सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार की ओवरहेड लिफ्टिंग प्रणाली है जिसे औद्योगिक, निर्माण और गोदाम वातावरण में सामग्री प्रबंधन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक क्षैतिज बीम (गर्डर) होता है जो दो पैरों द्वारा समर्थित होता है जो रेल या पहियों पर चलता है, जिससे क्रेन को एक निर्धारित पथ पर चलने की अनुमति मिलती है।

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन की मुख्य विशेषताएं:
सिंगल गर्डर डिज़ाइन

लहरा और ट्रॉली को सहारा देने के लिए एक मुख्य बीम (आम तौर पर एक आई-बीम या बॉक्स गर्डर) का उपयोग करता है।

डबल गर्डर क्रेन की तुलना में हल्का और अधिक लागत प्रभावी है लेकिन उठाने की क्षमता कम है।

यात्रा तंत्र

संपूर्ण गैन्ट्री संरचना रेल या पहियों (मैनुअल या मोटर चालित) पर चलती है।

यह एक बड़े कार्य क्षेत्र को कवर कर सकता है, जो इसे कार्यशालाओं, भंडारण यार्डों और असेंबली लाइनों के लिए आदर्श बनाता है।

लहरा एवं ट्रॉली प्रणाली

एक इलेक्ट्रिक या मैनुअल होइस्ट बीम की लंबाई के साथ चलता है।

भार क्षमता के आधार पर तार रस्सी लहरा या चेन लहरा से सुसज्जित किया जा सकता है।

भार क्षमता

आम तौर पर 1 टन से 20 टन तक होता है, हालांकि भारी - ड्यूटी वाले संस्करण इससे अधिक हो सकते हैं।

हल्के से मध्यम श्रेणी के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

गतिशीलता विकल्प

स्थिर गैन्ट्री: चल बीम के साथ स्थिर पैर (कार्यशालाओं में आम)।

ट्रैवलिंग गैन्ट्री: रेल या पहियों पर चलती है (बड़े कार्य क्षेत्रों में उपयोग की जाती है)।

समायोज्य चौड़ाई: कुछ मॉडल अलग-अलग कार्यक्षेत्र आवश्यकताओं के लिए पैर समायोजन की अनुमति देते हैं।

पॉवर विकल्प

इलेक्ट्रिक: भारी भार के लिए मोटर चालित यात्रा और उत्थापन।

मैनुअल: हल्के भार या बजट अनुप्रयोगों के लिए हाथ से संचालित।

यात्रा गैन्ट्री क्रेन के प्रकार

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG): 60000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

अनुप्रयोग: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मी/मिनट

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक होइस्ट

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य:A5

कार्य तापमान:-20~+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50HZ3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकृत

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार की ओवरहेड क्रेन है जो रेल प्रणाली के साथ पहियों पर चलती है, आमतौर पर औद्योगिक सेटिंग्स में भारी भार उठाने और परिवहन के लिए उपयोग की जाती है। यहां इसके प्रमुख घटक हैं:

1. मुख्य गर्डर (सिंगल बीम)
प्राथमिक क्षैतिज बीम जो क्रेन की चौड़ाई तक फैली हुई है, लहरा और ट्रॉली का समर्थन करती है।

मजबूती और कठोरता के लिए आमतौर पर वेल्डेड स्टील (बॉक्स - प्रकार या I - बीम डिजाइन) से बना होता है।

2. अंत ट्रक (पैर)
गर्डर के प्रत्येक छोर पर लंबवत समर्थन होता है जिसमें आवाजाही के लिए पहिये होते हैं।

विभिन्न कार्यस्थल आवश्यकताओं के अनुरूप ऊंचाई तय या समायोज्य किया जा सकता है।

3. पहिए और रेल प्रणाली
पहिए: अंतिम ट्रकों पर लगाए गए, जिससे क्रेन को रनवे रेल के साथ यात्रा करने की अनुमति मिलती है।

रनवे रेल: क्रेन की गति का मार्गदर्शन करने के लिए फर्श या ऊंचे समर्थन पर स्थापित।

4. लहरा और ट्रॉली
होइस्ट: उठाने की व्यवस्था (इलेक्ट्रिक या मैनुअल) जो भार उठाती/घटाती है (चेन होइस्ट या तार रस्सी होइस्ट)।

ट्रॉली: वह असेंबली जो गर्डर की लंबाई (मैनुअल या मोटर चालित) के साथ लहरा को घुमाती है।

5. ड्राइव मैकेनिज्म (ट्रैवल मोटर्स)
इलेक्ट्रिक मोटरें (यदि संचालित हों) जो क्रेन को रेल के साथ ले जाती हैं।

नियंत्रित गति के लिए गियरबॉक्स और ब्रेक शामिल हो सकते हैं।

.

6. नियंत्रण
पेंडेंट नियंत्रण: क्रेन के संचालन के लिए एक हैंडहेल्ड उपकरण।

रेडियो रिमोट कंट्रोल (वैकल्पिक): बेहतर गतिशीलता के लिए वायरलेस ऑपरेशन।

कैब नियंत्रण (एकल -बीम गैन्ट्री क्रेन में कम आम)।
 

7. बंपर और स्टॉप
प्रभावों को अवशोषित करने के लिए सिरों पर रबर या स्प्रिंग से भरे हुए बंपर।

अधिक यात्रा को रोकने के लिए रेल रुकती है।

8. विद्युत प्रणाली
बिजली की आपूर्ति (केबल फ़ेस्टून या कंडक्टर बार सिस्टम)।

सुरक्षित संचलन सीमा के लिए सीमा स्विच।

9. सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार संरक्षण.

आपातकालीन रोक बटन.

टक्कररोधी प्रणालियाँ (यदि एक ही क्षेत्र में एकाधिक क्रेनें संचालित होती हैं)।

10. वैकल्पिक सहायक उपकरण
फेस्टून सिस्टम: बिजली और नियंत्रण केबल का प्रबंधन करता है।

प्रकाश: कार्य क्षेत्र की रोशनी।

क्रेन स्केल: उठाने के दौरान भार तौलने के लिए।

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन का उपयोग उनकी सादगी, लागत-प्रभावशीलता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण औद्योगिक और निर्माण सेटिंग्स में व्यापक रूप से किया जाता है। यहां कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

1. लागत-प्रभावी
डबल बीम गैन्ट्री क्रेन की तुलना में कम प्रारंभिक लागत।

सरल संरचना के कारण रखरखाव का खर्च कम हुआ।

2. हल्का और स्थापित करने में आसान
एकल बीम डिज़ाइन क्रेन को हल्का बनाता है, जिसके लिए कम संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता होती है।

परिवहन और संयोजन करना आसान है, जिससे समय और श्रम लागत की बचत होती है।

3. जगह बचाने वाला डिज़ाइन
सीमित जगह वाली कार्यशालाओं के लिए आदर्श क्योंकि उनकी संरचना कॉम्पैक्ट होती है।

तंग जगहों में इस्तेमाल किया जा सकता है जहां डबल बीम क्रेन फिट नहीं हो सकती हैं।

4. अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
हल्के से मध्यम भारोत्तोलन (आमतौर पर 20 टन तक) के लिए उपयुक्त।

आमतौर पर गोदामों, कार्यशालाओं, निर्माण स्थलों और शिपिंग यार्डों में उपयोग किया जाता है।

5. सुचारू एवं कुशल संचालन
सटीक लोड स्थिति के लिए इलेक्ट्रिक या मैनुअल ट्रॉली विकल्प।

अलग-अलग होइस्ट (चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट) के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

6. गतिशीलता एवं लचीलापन
कुछ मॉडल आसान आवाजाही के लिए पहियों या रेल के साथ आते हैं।

विभिन्न कार्यक्षेत्र लेआउट के अनुरूप तय या समायोज्य स्पैन किया जा सकता है।

7. कम रखरखाव
डबल बीम क्रेन की तुलना में कम घटक, टूट-फूट को कम करते हैं।

सरल यांत्रिक संरचना निरीक्षण और मरम्मत को आसान बनाती है।

8. अनुकूलन योग्य विकल्प
समायोज्य उठाने की ऊंचाई, अवधि और नियंत्रण प्रणाली (मैनुअल, पेंडेंट, या रिमोट)।

मौसम प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ इनडोर या आउटडोर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

सिंगल -बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन बहुमुखी उठाने वाले समाधान हैं जो आमतौर पर विभिन्न औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। उनके डिज़ाइन में एक एकल गर्डर (बीम) है जो पैरों द्वारा समर्थित है जो पहियों या रेल पर चलता है, जिससे क्रेन को पूर्वनिर्धारित पथ पर चलने की अनुमति मिलती है। यहां कुछ प्रमुख अनुप्रयोग दिए गए हैं:

1. विनिर्माण एवं भण्डारण
असेंबली लाइन्स: कच्चे माल, घटकों या तैयार उत्पादों को ले जाना।

लोडिंग/अनलोडिंग: गोदामों या उत्पादन क्षेत्रों में माल का परिवहन।

रखरखाव कार्य: मरम्मत के लिए मशीनरी या उपकरण उठाना।

2. निर्माण एवं अवसंरचना
सामग्री प्रबंधन: स्टील बीम, कंक्रीट पैनल या निर्माण सामग्री का परिवहन।

पुल और सड़क कार्य: पूर्वनिर्मित खंड स्थापना में सहायता करना।

जहाज निर्माण: सूखी गोदी या निर्माण यार्ड में जहाज के हिस्सों को संभालना।

3. रसद एवं बंदरगाह संचालन
कंटेनर हैंडलिंग: भंडारण यार्डों में छोटे से मध्यम आकार के कंटेनरों को ले जाना।

माल ढुलाई यार्ड: ट्रकों या रेलकारों से माल लोड करना/उतारना।

4. धातु एवं खनन उद्योग
स्टील मिल्स: कॉइल्स, शीट्स या मेटल बार्स को संभालना।

फाउंड्रीज़: पिघले हुए धातु के कंटेनरों का परिवहन (विशेष सुरक्षा सुविधाओं के साथ)।

5. विद्युत संयंत्र एवं भारी उद्योग
टर्बाइन रखरखाव: सर्विसिंग के लिए भारी जनरेटर या टर्बाइन उठाना।

बॉयलर और पाइप स्थापना: बड़े घटकों को सीमित स्थानों में ले जाना।

6. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस
घटक प्रबंधन: इंजन, धड़ के हिस्से या भारी मशीनरी का परिवहन।

कार्यशाला अनुप्रयोग: संयोजन और रखरखाव कार्यों का समर्थन करना।

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर असेंबली, परीक्षण और अंतिम डिलीवरी तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया की चरण दर चरण रूपरेखा दी गई है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण: उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिजाइन:

मुख्य गर्डर (एकल बॉक्स या I-बीम संरचना) डिज़ाइन करें।

अंतिम गाड़ियाँ (पैर/पहिए) और रनवे बीम डिज़ाइन करें।

होइस्ट/ट्रॉली प्रकार (इलेक्ट्रिक या मैनुअल) का चयन करें।

लोड और तनाव की गणना: मानकों (आईएसओ, एफईएम, डीआईएन, या एएसएमई) का अनुपालन सुनिश्चित करें।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली डिज़ाइन: मोटर, ब्रेक, सीमा स्विच और नियंत्रण पैनल चुनें।

2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट और प्रोफाइल: मुख्य गर्डर और सपोर्ट के लिए उच्च गुणवत्ता वाला Q235B/Q345B स्टील।

यांत्रिक घटक: पहिए, एक्सल, बियरिंग, गियर और कपलिंग।

विद्युत घटक: मोटर्स, केबल, नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरण।

3. मुख्य घटकों का निर्माण
ए. मुख्य गर्डर निर्माण
काटना: परिशुद्धता के लिए सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटना।

वेल्डिंग: मजबूत सीम के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।

सीधा करना और निरीक्षण: उचित कैम्बर सुनिश्चित करें (पूर्व - मोड़) और दोषों की जांच करें (यूटी/आरटी परीक्षण)।

बी. अंतिम गाड़ियाँ और पैर
फ़्रेम असेंबली: प्रबलित ब्रेसिंग के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण।

पहिया और बियरिंग इंस्टालेशन: सुगम यात्रा के लिए मशीनीकृत पहिये।

सी. लहरा और ट्रॉली
प्री-असेंबल होइस्ट: इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट।

ट्रॉली फ़्रेम: लहरा आंदोलन को समायोजित करने के लिए निर्मित।

4. भूतल उपचार और पेंटिंग
शॉट ब्लास्टिंग: जंग हटाता है और पेंट के आसंजन में सुधार करता है।

प्राइमर और पेंट: {{0}संक्षारणरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी + पॉलीयुरेथेन)।

5. सभा
गर्डर और एंड कैरिज जॉइनिंग: मुख्य बीम को पैरों पर बोल्ट या वेल्ड करें।

लहरा/ट्रॉली स्थापना: गर्डर पर स्थापित।

विद्युत तार: मोटर, नियंत्रण और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें।

6. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: विस्तार, ऊंचाई और संरेखण सत्यापित करें।

लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: एसडब्ल्यूएल (सुरक्षित कार्य भार) का 125%।

डायनेमिक लोड टेस्ट: परिचालन जांच के साथ एसडब्ल्यूएल का 110%।

कार्यात्मक परीक्षण: यात्रा, भारोत्तोलन, ब्रेक लगाना और सीमा स्विच सत्यापन।

7. जुदा करना एवं पैकेजिंग
शिपमेंट के लिए: क्रेन को मॉड्यूल (गर्डर, पैर, होइस्ट) में अलग किया जा सकता है।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: समुद्री परिवहन के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।

8. इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग (-साइट पर)
रनवे की तैयारी: लेवल रेल या ग्राउंड सपोर्ट सुनिश्चित करें।

पुनः संयोजन: बोल्ट घटकों को एक साथ।

अंतिम परीक्षण: लोड के तहत परिचालन जांच।

9. दस्तावेज़ीकरण एवं वितरण
मैनुअल और प्रमाणपत्र: लोड परीक्षण रिपोर्ट, सीई/आईएसओ प्रमाणपत्र शामिल करें।

प्रशिक्षण: ऑपरेटर और रखरखाव मार्गदर्शन।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।