डबल गर्डर ब्रिज

 

1. डबल गर्डर ब्रिज एक प्रकार का ब्रिज है जो ब्रिज डेक के वजन और इसके ऊपर से गुजरने वाले किसी भी ट्रैफ़िक का समर्थन करने के लिए दो समानांतर बीम या गर्डर का उपयोग करता है। यह डिज़ाइन आमतौर पर मध्यम अवधि के पुलों के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर लंबाई में 50 से 150 मीटर तक होता है, और भारी भार उठाने के लिए विशेष रूप से प्रभावी होता है। डबल गर्डर पुल की सबसे बड़ी विशेषता दो प्राथमिक भार-वहन का उपयोग है बीम, जो पुल की लंबाई के साथ एक दूसरे के समानांतर चलते हैं। ये गर्डर स्टील, कंक्रीट या दोनों सामग्रियों के संयोजन से बनाए जा सकते हैं।

अधिकतम. उठाने की ऊँचाई: 7.5 मी, 10 मी, 15 मी

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):11800 kg

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: अलग

अधिकतम. उठाने का भार: 400 टन

अवधि:10.5-31.5मी

क्रेन नियंत्रण मोड: फ़्लोर नियंत्रण / रिमोट कंट्रोल / केबिन कक्ष

पूरा सेट क्रेन

डबल गर्डर ब्रिज का पूरा सेट क्रेन आम तौर पर एक संपूर्ण सिस्टम या असेंबली को संदर्भित करता है जिसमें डबल गर्डर ब्रिज के निर्माण या रखरखाव के दौरान भारी वस्तुओं, जैसे बीम या अन्य संरचनात्मक तत्वों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए सभी आवश्यक घटक शामिल होते हैं। इस प्रकार की क्रेन को विशेष रूप से पुल की संरचना में उपयोग किए जाने वाले दोहरे गर्डरों के आकार, वजन और विन्यास को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डबल गर्डर पुलों के लिए संपूर्ण सेट क्रेन के मुख्य घटक: उठाने की व्यवस्था: इसमें एक या एक से अधिक लहरा या चरखी शामिल हैं जो पुल निर्माण में शामिल भारी भार उठाने में सक्षम हैं। गर्डर्स को सुरक्षित रूप से ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए लिफ्टिंग तंत्र महत्वपूर्ण है।

रनिंग गियर: यह घटक क्रेन को पुल के विस्तार के साथ चलने या विभिन्न कोणों से उस तक पहुंचने की अनुमति देता है। इसमें इलाके और नौकरी की आवश्यकताओं के आधार पर पहिए, ट्रैक या अन्य प्रकार की गतिशीलता प्रणाली शामिल हो सकती है।

बूम: बूम क्रेन की लंबी भुजा है जो क्रेन बेस से क्षैतिज रूप से फैली हुई है। यह गर्डर्स को उनके निर्दिष्ट स्थानों पर सटीक रूप से स्थापित करने के लिए आवश्यक पहुंच प्रदान करता है। और अन्य घटक.

मुख्य गर्डर

डबल बीम ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम क्रेन का प्रमुख संरचनात्मक घटक है, जो मुख्य रूप से उठाने वाली वस्तु से पूरे पुल तक वजन ले जाने और स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है।

मुख्य बीम का डिज़ाइन और विनिर्माण गुणवत्ता सीधे पूरे क्रेन के प्रदर्शन और सुरक्षा से संबंधित है। संरचना के संदर्भ में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन का मुख्य बीम आमतौर पर एक बॉक्स संरचना होता है, जो बेहतर झुकने और मरोड़ वाला प्रदर्शन प्रदान कर सकता है। बॉक्स मुख्य बीम का आंतरिक भाग आमतौर पर ऊपरी और निचले विंग प्लेटों, वेब प्लेटों और मजबूत पसलियों से बना होता है, जो एक मजबूत बॉक्स संरचना बनाने के लिए वेल्डिंग द्वारा जुड़े होते हैं।

3. सामग्री के चयन में, मुख्य बीम उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह बड़े भार का सामना कर सके। वहीं, मुख्य बीम की स्थानीय और समग्र स्थिरता में सुधार के लिए इसके अंदर अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण प्लेटें स्थापित की जाती हैं। ये सुदृढ़ीकरण उपाय तनाव को दूर करने और भारी भार के कारण होने वाली विकृति और थकान से होने वाली क्षति को कम करने में मदद करते हैं।

मुख्य बीम की उत्पादन प्रक्रिया भी बहुत महत्वपूर्ण है, विशेषकर वेल्डिंग प्रक्रिया। उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग न केवल संरचना की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, बल्कि वेल्ड पर तनाव एकाग्रता को भी रोकती है। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया में, मुख्य बीम के आर्च की डिग्री क्वार्टिक फ़ंक्शन वक्र द्वारा निर्धारित की जाती है, जो वेल्डिंग के बाद विरूपण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकती है। इसके अलावा, सिंगल-साइड वेल्डिंग और डबल-साइड वेल्डिंग का एहसास करने के लिए सिरेमिक लाइनर का उपयोग करके वेल्डिंग की गुणवत्ता में और सुधार किया जाता है।

4. संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन के मुख्य बीम को डिजाइन और निर्माण में विभिन्न कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है, संरचनात्मक रूप से लेकर सामग्री चयन तक, और फिर विनिर्माण प्रक्रिया तक, प्रत्येक चरण को ध्यान में रखना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाता है कि अंतिम उत्पाद में पर्याप्त वहन क्षमता, सुरक्षा और सेवा जीवन हो।

3. उठाने की व्यवस्था

1. डबल-बीम ब्रिज क्रेन की लिफ्टिंग प्रणाली मुख्य रूप से दो भागों से बनी होती है: लिफ्टिंग मैकेनिज्म और लिफ्टिंग मैकेनिज्म ट्रांसमिशन, जो भारी वस्तुओं को ऊर्ध्वाधर उठाने और गिरने के लिए जिम्मेदार है।

2. इस प्रणाली का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:

उठाने की व्यवस्था का संचरण सिद्धांत:पावर स्रोत और ट्रांसमिशन: लिफ्टिंग सिस्टम की शक्ति मोटर से आती है, और पावर गियर कपलिंग, मुआवजा शाफ्ट और ब्रेक व्हील कपलिंग के माध्यम से रेड्यूसर के हाई-स्पीड शाफ्ट अंत तक प्रेषित होती है। यह प्रक्रिया लिफ्टिंग सिस्टम का प्रारंभिक बिंदु है और संपूर्ण सिस्टम संचालन की दक्षता और सुचारूता निर्धारित करती है।

रेड्यूसर का कार्य मोटर की उच्च गति को लिफ्टिंग सिस्टम द्वारा आवश्यक गति तक कम करना है। इस प्रक्रिया में, रेड्यूसर को न केवल गति से मेल खाने की आवश्यकता होती है, बल्कि उठाने वाले तंत्र को चलाने के लिए पर्याप्त टॉर्क प्रदान करने की भी आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि भारी वस्तु को आसानी से उठाया जा सके।

ड्रम और तार रस्सी: रेड्यूसर उपचार के बाद की शक्ति, ड्रम पर आंतरिक दांत की अंगूठी के माध्यम से ड्रम समूह तक, और फिर तार रस्सी और चरखी ब्लॉक के माध्यम से हुक को उठाने के लिए। यह लिंक उठाने की कार्रवाई का निष्पादन भाग है, जो सीधे तौर पर उठाने के संचालन की सटीकता और सुरक्षा से संबंधित है।

भारोत्तोलन तंत्र के घटक

मोटर और ब्रेक: मोटर एक शक्ति स्रोत के रूप में, इसका प्रदर्शन सीधे क्रेन की उठाने की क्षमता और कार्य कुशलता को प्रभावित करता है। साथ ही, ब्रेक एक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण के रूप में कार्य करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आपातकालीन स्थितियों में उठाने की कार्रवाई को तुरंत रोक सकता है और दुर्घटनाओं से बच सकता है।

रेड्यूसर और कपलिंग: रेड्यूसर का उपयोग मोटर की गति को उठाने के लिए उपयुक्त गति में समायोजित करने के लिए किया जाता है, और युग्मन मोटर से रेड्यूसर तक बिजली को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है, और फिर रेड्यूसर से कार्यकारी भागों तक, अच्छा सहयोग दोनों में से एक लिफ्टिंग प्रणाली के सुचारू संचालन की कुंजी है।

रील और तार रस्सी:रील तार रस्सी का पीछे हटने वाला उपकरण है, इसका डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि तार रस्सी को व्यवस्थित तरीके से लपेटा और खोला जा सकता है, जबकि तार रस्सी एक प्रमुख घटक है जो सीधे भारी भार उठाता है, और इसकी गुणवत्ता सीधे संबंधित होती है उठाने के संचालन और अन्य घटकों की सुरक्षा।

3. इसके अलावा, उठाने के संचालन के लिए डबल-बीम ब्रिज क्रेन का संचालन करते समय, ऑपरेटर को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और सही संचालन विधियों और सुरक्षा ज्ञान में महारत हासिल करनी होगी। उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव कर्मियों को समय-समय पर लिफ्टिंग सिस्टम की जांच और रखरखाव करने की आवश्यकता होती है, जिसमें चिकनाई, सफाई और खराब हुए हिस्सों को बदलना शामिल है। लिफ्टिंग सिस्टम को डिजाइन करते समय, ऑपरेटिंग वातावरण की विशिष्ट स्थितियों, जैसे तापमान, आर्द्रता, संक्षारक गैसों और अन्य कारकों पर विचार करना और उचित सामग्री और सुरक्षात्मक उपायों का चयन करना आवश्यक है।

कुल मिलाकर, डबल-बीम ब्रिज क्रेन की उठाने की प्रणाली पूरी क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसके डिजाइन, निर्माण और उपयोग का प्रत्येक विवरण सीधे उठाने के संचालन की दक्षता और सुरक्षा से संबंधित है। इसलिए, चाहे उपकरण के डिजाइन और चयन चरण में, या संचालन और रखरखाव चरण में, उठाने की प्रणाली की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बहुत महत्व देना आवश्यक है।

 

4. अंत गाड़ियाँ

1. डबल-बीम ब्रिज क्रेन का अंतिम बीम क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो मुख्य रूप से पुल का समर्थन करने और ट्रैक पर सुचारू संचालन प्राप्त करने के लिए जिम्मेदार है।

2. संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन का अंतिम बीम भार वहन क्षमता और स्थिरता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसे उपकरणों की विश्वसनीयता और सुरक्षा में सुधार के लिए उन्नत संरचनात्मक और सामग्री प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके भारी शुल्क संचालन की जरूरतों पर पूरी तरह से विचार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिजाइन और संचालन के दौरान प्रासंगिक विशिष्टताओं का सख्त अनुपालन अंत बीम के साथ-साथ पूरे क्रेन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।

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5.क्रेन यात्रा तंत्र

1. डबल गर्डर ब्रिज क्रेन का क्रेन रनिंग मैकेनिज्म क्रेन के मुख्य चलने वाले हिस्सों में से एक है, जो ट्रैक पर पूरे क्रेन के क्षैतिज आंदोलन के लिए जिम्मेदार है। क्रेन के स्थिर संचालन के लिए ट्रक संचालन तंत्र का डिज़ाइन, स्थापना और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है।

2. सामान्य तौर पर, डबल-बीम ब्रिज क्रेन का क्रेन संचालन तंत्र क्रेन के क्षैतिज आंदोलन को प्राप्त करने का एक प्रमुख घटक है। उपकरण के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए इसके डिजाइन, निर्माण और उपयोग को विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। उपकरण के कुशल संचालन और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के पास पेशेवर ज्ञान और कौशल होना चाहिए।

6. ट्रॉली ट्रैवर्सिंग तंत्र

1. डबल गर्डर ब्रिज क्रेन का ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म क्रेन के मुख्य चलने वाले हिस्सों में से एक है, जो ट्रैक पर पूरे क्रेन के क्षैतिज आंदोलन के लिए जिम्मेदार है। क्रेन के स्थिर संचालन के लिए ट्रक संचालन तंत्र का डिज़ाइन, स्थापना और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है।

2. सामान्य तौर पर, डबल-बीम ब्रिज क्रेन का ट्रॉली संचालन तंत्र क्रेन के क्षैतिज आंदोलन को प्राप्त करने का एक प्रमुख घटक है। उपकरण के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए इसके डिजाइन, निर्माण और उपयोग को विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। उपकरण के कुशल संचालन और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के पास पेशेवर ज्ञान और कौशल होना चाहिए।

7.क्रेन का पहिया

1डबल-बीम ब्रिज क्रेन के पहिये क्रेन ऑपरेटिंग तंत्र के प्रमुख भाग हैं, जो मुख्य रूप से ट्रैक पर ड्राइविंग और पूरी मशीन के वजन का समर्थन करने के लिए जिम्मेदार हैं।

2 संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन के पहियों को न केवल उच्च संरचनात्मक ताकत और स्थायित्व की आवश्यकता होती है, बल्कि स्थापना और रखरखाव में उच्च स्तर की सटीकता बनाए रखने की भी आवश्यकता होती है। उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को सही संचालन विधियों और रखरखाव कौशल में महारत हासिल करने के लिए पेशेवर रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

 

8.क्रेन हुक

1. डबल-बीम ब्रिज क्रेन का हुक सामान पकड़ने और उठाने के लिए क्रेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और विभिन्न प्रकार के हुक आमतौर पर वजन उठाने और उपयोग की जरूरतों के अनुसार चुने जाते हैं।

2. जब मोटर उठाने वाले तंत्र को चलाती है, तो हुक को स्टील केबल या चेन के माध्यम से चरखी ब्लॉक से जोड़ा जाता है, ताकि सामान उठाने के कार्य को प्राप्त किया जा सके। हुक की वहन क्षमता कुछ टन से लेकर सैकड़ों टन तक होती है, जो विभिन्न औद्योगिक अवसरों की जरूरतों को पूरा कर सकती है। उदाहरण के लिए, QD100/20 टन डबल बीम हुक ब्रिज क्रेन का मुख्य हुक वजन 100 टन है, और द्वितीयक हुक वजन 20 टन है।

3. जब मोटर उठाने वाले तंत्र को चलाती है, तो हुक को स्टील केबल या चेन के माध्यम से चरखी ब्लॉक से जोड़ा जाता है, ताकि सामान उठाने के कार्य को प्राप्त किया जा सके। हुक की वहन क्षमता कुछ टन से लेकर सैकड़ों टन तक होती है, जो विभिन्न औद्योगिक अवसरों की जरूरतों को पूरा कर सकती है। उदाहरण के लिए, QD100/20 टन डबल बीम हुक ब्रिज क्रेन का मुख्य हुक वजन 100 टन है, और द्वितीयक हुक वजन 20 टन है।

 

 

 

9.मोटर

1. डबल-बीम ब्रिज क्रेन की मोटर क्रेन का शक्ति स्रोत है, जो क्रेन के विभिन्न गतिशील तंत्रों को शक्ति प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। यह लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रक ऑपरेटिंग मैकेनिज्म और कार ऑपरेटिंग मैकेनिज्म आदि को चलाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रेन सामान्य रूप से सामग्रियों को उठाने और क्षैतिज रूप से ले जा सके।

विद्युत मोटर विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करके क्रेन के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। जब मोटर को इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली से निर्देश प्राप्त होता है, तो यह तुरंत प्रतिक्रिया करता है और संबंधित यांत्रिक भागों को चलाता है। आधुनिक क्रेन में मोटर अक्सर आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन तकनीक को अपनाती है, और उठाने और चलने की गति का सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए बिजली आपूर्ति की आवृत्ति को बदलकर मोटर की गति को समायोजित करती है।

3. संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन की मोटर को न केवल उच्च प्रदर्शन और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, बल्कि संचालन और रखरखाव में भी सावधानीपूर्वक प्रबंधन की आवश्यकता होती है। उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को सही संचालन विधियों और रखरखाव कौशल में महारत हासिल करने के लिए पेशेवर रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली& सीमा परिवर्तन

डबल-बीम ब्रिज क्रेन का श्रव्य और दृश्य अलार्म सिस्टम और सीमा स्विच क्रेन सुरक्षा प्रणाली के महत्वपूर्ण भाग हैं, जो संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए चेतावनी और चलती सीमा को सीमित करने की भूमिका निभाते हैं।

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

एक श्रव्य और दृश्य अलार्म प्रणाली में आमतौर पर एक अलार्म लाइट और एक इलेक्ट्रिक घंटी या बजर शामिल होता है। ये उपकरण आसपास के कर्मियों और ऑपरेटरों को सचेत करने के लिए क्रेन संचालन के दौरान मजबूत ध्वनि और प्रकाश संकेत उत्सर्जित करते हैं। श्रव्य और दृश्य अलार्म प्रणाली को एक नियंत्रण इकाई द्वारा प्रबंधित किया जाता है, जो क्रेन के विभिन्न सुरक्षा उपकरणों से सिग्नल प्राप्त करता है और अलार्म डिवाइस की शुरुआत और समाप्ति को नियंत्रित करता है।

3. सीमा स्विच

सीमा स्विच आमतौर पर यांत्रिक होता है और जब क्रेन का एक हिस्सा पूर्व निर्धारित सीमा स्थिति में चला जाता है तो चालू हो जाता है। जब सीमा स्विच चालू हो जाता है, तो यह तुरंत संबंधित गतिशील तंत्र को बिजली की आपूर्ति काट देगा, जिससे इसकी गति रुक ​​​​जाएगी और सुरक्षित सीमा से अधिक होने से बच जाएगी।

4. संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, श्रव्य और दृश्य अलार्म सिस्टम और सीमा स्विच की सही स्थापना और रखरखाव महत्वपूर्ण है। उपकरण के कुशल संचालन और दीर्घकालिक स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को इन सुरक्षा उपकरणों के कार्य सिद्धांतों और संचालन विधियों में महारत हासिल करने के लिए पेशेवर रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

सुरक्षा उपकरण

डबल गर्डर ब्रिज सुरक्षा उपकरण:

ऑपरेशन सुरक्षा सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए डबल गर्डर ब्रिज क्रेन के सुरक्षा उपकरण एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इन सुरक्षा उपकरणों के अपने अनूठे कार्य हैं, और ये मिलकर क्रेन की व्यापक सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली का निर्माण करते हैं।

लिफ्टिंग वेट लिमिटर का उपयोग मुख्य रूप से क्रेन के ओवरलोड संचालन को रोकने और ओवरलोड के कारण संरचनात्मक क्षति या पलटने से बचने के लिए किया जाता है। जब उठाने का भार निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो लिमिटर स्वचालित रूप से उठाने वाले तंत्र की शक्ति को काट देगा और आगे उठाना बंद कर देगा। यह सीमक उन स्थितियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सख्त लोड नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे बड़ी सामग्री को संभालना या सटीक उपकरण फहराना।

बफर का उपयोग ऑपरेशन के दौरान उठाने वाली ट्रॉली की गतिज ऊर्जा को अवशोषित करने, प्रभाव को धीमा करने और ट्रैक और बॉडी संरचना की सुरक्षा के लिए किया जाता है। क्रेन के ट्रैक के अंत में या किसी महत्वपूर्ण संरचना पर बफर की स्थापना अप्रत्याशित प्रभाव की स्थिति में सुरक्षा की पहली परत प्रदान कर सकती है, जिससे दुर्घटना के परिणाम कम हो सकते हैं।

आधुनिक उच्च दक्षता वाले गोदामों और कारखानों में, कई क्रेनें अक्सर एक ही ट्रैक पर तेजी से चलती हैं, जिन्हें एक-दूसरे से टकराने से रोकने के लिए टक्कर-रोधी उपकरणों की आवश्यकता होती है। टक्कर-रोधी उपकरणों में आमतौर पर सेंसर और आपातकालीन ब्रेकिंग सिस्टम शामिल होते हैं। जब आगे किसी बाधा या अन्य क्रेन का पता चलता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से धीमा हो जाता है या रुक जाता है, जिससे सुरक्षित दूरी सुनिश्चित हो जाती है।

संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन के सुरक्षा उपकरण यांत्रिक, इलेक्ट्रॉनिक और सॉफ्टवेयर नियंत्रण जैसे कई पहलुओं को शामिल करते हैं, जो एक व्यापक सुरक्षा सुरक्षा नेटवर्क बनाते हैं। दैनिक उपयोग में, क्रेन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को इन उपकरणों के कामकाजी सिद्धांतों और रखरखाव विधियों में महारत हासिल करने के लिए पेशेवर रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

नियंत्रण मोड

1डबल-बीम ब्रिज क्रेन के नियंत्रण मोड को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: कैब ऑपरेशन और ग्राउंड रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन, और विभिन्न कार्य वातावरण और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ऑपरेशन मोड का चयन किया जाता है।

2. ब्रिज ऑपरेशन: कैब में, ऑपरेटर जॉयस्टिक, बटन या टच स्क्रीन के माध्यम से क्रेन की विभिन्न गतिविधियों को नियंत्रित करता है, जैसे गाड़ी चलाना, कार चलाना और हुक उठाना। यह विधि यांत्रिक क्रियाओं के प्रत्यक्ष अवलोकन और नियंत्रण की सुविधा प्रदान करती है।

ग्राउंड रिमोट कंट्रोल: ग्राउंड रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन आमतौर पर रिमोट कंट्रोल या कंट्रोल टेबल का उपयोग करता है, और ऑपरेटर जमीन पर वायरलेस सिग्नल के माध्यम से क्रेन की विभिन्न क्रियाओं को नियंत्रित कर सकता है। इससे ऊंचाई पर काम करने वाले ऑपरेटरों का जोखिम कम हो जाता है।

4. संक्षेप में, डबल-बीम ब्रिज क्रेन का नियंत्रण मोड विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों और परिचालन आवश्यकताओं के कारण भिन्न होता है। प्रत्येक विधि के अपने अनूठे फायदे और लागू शर्तें हैं, क्रेन के कुशल संचालन और दीर्घकालिक स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर को सही संचालन विधियों और सुरक्षा प्रक्रियाओं में महारत हासिल करने के लिए पेशेवर रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

 

रेखाचित्र

 

 

 

 

 

1.सरल अनुदेश

डबल गर्डर ब्रिज क्रेन आमतौर पर ब्रिज फ्रेम, ट्रक ऑपरेटिंग मैकेनिज्म, कार, विद्युत उपकरण आदि से बना होता है। इसकी संरचना डिजाइन उचित, निर्माण और रखरखाव में आसान है। सरल संरचना न केवल उपकरण की उत्पादन लागत को कम करती है, बल्कि विफलता के मामले में जांच और मरम्मत करना भी आसान बनाती है।

2.बेहतर प्रदर्शन

हनीकॉम्ब बीम डिज़ाइन वाली डबल-बीम ब्रिज क्रेन में हल्के वजन और बड़े भार की विशेषताएं हैं, और यह भारी कार्य भार सहन कर सकती है।

तेज़ हवा प्रतिरोध: अपने मजबूत डिज़ाइन और संरचना के कारण, डबल-बीम ब्रिज क्रेन में तेज़ हवा प्रतिरोध होता है और यह बाहरी काम के लिए उपयुक्त है।

3. व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

विविध अनुप्रयोग वातावरण: डबल बीम ब्रिज क्रेन का उपयोग इनडोर और आउटडोर औद्योगिक और खनन उद्यमों, लौह और इस्पात रासायनिक उद्योग, रेलवे यातायात, बंदरगाह टर्मिनल और लॉजिस्टिक्स टर्नओवर और अन्य स्थानों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

कार्य स्तरों का वर्गीकरण: उपयोग की विभिन्न आवृत्ति के अनुसार, इसे A5, A6, A7 तीन कार्य स्तरों में विभाजित किया गया है, जो कार्य वातावरण की विभिन्न तीव्रता के अनुकूल हो सकते हैं।

4.ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण

ऊर्जा-बचत डिजाइन: कम ऊर्जा खपत की संचालन प्रक्रिया में डबल बीम ब्रिज क्रेन, उन्नत बिजली प्रणाली और ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग, ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से कम करता है।

कम शोर: निर्माण और संचालन के दौरान उत्पन्न शोर कम होता है, जो हरित निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करता है और आसपास के वातावरण पर कम प्रभाव डालता है।

5. आसान रखरखाव

आसान रखरखाव: उपकरण के हिस्सों की संख्या छोटी है, स्पेयर पार्ट्स प्राप्त करना आसान है, और केवल कमजोर हिस्सों की नियमित रूप से जांच करने और बदलने की आवश्यकता है।

दीर्घकालिक स्थायित्व: उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग मुख्य सामग्री के रूप में किया जाता है, मजबूत पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, और सेवा जीवन 20 वर्षों से अधिक तक पहुंच सकता है।

6.संचालन सुरक्षा

एकाधिक सुरक्षा उपाय: ओवरलोड लिमिटर, बड़े स्क्रीन डिस्प्ले और विभिन्न सुरक्षा उपकरणों से लैस, उपयोग के दौरान सुरक्षा को और बढ़ाते हैं।

सुरक्षा निरीक्षण विनिर्देश: सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, डबल-बीम ब्रिज क्रेन को सख्त उठाने की ऊंचाई सीमाएं, यात्रा सीमा स्विच और अन्य सुरक्षा नियमित निरीक्षण पारित करने की आवश्यकता होती है।

 

 

1.औद्योगिक उत्पादन

उत्पादन लाइन हैंडलिंग: डबल-बीम ब्रिज क्रेन का उपयोग अक्सर कार्गो हैंडलिंग और उत्पादन लाइन पर सामग्री पुनःपूर्ति के लिए किया जाता है, जो कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों को एक वर्कस्टेशन से दूसरे वर्कस्टेशन तक ले जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता और प्रक्रिया सुसंगतता में सुधार होता है।

उपकरण स्थापना: विनिर्माण उद्योग में, विभिन्न प्रकार के भारी मशीनरी उपकरण स्थापित करना आवश्यक है, जैसे मशीन टूल्स, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, प्रेस इत्यादि। परिवहन वाहन से इन उपकरणों को हटाने के लिए एक डबल-बीम ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जा सकता है और उन्हें ठीक वहीं रखें जहां उन्हें होना चाहिए।

2.रसद भण्डारण

कार्गो स्टैकिंग और प्रबंधन: गोदाम क्षेत्रों में आमतौर पर बड़ी मात्रा में कार्गो स्टैकिंग और प्रबंधन की आवश्यकता होती है। डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन या तो परिवहन उपकरण से कार्गो उतार सकती है और इसे निर्दिष्ट भंडारण स्थान पर रख सकती है, या भंडारण क्षेत्र से कार्गो ले सकती है और इसे परिवहन उपकरण पर लोड कर सकती है।

कंटेनर हैंडलिंग: बंदरगाहों और माल ढुलाई स्टेशनों में, कंटेनर हैंडलिंग और स्टैकिंग के लिए डबल-बीम ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है, जिससे कार्गो हैंडलिंग की दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है।

3.उपकरण रखरखाव और ओवरहाल

सहायक असेंबली: डबल-बीम ब्रिज क्रेन असेंबली प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद असेंबली प्रक्रिया के दौरान आवश्यक निलंबन और पोजिशनिंग समर्थन प्रदान करती है।

उपकरण रखरखाव: पौधों और उपकरणों के नियमित रखरखाव में, रखरखाव कर्मियों द्वारा आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए भारी भागों और घटकों को उठाने के लिए डबल-बीम ब्रिज क्रेन का उपयोग किया जाता है।

विशेष पर्यावरण अनुप्रयोग

उच्च तापमान और खतरनाक वातावरण: डबल-बीम ब्रिज क्रेन का उपयोग उच्च तापमान या खतरनाक वातावरण में किया जा सकता है, जैसे स्टील प्लांट की लोहा बनाने की दुकान या रासायनिक संयंत्र के उपचार क्षेत्र में। इन क्रेनों को उच्च तापमान, संक्षारण और हानिकारक गैसों का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बाहरी कार्य: अपने तेज़ हवा प्रतिरोध और मजबूत डिज़ाइन के कारण, डबल-बीम ब्रिज क्रेन बाहरी कार्यों जैसे शिपयार्ड, निर्माण स्थलों और खदानों के लिए भी उपयुक्त है।

4.सुरक्षा और दक्षता

एकाधिक सुरक्षा उपाय: उपयोग के दौरान सुरक्षा बढ़ाने के लिए ओवरलोड लिमिटर, बड़े स्क्रीन डिस्प्ले और विभिन्न सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित। ऑपरेटर रिमोट कंट्रोल या कंसोल द्वारा काम कर सकता है, जिससे सीधे संपर्क का जोखिम कम हो जाता है।

5.उच्च दक्षता:डबल-बीम ब्रिज क्रेन का डिज़ाइन कुशल सामग्री हैंडलिंग पर केंद्रित है, जो कम समय में बड़ी संख्या में उठाने और संभालने का काम पूरा कर सकता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

 

 

1.डिज़ाइन और सामग्री का चयन

डिज़ाइन चरण: उपयोगकर्ता की ज़रूरतों और कामकाजी माहौल के अनुसार, एक क्रेन संरचना डिज़ाइन करें जो कार्यात्मक आवश्यकताओं और उपयोग के माहौल को पूरा करती हो। इसमें उपयुक्त मुख्य और अंतिम बीम संरचनाओं का चयन करना और मोटर, रिटार्डर और ब्रेक जैसे महत्वपूर्ण घटकों के प्रदर्शन मापदंडों का निर्धारण करना शामिल है। सामग्री का चयन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रेन में पर्याप्त ताकत और स्थायित्व है, उच्च शक्ति वाले स्टील को मुख्य संरचनात्मक सामग्री के रूप में चुना जाता है। . विशेष वातावरण (जैसे उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण) के लिए, संबंधित संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना भी आवश्यक है।

2.प्रसंस्करण एवं विनिर्माण

मशीनिंग: प्रसंस्करण के लिए उन्नत यांत्रिक उपकरणों का उपयोग, जैसे बड़ी फ़्लोर मिलिंग और बोरिंग मशीनें, गियर हॉबिंग मशीनें और ऊर्ध्वाधर खराद, जो आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न भागों को सटीक रूप से संसाधित कर सकते हैं। असेंबली: संसाधित भागों को तदनुसार इकट्ठा किया जाता है डिज़ाइन चित्र, जिसमें पुल का संयोजन, वाहन संचालन तंत्र का संयोजन, कार संचालन तंत्र का संयोजन और उठाने वाले तंत्र का संयोजन शामिल है। प्रत्येक घटक को प्रक्रिया मानकों के अनुसार सख्ती से जोड़ा और स्थापित किया जाना चाहिए।

3.भूतल उपचार और संक्षारण संरक्षण

सतह का उपचार: बाद की पेंटिंग प्रक्रिया की तैयारी में ऑक्सीकरण, जंग और तेल को हटाने के लिए स्टील की सतह का उपचार किया जाता है, जैसे कि सैंडब्लास्टिंग, सफाई और फॉस्फेटिंग।

जंग रोधी कोटिंग: स्टील को सीधे पर्यावरण के संपर्क में आने से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए क्रेन की सतह पर प्राइमर और टॉप पेंट का छिड़काव किया जाता है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

4.परीक्षण और डिबगिंग

लोड परीक्षण: सभी असेंबली के पूरा होने के बाद, यह जांचने के लिए नो-लोड और लोड परीक्षण किए जाते हैं कि क्रेन के प्रदर्शन संकेतक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। इसमें उठाने की क्षमता, परिचालन गति, ब्रेकिंग प्रदर्शन आदि शामिल हैं।

सुरक्षा परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण संचालन में सुरक्षित और विश्वसनीय है, क्रेन का एक व्यापक सुरक्षा निरीक्षण, जिसमें ओवरलोड लिमिटर, यात्रा सीमा स्विच, प्रत्येक ट्रांसमिशन तंत्र का संचालन आदि शामिल है।

5.पैकेजिंग और परिवहन

जुदा करना और पैकेजिंग: क्रेन के बड़े आकार के कारण, आमतौर पर यांत्रिक सतह और सटीक घटकों की सुरक्षा पर ध्यान केंद्रित करते हुए, अलग-अलग पैकेजिंग के लिए इसे कई हिस्सों में बांटना आवश्यक होता है। परिवहन व्यवस्था: ग्राहक के स्थान और यातायात की स्थिति के अनुसार, चुनें परिवहन का उचित तरीका (जैसे भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन या रेल परिवहन), और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सुरक्षात्मक उपाय करें कि परिवहन के दौरान क्रेन क्षतिग्रस्त न हो।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर पहुंच गई है।

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