150 टन मोटर ड्राइव डबल बीम होइस्ट गैन्ट्री क्रेन

150 टन मोटर ड्राइव डबल बीम होइस्ट गैन्ट्री क्रेनएक उच्च{{0}क्षमता वाला, भारी-ड्यूटी उठाने वाला समाधान है जिसे विशेष रूप से मांग वाले औद्योगिक और निर्माण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। दो मजबूत मुख्य बीमों के साथ डिज़ाइन किया गया और मोटर चालित ड्राइव सिस्टम द्वारा संचालित, यह क्रेन विश्वसनीय प्रदर्शन, सटीक नियंत्रण और असाधारण उठाने की ताकत सुनिश्चित करता है। यह आम तौर पर एक लहरा ट्रॉली से सुसज्जित होता है जो पुल बीम के साथ चलता है, जिससे लचीली और कुशल सामग्री प्रबंधन की अनुमति मिलती है।

यह गैन्ट्री क्रेन शिपयार्ड, भारी मशीनरी विनिर्माण, स्टील यार्ड, बिजली संयंत्र और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं जैसे अत्यधिक भारी और बड़े भार को संभालने की आवश्यकता वाले संचालन के लिए आदर्श है। इसका संरचनात्मक विन्यास बेहतर स्थिरता और समर्थन प्रदान करता है, जबकि मोटर चालित तंत्र बढ़ी हुई परिचालन दक्षता के लिए सुचारू और स्वचालित क्रेन आंदोलन को सक्षम बनाता है।

मुख्य आकर्षण में शामिल हैं:

रेटेड क्षमता:150 टन

विस्तार और उठाने की ऊँचाई:साइट की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलन योग्य

संरचना प्रकार:बॉक्स या ट्रस बीम के साथ डबल गर्डर गैन्ट्री

ड्राइव सिस्टम:सुचारू गति के लिए उन्नत ट्रांसमिशन के साथ मोटरयुक्त

लहरा प्रकार:सटीक ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गति के साथ हेवी ड्यूटी होइस्ट ट्रॉली

ऑपरेशन मोड:केबिन नियंत्रण, वायरलेस रिमोट, या पेंडेंट नियंत्रण

मुख्य घटक पीएलसी, इंजन, बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

उत्पत्ति स्थान हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल कैरियर रबर थका हुआ सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन टाइप ए टाइप, सिंगल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल कैरियर

भारोत्तोलन तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5~1200 टन

एकाधिक स्टीयरिंग मोड सीधे जाएं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन इंस्टॉल करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

कार्य कर्तव्य A3~A5

डबल बीम मुख्य गर्डर

प्रकार:बॉक्स-प्रकार या ट्रस-प्रकार की वेल्डेड स्टील संरचना

समारोह:होइस्ट ट्रॉली को सहारा देता है और भार को अंतिम गाड़ी तक स्थानांतरित करता है

विशेषता:बड़े टन भार संचालन के लिए उच्च कठोरता और भार वहन क्षमता

सहायक पैर (गैन्ट्री पैर)

संरचना:मुख्य बीम को अंतिम कैरिज से जोड़ने वाले कठोर स्टील पैर

समारोह:ऊर्ध्वाधर भार का समर्थन करता है और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है

अतिरिक्त सुविधाओं:पहुंच के लिए प्लेटफार्मों और सीढ़ियों का रखरखाव

फहराने वाली ट्रॉली

विन्यास:डबल बीम के बीच या उसके ऊपर लगाया गया

अवयव:उठाने की व्यवस्था (मोटर, ड्रम, तार रस्सी), ट्रॉली फ्रेम, और पहिया प्रणाली

समारोह:पुल के साथ ऊर्ध्वाधर उठाने और क्षैतिज गति करता है

3. अंत गाड़ियाँ

समारोह:मुख्य बीमों को जमीन पर चलने वाले पहियों से कनेक्ट करें

गाड़ी चलाना:गैन्ट्री रेल के साथ क्रेन यात्रा के लिए मोटर चालित पहियों से सुसज्जित

डिज़ाइन:सुरक्षा के लिए बफ़र्स, रेल क्लैंप और सीमा स्विच शामिल हैं

4.ग्राउंड ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ड्राइव प्रकार:मोटर से चलने वाले पहिए (सिंगल या डबल ड्राइव सिस्टम)

गति:पटरियों के साथ संपूर्ण क्रेन की अनुदैर्ध्य गति को सक्षम बनाता है

नियंत्रण:इन्वर्टर या पीएलसी आधारित नियंत्रण के माध्यम से सिंक्रनाइज़ आंदोलन

5. ग्राउंड ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ड्राइव प्रकार:मोटर से चलने वाले पहिए (सिंगल या डबल ड्राइव सिस्टम)

गति:पटरियों के साथ संपूर्ण क्रेन की अनुदैर्ध्य गति को सक्षम बनाता है

नियंत्रण:इन्वर्टर या पीएलसी आधारित नियंत्रण के माध्यम से सिंक्रनाइज़ आंदोलन

क्रेन का पहिया

क्रेन पहियों की मुख्य विशेषताएं; सामग्री: आम तौर पर भारी भार का सामना करने और पहनने से रोकने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई जाती है। सामान्य सामग्रियों में स्थायित्व बढ़ाने के लिए कार्बन स्टील, जाली स्टील, या गर्मी उपचारित स्टील शामिल हैं।

डिज़ाइन: फ़्लैट पहिये: फ़्लैट शीर्ष रेल के लिए उपयोग किया जाता है, जो पार्श्व गति लचीलेपन की अनुमति देता है। फ़्लैंग्ड व्हील: पटरी से उतरने को रोकने और रेल के साथ संरेखण बनाए रखने के लिए एक तरफ एक फ़्लैंज की सुविधा होती है। डबल {3}फ़्लैंग्ड व्हील: ट्रैक पर पहिया को सुरक्षित रूप से रखकर अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते हैं, अक्सर भारी शुल्क अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। ट्रेड प्रोफ़ाइल: लोड को समान रूप से वितरित करने और पहनने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ट्रेड प्रोफ़ाइल: भार को समान रूप से वितरित करने और घिसाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। आयाम: क्रेन के आकार और क्षमता के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। मुख्य मापदंडों में पहिया व्यास, चलने की चौड़ाई और निकला हुआ किनारा मोटाई शामिल हैं। माउंटिंग: सीधे या बीयरिंग के माध्यम से एक्सल या शाफ्ट पर लगाया जाता है। बीयरिंग घर्षण को कम करते हैं और सुचारू रोटेशन को सक्षम करते हैं।

क्रेन हुक

क्रेन हुक सामग्री की मुख्य विशेषताएं: आम तौर पर जाली स्टील या मिश्र धातु स्टील जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्री से बनाई जाती है। भारी भार, प्रभाव बल और कठोर कामकाजी परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिज़ाइन: सिंगल हुक: सामान्य उठाने के कार्यों के लिए उपयोग किया जाने वाला एक सरल, सीधा डिज़ाइन। डबल हुक: इसमें दो शूल होते हैं, जिनका उपयोग भारी भार को संतुलित करने और प्रत्येक हुक पर तनाव को कम करने के लिए किया जाता है। घूमने वाला हुक: सटीक लोड स्थिति के लिए 360-डिग्री रोटेशन की अनुमति देता है। सुरक्षा कुंडी: अधिकांश क्रेन हुक में भार को हुक से फिसलने से रोकने के लिए एक कुंडी शामिल होती है।

भार क्षमता: क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होता है। ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हुक पर स्पष्ट रूप से चिह्नित किया गया है।

हुक आकार: सी - हुक: कॉइल और बेलनाकार भार को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है। आई हुक: लहरा या चेन से सुरक्षित लगाव के लिए एक गोलाकार आंख की सुविधा देता है। क्लीविस हुक: त्वरित लगाव के लिए एक यू - आकार की क्लीविस और पिन शामिल है।

मोटर

क्रेन मोटर्स मोटर की मुख्य विशेषताएं प्रकार: स्क्विरेल केज इंडक्शन मोटर्स: आमतौर पर उनके स्थायित्व और कम रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। निरंतर गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। स्लिप रिंग इंडक्शन मोटर्स: इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां चर गति की आवश्यकता होती है, जैसे उत्थापन तंत्र में। सर्वो मोटर्स: सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, अक्सर उन्नत क्रेन में उपयोग किया जाता है। ब्रेक मोटर्स: तत्काल रोकने के लिए अंतर्निहित ब्रेकिंग सिस्टम शामिल करें।

पावर रेटिंग: छोटी क्रेनों के लिए कुछ किलोवाट से लेकर भारी औद्योगिक क्रेनों के लिए सैकड़ों किलोवाट तक होती है। रेटिंग क्रेन की उठाने की क्षमता और परिचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

डिज़ाइन: कर्तव्य चक्र: आवेदन के आधार पर, रुक-रुक कर या निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया। इन्सुलेशन: कठोर औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए उच्च - ग्रेड इन्सुलेशन। शीतलन: ओवरहीटिंग को रोकने के लिए शीतलन प्रणाली (पंखे {{3} ठंडा या तरल - ठंडा) से सुसज्जित।

नियंत्रण सुविधाएँ: मोटरें अक्सर परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) या मोटर नियंत्रकों के साथ काम करती हैं: गति नियंत्रण। सुचारू त्वरण और मंदी। बिजली की खपत कम।

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

अलार्म सिस्टम की मुख्य विशेषताएं, श्रव्य अलार्म (ध्वनि) श्रमिकों को सचेत करने के लिए सायरन या बजर जैसी तेज, विशिष्ट ध्वनि उत्सर्जित करता है। आमतौर पर क्रेन संचालन, लोड आंदोलन, या आपात स्थिति में सक्रिय होता है। ध्वनि स्तर: पृष्ठभूमि शोर पर श्रव्यता सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है। दृश्य अलार्म (प्रकाश); उच्च तीव्रता वाली चमकती या घूमने वाली रोशनी (आमतौर पर लाल या पीली) एक दृश्य चेतावनी प्रदान करती है। कर्मियों को सतर्क करने में मदद करता है शोर वाले वातावरण में या जब श्रवण सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण एकीकरण; विशिष्ट संचालन के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय (उदाहरण के लिए, उत्थापन, यात्रा) या ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से। अक्सर अन्य सुरक्षा प्रणालियों जैसे टकराव रोधी सेंसर के साथ एकीकृत होता है। अलार्म सिस्टम मूवमेंट अलर्ट के कार्य: जब क्रेन या लोड गति में हो तो श्रमिकों को चेतावनी दें। टकराव की रोकथाम: संभावित बाधाओं या अन्य उपकरणों की निकटता का संकेत दें।

आपातकालीन संकेत: दोषों, अधिभार की स्थिति, या अन्य आपात स्थितियों को उजागर करें। रखरखाव युक्तियाँ नियमित रूप से ध्वनि स्तर और प्रकाश दृश्यता का परीक्षण करें। खराब हो चुके बल्ब, एलईडी या स्पीकर को बदलें। नियंत्रण प्रणाली के लिए उचित वायरिंग और कनेक्शन सुनिश्चित करें।

सुरक्षा उपकरण

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण, स्थिर गैन्ट्री क्रेन में सुरक्षा उपकरण ऑपरेशन के दौरान श्रमिकों, उपकरणों और सामग्रियों की सुरक्षा के लिए आवश्यक हैं। वे दुर्घटनाओं को रोकने, सुचारू क्रेन संचालन सुनिश्चित करने और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों का अनुपालन करने में मदद करते हैं।

स्थिर गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है: अधिभार संरक्षण उपकरण कार्य: क्रेन को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है।

तंत्र: भार भार को मापने के लिए लोड सेल या स्ट्रेन गेज से सुसज्जित। यदि भार सीमा से अधिक हो जाता है तो लहरा संचालन स्वचालित रूप से बाधित हो जाता है। महत्व: क्रेन संरचना की सुरक्षा करता है और ओवरलोडिंग के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकता है।

टक्कर-रोधी उपकरण, कार्य: अन्य क्रेनों, संरचनाओं या बाधाओं से निकटता का पता लगाता है। तंत्र: वस्तुओं का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक, इन्फ्रारेड, या रडार जैसे सेंसर का उपयोग करता है। टकराव को रोकने के लिए अलार्म ट्रिगर करता है या क्रेन की गति को रोकता है। महत्व: बहु-क्रेन वातावरण में दुर्घटनाओं और उपकरण क्षति के जोखिम को कम करता है।

आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, फ़ंक्शन: ऑपरेटरों को आपात स्थिति में सभी क्रेन संचालन को तुरंत रोकने की अनुमति देता है। तंत्र: नियंत्रण कक्ष, रिमोट कंट्रोल या सुलभ स्थानों पर स्थित बटन के माध्यम से संचालित होता है। महत्वपूर्ण प्रणालियों को बिजली डिस्कनेक्ट करता है। महत्व: आपात स्थिति के दौरान त्वरित प्रतिक्रिया क्षमता प्रदान करता है, जोखिम को कम करता है।

एंटी{0}}स्वे सिस्टम, कार्य: उठाने और हिलाने के दौरान भार के उतार-चढ़ाव को कम करता है। तंत्र: पेंडुलम प्रभावों का प्रतिकार करने के लिए उन्नत नियंत्रण प्रणालियों को नियोजित करता है। मोटर गति को गतिशील रूप से समायोजित करने के लिए सेंसर और सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है। महत्व: लोड हैंडलिंग के दौरान सटीकता और सुरक्षा को बढ़ाता है।

11. नियंत्रण मोड

1. स्थिर गैन्ट्री क्रेन, पेंडेंट नियंत्रण के लिए नियंत्रण मोड के प्रकार; विवरण: क्रेन को सुरक्षित दूरी से संचालित करने के लिए ऑपरेटर एक वायर्ड या वायरलेस पेंडेंट नियंत्रण इकाई का उपयोग करता है। घटक: आंदोलन और कार्यों को नियंत्रित करने के लिए बटन या जॉयस्टिक के साथ एक हैंडहेल्ड डिवाइस।

2. केबिन नियंत्रण; विवरण: ऑपरेटर एक नियंत्रण केबिन में तैनात होता है जो क्रेन पर या क्रेन के संचालन पथ के पास लगा होता है। घटक: क्रेन कार्यों को नियंत्रित करने के लिए बटन, जॉयस्टिक, पैडल और कभी-कभी टचस्क्रीन से सुसज्जित होता है।

3. रिमोट कंट्रोल; विवरण: एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे हाथ से पकड़ा जा सकता है या ऑपरेटर के शरीर पर पहना जा सकता है। घटक: बटन या जॉयस्टिक के साथ एक कॉम्पैक्ट डिवाइस, एक पेंडेंट नियंत्रण के समान लेकिन बिना केबल के।

4.स्वचालित नियंत्रण (स्वचालित नियंत्रण);विवरण: क्रेन ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना पूर्व-प्रोग्राम किए गए आदेशों और अनुक्रमों के अनुसार संचालित होती है। घटक: सेंसर, प्रोग्रामयोग्य तर्क नियंत्रक (पीएलसी), और नियंत्रण सॉफ़्टवेयर शामिल हैं जो क्रेन के कार्यों का प्रबंधन करते हैं।

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

मुख्य लाभ:

1. उच्च उठाने की क्षमता और स्थिरता

तक संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है150 टन, यह बड़े आकार और अत्यधिक भारी भार के लिए उपयुक्त है।

डबल गर्डर संरचनाबेहतर भार वितरण और बढ़ी हुई संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।

2. सुचारू संचालन के लिए मोटरयुक्त ड्राइव सिस्टम

ए से सुसज्जितमोटर चालित यात्रा प्रणाली, रेल के साथ क्रेन की सुचारू और सटीक आवाजाही सुनिश्चित करना।

इन्वर्टर या आवृत्ति नियंत्रणनरम शुरुआत/रोक की अनुमति देता है, यांत्रिक घिसाव को कम करता है और स्थिति सटीकता को बढ़ाता है।

3. कुशल और लचीली सामग्री प्रबंधन

ट्रॉली लहरा तंत्रडबल बीम के साथ चलता है, जिससे ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं में लचीली गति की अनुमति मिलती है।

संचालन के लिए आदर्श जहांओवरहेड क्रेन संभव नहीं हैंया जहां उच्च गतिशीलता की आवश्यकता है.

4. विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन

एडजस्टेबलविस्तार, ऊँचाई और गतिविभिन्न परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

से सुसज्जित किया जा सकता हैविभिन्न उत्थापन अनुलग्नक(हुक, ग्रैब, स्प्रेडर्स) विविध भारोत्तोलन कार्यों के लिए।

5. एकाधिक नियंत्रण विकल्प

ऑफरकेबिन, रिमोट और पेंडेंट नियंत्रण, विभिन्न ऑपरेटिंग वातावरणों के लिए लचीलापन प्रदान करना।

ऑपरेटरों को सबसे उपयुक्त नियंत्रण मोड चुनने की अनुमति देकर सुरक्षा बढ़ाता है।

6. सुरक्षा और विश्वसनीयता

शामिलअधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, रेल क्लैंप, और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन।

के साथ फिट किया जा सकता हैविरोधी{{0}वेब और टकराव{{1}बचाव प्रणालियाँमहत्वपूर्ण भारों के सुरक्षित संचालन के लिए।

7. टिकाऊ और कम रखरखाव

के साथ निर्मितउच्च -शक्ति वाला स्टीलऔर लंबी सेवा जीवन के लिए गुणवत्तापूर्ण घटक।

उन्नत मोटर और ड्राइव सिस्टम यांत्रिक विफलताओं को कम करते हैं और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करते हैं।

8. लागत-बड़े पैमाने पर संचालन के लिए प्रभावी

एक बड़ी ओवरहेड क्रेन संरचना की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

कुछ अनुप्रयोगों में पुल क्रेन की तुलना में स्थापना और नींव की लागत कम हो जाती है।

प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र:

1. जहाज निर्माण उद्योग

पतवार अनुभाग, इंजन और संरचनात्मक स्टील प्लेट जैसे बड़े जहाज घटकों को उठाना और जोड़ना।

बाहरी गोदी और शिपयार्ड निर्माण क्षेत्रों के लिए आदर्श जहां ओवरहेड क्रेन अव्यावहारिक हैं।

2. इस्पात और धातु उद्योग

बड़े स्टील कॉइल, बीम, स्लैब और भारी धातु संरचनाओं को संभालना और परिवहन करना।

स्टील मिलों, रोलिंग प्लांट और भारी धातु निर्माण यार्ड में उपयोग किया जाता है।

3. निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाएं

प्रीकास्ट कंक्रीट बीम, ब्रिज सेगमेंट और बड़े निर्माण मॉड्यूल को उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।

पुलों, सुरंगों और एलिवेटेड एक्सप्रेसवे जैसे बुनियादी ढांचे के विकास के लिए उपयुक्त।

4. भारी उपकरण निर्माण

उत्पादन कार्यशालाओं में बड़े मशीनरी घटकों, इंजन ब्लॉकों या औद्योगिक प्रणालियों को स्थानांतरित करना।

टर्बाइन, जनरेटर और उत्खनन जैसी भारी मशीनों के संयोजन का समर्थन करता है।

5. विद्युत एवं ऊर्जा क्षेत्र

टर्बाइन और ट्रांसफार्मर जैसे भारी उपकरणों की स्थापना और रखरखाव के लिए जलविद्युत और ताप विद्युत संयंत्रों में कार्यरत।

संयंत्र निर्माण या उन्नयन के दौरान बड़े आकार के घटकों के परिवहन में सहायता करता है।

6. बंदरगाह और यार्ड संचालन

कंटेनर यार्ड, माल ढुलाई टर्मिनलों और भंडारण सुविधाओं पर बड़े आकार के कार्गो, कंटेनर और थोक सामग्री को संभालता है।

विशेष रूप से उपयोगी जहां विस्तृत कार्य क्षेत्र में उच्च लिफ्ट क्षमता की आवश्यकता होती है।

7. एयरोस्पेस और रक्षा उद्योग

भारी विमान घटकों या रक्षा उपकरणों को जोड़ने और उठाने में उपयोग किया जाता है।

महत्वपूर्ण और संवेदनशील असेंबलियों के लिए सटीक और नियंत्रित लिफ्टिंग प्रदान करता है।

आवेदन लाभ:

दोनों के लिए अनुकूलइनडोर और आउटडोर वातावरण.

के लिए उपयुक्तरेल पटरियाँ ठीक की गईंलंबे विस्तार और ऊंचे -लिफ्ट ऊंचाई वाले क्षेत्रों में।

बढ़ाता हैदक्षता, सुरक्षा और उत्पादकताबड़े और भारी घटकों के लिए सामग्री प्रबंधन में।

1. डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और कामकाजी माहौल के अनुसार क्रेन के पैरामीटर निर्धारित करें, जैसे रेटेड लोड, स्पैन और उठाने की ऊंचाई। यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिज़ाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है, मुख्य बीम, अंतिम बीम, क्रेन, उठाने की व्यवस्था आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन तैयार करें। संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर उच्च शक्ति वाला स्टील।

2. विनिर्माण चरण: डिज़ाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंतिम बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काटें, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में जोड़ें। इस कदम के लिए मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गारंटीकृत वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

3. मशीनिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है, मोटर, गियर, बियरिंग इत्यादि जैसे प्रमुख घटकों की मशीनिंग करना। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का संक्षारणरोधी उपचार, उपकरण के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4. विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर, नियंत्रक, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए केबल कनेक्ट करें और तार लगाएं।

5. असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को समग्र रूप से इकट्ठा करें, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, इकट्ठे क्रेन का व्यापक निरीक्षण करें और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6. परीक्षण चरण: संरचनात्मक मजबूती और स्थिरता की जांच के लिए क्रेन पर स्थैतिक भार परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें उठाने, हिलाने, ब्रेक लगाने और अन्य कार्यों पर परीक्षण शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। ऑपरेशन के दौरान उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों के कार्यों की जाँच करें, जैसे कि सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, आदि।

7. गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद में पता लगाने की क्षमता और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8. वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूरी क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परिवहन के दौरान यह क्षतिग्रस्त न हो। स्थापना के लिए क्रेन को ग्राहक की साइट पर पहुंचाएं, और साइट पर डिबगिंग और स्वीकृति प्रदान करें। यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों को संचालन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।