल गर्डर

उच्च कठोरता और भार सहने की क्षमता

विरूपण और कंपन को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया

ट्रॉली यात्रा के लिए रेल से सुसज्जित

एंटी{0}}स्टेटिक ग्राउंडिंग प्रदान की गई

 

2. अंत गाड़ियाँ (क्रेन यात्रा तंत्र)

बॉक्स-संरचना अंत बीम

विस्फोट-रोधी यात्रा मोटरें

एंटी{0}}स्पार्क डिज़ाइन के साथ गियर रिड्यूसर

जाली या ढले हुए -स्टील क्रेन के पहिये

सीलबंद, गैर-स्पार्किंग हाउसिंग के साथ व्हील बेयरिंग

रेल सफाई कर्मचारी, बफ़र्स, और पटरी से उतरने वाले गार्ड

3. विस्फोट-प्रूफ़ ट्रॉली असेंबली

हेवी-ड्यूटी ट्रॉली फ़्रेम

डबल गर्डरों के बीच स्थापित

जहां घर्षण हो सकता है, वहां एंटी-स्पार्क सामग्री का उपयोग किया जाता है

सुसज्जित:

विस्फोटरोधी उत्थापन मोटर

विस्फोट-रोधी ट्रॉली यात्रा मोटर

विस्फोट-रोधी ब्रेक

 

4. उत्थापन तंत्र (विस्फोट-प्रमाण)

विस्फोट-रोधी विद्युत लहरा या चरखी

विस्फोट-रोधी मोटर (एक्स डी / एक्स ई रेटेड)

सीलबंद स्नेहन प्रणाली के साथ गियरबॉक्स

एंटी-स्पार्क ट्रीटमेंट के साथ वायर रोप ड्रम

उच्च -शक्ति वाली तार रस्सी

हुक ब्लॉक के साथगैर-स्पार्किंग हुक

अधिभार सीमक (विस्फोट-प्रूफ़ प्रकार)

ऊपरी और निचली उठाने की सीमा स्विच

 

5. विद्युत नियंत्रण प्रणाली (विस्फोट प्रमाण)

विस्फोट-रोधी विद्युत नियंत्रण कैबिनेट

स्विच और संपर्ककर्ताओं के लिए ज्वालारोधी बाड़े

आंतरिक रूप से सुरक्षित नियंत्रण सर्किट

विस्फोट-रोधी पुश बटन और पेंडेंट स्टेशन

पीएलसी और वीएफडी (विस्फोट प्रमाण प्रमाणित, वैकल्पिक)

परिरक्षित केबल और सीलबंद केबल ग्रंथियां

6. विद्युत आपूर्ति प्रणाली

विस्फोट-रोधी कंडक्टर बार प्रणाली

विस्फोट-रोधी केबल फेस्टून प्रणाली

मुख्य आइसोलेटिंग स्विच (उदा.-रेटेड)

एंटी-स्टैटिक ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग सिस्टम

 

7. नियंत्रण उपकरण

विस्फोट-प्रूफ़ पेंडेंट नियंत्रण

विस्फोट-रोधी वायरलेस रिमोट कंट्रोल (वैकल्पिक)

ऑपरेटर केबिन (यदि उपयोग किया गया हो) निम्नलिखित से सुसज्जित है:

विस्फोट-रोधी प्रकाश व्यवस्था

धमाका{{0}प्रूफ़ एयर{{1}कंडीशनिंग

ज्वालारोधी विद्युत घटक

8. सुरक्षा एवं संरक्षण उपकरण

विस्फोट-प्रूफ़ अधिभार संरक्षण

यात्रा सीमा स्विच (पूर्व-रेटेड)

आपातकालीन रोक प्रणाली

टकराव-रोधी प्रणाली (वैकल्पिक)

मोटर और ब्रेक पर तापमान सेंसर

स्पार्क-रोकथाम ग्राउंडिंग प्रणाली

9. यांत्रिक सुरक्षा और एंटी-स्पार्क विशेषताएं

घर्षण क्षेत्रों में तांबे या स्टेनलेस स्टील के घटक

एंटी-स्पार्क व्हील फ्लैंज

अलौह ब्रेक लाइनिंग

पूरी तरह से संलग्न ड्राइव इकाइयाँ

10. सहायक एवं वैकल्पिक घटक

विरोधी-स्वे नियंत्रण प्रणाली

स्थिति निगरानी प्रणाली

आग का पता लगाने और दमन प्रणाली

धूल-प्रूफ़ और गैस-रोधी बाड़े

संक्षारक वातावरण के लिए विशेष कोटिंग्स

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

 

डबल गर्डर विस्फोट के लाभ-प्रूफ ओवरहेड क्रेन

1. खतरनाक क्षेत्रों में उच्च सुरक्षा स्तर

विस्फोटरोधी मोटरें, ब्रेक, नियंत्रण पैनल और सीमा स्विच

एंटी -स्पार्क मैकेनिकल डिज़ाइन इग्निशन जोखिम को कम करता है

आंतरिक रूप से सुरक्षित विद्युत सर्किट विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं

2. उच्च भार क्षमता और संरचनात्मक ताकत

डबल बॉक्स गर्डर संरचना बेहतर कठोरता प्रदान करती है

के लिए उपयुक्तमध्यम से भारी उठाने का कार्य (10–100+ टन)

निरंतर कर्तव्य चक्र के तहत भी स्थिर प्रदर्शन

3. अधिकतम उठाने की ऊँचाई

ट्रॉली डबल गर्डरों के बीच चलती है, जिससे हुक की ऊंचाई अधिक होती है

सीमित हेडरूम वाले पौधों के लिए आदर्श

4. स्थिर, सुचारू एवं सटीक संचालन

सिंगल गर्डर क्रेनों की तुलना में उतार-चढ़ाव और कंपन में कमी

सुचारू त्वरण और ब्रेकिंग के लिए वैकल्पिक VFD गति नियंत्रण

स्थिति सटीकता और परिचालन सुरक्षा में सुधार करता है

5. विश्वसनीय विस्फोट-प्रूफ़ घटक

Ex{0}}रेटेड मोटरें (Ex d / Ex e) और फ्लेमप्रूफ बाड़े

उच्च घर्षण वाले क्षेत्रों में गैर-स्पार्किंग सामग्री का उपयोग किया जाता है

पूरी तरह से बंद गियरबॉक्स रिसाव और संदूषण को रोकते हैं

6. उच्च स्थायित्व और लंबी सेवा जीवन

सीलबंद विद्युत और यांत्रिक प्रणालियाँ धूल, गैस और जंग का प्रतिरोध करती हैं

रासायनिक और अपतटीय वातावरण के लिए विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग्स

7. लचीला विन्यास और अनुकूलन

ज़ोन 1/ज़ोन 2 गैस वातावरण

ज़ोन 21 / ज़ोन 22 धूल वातावरण

अनुकूलित अवधि, उठाने की ऊँचाई, गति और नियंत्रण मोड

8. अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन

ATEX, IECEx, FEM, ISO और CE आवश्यकताओं को पूरा करता है

अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं और ईपीसी अनुबंधों के लिए उपयुक्त

 

डबल गर्डर विस्फोट प्रूफ़ ओवरहेड क्रेन के अनुप्रयोग

इस क्रेन का उपयोग उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता हैज्वलनशील या विस्फोटक सामग्रीसंभाले गए।

 

1. तेल एवं गैस उद्योग

रिफाइनरियाँ और पेट्रोकेमिकल संयंत्र

एलएनजी और एलपीजी प्रसंस्करण सुविधाएं

अपतटीय प्लेटफार्म और टर्मिनल

2. रासायनिक एवं पेट्रोकेमिकल संयंत्र

रिएक्टरों, दबाव वाहिकाओं और रासायनिक कंटेनरों को संभालना

खतरनाक कच्चे माल और तैयार उत्पादों को उठाना

3. पेंट, कोटिंग और सॉल्वेंट प्लांट

ज्वलनशील वाष्प वातावरण में सामग्री प्रबंधन

मिश्रण एवं भंडारण उपकरण का रखरखाव

4. फार्मास्युटिकल उद्योग

नियंत्रित खतरनाक क्षेत्रों में रसायनों का सुरक्षित संचालन

विलायक एक्सपोज़र के साथ उत्पादन और पैकेजिंग सुविधाएं

5. धूल-विस्फोट जोखिम सुविधाएं

अनाज प्रसंस्करण संयंत्र

चीनी मिलें

आटा चक्की

चारा एवं उर्वरक पौधे

6. बैटरी एवं नवीन ऊर्जा उद्योग

लिथियम बैटरी विनिर्माण संयंत्र

हाइड्रोजन ऊर्जा उपकरण कार्यशालाएँ

7. सैन्य एवं विशेष औद्योगिक सुविधाएं

गोलाबारूद के पौधे

विस्फोटक उत्पादन एवं भंडारण क्षेत्र

 

डबल गर्डर विस्फोट-प्रूफ़ ओवरहेड क्रेनविश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता, सुरक्षा और विस्फोटरोधी मानकों के तहत निर्मित किया गया हैखतरनाक गैस और धूल वातावरण. सभी प्रक्रियाएं अनुपालन करती हैंATEX, IECEx, GB3836, FEM, ISO, और CEआवश्यकताएं।

 

1. डिज़ाइन और विस्फोट-प्रमाण वर्गीकरण

खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण की पुष्टि करें:

गैस क्षेत्र: जोन 1 / जोन 2

धूल क्षेत्र: जोन 21 / जोन 22

विस्फोट का निर्धारण करें -प्रूफ स्तर (पूर्व डी / पूर्व ई / पूर्व टी)

संरचनात्मक डिजाइन और भार गणना

प्रमाणित विस्फोट-रोधी घटकों का चयन

 

2. कच्चे माल का चयन एवं निरीक्षण

उच्च - शक्ति संरचनात्मक स्टील (Q235B / Q345B या समकक्ष)

सामग्री प्रमाणपत्रों का सत्यापन

आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

सतह की सफाई और स्थैतिक नियंत्रण के लिए शॉट ब्लास्टिंग

 

3. सीएनसी कटिंग और प्लेट तैयार करना

गर्डर प्लेट्स, स्टिफ़नर, डायाफ्राम की सीएनसी प्लाज्मा या लेजर कटिंग

वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए एज बेवलिंग

आयामी निरीक्षण और भाग अंकन

 

4. डबल गर्डर निर्माण

4.1 बॉक्स गर्डर असेंबली

वेब प्लेट्स, फ्लैंज प्लेट्स और आंतरिक डायाफ्राम की असेंबली

परिशुद्ध जिग्स सही ऊँट और संरेखण सुनिश्चित करते हैं

4.2 स्वचालित वेल्डिंग

मुख्य सीमों के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग

द्वितीयक जोड़ों के लिए CO₂ गैस-परिरक्षित वेल्डिंग

4.3 तनाव से राहत और सीधापन

कंपन या गर्मी तनाव राहत उपचार

विरूपण को नियंत्रित करने के लिए यांत्रिक सीधाकरण

4.4 गैर-विनाशकारी परीक्षण

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)

चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)

वेल्ड सीम का दृश्य निरीक्षण

 

5. कैरिज और ट्रैवल मैकेनिज्म का निर्माण समाप्त करें

बॉक्स-प्रकार के अंत बीम का निर्माण

व्हील सीटों की सीएनसी मशीनिंग

की स्थापना:

विस्फोट-रोधी यात्रा मोटरें

विस्फोट-रोधी ब्रेक

गियर रिड्यूसर

जालीदार क्रेन के पहिये

संरेखण और सुचारू-यात्रा परीक्षण

 

6. विस्फोट-प्रूफ़ ट्रॉली और उत्थापन तंत्र

ट्रॉली फ्रेम की असेंबली

की स्थापना:

विस्फोटरोधी उत्थापन मोटर

सीलबंद स्नेहन के साथ गियरबॉक्स

तार रस्सी ड्रम और शाफ्ट

गैर-स्पार्किंग हुक और शीव्स

अधिभार सीमक और सीमा स्विच की स्थापना

 

7. इलेक्ट्रिकल सिस्टम असेंबली (विस्फोट-प्रूफ)

विस्फोट-रोधी विद्युत नियंत्रण कैबिनेट निर्माण

ज्वालारोधी संपर्ककर्ताओं और स्विचों की स्थापना

आंतरिक रूप से सुरक्षित नियंत्रण सर्किट

विस्फोट-रोधी पेंडेंट या वायरलेस रिमोट

ग्राउंडिंग और एंटी{0}}स्टैटिक बॉन्डिंग सिस्टम

 

8. भूतल उपचार और विरोधी -स्टेटिक पेंटिंग

8.1 शॉट ब्लास्टिंग

स्टील की सतहों को विस्फोटित किया गयासा2.5मानक

8.2 कोटिंग प्रणाली

एंटी-स्टेटिक एपॉक्सी जिंक{{1}रिच प्राइमर

एपॉक्सी मध्यवर्ती कोटिंग

पॉलीयुरेथेन या विशेष विस्फोटरोधी टॉपकोट

 

9. क्रेन असेम्बली एवं पूर्व स्थापना

डबल गर्डरों और अंतिम कैरिजों की असेंबली

विस्फोटरोधी ट्रॉली की स्थापना

बिजली आपूर्ति प्रणाली की स्थापना (बसबार या फ़ेस्टून केबल)

विद्युत वायरिंग और ग्राउंडिंग सत्यापन

 

10. फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

परीक्षण में शामिल हैं:

नहीं-लोड ऑपरेशन परीक्षण

स्थैतिक भार परीक्षण (125% रेटेड भार)

गतिशील लोड परीक्षण (110% रेटेड लोड)

ब्रेक और गति परीक्षण

विस्फोटरोधी उपकरणों का सत्यापन

विद्युत इन्सुलेशन और ग्राउंडिंग परीक्षण

 

11. प्रमाणीकरण एवं दस्तावेज़ीकरण

विस्फोट-प्रूफ़ अनुरूपता निरीक्षण

के जारी:

ATEX/IECEx प्रमाणपत्र

परीक्षण रिपोर्ट लोड करें

गुणवत्ता प्रमाण पत्र

संचालन एवं रखरखाव मैनुअल

 

12. पैकिंग एवं परिवहन

विस्फोट-रोधी विद्युत घटक सीलबंद लकड़ी के बक्सों में पैक किए गए

संरचनात्मक हिस्से नमीरोधी सामग्री से सुरक्षित हैं

सुरक्षित संचालन और स्थापना के लिए अंकन

 

13. साइट पर स्थापना एवं कमीशनिंग

रनवे बीम पर स्थापना

विद्युत कनेक्शन और ग्राउंडिंग जांच

साइट पर लोड परीक्षण

विस्फोट-प्रूफ़ सुरक्षा सत्यापन

ऑपरेटर प्रशिक्षण एवं हैंडओवर

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।