20 टन मोबाइल यू बीम डबल बीम गैन्ट्री क्रेन

 

20- टन मोबाइल यू-बीम डबल बीम गैन्ट्री क्रेन-परिचय

A 20- टन मोबाइल यू-बीम डबल बीम गैन्ट्री क्रेनएक भारी-शुल्क उठाने का समाधान है जो बड़े और भारी सामग्रियों को कुशलता से संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप सेयू-आकार के कंक्रीट बीम, स्टील के घटक, और अन्य संरचनात्मक तत्व। यह क्रेन गतिशीलता, शक्ति और लचीलेपन के फायदों को जोड़ती है, जिससे यह इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

प्रमुख विशेषताऐं:

क्षमता: 20 टन उठाने की क्षमता, मध्यम से भारी शुल्क संचालन के लिए उपयुक्त।

डबल बीम डिजाइन: एकल-बीम मॉडल की तुलना में उच्च शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है, विक्षेपण को कम करता है और लोड वितरण में सुधार करता है।

यू-बीम संगतता: ब्रिज और वियाडक्ट निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रीकास्ट यू-आकार के कंक्रीट बीम को संभालने के लिए सिलवाया गया।

मोबाइल डिजाइन: नौकरी स्थल के भीतर आसान आंदोलन के लिए पहियों (रबर टायर या रेल) ​​से लैस।

कस्टम स्पैन और ऊंचाई: आवेदन के आधार पर 10-35 मीटर के बीच अक्सर ऊँचाई की आवश्यकताओं को पूरा करने और उठाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

उठाना तंत्र: आमतौर पर सटीक उठाने और स्थिति के लिए डबल गर्डर्स पर चलने वाले एक इलेक्ट्रिक लहरा या ट्रॉली का उपयोग करता है।

बिजली आपूर्ति विकल्प: मोबाइल ऑपरेशन के लिए डीजल जनरेटर, केबल रील, या बैटरी-संचालित सिस्टम।

नियंत्रण विधियाँ: रिमोट कंट्रोल, पेंडेंट कंट्रोल, या केबिन ऑपरेशन।

आवेदन:

प्रीकास्ट कंक्रीट यार्ड (विशेष रूप से यू-बीम हैंडलिंग के लिए)

पुल और राजमार्ग निर्माण स्थल

भारी उपस्कर निर्माण

शिपबिल्डिंग और समुद्री क्षेत्र

इस्पात संरचना का निर्माण

लाभ:

स्थिर संचालन के साथ उच्च उठाने की क्षमता

बड़े यू-बीम और अन्य ओवरसाइज़्ड घटकों की कुशल हैंडलिंग

फिक्स्ड ओवरहेड क्रेन की तुलना में कम स्थापना लागत

लचीली गतिशीलता साइट उत्पादकता बढ़ाती है

 

कोर घटक पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

मूल हेनान, चीन का स्थान

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल वाहक रबर थका हुआ एकल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन प्रकार एक प्रकार, एकल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल वाहक

उठाना तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5 ~ 1200 टन

कई स्टीयरिंग मोड सीधे जाते हैं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन स्थापित करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

काम कर्तव्य A3 ~ A5

 

 

डबल मेन बीम (गर्डर्स)

प्रकार: वेल्डेड बॉक्स-प्रकार या ट्रस-प्रकार डबल गर्डर्स।

समारोह: लहरा\/ट्रॉली के लिए संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है; क्रेन की चौड़ाई तक फैला है।

डिज़ाइन विवेचन: न्यूनतम विक्षेपण के साथ यू-आकार के प्रीकास्ट बीम को संभालने के लिए इंजीनियर।

 

गैन्ट्री लेग्स

प्रकार: कठोर ए-फ्रेम या बॉक्स-प्रकार स्टील के पैर।

समारोह: मुख्य गर्डर्स को जमीन पर चलने वाले गियर या पहियों से जोड़ता है।

विशेषताएँ: असमान इलाके अनुकूलनशीलता के लिए एक काज या कलात्मक संयुक्त शामिल हो सकता है।

उठाना तंत्र (लहरा या ट्रॉली)

प्रकार: इलेक्ट्रिक वायर रस्सी लहरा या ट्रॉली डबल गर्डर्स पर घुड़सवार।

क्षमता: 20 टन के लिए रेटेड।

समारोह: यू-बीम के ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग\/लोअरिंग का प्रदर्शन करता है।

वैकल्पिक: लंबे भार को संभालने के लिए हुक या स्प्रेडर बीम को घुमाना।

 

 

 

अंत कैरिज

प्रकार: कठोर ए-फ्रेम या बॉक्स-प्रकार स्टील के पैर।

समारोह: मुख्य गर्डर्स को जमीन पर चलने वाले गियर या पहियों से जोड़ता है।

विशेषताएँ: असमान इलाके अनुकूलनशीलता के लिए एक काज या कलात्मक संयुक्त शामिल हो सकता है।

 

क्रेन यात्रा तंत्र

प्रकार: मोटराइज्ड व्हील असेंबली (रबर के टायर या रेल-माउंटेड व्हील्स)।

समारोह: कार्यस्थल के पार क्रेन के अनुदैर्ध्य आंदोलन को सक्षम करता है।

ड्राइव प्रकार: डीजल-संचालित, इलेक्ट्रिक (केबल रील या बैटरी), या हाइब्रिड।

 

ट्रॉली यात्रा तंत्र

1। ट्रॉली फ्रेम: एक मजबूत स्टील संरचना जो लहरा का समर्थन करने और भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह ट्रॉली तंत्र के सभी घटकों को जोड़ता है। Wheels: ट्रॉली पहियों (आमतौर पर चार या अधिक) से सुसज्जित है, जो कि गैन्ट्री बीम या एक समर्पित ट्रैक के निकला हुआ किनारा के साथ चलते हैं। आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और सादे, भड़क वाले, या गूढ़ हो सकते हैं, जो रेल या बीम डिजाइन पर निर्भर करता है।

2। इलेक्ट्रिक मोटर: ट्रॉली के आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है। मोटर्स अक्सर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से सुसज्जित होते हैं।

3. संचालित के माध्यम से: लटकन नियंत्रण: क्रेन से निलंबित एक वायर्ड कंट्रोलर। नियंत्रण नियंत्रण: रेडियो आवृत्ति का उपयोग करके वायरलेस ऑपरेशन।

केबिन नियंत्रण: बड़े क्रेन के लिए, एक ऑपरेटर का केबिन प्रदान किया जा सकता है।

4.BRAKING SYSTEM: ट्रॉली को रोकने और पकड़ने के लिए यांत्रिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक शामिल है।

 

क्रेन पहिया

क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं; सामग्री: आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई गई है जो भारी भार का सामना करने और पहनने का विरोध करने के लिए। स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कार्बन स्टील, जाली स्टील, या गर्मी-उपचारित स्टील में शामिल हैं।

डिजाइन: फ्लैट पहियों: फ्लैट-टॉप वाली रेल के लिए उपयोग किया जाता है, पार्श्व आंदोलन लचीलापन की अनुमति देता है। पहियों को बढ़ावा देने के लिए: एक तरफ एक निकला हुआ किनारा की सुविधा है जो पटरी से उतरने और रेल के साथ संरेखण को बनाए रखने के लिए।

ट्रेड प्रोफाइल: लोड को समान रूप से वितरित करने और पहनने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

क्रेन हुक

क्रेन हुक सामग्री की प्रमुख विशेषताएं: आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे कि जाली स्टील या मिश्र धातु स्टील से बनाई गई है। भारी भार, प्रभाव बलों और कठोर काम की स्थिति का सामना करने के लिए।

डिज़ाइन: सिंगल हुक: सामान्य लिफ्टिंग टास्क के लिए एक सरल, सीधा डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। डबल हुक: दो प्रोंग्स की सुविधाएं, प्रत्येक हुक पर भारी भार को संतुलित करने और तनाव को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

लोड क्षमता: क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होता है। ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हुक पर चिह्नित।

हुक शेप्स: सी-हुक: कॉइल और बेलनाकार लोड को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।

मोटर

क्रेन मोटर्स मोटर प्रकार की प्रमुख विशेषताएं: गिलहरी केज इंडक्शन मोटर्स: आमतौर पर उनके स्थायित्व और कम रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। निरंतर गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सूट्य।

पावर रेटिंग: कुछ किलोवाट से लेकर छोटे क्रेन के लिए कुछ किलोवाट से लेकर सैकड़ों किलोवाट के लिए भारी-भरकम औद्योगिक क्रेन के लिए होता है। रेटिंग क्रेन की उठाने की क्षमता और परिचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

डिज़ाइन: ड्यूटी साइकिल: रुक-रुक कर या निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, एप्लिकेशन पर निर्भर करता है। INSULATION: HARSH औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए उच्च-ग्रेड इन्सुलेशन।

नियंत्रण सुविधाएँ: मोटर्स अक्सर चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) या मोटर नियंत्रकों के लिए काम करते हैं: गति नियंत्रण। SMooth त्वरण और मंदी। बिजली की खपत।

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

अलार्म सिस्टम की मुख्य विशेषताएं, श्रव्य अलार्म (ध्वनि) एक जोर से, अलग-अलग ध्वनि, जैसे कि एक सायरन या बजर, को सचेत करने के लिए, क्रेन ऑपरेशन, लोड मूवमेंट, या आपात स्थितियों में सक्रिय रूप से सक्रिय होने के लिए, पृष्ठभूमि के शोर पर ऑडिलिटी सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करने के लिए समायोजित या पूरी तरह से, या जब सुनवाई सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण एकीकरण; विशिष्ट संचालन के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय (जैसे, फहराना, यात्रा) या मैन्युअल रूप से ऑपरेटर द्वारा। अन्य सुरक्षा प्रणालियों जैसे कि एंटी-टकराव सेंसर के साथ एकीकृत किया गया। अलार्म सिस्टम आंदोलन अलर्ट के कार्य: क्रेन या लोड जब गति में है।

आपातकालीन संकेत: दोषों, अधिभार की स्थिति, या अन्य आपात स्थितियों को हाइलाइट करें।

सुरक्षा उपकरण

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण, स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण ऑपरेशन के दौरान श्रमिकों, उपकरणों और सामग्रियों की रक्षा के लिए आवश्यक हैं। वे दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करते हैं, चिकनी क्रेन संचालन सुनिश्चित करते हैं, और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं।

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है: अधिभार संरक्षण उपकरण फ़ंक्शन: क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है।

तंत्र: लोड वजन को मापने के लिए लोड कोशिकाओं या स्ट्रेन गेज से सुसज्जित है। यदि लोड सीमा से अधिक है, तो लहरा संचालन को बाधित करता है।

एंटी-टकराव उपकरण, फ़ंक्शन: अन्य क्रेन, संरचनाओं, या बाधाओं के लिए निकटता का पता लगाता है।

आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, फ़ंक्शन: ऑपरेटरों को आपात स्थिति में सभी क्रेन संचालन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है।

एंटी-सीवे सिस्टम, फ़ंक्शन: लिफ्टिंग और मूवमेंट के दौरान लोड बोलने को कम करता है।

 

11.control मोड

1। स्थिर गैन्ट्री क्रेन, लटकन नियंत्रण के लिए नियंत्रण मोड के प्रकार; विवरण: ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायर्ड या वायरलेस पेंडेंट कंट्रोल यूनिट का उपयोग करता है।

2। केबिन नियंत्रण; विवरण: ऑपरेटर एक नियंत्रण केबिन में तैनात है जो क्रेन पर या क्रेन के ऑपरेटिंग पथ पर लगाया जाता है।

3। रिमोट कंट्रोल; विवरण: एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे ऑपरेटर के बॉडी पर हाथ में या पहना जा सकता है।

4. ऑटोमैटिक कंट्रोल (स्वचालित नियंत्रण); विवरण: क्रेन ऑपरेटर इंटरवेंशन.कॉम के बिना प्री-प्रोग्राम किए गए कमांड और अनुक्रमों के अनुसार संचालित होता है।

 

स्केच

 

मुख्य तकनीकी

 

 

 

एक 20- टन मोबाइल यू-बीम डबल बीम गैन्ट्री क्रेन के लाभ

उच्च उठाने की क्षमता और स्थिरता

डबल बीम डिज़ाइन उत्कृष्ट लोड वितरण और न्यूनतम विक्षेपण के साथ भारी भार (20 टन तक) के सुरक्षित और कुशल हैंडलिंग के लिए अनुमति देता है।

यू-बीम हैंडलिंग के लिए अनुकूलित

विशेष रूप से ब्रिज और हाइवे निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रीकास्ट यू-आकार के कंक्रीट बीम को उठाने और परिवहन के लिए इंजीनियर।

गतिशीलता और लचीलापन

पहियों या रेल पर घुड़सवार, क्रेन को निर्माण स्थलों या यार्ड में आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है, जिससे कई निश्चित लिफ्टिंग बिंदुओं की आवश्यकता को समाप्त किया जा सकता है।

लागत-प्रभावी बुनियादी ढांचा

ओवरहेड क्रेन के विपरीत, गैन्ट्री क्रेन को रनवे बीम या कॉलम जैसे स्थायी निर्माण संरचनाओं की आवश्यकता नहीं होती है, स्थापना और नींव की लागत को कम करते हैं।

अनुकूलन योग्य अवधि और ऊंचाई

प्रोजेक्ट-विशिष्ट आयामों को फिट करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसमें बड़े स्पैन और उठाने की ऊंचाई शामिल है, जो इसे ओवरसाइज़्ड और अजीब तरह से आकार के घटकों के लिए उपयुक्त बनाती है।

कठोर वातावरण के अनुकूलता

वेदरप्रूफिंग और धूल सुरक्षा विकल्पों के साथ बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त; टिकाऊ भी भारी शुल्क औद्योगिक या निर्माण स्थितियों के तहत।

बहु-दिशात्मक संचालन

अनुदैर्ध्य यात्रा, पार्श्व ट्रॉली आंदोलन, और ऊर्ध्वाधर उठाने में सक्षम, सटीक स्थिति और सामग्री की हैंडलिंग को सक्षम करता है।

बेहतर दक्षता और उत्पादकता

श्रम की तीव्रता और सामग्री हैंडलिंग समय को कम करता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट यार्ड और पुल परियोजनाओं में, निर्माण प्रगति को तेज करता है।

सुरक्षा के लिए दूरस्थ या केबिन संचालन

वैकल्पिक रिमोट कंट्रोल या ऑपरेटर केबिन दृष्टि की एक स्पष्ट रेखा के साथ सुरक्षित और एर्गोनोमिक ऑपरेशन प्रदान करता है।

आसान रखरखाव

मानक घटक और मॉड्यूलर डिज़ाइन डाउनटाइम को कम से कम करते हुए, भागों का निरीक्षण, सेवा और बदलना आसान बनाते हैं।

 

 

एक 20- टन मोबाइल यू-बीम डबल बीम गैन्ट्री क्रेन के एप्लिकेशन

A 20- टन मोबाइल यू-बीम डबल बीम गैन्ट्री क्रेन विशेष रूप से भारी-शुल्क और सटीक सामग्री हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी गतिशीलता, उच्च उठाने की क्षमता, और अनुकूलनशीलता इसे उद्योगों और परियोजना के वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है, विशेष रूप से उन लोगों को शामिल करेंकंक्रीट और बुनियादी ढांचा निर्माण.

1। प्रीकास्ट कंक्रीट यार्ड

प्राथमिक उपयोग: उठाना, परिवहन और स्थितियू-आकार का प्रीकास्ट कंक्रीट बीम, आई-बीम, बॉक्स गर्डर्स और स्लैब।

फ़ायदा: प्रीकास्ट विनिर्माण वातावरण में उत्पादन और हैंडलिंग दक्षता को बढ़ाता है।

2। पुल और राजमार्ग निर्माण

प्राथमिक उपयोग: ब्रिज डेक और ऊंचे रोडवे सेगमेंट के लिए बड़े यू-बीम का परिवहन और रखना।

फ़ायदा: मोबाइल डिज़ाइन क्रेन को निश्चित बुनियादी ढांचे की आवश्यकता के बिना परियोजना साइट के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

3। रेलवे और मेट्रो वियाडक्ट परियोजनाएं

प्राथमिक उपयोग: ऊंचे रेल संरचनाओं पर यू-गर्डर्स और डेक घटक स्थापित करना।

फ़ायदा: तंग स्थानों में काम कर सकते हैं और रेलवे निर्माण की रैखिक प्रकृति को समायोजित कर सकते हैं।

4। शिपयार्ड और पोर्ट ऑपरेशन

प्राथमिक उपयोग: जहाज के घटकों या स्टील बीम जैसे बड़े संरचनात्मक भागों को संभालना।

फ़ायदा: भारी-शुल्क क्षमता और ओपन आउटडोर संगतता।

5। औद्योगिक विनिर्माण संयंत्र

प्राथमिक उपयोग: बड़े मशीनरी भागों, मोल्ड्स, या स्टील संरचनाओं को स्थानांतरित करना।

फ़ायदा: चर उठाने की जरूरतों और ओवरहेड क्रेन के लिए न्यूनतम स्थान के साथ उत्पादन वातावरण के लिए आदर्श।

6। इन्फ्रास्ट्रक्चर कंपोनेंट स्टोरेज यार्ड

प्राथमिक उपयोग: संग्रहीत बीम या अन्य भारी संरचनात्मक घटकों का आयोजन और स्थानांतरित करना।

फ़ायदा: स्थायी क्रेन इन्फ्रास्ट्रक्चर के बिना यार्ड लॉजिस्टिक्स पर लचीलापन और नियंत्रण प्रदान करता है।

7। बड़े पैमाने पर निर्माण स्थल

प्राथमिक उपयोग: पूर्वनिर्मित सामग्री को संभालना और मॉड्यूलर निर्माण का समर्थन करना।

फ़ायदा: साइट लॉजिस्टिक्स को बढ़ाता है और अतिरिक्त लिफ्टिंग मशीनरी की आवश्यकता को कम करता है।

 

 

1। डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और काम के माहौल के अनुसार, क्रेन के मापदंडों को निर्धारित करें, जैसे कि रेटेड लोड, स्पैन और उठाना ऊंचाई। मुख्य बीम, एंड बीम, क्रेन, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन को आगे बढ़ाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। डिजाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील।

2। विनिर्माण चरण: डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंत बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काट, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में इकट्ठा करें। इस कदम के लिए ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी की आवश्यकता होती है।

3। मशीनिंग: मशीनिंग प्रमुख घटक जैसे कि मोटर्स, गियर, बीयरिंग, आदि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का एंटी-कोरियन उपचार, उपकरणों के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4। विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर्स, कंट्रोलर, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कनेक्ट और वायर केबल।

5। असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को एक पूरे के रूप में इकट्ठा करें, उठाने वाले तंत्र, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे क्रेन का एक व्यापक निरीक्षण करें कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6। परीक्षण चरण: संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता की जांच करने के लिए क्रेन पर स्थिर लोड परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उठाने, आगे बढ़ने, ब्रेकिंग और अन्य कार्यों पर परीक्षण सहित। ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार सुरक्षा, आदि के कार्यों की जांच करें।

7। गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद की ट्रेसबिलिटी और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8। वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूर्ण क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं है। स्थापना के लिए ग्राहक की साइट पर क्रेन वितरित करें, और ऑन-साइट डिबगिंग और स्वीकृति करें। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।