आउटडोर गैन्ट्री क्रेन

 

 

आउटडोर गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी और मजबूत उठाने वाला समाधान है जिसे निर्माण, शिपिंग और विनिर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में बाहरी उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे भारी भार को सुरक्षित और कुशलता से संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है, यह आउटडोर गैन्ट्री क्रेन लोडिंग और जैसे कार्यों के लिए आदर्श है। सामग्री उतारना, उपकरण ले जाना और निर्माण गतिविधियों को सुविधाजनक बनाना। आउटडोर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग स्टील बीम, प्रीकास्ट कंक्रीट और भारी मशीनरी जैसी भारी सामग्री को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। यह निर्माण, विनिर्माण, रसद और जहाज निर्माण उद्योगों के लिए बहुत उपयुक्त है।

आउटडोर गैन्ट्री क्रेन कठोर मौसम की स्थिति का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से बनाई गई है। यह सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग की विधि को अपनाती है। आउटडोर गैन्ट्री क्रेन निर्माण स्थलों, शिपयार्ड और विनिर्माण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। सुविधाएं। इसे विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार और उठाने की क्षमता में अनुकूलित किया जा सकता है।

आउटडोर ग्रांट्री क्रेन विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं और स्थान की कमी के अनुरूप ऊंचाई और अवधि विन्यास के लिए अनुकूलन योग्य है। यह मॉडल के आधार पर कुछ टन से लेकर 100 टन से अधिक के विकल्पों के साथ, काफी वजन उठाने में सक्षम है।

4) आउटडोर ग्रांट्री क्रेन कार्य स्थलों पर आसान आवाजाही के लिए व्हील विकल्पों के साथ स्थिर और पोर्टेबल डिज़ाइन में उपलब्ध है। यह सुरक्षा और दक्षता बढ़ाने के लिए रिमोट ऑपरेशन विकल्पों सहित उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रणों से भी सुसज्जित है। एकीकृत सुरक्षा तंत्र जैसे अधिभार संरक्षण, आपातकालीन स्टॉप बटन और चेतावनी रोशनी सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं।

मुख्य घटक: इंजन, बियरिंग, मोटर

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

1 साल की वॉरंटी

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

आवेदन:कार्यशाला एवं गोदाम

डिज़ाइन: डबल बीम

सुरक्षा: रखरखाव-मुक्त डिज़ाइन।

 

 

1.मुख्य किरण

1) आउटडोर गैन्ट्री क्रेन का मुख्य बीम एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसे आमतौर पर उठाए जाने वाले भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आवश्यक ताकत और स्थिरता प्रदान करने के लिए इसे आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाया जाता है। मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए इसे आमतौर पर स्टील जैसी मजबूत सामग्री से बनाया जाता है, खासकर जब से यह बाहरी परिस्थितियों के संपर्क में आएगा। वजन को कम करते हुए आवश्यक कठोरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन में आमतौर पर एक बॉक्स या आई-बीम संरचना शामिल होती है।

मुख्य बीम आमतौर पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और अच्छे थकान प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है। सामग्रियों के चयन में उस तनाव और भार परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए जो मुख्य बीम लंबे समय तक काम के दौरान सहन करेगा, जिसमें क्रेन का वजन और संचालन के दौरान कोई भी अतिरिक्त भार शामिल होगा, ताकि डबल-बीम की सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित हो सके। गैन्ट्री क्रेन. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील में उच्च गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील जैसे Q235 और Q345 शामिल हैं, जिनमें अच्छी वेल्डेबिलिटी और प्रोसेसेबिलिटी होती है।

3) आउटडोर गैन्ट्री क्रेन के मुख्य बीम में अन्य घटकों के लिए सुरक्षित कनेक्शन बिंदु हैं और वेल्ड की गुणवत्ता और ताकत सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंदर कोई दरार या दोष तो नहीं है, मुख्य बीम और अन्य भागों का भी निरीक्षण करने की आवश्यकता है। मुख्य बीम का आकार, लंबाई और आकार बहुत सटीक होना चाहिए। बीम की लंबाई इसकी संरचनात्मक अखंडता और अत्यधिक विक्षेपण के बिना भार का समर्थन करने की क्षमता को प्रभावित करती है। मुख्य बीम की सीधीता और पार्श्व कठोरता को सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त आयामी माप और नियंत्रण किए जाते हैं, जिससे क्रेन की सुचारू स्थापना और संचालन सुनिश्चित होता है।

उठाने की व्यवस्था

मोटर: आउटडोर गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर अपने उठाने वाले तंत्र को चलाने के लिए एक मोटर का उपयोग करती है। क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर मोटर बिजली या डीजल से चलने वाली हो सकती है। मोटर नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से कार्गो की उठाने की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करती है।

रेड्यूसर: आउटडोर गैन्ट्री क्रेन रेड्यूसर एक यांत्रिक घटक है जो मोटर के टॉर्क को बढ़ाते हुए उसके आउटपुट की गति को कम करता है। यह भारी भार को सुरक्षित रूप से और कुशलता से उठाने के लिए महत्वपूर्ण है। भारी परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, रिड्यूसर को क्रेन द्वारा संभाले जाने वाले अधिकतम भार के लिए रेट किया जाना चाहिए। चूंकि इन क्रेनों का उपयोग बाहर किया जाता है, रेड्यूसर अक्सर जंग और मौसम से संबंधित क्षति का विरोध करने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स या बाड़ों के साथ आते हैं। रेड्यूसर सुचारू रूप से संचालित हो यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। इसमें स्नेहन, टूट-फूट की जाँच करना और किसी भी घिसे हुए घटक को बदलना शामिल हो सकता है।

ड्रम: ड्रम का उपयोग तार की रस्सी या केबल को घुमाने और खोलने के लिए किया जाता है, जिससे भार को ऊर्ध्वाधर गति की अनुमति मिलती है। यह हुक या अन्य स्लिंग्स को उठाने और कम करने को सीधे नियंत्रित करने के लिए घूर्णन करके तार की रस्सी को पीछे खींचता है और छोड़ता है। ड्रम के आकार और सामग्री को उठाने वाले वजन और तार रस्सी की विशिष्टताओं के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।

तार की रस्सी: तार की रस्सी स्टील के तार के कई धागों को एक साथ घुमाकर बनाई जाती है, जो उच्च तन्यता ताकत प्रदान करती है। निर्माण रस्सी को आसानी से मोड़ने और स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जो भार उठाने और कम करने के लिए आवश्यक है। तार रस्सियों को घर्षण, जंग का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है , और थकान, उन्हें बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है। सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तार रस्सियों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव महत्वपूर्ण है।

पुली ब्लॉक: पुली ब्लॉक क्रेन के उठाने वाले तंत्र का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो उठाने वाले बल को पुनर्निर्देशित करके भार के कुशल हस्तांतरण की अनुमति देता है।

उठाने वाला उपकरण: उठाने वाला उपकरण वह हिस्सा है जो सामान के सीधे संपर्क में आता है, आमतौर पर एक हुक या विद्युत चुम्बकीय सक्शन कप, ग्रैब इत्यादि। बाहरी उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, ये उठाने वाले उपकरण विभिन्न अनुप्रयोगों में गतिशीलता और बहुमुखी प्रतिभा की अनुमति देते हैं, जैसे शिपिंग यार्ड, निर्माण स्थल और गोदामों के रूप में।

3.समाप्तसवारी डिब्बा

1) अंतिम बीम आमतौर पर एक बॉक्स-प्रकार की संरचना या उच्च शक्ति और कठोरता वाली आई-बीम संरचना होती है। बॉक्स-प्रकार के अंत बीम को स्टील प्लेटों से वेल्डेड किया जाता है और क्रेन के संचालन के दौरान उत्पन्न टोक़ और झुकने वाले क्षण का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है। अंतिम बीम पर एक व्हील सेट स्थापित किया गया है, जिसमें एक ड्राइविंग व्हील और एक संचालित व्हील शामिल है, जो ट्रैक के साथ क्रेन के अनुदैर्ध्य आंदोलन के लिए जिम्मेदार है। पहिये आमतौर पर उच्च भार-वहन क्षमता और पहनने के प्रतिरोध के साथ पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात या कास्ट स्टील से बने होते हैं।

2) समग्र स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण पुल संरचना बनाने के लिए अंतिम बीम को बोल्ट या वेल्डिंग द्वारा मुख्य बीम से जोड़ा जाता है। क्रेन के सुचारू संचालन और संरचना की अखंडता को सुनिश्चित करने के लिए अंतिम बीम और मुख्य बीम के बीच कनेक्शन के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। अंतिम बीम का उपयोग मुख्य रूप से क्रेन पुल के वजन को उठाने और इसे पहियों के माध्यम से जमीन पर ट्रैक पर स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। साथ ही, यह मुख्य बीम को समर्थन और स्थिर भी करता है ताकि उठाने की प्रक्रिया के दौरान यह विभिन्न बलों का सामना कर सके।

3) अंतिम बीम पर ड्राइविंग व्हील पुल की यात्रा के लिए जिम्मेदार है, जो अंतरिक्ष में सामग्री परिवहन का एहसास करने के लिए क्रेन को ट्रैक पर आगे और पीछे जाने के लिए प्रेरित करता है। क्रेन की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए ड्राइव सिस्टम को एक चर आवृत्ति गति विनियमन उपकरण से लैस किया जा सकता है। सीमा स्विच या सेंसर स्थापित करके, ट्रैक से टकराव या विचलन को रोकने के लिए क्रेन के पूर्व निर्धारित स्थिति में पहुंचने पर अंतिम बीम स्वचालित रूप से बंद हो सकती है।

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

1) कार्य सिद्धांत

पावर ट्रांसमिशन: मोटर रेड्यूसर के माध्यम से व्हील सेट तक पावर पहुंचाता है, और क्रेन के आगे और पीछे की गति को प्राप्त करने के लिए पहिये ट्रैक पर घूमते हैं। रेड्यूसर का डिज़ाइन क्रेन को कम गति और उच्च टॉर्क स्थितियों में आसानी से चलने की अनुमति देता है।

नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक क्रेनों का क्रेन यात्रा तंत्र आमतौर पर सटीक गति विनियमन और स्थिति नियंत्रण प्राप्त करने के लिए आवृत्ति कनवर्टर्स, पीएलसी इत्यादि सहित उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होता है।

2) क्रेन संचालन तंत्र के कार्य

क्षैतिज गति: क्रेन संचालन तंत्र कार्य क्षेत्र में क्रेन की क्षैतिज गति के लिए जिम्मेदार है और मुख्य बीम पर उठाने वाली क्रेन के संचालन का समर्थन करता है।

भार वितरण: कई पहियों के विन्यास के माध्यम से, भार को ट्रैक पर समान रूप से वितरित किया जा सकता है, जिससे यूनिट ट्रैक का दबाव कम हो जाता है और ट्रैक विरूपण और टूट-फूट कम हो जाती है।

स्थिति निर्धारण सटीकता: उठाने के संचालन की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए क्रेन यात्रा तंत्र निर्दिष्ट स्थान पर सटीक रूप से रुक सकता है।

5. ट्रॉली यात्रा तंत्र

1) संरचनात्मक संरचना

ट्रॉली अपने आप में एक संरचना है जो उत्थापन तंत्र को धारण करती है और बीम के साथ क्षैतिज रूप से चल सकती है। ट्रॉली उन पहियों से सुसज्जित है जो बाहरी गैन्ट्री क्रेन के बीम पर लगे रेल पर चलते हैं। पहियों को आसानी से घुमाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, अक्सर घर्षण को कम करने के लिए बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। ट्रॉली आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर या कभी-कभी एक मैनुअल सिस्टम द्वारा संचालित होती है। मोटर पहियों को चलाती है, जिससे ट्रॉली को क्रेन की बीम के साथ आगे और पीछे जाने में मदद मिलती है।

2) ट्रॉली संचालन तंत्र का कार्य

ट्रॉली संचालन तंत्र का मुख्य कार्य उठाने वाली ट्रॉली को मुख्य बीम पर पार्श्व रूप से चलने में सक्षम बनाना है, जिससे सामान की सटीक स्थिति और हैंडलिंग प्राप्त होती है। ऑपरेटर रिमोट कंट्रोल या क्रेन पर एक केबिन के माध्यम से यात्रा तंत्र को नियंत्रित करता है।

6.क्रेन का पहिया

पहियों को आम तौर पर पटरियों पर आसानी से चलने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें ऐसी विशेषताएं होती हैं जो घर्षण को कम करती हैं और आसान पैंतरेबाज़ी की अनुमति देती हैं। वे आम तौर पर भारी भार और पर्यावरणीय टूट-फूट का सामना करने के लिए टिकाऊ सामग्री, जैसे स्टील या उच्च शक्ति वाले कंपोजिट से बने होते हैं। पहिये का आकार क्रेन की स्थिरता और भार क्षमता को प्रभावित करता है। बड़े पहिये वजन को अधिक कुशलता से वितरित करते हैं। बड़े पहिये वजन को अधिक कुशलता से वितरित करते हैं। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करने के लिए क्रेन के पहिये उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग का उपयोग करते हैं। आउटडोर क्रेन के पहियों को जंग, संक्षारण और अन्य पर्यावरणीय कारकों का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

7.क्रेन हुक

1) आउटडोर गैन्ट्री क्रेन का क्रेन हुक एक महत्वपूर्ण घटक है जिसे भारी भार उठाने और चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आमतौर पर महत्वपूर्ण वजन और तनाव का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है। भार के आकस्मिक रिलीज को रोकने के लिए हुक अक्सर सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित होता है, जैसे कि कुंडी या लॉकिंग तंत्र। आउटडोर गैन्ट्री क्रेन में उनके विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न प्रकार के हुक हो सकते हैं।

2) हुक का मुख्य कार्य विभिन्न सामग्रियों को सुरक्षित रूप से पकड़ना और उठाना है और यह सुनिश्चित करना है कि सामग्री चलते समय गिर न जाए। हुक का डिज़ाइन विभिन्न प्रकार के होइस्ट (जैसे लिफ्टिंग रिंग, ग्रैब, मैग्नेट इत्यादि) के साथ त्वरित और आसान कनेक्शन की अनुमति देता है, जिससे ऑपरेशन के लचीलेपन में सुधार होता है।

मोटर

मोटर के आउटडोर गैन्ट्री क्रेन के उत्पादन में उन क्रेनों का डिज़ाइन और निर्माण शामिल होता है जो विशेष रूप से बाहरी उपयोग के लिए बनाए जाते हैं। इन क्रेनों में आम तौर पर विभिन्न मौसम स्थितियों का सामना करने के लिए एक मजबूत संरचना होती है और भारी भार को संभाल सकते हैं।

मोटर लहरा को शक्ति प्रदान करती है, जो भार को बढ़ाती और घटाती है। यह आम तौर पर एक ड्रम या पुली का एक सेट चलाता है जो लोड से जुड़े केबल या चेन को घुमाता या खोलता है। मोटर अपनी पटरियों के साथ गैन्ट्री क्रेन की पार्श्व गति को सुविधाजनक बनाती है। यह क्रेन को भार के ऊपर खुद को स्थापित करने और उसे क्षैतिज रूप से परिवहन करने की अनुमति देता है। कुछ डिज़ाइनों में, एक मोटर लहरा या क्रेन की अधिरचना को घुमाने के लिए भी जिम्मेदार हो सकती है, जिससे भार का सटीक स्थान संभव हो पाता है। मोटर्स को चर गति ड्राइव से सुसज्जित किया जा सकता है ऑपरेटरों को उठाने और यात्रा की गति को नियंत्रित करने, सुरक्षा और दक्षता बढ़ाने की अनुमति देता है। दुर्घटनाओं और उपकरण क्षति को रोकने के लिए आधुनिक मोटरें अक्सर अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाओं जैसे अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन के साथ आती हैं।

3) आउटडोर ग्रांट्री क्रेन की मोटर ट्रॉली और कार के संचालन को चलाने के लिए जिम्मेदार है, जो क्रेन को सामग्री उठाने और स्थिति के लिए ट्रैक पर चलने में सक्षम बनाती है। मोटर विभिन्न परिचालनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भारोत्तोलन तंत्र (जैसे चरखी) के माध्यम से भारी वस्तुओं को आवश्यक ऊंचाई तक उठाती है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

आउटडोर गैन्ट्री क्रेन अलार्म सिस्टम में आमतौर पर ऑपरेटरों और आस-पास के कर्मियों को विभिन्न स्थितियों के बारे में सचेत करने के लिए ध्वनि और प्रकाश दोनों घटक शामिल होते हैं।

ध्वनि अलार्म: हॉर्न या सायरन: ये खतरों या परिचालन परिवर्तनों की चेतावनी देने के लिए तेज़ आवाज़ निकालते हैं। अलग-अलग टोन अलग-अलग अलर्ट (उदाहरण के लिए, चेतावनी बनाम आपातकाल) का संकेत दे सकते हैं। वॉल्यूम नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए एडजस्टेबल वॉल्यूम सेटिंग्स कि अलार्म अन्य पर्यावरणीय शोरों पर सुनाई दे।

लाइट अलार्म: चमकती रोशनी: एलईडी या स्ट्रोब लाइटें जो ध्यान आकर्षित करने के लिए चमकती हैं। रंग अलग-अलग अलर्ट का संकेत दे सकते हैं (उदाहरण के लिए, खतरे के लिए लाल, सावधानी के लिए पीला)। दृश्यता: रोशनी उज्ज्वल होनी चाहिए और दूर से दिखाई देनी चाहिए, खासकर कम रोशनी की स्थिति में।

नियंत्रण कक्ष: एक केंद्रीकृत इकाई जो ऑपरेटरों को अलार्म सक्रिय या निष्क्रिय करने, सेटिंग्स समायोजित करने और सिस्टम स्थिति की निगरानी करने की अनुमति देती है। अलार्म को सेंसर इनपुट के आधार पर स्वचालित रूप से ट्रिगर किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, यदि कोई भार बहुत भारी है या यदि कोई खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करता है)। ऑपरेटर विशिष्ट स्थितियों में (उदाहरण के लिए, रखरखाव या आपात स्थिति के दौरान) अलार्म को मैन्युअल रूप से सक्रिय कर सकते हैं।

2) सीमा स्विच

आउटडोर गैन्ट्री क्रेन पर सीमा स्विच सुरक्षा और परिचालन दक्षता के लिए महत्वपूर्ण हैं। इनका उपयोग क्रेन को उसकी निर्धारित सीमा से आगे जाने से रोकने के लिए किया जाता है, जिससे टकराव और दुर्घटनाओं से बचने में मदद मिलती है।

कार्य: सीमा स्विच क्रेन के चलने वाले हिस्सों, जैसे ट्रॉली या होइस्ट की स्थिति का पता लगाते हैं। जब क्रेन पूर्व निर्धारित स्थिति में पहुंचती है, तो सीमा स्विच सक्रिय हो जाता है, जिससे गति रुक ​​जाती है।

प्रकार: यांत्रिक, निकटता और फोटोइलेक्ट्रिक स्विच सहित विभिन्न प्रकार के सीमा स्विच हैं। चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग और वातावरण पर निर्भर करता है।

10.सुरक्षा उपकरण

1) सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आउटडोर गैन्ट्री क्रेन कई सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित हैं।

2) सीमा स्विच: इनका उपयोग क्रेन की गति को रोकने के लिए किया जाता है जब यह अपने यात्रा पथ के अंत तक पहुंचता है, यांत्रिक क्षति और दुर्घटनाओं को रोकता है।

3) अधिभार संरक्षण: ये उपकरण क्रेन को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकते हैं, अक्सर लोड सेंसर या सीमा स्विच का उपयोग करते हुए।

4) आपातकालीन स्टॉप बटन: सुलभ क्षेत्रों में स्थित, यह बटन ऑपरेटरों को आपातकालीन स्थिति में क्रेन को तुरंत बंद करने की अनुमति देता है।

5) एंटी-टू-ब्लॉक डिवाइस: यह हुक को बूम या अन्य संरचनाओं के संपर्क में आने से रोकता है, जिससे नुकसान हो सकता है।

6) ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रणाली: यह सुनिश्चित करना कि ऑपरेटर सुरक्षा प्रक्रियाओं में अच्छी तरह से प्रशिक्षित हैं और क्रेन का उचित उपयोग महत्वपूर्ण है।

11. नियंत्रण मोड

1) मैन्युअल नियंत्रण: ऑपरेटर भौतिक नियंत्रणों, जैसे जॉयस्टिक या बटन, का उपयोग करके क्रेन को नियंत्रित करते हैं, जो अक्सर केबिन में या रिमोट कंट्रोल पर स्थित होते हैं।

2) रिमोट कंट्रोल: क्रेन को हैंडहेल्ड रिमोट का उपयोग करके दूर से संचालित किया जा सकता है, जो ऑपरेटर के लिए लचीलापन और सुरक्षा प्रदान करता है।

3) स्वचालित नियंत्रण: कुछ गैन्ट्री क्रेनों को पूर्व निर्धारित पथों और कार्यों का पालन करते हुए स्वचालित संचालन के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जो दक्षता बढ़ा सकता है और निरंतर मानव निरीक्षण की आवश्यकता को कम कर सकता है।

4अर्ध-स्वचालित नियंत्रण: यह मोड ऑपरेटर को विशिष्ट कार्यों के लिए स्वचालित सुविधाओं से लाभ उठाते हुए क्रेन को मैन्युअल रूप से हस्तक्षेप करने और नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण: उन्नत सिस्टम संचालन और रखरखाव के लिए सटीक नियंत्रण, वास्तविक समय की निगरानी और डेटा लॉगिंग प्रदान करने के लिए सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत होते हैं।

रेखाचित्र

 

मुख्य तकनीकी

 

 

1) बहुमुखी प्रतिभा: वे सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं और शिपिंग से लेकर निर्माण तक विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।

2)अंतरिक्ष दक्षता: खुले स्थानों में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इनका उपयोग उन स्थानों पर किया जा सकता है जहां पारंपरिक ओवरहेड क्रेन फिट नहीं हो सकते हैं।

3) गतिशीलता: कई आउटडोर गैन्ट्री क्रेन पोर्टेबल हैं, जिससे उन्हें आवश्यकतानुसार विभिन्न कार्य स्थलों पर ले जाया जा सकता है।

4)लागत-प्रभावी: आम तौर पर, फिक्स्ड ओवरहेड क्रेन की तुलना में इन्हें स्थापित करना और रखरखाव करना कम महंगा होता है।

5) उत्पादकता में वृद्धि: वे लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं को तेज कर सकते हैं, सामग्री प्रबंधन में समग्र दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

6) भारी भार क्षमता: पर्याप्त वजन उठाने में सक्षम, वे भारी-भरकम कार्यों के लिए आदर्श हैं।

मौसम प्रतिरोध: कई आउटडोर गैन्ट्री क्रेन बाहरी तत्वों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें साल भर उपयोग के लिए विश्वसनीय बनाते हैं।

डिज़ाइन में लचीलापन: विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्हें आकार और क्षमता में अनुकूलित किया जा सकता है।

 

 

1) निर्माण स्थल: इनका उपयोग स्टील बीम, कंक्रीट ब्लॉक और मशीनरी जैसी भारी सामग्री उठाने के लिए किया जाता है।

2) शिपिंग और बंदरगाह: शिपिंग यार्ड में, गैन्ट्री क्रेन कंटेनर और थोक सामग्री को संभालते हैं, जिससे लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा मिलती है।

3)विनिर्माण: वे उत्पादन, संयोजन या रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान भारी घटकों को स्थानांतरित करने में सहायता करते हैं।

4)भंडारण: भंडारण क्षेत्रों के बीच माल स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से बाहरी गोदामों में।

5) जहाज निर्माण और मरम्मत: वे निर्माण और रखरखाव के दौरान जहाजों या नावों के बड़े हिस्से को उठाने में मदद करते हैं।

6) रेलवे रखरखाव: भारी रेल घटकों या मशीनरी को उठाने और स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

7)ऑटोमोटिव उद्योग: वे असेंबली लाइनों में या मरम्मत के दौरान बड़े ऑटोमोटिव भागों को स्थानांतरित करने में सहायता करते हैं।

8)पवन ऊर्जा: ऊंचाई पर पवन टरबाइन घटकों को जोड़ने और बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग

सबसे पहले, भार क्षमता, अवधि, ऊंचाई और अनुप्रयोग वातावरण को समझने के लिए आवश्यकताओं को एकत्रित किया जाता है। फिर हवा के भार, भूकंपीय स्थितियों और सामग्री चयन जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र और विनिर्देश तैयार किए जाते हैं। अंत में, बेहतर विज़ुअलाइज़ेशन और योजना के लिए क्रेन का 3डी मॉडल बनाने के लिए सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके 3डी मॉडलिंग की जाती है।

2. सामग्री चयन

मजबूती, टिकाऊपन और वजन की आवश्यकताओं के आधार पर सही सामग्री (जैसे स्टील या एल्यूमीनियम) चुनें। विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री खरीदें।

3. विनिर्माण घटक

इंजीनियरिंग विशिष्टताओं के अनुसार सामग्री को काटें, आकार दें और वेल्ड करें। मशीन के घटक जैसे पहिए, क्रेन और सटीक आयामों के अन्य हिस्से। स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स (जैसे गैल्वनाइजिंग या पेंटिंग) लागू करें।

4. सभा

एक नियंत्रित वातावरण में व्यक्तिगत घटकों (जैसे गैन्ट्री, आउट्रिगर्स और होइस्ट) को इकट्ठा करें।

अंतिम असेंबली पूरी क्रेन बनाने के लिए सभी उप-असेंबली को एक साथ लाती है। सुनिश्चित करें कि सभी हिस्से संरेखित और फिट हों।

5. गुणवत्ता नियंत्रण

मानकों और विशिष्टताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के विभिन्न चरणों में निरीक्षण करना। यह सुनिश्चित करने के लिए लोड परीक्षण और सुरक्षा जांच करें कि क्रेन इच्छित भार को सुरक्षित रूप से संभाल सकती है।

6. दस्तावेज़ीकरण

उपयोगकर्ता मैनुअल, रखरखाव गाइड और अनुपालन दस्तावेज तैयार करें। सुरक्षा और स्थानीय नियमों के अनुपालन के लिए आवश्यक प्रमाणपत्र प्राप्त करें।

7. वितरण और स्थापना

उचित रसद का उपयोग करके क्रेन को स्थापना स्थल पर पहुंचाएं। क्रेन को साइट पर इकट्ठा करें और खड़ा करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ और चालू है।

8. प्रशिक्षण एवं रखरखाव

क्रेन को सुरक्षित रूप से उपयोग करने के बारे में ऑपरेटरों को प्रशिक्षण प्रदान करें। नियमित निरीक्षण और सर्विसिंग के लिए एक रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें।

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।