100 टन हाइड्रोलिक गैन्ट्री
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100 टन हाइड्रोलिक गैन्ट्री

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के मुख्य बीम में आमतौर पर दो समानांतर मुख्य बीम होते हैं, जो एक गैन्ट्री से जुड़े होते हैं और ट्रॉली और लिफ्टिंग तंत्र का समर्थन करते हैं।
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उत्पाद का परिचय

 

उत्पाद विवरण

 

डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक प्रकार का उठाने वाला उपकरण है जो उद्योग, भंडारण और निर्माण के क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से भारी वस्तुओं को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है। अपने अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और बेहतर प्रदर्शन के कारण, डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन को कई अवसरों में एक आदर्श उठाने वाला समाधान माना जाता है।

डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन बड़े भार ले जा सकती है और आम तौर पर 10 टन से लेकर 500 टन से अधिक भारी वस्तुओं को संभालने के लिए उपयुक्त है। भारी वस्तुओं को संभालते समय गैन्ट्री संरचना क्रेन को अधिक स्थिर बनाती है, जिससे झुकने और हिलने का खतरा कम हो जाता है। इस क्रेन का उपयोग इनडोर और आउटडोर कार्यस्थलों सहित विभिन्न वातावरणों में किया जा सकता है, और यह भारी उपकरणों को संभालने के लिए उपयुक्त है। इसकी ट्रॉली मुख्य बीम के साथ स्वतंत्र रूप से चलती है, जो एक बड़ी ऑपरेटिंग रेंज प्राप्त कर सकती है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकती है। संरचनात्मक डिजाइन उचित है, और घटकों को बदलना और रखरखाव करना आसान है, जिससे दैनिक रखरखाव की लागत कम हो जाती है। साथ ही, यह एक उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल, बुद्धिमान निगरानी और दोष निदान का समर्थन करता है, और संचालन की सुविधा और सुरक्षा में सुधार करता है।

3. डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन अपनी बेहतर वहन क्षमता और स्थिरता के साथ उद्योग, निर्माण और रसद के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण उठाने वाला उपकरण बन गया है। उचित डिजाइन और कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से, डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन प्रभावी ढंग से परिचालन दक्षता में सुधार कर सकती है, श्रम लागत को कम कर सकती है और एक ही समय में सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती है। यह विभिन्न भारी वस्तु प्रबंधन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है और आधुनिक कारखानों और निर्माण परियोजनाओं में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है।

मुख्य घटक: गियरबॉक्स, मोटर, गियर

स्थितिः नई

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG):100000 kg

फ़ीचर: गैन्ट्री क्रेन

अनुप्रयोग: गोदाम, बंदरगाह, यार्ड, आदि

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: 100kn

नियंत्रण का तरीका: ग्राउंड हैंडल नियंत्रण (पुश बटन)

क्षमता:10-600t

सामग्री:Q235B/Q345B

उठाने की गति:1-15मी/मिनट

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक विंच ट्रॉली

कार्य कर्तव्य:ए5-ए6

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चित्र एवं घटक

 

1.मुख्य किरण

1) डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के मुख्य बीम में आमतौर पर दो समानांतर मुख्य बीम होते हैं, जो एक गैन्ट्री से जुड़े होते हैं और ट्रॉली और लिफ्टिंग तंत्र का समर्थन करते हैं। मुख्य बीम की मुख्य संरचनात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:

मुख्य बीम का आकार: मुख्य बीम आम तौर पर आई-बीम या बॉक्स के आकार की संरचना से बना होता है। आई-बीम डिज़ाइन मुख्य बीम को हल्का बनाता है और इसमें अच्छी भार-वहन क्षमता होती है, जबकि बॉक्स के आकार की संरचना उच्च कठोरता और स्थिरता प्रदान करती है।

स्पैन: मुख्य बीम का स्पैन आमतौर पर वास्तविक उपयोग आवश्यकताओं और कामकाजी माहौल के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। स्पैन का आकार क्रेन की समग्र स्थिरता और कार्य कुशलता को प्रभावित करेगा।

कनेक्टर्स: संरचना की समग्र स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य बीम को कनेक्टर्स के माध्यम से अंतिम बीम और गैन्ट्री से जोड़ा जाता है।

2) कार्य

भारी वस्तुओं को ले जाना: मुख्य बीम भारी वस्तुओं को ले जाने के लिए क्रेन का मुख्य घटक है, और भार मुख्य बीम के माध्यम से क्रेन की संरचनात्मक नींव तक प्रेषित होता है।

सहायक ट्रॉली: मुख्य बीम ट्रॉली की आवाजाही के लिए एक ट्रैक प्रदान करता है, जिससे ट्रॉली को उठाने के कार्य को पूरा करने के लिए मुख्य बीम पर स्वतंत्र रूप से चलने की अनुमति मिलती है।

स्थिर संरचना: मुख्य बीम और गैन्ट्री के बीच सहयोग क्रेन की समग्र स्थिरता सुनिश्चित करता है और ऑपरेशन के दौरान झुकाव या पतन के जोखिम को रोकता है।

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उठाने की व्यवस्था

उठाने की प्रणाली आमतौर पर कई प्रमुख घटकों से बनी होती है, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:

1) मोटर:

आमतौर पर उच्च दक्षता और विश्वसनीयता के साथ एसिंक्रोनस मोटर्स या सर्वो मोटर्स का उपयोग करके उठाने वाली प्रणाली के लिए शक्ति प्रदान करता है।

2) रेड्यूसर:

मोटर और ड्रम के बीच जुड़ा हुआ, भारी वस्तुओं को उठाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए मोटर की गति को कम करने और टॉर्क को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।

3) ड्रम:

उठाने के लिए तार की रस्सी या चेन को घुमाने के लिए उपयोग किया जाता है, और ड्रम के घूर्णन के माध्यम से सामान उठाने और कम करने का एहसास होता है।

4)हुक:

उठाने वाले तार की रस्सी या चेन के सिरे से जुड़ा हुआ, सामान को सीधे लटकाने और ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है।

5) उठाने की चेन या तार की रस्सी:

सामान ले जाने के लिए ज़िम्मेदार लिफ्टिंग चेन या तार रस्सी में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।

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3.समाप्तसवारी डिब्बा

1) संरचना

अंत बीम आमतौर पर एक क्रॉसबीम होता है जो एक अभिन्न फ्रेम संरचना बनाने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के मुख्य बीम के दोनों सिरों से जुड़ा होता है। इसकी मुख्य संरचनात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:

अनुप्रस्थ कनेक्शन: अंतिम बीम मुख्य बीम को अनुप्रस्थ रूप से जोड़कर क्रेन के लिए आवश्यक स्थिरता और कठोरता प्रदान करता है।

सहायक संरचना: अंतिम बीम क्रेन के ऑपरेटिंग तंत्र (जैसे ट्रॉली ऑपरेटिंग तंत्र) का समर्थन करता है और ऑपरेशन के दौरान पूरे सिस्टम का संतुलन सुनिश्चित करता है।

डिज़ाइन आकार: अंतिम बीम आमतौर पर आई-बीम या अन्य स्टील अनुभागों से निर्मित होता है, और विशिष्ट आकार डिज़ाइन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

2) सामग्री

अंतिम बीम की सामग्री का चयन भी महत्वपूर्ण है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:

उच्च शक्ति वाले स्टील: जैसे कि Q235, Q345, आदि। इन सामग्रियों में अच्छी भार-वहन क्षमता और स्थायित्व है और ये बड़े भार का सामना कर सकते हैं।

संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री: जब कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए अंतिम बीम को जंग-रोधी या संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बनाया जा सकता है।

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4.क्रेन यात्रा तंत्र

1) संरचना

क्रेन चलाने का तंत्र मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना है:

मोटर: आमतौर पर एसिंक्रोनस मोटर या डीसी मोटर का उपयोग करके, ट्रैक के साथ क्रेन को चलाने के लिए शक्ति प्रदान करता है।

रेड्यूसर: मोटर और एक्सल के बीच जुड़ा हुआ, इसका उपयोग मोटर की गति को कम करने और टॉर्क को बढ़ाने के लिए किया जाता है, ताकि क्रेन भारी वस्तुओं को ले जा सके और सुचारू रूप से चल सके।

पहिया: क्रेन के नीचे स्थापित पहिया ट्रैक के माध्यम से चलता है। पहिये के डिज़ाइन को भार-वहन क्षमता और घर्षण प्रदर्शन को ध्यान में रखना होगा।

फ़्रेम: क्रेन का संरचनात्मक फ्रेम, मोटर, रेड्यूसर और पहियों को जोड़ने वाला, क्रेन और लिफ्टिंग सिस्टम का समर्थन करता है।

2) कार्य सिद्धांत

क्रेन संचालन तंत्र का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:

मोटर चालू करना: ऑपरेटर कंट्रोल पैनल या रिमोट कंट्रोल के माध्यम से मोटर चालू करता है।

रेड्यूसर को चलाना: मोटर का घूमना रेड्यूसर को काम करने के लिए प्रेरित करता है, और रेड्यूसर मोटर की उच्च गति को कम गति, उच्च-टोक़ आउटपुट में परिवर्तित करता है।

व्हील रोटेशन: रेड्यूसर व्हील को घुमाने के लिए चलाता है, और क्रेन माल की क्षैतिज हैंडलिंग प्राप्त करने के लिए ट्रैक के साथ आगे और पीछे चलती है।

ब्रेकिंग नियंत्रण: रुकते समय, मोटर ब्रेकिंग सिस्टम के माध्यम से पहिया को रोक देगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि क्रेन सुरक्षित रूप से रुक सके।

5. ट्रॉली यात्रा तंत्र

1) मुख्य घटक

ट्रॉली फ्रेम: उचित संरचनात्मक डिजाइन, अच्छी ताकत और कठोरता, उठाने की प्रणाली और भार ले जाना।

मोटर: ट्रॉली को शक्ति प्रदान करती है, जिसके लिए उच्च दक्षता और कम शोर की आवश्यकता होती है।

रेड्यूसर: ट्रॉली के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मोटर की गति को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

पहिए: ट्रॉली की स्थिरता और लचीलेपन को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन को ट्रैक के मानकों के अनुरूप होना चाहिए।

सीमा स्विच: सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ट्रॉली को निर्धारित अधिकतम और न्यूनतम गति सीमा से आगे जाने से रोकें।

2) विशेषताएँ

लचीलापन: ट्रॉली संचालन तंत्र ऑपरेटर के निर्देशों का तुरंत जवाब दे सकता है, तेजी से गति प्राप्त कर सकता है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है।

स्थिरता: उच्च भार स्थितियों के तहत, ऑपरेटिंग तंत्र स्थिर रहता है, कंपन को कम करता है, और माल की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

मजबूत अनुकूलन क्षमता: विभिन्न वातावरणों और परिस्थितियों में काम कर सकता है, और विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।

आसान रखरखाव: ट्रॉली संचालन तंत्र की संरचना सरल है, जो दैनिक रखरखाव और निरीक्षण के लिए सुविधाजनक है।

6.क्रेन का पहिया

1) सामग्री

पहिये की सामग्री का चयन बहुत महत्वपूर्ण है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:

उच्च शक्ति वाले स्टील: जैसे कि Q235, Q345, आदि, जिनमें अच्छी भार-वहन क्षमता और पहनने का प्रतिरोध होता है और क्रेन के वजन और भार का सामना कर सकते हैं।

कच्चा लोहा या मिश्र धातु सामग्री: कुछ मामलों में, बेहतर मजबूती और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए पहिया कच्चा लोहा या मिश्र धातु सामग्री का उपयोग कर सकता है।

सतह का उपचार: पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पहिये की सतह को आमतौर पर गर्मी से उपचारित या लेपित किया जाता है।

2) कार्य

भारी वस्तुओं को ले जाना: पहिया क्रेन की पूरी संरचना और उसके भार को वहन करता है, और भार को ट्रैक के माध्यम से जमीन पर स्थानांतरित करता है।

मोबाइल सपोर्ट: पहिया क्रेन को ट्रैक पर स्वतंत्र रूप से चलने में सक्षम बनाता है, जिससे विभिन्न स्थानों पर लिफ्टिंग ऑपरेशन पूरा होता है।

शॉक अवशोषण प्रभाव: पहिया ऑपरेशन के दौरान कुछ झटके और कंपन को अवशोषित कर सकता है, जिससे उपकरण की स्थिरता और सुरक्षा में सुधार होता है।

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7.क्रेन हुक

1) सामग्री

हुक की सामग्री का चयन इसकी मजबूती और स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:

उच्च शक्ति वाले स्टील: जैसे कि Q345, 35CrMo, आदि, जिनमें अच्छी तन्य शक्ति और कठोरता होती है और भारी भार का सामना कर सकते हैं।

सतह का उपचार: पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए हुक की सतह को आमतौर पर गर्मी से उपचारित और स्प्रे-पेंट किया जाता है।

2) कार्य

भारी वस्तुओं को ले जाना: हुक का मुख्य कार्य सामान को ले जाना और उठाना है, और उठाने वाले तंत्र के सहयोग से भारी वस्तुओं को स्थानांतरित करना है।

निश्चित कनेक्शन: हुक को वस्तुओं को मजबूती से ठीक करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उठाने की प्रक्रिया के दौरान वे गलती से न गिरें।

सुरक्षा सुरक्षा: सुरक्षा लॉक डिज़ाइन परिवहन के दौरान माल की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

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मोटर

1) प्रकार

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के लिए सामान्य मोटर प्रकारों में शामिल हैं:

अतुल्यकालिक मोटर्स: उच्च दक्षता और सरल रखरखाव जैसे लाभों के साथ, क्रेन की ड्राइव प्रणाली में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

डीसी मोटर्स: कुछ विशेष अवसरों में उपयोग किया जाता है, अच्छे गति विनियमन प्रदर्शन के साथ, लेकिन उच्च रखरखाव आवश्यकताओं के साथ।

परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर्स: आवृत्ति कनवर्टर्स के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, सुचारू गति विनियमन प्राप्त कर सकता है और विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों की आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।

2) कार्य सिद्धांत

मोटर का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:

पावर ऑन: जब मोटर चालू होती है, तो स्टेटर एक घूर्णन चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है।

चुंबकीय क्षेत्र क्रिया: स्टेटर चुंबकीय क्षेत्र रोटर पर कार्य करता है, टॉर्क उत्पन्न करता है और रोटर को घूमने के लिए प्रेरित करता है।

लोड ड्राइव: माल की हैंडलिंग को पूरा करने के लिए रोटर का रोटेशन एक रेड्यूसर या कपलिंग के माध्यम से ट्रॉली या कार चलाने वाले तंत्र में प्रेषित होता है।

ब्रेक और ब्रेकिंग: रुकने या गति कम करने पर, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मोटर ब्रेकिंग सिस्टम के माध्यम से एक सुचारू स्टॉप प्राप्त करता है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

समारोह

चेतावनी फ़ंक्शन: जब क्रेन किसी खतरनाक क्षेत्र में जाती है, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को चेतावनी देने के लिए ध्वनि और चमकती रोशनी उत्सर्जित करेगा।

टकराव रोकें: क्रेन की आवाजाही के दौरान, ध्वनि और प्रकाश अलार्म आसपास के कर्मियों को आकस्मिक टकराव दुर्घटनाओं से बचने के लिए याद दिलाएगा।

कार्य स्थिति संकेत: जब क्रेन शुरू होती है, रुकती है या विशिष्ट संचालन करती है, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थिति संकेत प्रदान करती है।

2) सीमा स्विच

समारोह

स्थिति नियंत्रण: ओवरट्रैवल के कारण होने वाली क्षति को रोकने के लिए क्रेन आंदोलन द्वारा पहुंची चरम स्थिति की निगरानी के लिए सीमा स्विच का उपयोग किया जाता है।

सुरक्षा सुरक्षा: एक बार जब चलने वाले हिस्से निर्धारित सीमा स्थिति तक पहुंच जाते हैं, तो सीमा स्विच तुरंत बिजली की आपूर्ति काट देगा, उपकरण संचालन बंद कर देगा और दुर्घटनाओं से बच जाएगा।

विश्वसनीयता में सुधार: सीमा स्विच यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपकरण एक सुरक्षित सीमा के भीतर संचालित होता है और सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार करता है।

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10.सुरक्षा उपकरण

(1) अधिभार संरक्षण उपकरण

कार्य: यह सुनिश्चित करने के लिए लोड की निगरानी करें कि लोड क्रेन के अधिकतम भार से अधिक न हो।

संरचना: आम तौर पर सेंसर और अलार्म सिस्टम से बना होता है। सेंसर वास्तविक समय में लोड का पता लगाते हैं और अलार्म बजाते हैं और ओवरलोड होने पर उपकरण को बंद कर देते हैं।

(2) सीमा स्विच

कार्य: क्रेन की गति की स्थिति की निगरानी करें ताकि इसे निर्धारित अधिकतम और न्यूनतम स्ट्रोक से अधिक होने से रोका जा सके।

संरचना: सीमा स्विच चलती भागों से जुड़ा होता है और बिजली की आपूर्ति में कटौती करने और ट्रिगर होने पर उपकरण को बंद करने के लिए एक संकेत भेजता है।

(3) आपातकालीन स्टॉप बटन

कार्य: आपातकालीन स्थिति में, तुरंत बिजली की आपूर्ति काट दें और सभी चालू तंत्र बंद कर दें।

संरचना: आम तौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन पैनल या रिमोट कंट्रोल पर सेट किया जाता है कि ऑपरेटर जरूरत पड़ने पर इसे तुरंत ट्रिगर कर सके।

(4) ब्रेकिंग सिस्टम

कार्य: उपकरण और लोड की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए क्रेन के रुकने या विफल होने पर ब्रेक लगाना प्रदान करें।

संरचना: इसमें मोटर ब्रेक और मैकेनिकल ब्रेक शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बिजली हानि या असामान्य स्थिति की स्थिति में मशीन को तुरंत बंद किया जा सके।

(5) सुरक्षा ताला

कार्य: कार्गो की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उठाने के दौरान हुक या ग्रिपर को दुर्घटनावश गिरने से रोकें।

संरचना: हुक से जुड़ा सुरक्षा लॉक स्वचालित रूप से बंद होने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

(6) ध्वनि एवं प्रकाश अलार्म प्रणाली

कार्य: जब उपकरण किसी खतरनाक क्षेत्र में चला जाता है या असामान्य स्थिति में होता है, तो ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को सचेत करने के लिए अलार्म बजता है।

संरचना: इसमें एक बजर और एक एलईडी संकेतक लाइट होती है, जो अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार अलग-अलग ध्वनि और प्रकाश संकेत उत्सर्जित करती है।

(7) ग्राउंडिंग सुरक्षा उपकरण

कार्य: उपकरण की विद्युत प्रणाली की सुरक्षा सुनिश्चित करें और रिसाव के कारण होने वाली बिजली के झटके की दुर्घटनाओं को रोकें।

संरचना: व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए रिसाव की स्थिति में प्रभावी संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण आवरण को ग्राउंडिंग तार के माध्यम से ग्राउंड किया जाता है।

11. नियंत्रण मोड

(1) मैनुअल नियंत्रण

विवरण: ऑपरेटर मैन्युअल नियंत्रण उपकरणों (जैसे रॉकर, बटन इत्यादि) के माध्यम से क्रेन के विभिन्न ऑपरेटिंग तंत्रों को सीधे नियंत्रित करता है।

अनुप्रयोग: छोटे या साधारण क्रेन के लिए उपयुक्त, ऑपरेशन अपेक्षाकृत सहज है, और यह अल्पकालिक संचालन के लिए उपयुक्त है।

(2) विद्युत नियंत्रण

विवरण: क्रेन का संचालन विद्युत स्विच या बटन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और विभिन्न गतिविधियों को विद्युत घटकों द्वारा महसूस किया जाता है।

अनुप्रयोग: आमतौर पर छोटे और मध्यम आकार के क्रेनों में उपयोग किया जाता है, इसे संचालित करना आसान है, केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए सुविधाजनक है, और दक्षता में सुधार करता है।

(3) रिमोट कंट्रोल

विवरण: क्रेन की गति को वायरलेस रिमोट कंट्रोल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और ऑपरेटर इसे एक निश्चित दूरी के भीतर नियंत्रित कर सकता है।

अनुप्रयोग: उन अवसरों के लिए उपयुक्त, जिनमें बार-बार आवाजाही की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से सीमित स्थान वाले वातावरण में या जहां कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।

(4) पीएलसी नियंत्रण

विवरण: यह नियंत्रण के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग करता है और स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकता है।

अनुप्रयोग: जटिल स्वचालित संचालन के लिए उपयुक्त, मजबूत प्रोग्रामयोग्यता के साथ, और उत्पादन लाइनों के बुद्धिमान परिवर्तन के लिए उपयुक्त।

(5) कंप्यूटर नियंत्रण

विवरण: क्रेन को एक कंप्यूटर सिस्टम द्वारा केंद्रीय रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो डेटा रिकॉर्डिंग, निगरानी और विश्लेषण का एहसास कर सकता है।

अनुप्रयोग: इसका उपयोग ज्यादातर बड़ी क्रेनों और उच्च स्तर के स्वचालन वाले औद्योगिक वातावरण में किया जाता है, और यह वास्तविक समय की निगरानी और दोष निदान प्रदान कर सकता है।

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12.स्केच

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मुख्य तकनीकी

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लाभ

 

1. उच्च भार वहन क्षमता

मजबूत भार-वहन क्षमता: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर दो मुख्य बीमों द्वारा समर्थित होते हैं, अधिक ठोस संरचना के साथ, भारी वस्तुओं को ले जाने में सक्षम और भारी-भरकम संचालन के लिए उपयुक्त होते हैं।

2. अच्छी स्थिरता

संरचनात्मक स्थिरता: डबल-बीम डिज़ाइन समग्र स्थिरता को बढ़ाता है, जो भारी वस्तुओं को उठाते समय उपकरण के झुकाव और झटकों को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

3. ऊँची उठाने की ऊँचाई

उच्च उठाने की ऊंचाई: मुख्य बीम और जमीन के बीच बड़ी दूरी के कारण, यह एक बड़ी उठाने की ऊंचाई प्रदान कर सकता है, जो उच्च ऊंचाई वाले संचालन के लिए उपयुक्त है।

4. वाइड ऑपरेटिंग रेंज

बड़ी कार्य सीमा: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन में एक बड़ा स्पैन होता है और यह एक व्यापक ऑपरेटिंग क्षेत्र को कवर कर सकता है, जो बड़ी कार्यशालाओं या बाहरी स्थानों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

5. लचीलापन और अनुकूलनशीलता

विविध विन्यास: विभिन्न ऑपरेटिंग वातावरण और आवश्यकताओं के अनुकूल ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न उठाने वाले उपकरणों, हुक और अन्य सहायक उपकरण का चयन किया जा सकता है।

6. उच्च सुरक्षा

एकाधिक सुरक्षा उपकरण: ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण उपकरण, आपातकालीन स्टॉप बटन और अन्य सुरक्षा उपकरणों से लैस।

7. आसान संचालन

मानवीकृत डिज़ाइन: नियंत्रण प्रणाली आमतौर पर ऑपरेटरों द्वारा निगरानी और संचालन की सुविधा के लिए, श्रम तीव्रता को कम करने के लिए उचित रूप से स्थापित की जाती है।

8. आसान रखरखाव

आसान रखरखाव और ओवरहाल: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का डिज़ाइन प्रत्येक घटक के रखरखाव और ओवरहाल को अधिक सुविधाजनक बनाता है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।

 

आवेदन पत्र:

 

1. औद्योगिक उत्पादन

भारी मशीनरी विनिर्माण: मशीनरी विनिर्माण संयंत्रों में, डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग भारी मशीनरी भागों के परिवहन और संयोजन के लिए किया जाता है।

धातुकर्म उद्योग: स्टील मिलों और एल्यूमीनियम स्मेल्टरों में, उच्च तापमान और भारी भार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अक्सर स्टील बिलेट्स और एल्यूमीनियम सिल्लियों जैसी भारी वस्तुओं को उठाने के लिए उनका उपयोग किया जाता है।

2. निर्माण

निर्माण स्थल: निर्माण स्थलों पर, निर्माण दक्षता में सुधार के लिए कंक्रीट पूर्वनिर्मित भागों, इस्पात संरचनाओं और अन्य निर्माण सामग्री को उठाने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है।

पुल निर्माण: पुल निर्माण में, वे निर्माण की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए बड़े-स्पैन घटकों और उपकरणों को उठाने के लिए जिम्मेदार हैं।

3. रसद और भण्डारण

कंटेनर लोडिंग और अनलोडिंग: बंदरगाहों या कार्गो यार्ड में, रसद दक्षता में सुधार के लिए कंटेनरों की हैंडलिंग, स्टैकिंग और लोडिंग और अनलोडिंग के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जा सकता है।

गोदाम प्रबंधन: बड़े गोदामों में, उनका उपयोग भारी वस्तुओं को ले जाने, वस्तुओं के भंडारण और पुनर्प्राप्ति की दक्षता में सुधार करने और माल के प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने में मदद करने के लिए किया जाता है।

4. जहाज निर्माण

शिपयार्ड: जहाज निर्माण और मरम्मत में, सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए पतवार, हैच कवर और अन्य भारी उपकरण ले जाने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है।

5. शक्ति और ऊर्जा

पावर स्टेशन निर्माण: बिजली उद्योग में, विशेष रूप से पवन ऊर्जा और जलविद्युत स्टेशनों के निर्माण में, निर्माण की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए बड़े उपकरणों और सुविधाओं को फहराने के लिए इसका उपयोग किया जाता है।

6. खनन और उत्खनन

खनन कार्य: खनन में, यह अयस्क और उपकरण जैसी भारी वस्तुओं को ले जाने और कठोर कार्य वातावरण के अनुकूल होने के लिए जिम्मेदार है।

खदान: पत्थर प्रसंस्करण और उत्खनन में, कार्य कुशलता में सुधार के लिए पत्थर के बड़े ब्लॉकों को उठाने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है।

 

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

 

1. डिज़ाइन चरण

मांग विश्लेषण: क्रेन की भार-वहन क्षमता, कार्य वातावरण और परिचालन विधियों सहित उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने के लिए ग्राहकों के साथ संवाद करें।

प्रारंभिक डिज़ाइन: आवश्यकताओं के अनुसार प्रारंभिक डिज़ाइन तैयार करें, डिज़ाइन चित्र बनाएं, और प्रमुख घटकों (जैसे मुख्य बीम, अंत बीम, उठाने की व्यवस्था, आदि) की विशिष्टताओं और सामग्रियों का निर्धारण करें।

संरचनात्मक अनुकूलन: संरचनात्मक मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण जैसे तकनीकी साधनों के माध्यम से डिजाइन को अनुकूलित करें।

2. सामग्री चयन

सामग्री की खरीद: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री प्रासंगिक मानकों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, उपयुक्त सामग्री, जैसे स्टील, मिश्र धातु, आदि का चयन करें।

सामग्री निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए खरीदी गई सामग्रियों का निरीक्षण करें कि उनके भौतिक और रासायनिक गुण डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

3. प्रसंस्करण चरण

काटना और बनाना: मुख्य बीम और अंत बीम जैसे संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए डिज़ाइन चित्र के अनुसार सामग्री पर कट, मोड़, वेल्ड और अन्य प्रक्रियाएं की जाती हैं।

मशीनिंग: डिज़ाइन किए गए आकार और सटीकता को प्राप्त करने के लिए वेल्डेड संरचनात्मक भागों, जैसे ड्रिलिंग और मिलिंग की मशीनिंग।

4. भूतल उपचार

सफाई और जंग हटाना: सतह पर तेल और जंग जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए संसाधित भागों को साफ करें।

छिड़काव या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: भागों के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए उन्हें स्प्रे या गैल्वनाइज करें।

5. सभा मंच

प्रारंभिक संयोजन: विभिन्न घटकों के मिलान और डॉकिंग को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न घटकों (मुख्य बीम, अंत बीम, उठाने की व्यवस्था, आदि) को प्रारंभिक रूप से इकट्ठा करें।

समायोजन और वेल्डिंग: सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक रूप से इकट्ठे ढांचे को समायोजित करें और फिर वेल्ड करें और इसे ठीक करें।

6. विद्युत एवं नियंत्रण प्रणाली स्थापना

विद्युत घटक स्थापना: मोटर, इनवर्टर, नियंत्रण बक्से जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें और केबल और तारों को कनेक्ट करें।

नियंत्रण प्रणाली डिबगिंग: रिमोट कंट्रोलर, पीएलसी आदि सहित नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें, और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

7. परीक्षण एवं स्वीकृति

स्थैतिक भार परीक्षण: प्रत्येक घटक की ताकत और स्थिरता की जांच करने के लिए क्रेन पर स्थैतिक भार परीक्षण करें।

गतिशील परीक्षण: उठाने, चलने और अन्य कार्यों सहित क्रेन के विभिन्न प्रदर्शन की जांच करने के लिए गतिशील परीक्षण करें।

सुरक्षा प्रदर्शन निरीक्षण: जांचें कि क्या सभी सुरक्षा उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं, जिसमें सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण आदि शामिल हैं।

8. अंतिम असेंबली और पैकेजिंग

अंतिम असेंबली: अंतिम असेंबली को पूरा करने के लिए परीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक समायोजन और अनुकूलन करें।

पैकेजिंग की तैयारी: तैयार उत्पादों को शिपमेंट के लिए साफ, स्प्रे और पैक करें।

9. डिलिवरी और बिक्री के बाद सेवा

ग्राहकों को डिलीवरी: ग्राहकों को डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन वितरित करें और आवश्यक ऑपरेटिंग मैनुअल और प्रशिक्षण प्रदान करें।

बिक्री के बाद सेवा: उपयोग के दौरान उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वारंटी और रखरखाव सेवाएं प्रदान करें।

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कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।

 

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कार्यशाला का दृश्य

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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