पुल निर्माण के लिए पुल खड़ी करने वाली मशीन

 

पुल निर्माण मशीनों के प्रकार
गैन्ट्री ब्रिज इरेक्टिंग मशीन

प्रीकास्ट कंक्रीट गर्डर्स या स्टील बीम लॉन्च करने के लिए उपयोग किया जाता है।

पुल संरेखण के साथ रेल या अस्थायी समर्थन पर चलता है।

स्पैन-बाय{{1}स्पैन निर्माण के लिए उपयुक्त।

गैन्ट्री (बॉक्स गर्डर इरेक्टर) का शुभारंभ

खंडीय पुल निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया।

प्रीकास्ट बॉक्स गर्डर खंडों को उठाना और स्थापित करना।

अक्सर संतुलित ब्रैकट निर्माण में उपयोग किया जाता है।

सेल्फ-प्रोपेल्ड मॉड्यूलर ट्रांसपोर्टर (एसपीएमटी)

भारी पुल घटकों के परिवहन के लिए पहिया आधारित प्रणाली।

बड़े गर्डरों या फुल{0}}स्पैन ब्रिज डेक को हिलाने के लिए उपयोग किया जाता है।

क्रेन-आधारित इरेक्टर

बड़े पुल तत्वों को उठाने के लिए हेवी ड्यूटी क्रेन (जैसे क्रॉलर क्रेन) का उपयोग किया जाता है।

स्टील ट्रस या आर्च ब्रिज निर्माण में आम।

वृद्धिशील लॉन्चिंग मशीन

पुल खंडों को एक छोर से दूसरे छोर तक धीरे-धीरे धकेलता है।

लंबे निरंतर पुलों (उदाहरण के लिए, बॉक्स गर्डर पुल) के लिए उपयोग किया जाता है।

ब्रिज इरेक्टिंग मशीनों की मुख्य विशेषताएं
उच्च भार क्षमता - भारी प्रीकास्ट खंडों (सैकड़ों टन तक) को संभाल सकता है।

समायोजन क्षमता - विभिन्न पुल की चौड़ाई और मोड़ के अनुकूल हो सकता है।

सटीक प्लेसमेंट - खंडों का सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है।

सुरक्षा तंत्र - इसमें एंटी-स्लिप, ओवरलोड सुरक्षा और स्थिरता नियंत्रण शामिल हैं।

गतिशीलता - कुछ मशीनें स्वयं चालित होती हैं, जबकि अन्य को रेल या अस्थायी समर्थन की आवश्यकता होती है।

 

ब्रिज इरेक्टिंग मशीन (बीईएम) उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट सेगमेंट, गर्डर्स या बॉक्स गर्डर्स रखने के लिए। पुल खड़ी करने वाली मशीन के लिए विशिष्ट विशिष्टताएँ नीचे दी गई हैं:

1. सामान्य विशिष्टताएँ
प्रकार:

गैन्ट्री-टाइप / लॉन्चिंग गर्डर / सेल्फ{{1}लॉन्चिंग मशीन

सेगमेंट लिफ्टर/गर्डर लॉन्चर/संतुलित ब्रैकट मशीन

आवेदन पत्र:

प्रीकास्ट खंडीय पुल

बॉक्स गर्डर निर्माण

स्पैन{0}}बाय-स्पैन या संतुलित कैंटिलीवर निर्माण

2. भार क्षमता
अधिकतम उठाने की क्षमता: 100-1000 टन (डिज़ाइन के आधार पर)

स्पैन लंबाई हैंडलिंग: 30-70 मीटर (परियोजना के आधार पर समायोज्य)

कार्य भार सीमा (डब्ल्यूएलएल): अधिकतम भार का 1.25-1.5 गुना (सुरक्षा कारक)

3. संरचनात्मक आयाम
मशीन की लंबाई: 50-120 मीटर (विभिन्न स्पैन के लिए समायोज्य)

चौड़ाई: 6-12 मीटर (पुल डेक की चौड़ाई को समायोजित करने के लिए)

ऊँचाई: 8-20 मीटर (निकासी आवश्यकताओं के आधार पर)

स्वंय -वजन: 150-600 टन

4. गति एवं गतिशीलता
यात्रा तंत्र:

क्रॉलर ट्रैक/रेल-घुड़सवार/पहिया{{1}आधारित

हाइड्रोलिक प्रणोदन प्रणाली

यात्रा गति: 5-15 मीटर/मिनट (समायोज्य)

स्टीयरिंग: हाइड्रोलिक स्लीव सिस्टम (यदि आवश्यक हो)

अनुदैर्ध्य समायोजन: सटीक स्थिति के लिए हाइड्रोलिक जैक

5. विद्युत व्यवस्था
शक्ति का स्रोत: डीजल जनरेटर / इलेक्ट्रिक मोटर (400V, 50/60Hz)

हाइड्रोलिक प्रणाली:

दबाव: 250-350 बार

पंप क्षमता: 50-200 एल/मिनट

नियंत्रण प्रणाली: रिमोट ऑपरेशन के साथ पीएलसी आधारित

6. सुरक्षा सुविधाएँ
अधिभार संरक्षण: लोड सेल और सीमा स्विच

एंटी-स्वे सिस्टम: सटीक सेगमेंट प्लेसमेंट के लिए

आपातकालीन ब्रेक: हाइड्रोलिक और मैकेनिकल फेलसेफ

पवन प्रतिरोध: 20 मीटर/सेकेंड (परिचालन) तक, 36 मीटर/सेकेंड (अस्तित्व)

7. पर्यावरणीय स्थितियाँ
ऑपरेटिंग तापमान: -20 डिग्री से +50 डिग्री

आर्द्रता: 95% तक (गैर-संघनक)

हवा की गति सीमा: 12 मीटर/सेकेंड से कम या उसके बराबर (सुरक्षित संचालन के लिए)

 

ब्रिज इरेक्टिंग मशीन (बीईएम) उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट सेगमेंट या गर्डर्स को कुशलतापूर्वक रखने के लिए। एक सामान्य पुल खड़ी करने वाली मशीन के प्रमुख घटक नीचे दिए गए हैं:

1. मुख्य गैन्ट्री/फ़्रेम
प्राथमिक संरचनात्मक ढांचा जो संपूर्ण मशीन का समर्थन करता है।

भारी भार झेलने के लिए उच्च - शक्ति वाले स्टील से बना है।

स्थिरता के लिए समायोज्य पैर या समर्थन शामिल हो सकते हैं।

 

2. नाक/सामने का समर्थन लॉन्च करना
गर्डर प्लेसमेंट के दौरान अस्थायी सहायता प्रदान करने के लिए आगे बढ़ता है।

आगे बढ़ते समय मशीन को संतुलित करने में मदद करता है।

3. उठाने की प्रणाली (लहर/चरखी)
इसमें हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक विंच, केबल और पुली शामिल हैं।

प्रीकास्ट कंक्रीट सेगमेंट या स्टील गर्डर्स को उठाने और स्थिति में लाने के लिए उपयोग किया जाता है।

4. यात्रा तंत्र
पहिये, ट्रैक, या स्लाइडिंग पैड जो मशीन को पुल डेक या अस्थायी रेल के साथ चलने की अनुमति देते हैं।

स्वतःचालित हो सकता है-या बाह्य प्रणोदन का उपयोग कर सकता है।

5. हाइड्रोलिक प्रणाली
उठाने, समायोजित करने और स्थिर करने जैसी गतिविधियों को शक्ति प्रदान करता है।

इसमें सिलेंडर, पंप और नियंत्रण वाल्व शामिल हैं।

6. समर्थन पैर/अस्थायी पियर्स
निर्माण के दौरान स्थिरता प्रदान करें.

विभिन्न पुल ऊंचाई को समायोजित करने के लिए ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है।

7. कंट्रोल केबिन और ऑपरेटर कंसोल
सटीक संचालन के लिए नियंत्रण प्रणालियाँ मौजूद हैं।

जॉयस्टिक, मॉनिटर और सुरक्षा नियंत्रण शामिल हैं।

8. सेगमेंट हैंडलिंग सिस्टम (प्रीकास्ट सेगमेंट के लिए)
प्रीकास्ट सेगमेंट को जगह पर रखने के लिए ग्रिपर या क्लैंप।

सटीक स्थिति के लिए संरेखण उपकरण.

9. सहायक उपकरण
सुरक्षा रेलिंग, प्रकाश व्यवस्था और आपातकालीन स्टॉप सिस्टम।

लोड निगरानी और संरेखण के लिए सेंसर।

 

 

 

ब्रिज इरेक्टिंग मशीन (बीईएम) उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसका उपयोग ब्रिज निर्माण में ब्रिज सेगमेंट, गर्डर्स या स्पैन को कुशलतापूर्वक इकट्ठा करने और स्थापित करने के लिए किया जाता है। ये मशीनें पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में कई फायदे प्रदान करती हैं, जो उन्हें बड़े पैमाने की बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए आवश्यक बनाती हैं। यहाँ प्रमुख लाभ हैं:

1. उच्च दक्षता और गति
तेजी से निर्माण: बीईएम परियोजना की समयसीमा को कम करते हुए, भारी पुल खंडों को तेजी से उठा, परिवहन और स्थिति में ला सकते हैं।

सतत वर्कफ़्लो: वे निर्माण चरणों के बीच देरी को कम करते हुए, खंडों के क्रमिक प्लेसमेंट की अनुमति देते हैं।

2. बढ़ी हुई सुरक्षा
श्रमिक जोखिम में कमी: श्रमिक सुरक्षित प्लेटफार्मों से काम करते हैं, जिससे ऊंचाई और खतरनाक स्थितियों में जोखिम कम हो जाता है।

स्थिरता और परिशुद्धता: मशीन की नियंत्रित गतिविधियां भारी घटकों की मैन्युअल हैंडलिंग से संबंधित दुर्घटनाओं को कम करती हैं।

3. लागत-प्रभावशीलता
कम श्रम लागत: पारंपरिक तरीकों की तुलना में कम श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

अस्थायी समर्थन में कमी: व्यापक मचान या फाल्सवर्क की आवश्यकता को समाप्त करता है, सामग्री और सेटअप लागत की बचत करता है।

4. उच्च परिशुद्धता एवं गुणवत्ता नियंत्रण
सटीक संरेखण: पुल खंडों का सटीक स्थान सुनिश्चित करता है, संरचनात्मक अखंडता में सुधार करता है।

लगातार निर्माण: स्वचालित या अर्ध -स्वचालित संचालन मानवीय त्रुटि को कम करते हैं।

5. बहुमुखी प्रतिभा
विभिन्न प्रकार के पुलों के अनुकूल: गर्डर पुलों, खंडीय पुलों, बॉक्स गर्डरों और यहां तक ​​कि आर्च पुलों के लिए उपयुक्त।

चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करता है: न्यूनतम व्यवधान के साथ नदियों, घाटियों, राजमार्गों और शहरी क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।

6. यातायात और पर्यावरण में न्यूनतम व्यवधान
सीमित सड़क/रेल बंद: चूंकि असेंबली मौजूदा बुनियादी ढांचे के ऊपर होती है, इसलिए यातायात रुकावटें कम हो जाती हैं।

पर्यावरण के अनुकूल: नीचे की जमीन पर कम अशांति, पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना।

7. भारी भार क्षमता
बड़े घटकों को संभालता है: सैकड़ों टन वजन वाले प्रीकास्ट खंडों को उठाने और स्थिति में लाने में सक्षम।

लंबे स्पैन का समर्थन करता है: मध्यवर्ती समर्थन के बिना बड़े स्पैन वाले पुलों के निर्माण को सक्षम बनाता है।

8. क्रेन पर निर्भरता कम
स्वयं - लॉन्चिंग क्षमता: कई बीईएम स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं, जिससे कई क्रेनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

बेहतर गतिशीलता: तंग जगहों पर नेविगेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां पारंपरिक क्रेन फिट नहीं हो सकती हैं।

9. बेहतर प्रोजेक्ट शेड्यूलिंग
पूर्वानुमेय समयसीमा: यंत्रीकृत प्रक्रियाएं बेहतर योजना और कम देरी की अनुमति देती हैं।

सभी {{0}मौसम प्रदर्शन: कुछ बीईएम क्रेन पर निर्भर तरीकों के विपरीत, विभिन्न मौसम स्थितियों में काम कर सकते हैं।

10. दीर्घावधि आर्थिक लाभ
विस्तारित सेवा जीवन: बीईएम का उपयोग करके उचित रूप से निर्मित पुलों में बेहतर स्थायित्व होता है।

कम रखरखाव लागत: परिशुद्धता असेंबली भविष्य के संरचनात्मक मुद्दों को कम करती है।

 

ब्रिज इरेक्टिंग मशीन (बीईएम) उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसका उपयोग पुल निर्माण में प्रीकास्ट कंक्रीट सेगमेंट, गर्डर्स, या पूर्ण {{0}स्पैन ब्रिज सेक्शन को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से स्थापित करने के लिए किया जाता है। ये मशीनें पुल, राजमार्ग ओवरपास, रेलवे पुल और अन्य ऊंची संरचनाओं के निर्माण के लिए आवश्यक हैं, खासकर चुनौतीपूर्ण इलाकों या शहरी वातावरण में जहां पारंपरिक निर्माण विधियां अव्यावहारिक हैं।

ब्रिज इरेक्टिंग मशीनों के मुख्य अनुप्रयोग
प्रीकास्ट गर्डर इंस्टालेशन

पूर्वनिर्मित कंक्रीट या स्टील गर्डर्स को उठाने और खंभों या एब्यूटमेंट पर रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

बीम पुलों में आम, जहां अलग-अलग गर्डर अगल-बगल रखे जाते हैं।

खंडीय पुल निर्माण

संतुलित ब्रैकट निर्माण के लिए, जहां एक घाट के दोनों ओर से खंड सममित रूप से स्थापित किए जाते हैं।

केबल {{0}स्टेन्ड या बॉक्स{{1}गर्डर ब्रिज में उपयोग किया जाता है।

पूर्ण-स्पैन लॉन्चिंग

कुछ बीईएम एक ऑपरेशन में पूरे प्रीअसेंबल ब्रिज स्पैन को उठा और स्थापित कर सकते हैं, जिससे निर्माण का समय कम हो जाता है।

उच्च गति रेल और राजमार्ग परियोजनाओं के लिए आदर्श।

गैन्ट्री सिस्टम का शुभारंभ

वृद्धिशील लॉन्चिंग विधियों में उपयोग किया जाता है, जहां पुल डेक का निर्माण खंडों में किया जाता है और खंभों पर आगे बढ़ाया जाता है।

शहरी और प्रतिबंधित-क्षेत्र निर्माण

भारी क्रेनों और बड़े कार्य क्षेत्रों की आवश्यकता को कम करके शहरों में व्यवधान को कम करता है।

फ्लाईओवर, मेट्रो सिस्टम और एलिवेटेड राजमार्गों में उपयोग किया जाता है।

पर्वतीय या नदी पारगमन

व्यापक मचान के बिना गहरी घाटियों, नदियों या कठिन इलाकों पर पुल निर्माण को सक्षम बनाता है।

 

 

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग चरण
संरचनात्मक विश्लेषण: भार क्षमता और तनाव बिंदुओं की गणना करें

मैकेनिकल डिज़ाइन: सभी घटकों के विस्तृत सीएडी मॉडल बनाएं

हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन: उठाने और संचलन तंत्र की योजना

विद्युत प्रणाली डिज़ाइन: नियंत्रण प्रणाली और सुरक्षा सुविधाएँ विकसित करना

प्रोटोटाइप परीक्षण: स्केल किए गए मॉडल या सिमुलेशन के माध्यम से डिज़ाइन को मान्य करें

2. सामग्री की खरीद
मुख्य संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च शक्ति वाला स्टील

गतिमान भागों के लिए विशिष्ट मिश्रधातुएँ

हाइड्रोलिक सिलेंडर और पंप

विद्युत घटक और नियंत्रण प्रणालियाँ

संपर्क सतहों के लिए घिसाव प्रतिरोधी सामग्री

3. निर्माण प्रक्रिया
मुख्य संरचना निर्माण
सीएनसी मशीनों का उपयोग करके स्टील प्लेटों/बीम को काटना और आकार देना

प्राथमिक समर्थन संरचनाओं की वेल्डिंग

कनेक्शन बिंदुओं और जोड़ों की मशीनिंग

सतह का उपचार (सैंडब्लास्टिंग, संक्षारण संरक्षण के लिए पेंटिंग)

यांत्रिक घटकों का उत्पादन
गियर, बियरिंग और ट्रांसमिशन सिस्टम का विनिर्माण

दूरबीन अनुभागों की असेंबली (यदि लागू हो)

चलने या लॉन्चिंग तंत्र का निर्माण

हाइड्रोलिक सिस्टम असेंबली
हाइड्रोलिक सिलेंडरों की स्थापना

हाइड्रोलिक लाइनों का रूटिंग

दबाव नियंत्रण प्रणालियों का एकीकरण

लीक और दबाव अखंडता के लिए परीक्षण

4. विद्युत प्रणाली एकीकरण
नियंत्रण पैनलों की स्थापना

सेंसर और सीमा स्विच की वायरिंग

पीएलसी की प्रोग्रामिंग (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर)

सुरक्षा प्रणालियों का एकीकरण (आपातकालीन स्टॉप, अधिभार संरक्षण)

5. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
वेल्ड का गैर--विनाशकारी परीक्षण (एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक)

संरचनात्मक घटकों का लोड परीक्षण

सभी यांत्रिक प्रणालियों का कार्यात्मक परीक्षण

सुरक्षा प्रणाली सत्यापन

सिम्युलेटेड परिस्थितियों में परिचालन परीक्षण

6. अंतिम असेंबली
सभी उपप्रणालियों का एकीकरण

गतिमान भागों का संरेखण और अंशांकन

अंतिम पेंट और सुरक्षात्मक कोटिंग्स

सुरक्षा सुविधाओं और चेतावनी प्रणालियों की स्थापना

7. फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण
निर्माता की सुविधा पर पूर्ण परिचालन परीक्षण

डिज़ाइन विशिष्टताओं के विरुद्ध सत्यापन

सभी परीक्षण परिणामों का दस्तावेज़ीकरण

ग्राहक निरीक्षण और अनुमोदन

8. परिवहन के लिए पृथक्करण
परिवहन योग्य मॉड्यूल में रणनीतिक टूटना

संवेदनशील घटकों की सुरक्षा

विस्तृत पुनः संयोजन निर्देश तैयार करना

9. साइट असेंबली पर (पुल निर्माण स्थान पर)
फाउंडेशन की तैयारी (यदि आवश्यक हो)

निर्माता की प्रक्रियाओं का पालन करते हुए चरण-दर-चरण पुनः संयोजन

साइट पर अंतिम अंशांकन और परीक्षण

ऑपरेटर प्रशिक्षण और निर्माण टीम को सौंपना

10. रखरखाव और समर्थन
रखरखाव कार्यक्रम का विकास

स्पेयर पार्ट्स का प्रावधान

ऑपरेशन के दौरान तकनीकी सहायता

मशीन के सेवाकाल के दौरान समय-समय पर निरीक्षण

यह उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि पुल खड़ी करने वाली मशीन जटिल पुल निर्माण परियोजनाओं के लिए सभी सुरक्षा, प्रदर्शन और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।

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