300 टन काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टिंग मशीन

300 -टन की काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टिंग मशीन एक भारी-भरकम उपकरण है जिसका उपयोग पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से बड़े प्रीकास्ट सेगमेंट या गर्डर्स को उठाने और रखने के लिए। ये मशीनें पुलों को कुशलतापूर्वक जोड़ने के लिए आवश्यक हैं, खासकर राजमार्गों, नदियों या गहरी घाटियों जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में।

 

 

300{1}}टन की काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टिंग मशीन एक हेवी-ड्यूटी उपकरण है जिसे बड़े ब्रिज खंडों के निर्माण और स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर प्रीकास्ट सेगमेंटल या संतुलित कैंटिलीवर निर्माण विधियों में। इसकी प्रमुख विशेषताएं नीचे दी गई हैं:

1. उच्च भार क्षमता (300 टन)
300 मीट्रिक टन तक वजन वाले प्रीकास्ट कंक्रीट सेगमेंट या स्टील गर्डर्स को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया।

मजबूत संरचनात्मक डिजाइन उठाने और स्थिति के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है।

2. काउंटरवेट सिस्टम
खंड निर्माण के दौरान मशीन को संतुलित करने के लिए समायोज्य काउंटरवेट का उपयोग करता है।

स्थिरता सुनिश्चित करता है और भारी भार संभालते समय गिरने से बचाता है।

3. स्वतः-प्रक्षेपण एवं स्वतः-प्रचालित क्षमता
बाहरी क्रेन की आवश्यकता के बिना पुल डेक के साथ आगे बढ़ सकते हैं।

नियंत्रित गति के लिए हाइड्रोलिक जैक या रेल सिस्टम से सुसज्जित।

4. समायोज्य अवधि और ऊंचाई
मॉड्यूलर डिज़ाइन विभिन्न ब्रिज स्पैन और ऊंचाइयों के अनुकूलन की अनुमति देता है।

सटीक स्थिति के लिए टेलीस्कोपिक या विस्तार योग्य बूम।

5. हाइड्रोलिक लिफ्टिंग और पोजिशनिंग सिस्टम
सुचारू रूप से उठाने और नीचे उतारने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर।

सटीक खंड संरेखण के लिए बेहतर ट्यूनिंग क्षमताएं।

6. कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणाली
सटीक संचालन के लिए स्वचालित या अर्ध{0}}स्वचालित नियंत्रण।

लोड वितरण, तनाव और संरेखण की वास्तविक समय पर निगरानी।

7. सुरक्षा तंत्र
अधिभार संरक्षण सेंसर।

आपातकालीन ब्रेकिंग और लॉकिंग सिस्टम।

असफल -सुरक्षित संचालन के लिए निरर्थक हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल प्रणालियाँ।

8. मल्टी-फंक्शनल ग्रिपिंग सिस्टम
विभिन्न खंड प्रकारों (बॉक्स गर्डर्स, टी-बीम, आदि) के साथ संगत।

सुरक्षित संचालन के लिए वैक्यूम या मैकेनिकल क्लैंपिंग विकल्प।

9. मौसम प्रतिरोधी डिज़ाइन
कठोर परिस्थितियों (हवा, बारिश, अत्यधिक तापमान) में काम कर सकता है।

स्थायित्व के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री।

10. त्वरित संयोजन एवं निराकरण
आसान परिवहन और साइट पर असेंबली के लिए मॉड्यूलर घटक।

परियोजनाओं के बीच डाउनटाइम कम कर देता है।

11. विभिन्न प्रकार के पुलों के साथ अनुकूलता
संतुलित कैंटिलीवर, स्पैन - गुणा {{1} स्पैन, और वृद्धिशील लॉन्चिंग विधियों के लिए उपयुक्त।

कंक्रीट खंडीय पुलों, इस्पात पुलों और संकर संरचनाओं के साथ काम करता है।

12. ऊर्जा दक्षता
कुछ मॉडलों में बिजली की खपत को कम करने के लिए पुनर्योजी हाइड्रोलिक सिस्टम की सुविधा होती है।

पर्यावरण अनुकूल संचालन के लिए वैकल्पिक इलेक्ट्रिक या हाइब्रिड पावर सिस्टम।

 

 

सामान्य विशिष्टताएँ
मशीन का प्रकार:

काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टर/लॉन्चिंग गैन्ट्री/गर्डर इरेक्शन मशीन

अधिकतम उठाने की क्षमता:

300 मीट्रिक टन (कॉन्फिगरेशन के आधार पर भिन्न हो सकता है)

स्पैन रेंज:

20 मीटर से 50 मीटर (विभिन्न पुल स्पैन के लिए समायोज्य)

कार्य चौड़ाई:

ब्रिज डेक की चौड़ाई के अनुकूल (आमतौर पर 10 मीटर-20 मीटर)

उठाने की ऊँचाई:

10 मीटर-30 मीटर (घाट की ऊंचाई के आधार पर समायोज्य)

संचलन प्रणाली:

हाइड्रोलिक वॉकिंग सिस्टम या रेल के साथ स्वतःचालित{{1}

यात्रा की गति: 3-5 मीटर/मिनट

बिजली की आपूर्ति:

इलेक्ट्रिक + हाइड्रोलिक प्रणाली

वोल्टेज: 380V/50Hz (या प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार)

नियंत्रण प्रणाली:

पीएलसी-दूरस्थ संचालन क्षमता से नियंत्रित

लोड निगरानी और सुरक्षा के लिए सेंसर

काउंटरवेट सिस्टम:

लॉन्चिंग के दौरान संतुलन के लिए एडजस्टेबल 100-300-टन काउंटरवेट

कंक्रीट ब्लॉक या स्टील वेट का उपयोग कर सकते हैं

संरचनात्मक सामग्री:

उच्च क्षमता वाला स्टील (Q345B या समकक्ष)

संरक्षा विशेषताएं:

अधिभार संरक्षण

विरोधी-झुकाव सेंसर

आपातकालीन ब्रेकिंग प्रणाली

 

 

500{1}}टन का ब्रिज लॉन्चर एक भारी-भरकम उपकरण है जिसका उपयोग पुल निर्माण में बड़े पुल खंडों को उठाने, परिवहन करने और रखने के लिए किया जाता है। ऐसी प्रणाली के प्रमुख घटक नीचे दिए गए हैं:

1. मुख्य संरचनात्मक घटक
लॉन्चिंग गैन्ट्री (मुख्य फ़्रेम) - प्राथमिक इस्पात संरचना जो निर्माण क्षेत्र तक फैली हुई है और लॉन्चिंग तंत्र का समर्थन करती है।

फ्रंट और रियर सपोर्ट - अस्थायी सपोर्ट जो सेगमेंट प्लेसमेंट के दौरान लॉन्चर को स्थिर करते हैं।

लॉन्चिंग नोज़ (वैकल्पिक) - एक विस्तार योग्य फ्रंट सेक्शन जो ब्रिज सेगमेंट को स्थिति में मार्गदर्शन करने में मदद करता है।

2. उठाने और संभालने की प्रणाली
हाइड्रोलिक जैक (500-टन क्षमता) - पुल खंडों को उठाने और स्थिति निर्धारण के लिए उच्च क्षमता वाले जैक।

विंच और होइस्ट - खंडों को क्षैतिज रूप से घुमाने के लिए इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक सिस्टम।

ट्रॉली और यात्रा तंत्र - गैन्ट्री के साथ लिफ्टिंग सिस्टम की आवाजाही की अनुमति देता है।

3. संचलन एवं प्रणोदन प्रणाली
हाइड्रोलिक पुश/पुल सिस्टम - लॉन्चर को पुल संरेखण के साथ आगे बढ़ाता है।

ट्रैक या रेल प्रणाली - लॉन्चर की गति के लिए एक निर्देशित पथ प्रदान करता है।

स्किडिंग बीम/पैड - लॉन्चिंग के दौरान चिकनी स्लाइडिंग के लिए सहायक सतहों।

4. हाइड्रोलिक और पावर सिस्टम
हाइड्रोलिक पावर यूनिट (एचपीयू) - जैक और सिलेंडरों को दबावयुक्त तेल की आपूर्ति करता है।

नियंत्रण कक्ष (पीएलसी-आधारित या मैनुअल) - उठाने, लॉन्च करने और संरेखण जैसे कार्यों का प्रबंधन करता है।

विद्युत जेनरेटर - मोटर, नियंत्रण और प्रकाश व्यवस्था के लिए शक्ति प्रदान करते हैं।

5. संरेखण और पोजिशनिंग सिस्टम
सर्वेक्षण और निगरानी सेंसर - सटीक सेगमेंट प्लेसमेंट के लिए लेजर गाइड या जीपीएस।

समायोज्य समर्थन - सटीकता के लिए लॉन्चर की स्थिति को ठीक करें।

लेवलिंग जैक - असमान इलाके पर स्थिरता सुनिश्चित करें।

6. सुरक्षा एवं सहायक घटक
एंटी -स्लिप ब्रेक और लॉकिंग पिन - अनपेक्षित गति को रोकें।

आपातकालीन स्टॉप सिस्टम - विफलता की स्थिति में तत्काल शटडाउन के लिए।

कार्य प्लेटफार्म और पहुंच सीढ़ी - असेंबली और रखरखाव के दौरान ऑपरेटर की पहुंच के लिए।

7. परिवहन एवं संयोजन घटक
मॉड्यूलर अनुभाग - नई साइटों पर परिवहन के लिए डिससेम्बली की अनुमति देता है।

क्रेन अटैचमेंट पॉइंट - लॉन्चर को उठाने और असेंबल करने के लिए।

 

 

 

 

300{1}}टन की काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टिंग मशीन एक भारी-भरकम उपकरण है जिसका उपयोग बड़े पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से प्रीकास्ट सेगमेंट या गर्डर्स रखने के लिए। यहां इसके कुछ प्रमुख फायदे दिए गए हैं:

1. उच्च भार क्षमता
भारी पुल खंडों (300 टन तक) को संभालने में सक्षम, जो इसे बड़े -स्पैन पुलों, राजमार्ग वायाडक्ट्स और रेलवे पुलों के लिए उपयुक्त बनाता है।

एकाधिक क्रेन या अतिरिक्त समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता कम हो जाती है।

2. बढ़ी हुई स्थिरता और सुरक्षा
काउंटरवेट सिस्टम उठाने और स्थिति के दौरान मशीन को संतुलित करता है, जिससे पलटने का जोखिम कम हो जाता है।

पुल खंडों का सटीक स्थान सुनिश्चित करता है, दुर्घटनाओं और निर्माण त्रुटियों को कम करता है।

3. कुशल निर्माण प्रक्रिया
पारंपरिक तरीकों (जैसे, मचान या क्रेन) की तुलना में पुल निर्माण में तेजी आती है।

न्यूनतम रुकावटों के साथ निरंतर निर्माण की अनुमति देता है, जिससे परियोजना की समयसीमा में सुधार होता है।

4. विभिन्न प्रकार के पुलों के प्रति अनुकूलनशीलता
खंडीय पुलों, बॉक्स गर्डरों, टी-बीमों और प्रीकास्ट कंक्रीट पुलों के लिए उपयुक्त।

शहरी क्षेत्रों, नदियों और घाटियों सहित विभिन्न इलाकों में उपयोग किया जा सकता है।

5. ग्राउंड सपोर्ट पर निर्भरता कम
पारंपरिक फाल्सवर्क के विपरीत, इसमें कम ज़मीनी तैयारी की आवश्यकता होती है, जो इसे नरम मिट्टी या पानी पार करने वाली परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाती है।

पर्यावरणीय व्यवधान को कम करता है।

6. बड़ी परियोजनाओं के लिए लागत-प्रभावी
भारी उठाने को स्वचालित करके श्रम लागत कम करता है।

उच्च परिशुद्धता के कारण सामग्री की बर्बादी और पुनः कार्य को कम करता है।

7. स्वचालन एवं नियंत्रण
आधुनिक मशीनों में सुचारू संचालन के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की सुविधा है।

बेहतर सटीकता के लिए दूरस्थ निगरानी और समायोजन की अनुमति देता है।

 

 

300 -टन की काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टिंग मशीन एक हेवी-ड्यूटी उपकरण है जिसका उपयोग बड़े पुलों के निर्माण में किया जाता है, विशेष रूप से निर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रीकास्ट सेगमेंट, गर्डर्स या बॉक्स गर्डर्स को उठाने और रखने के लिए। भारी भार संभालते समय काउंटरवेट सिस्टम स्थिरता और संतुलन सुनिश्चित करता है, जिससे मशीन को संचालन के दौरान पलटने से रोका जा सकता है।

प्रमुख अनुप्रयोग:
प्रीकास्ट सेगमेंट इरेक्शन - बॉक्स गर्डर ब्रिज के लिए भारी कंक्रीट सेगमेंट (300 टन या अधिक वजन) को उठाने और रखने के लिए संतुलित कैंटिलीवर निर्माण में उपयोग किया जाता है।

गर्डर्स और बॉक्स गर्डर्स लॉन्च करना - पुल निर्माण परियोजनाओं में लंबी अवधि के स्टील या कंक्रीट गर्डर्स की स्थापना की सुविधा प्रदान करता है।

केबल -स्थिर और सस्पेंशन ब्रिज - बड़े डेक अनुभागों को स्थापित करने में सहायता करता है जहां पारंपरिक क्रेन संभव नहीं हो सकते हैं।

रेलवे और राजमार्ग पुल - आमतौर पर उच्च क्षमता वाली पुल परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जिनमें भारी घटकों के सटीक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है।

 

 

300 टन वजनी काउंटरवेट ब्रिज इरेक्टिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन, सामग्री खरीद, निर्माण, असेंबली, परीक्षण और कमीशनिंग सहित कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। नीचे विस्तृत चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
आवश्यकता विश्लेषण: भार क्षमता (300-टन), अवधि की लंबाई, उठाने की ऊँचाई और परिचालन की स्थिति निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिजाइन:

तनाव वितरण के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए)।

मुख्य बीम, पैर, काउंटरवेट सिस्टम और हाइड्रोलिक/वायवीय घटकों का सीएडी मॉडलिंग।

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल सिस्टम:

हाइड्रोलिक उठाने तंत्र डिजाइन।

नियंत्रण प्रणाली (परिशुद्धता के लिए पीएलसी - आधारित स्वचालन)।

सुरक्षा प्रणालियाँ (ब्रेक, अधिभार संरक्षण, आपातकालीन रोक)।

अनुमोदन और प्रमाणन: अंतरराष्ट्रीय मानकों (आईएसओ, ईएन, एआईएससी) का अनुपालन।

2. सामग्री की खरीद
उच्च -शक्ति स्टील: मुख्य गर्डर्स, बूम और समर्थन संरचनाओं के लिए (उदाहरण के लिए, Q690 या ASTM A572)।

हाइड्रोलिक घटक: पंप, सिलेंडर, वाल्व (बॉश रेक्सरोथ या पार्कर जैसे प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से)।

विद्युत घटक: मोटर्स, सेंसर, पीएलसी (सीमेंस/एबीबी)।

काउंटरवेट: प्रीकास्ट कंक्रीट या स्टील ब्लॉक (संतुलन के लिए कैलिब्रेटेड)।

3. निर्माण प्रक्रिया
ए. मुख्य गर्डर निर्माण
कटिंग: स्टील प्लेटों की सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन कटिंग।

वेल्डिंग: अनुदैर्ध्य सीम के लिए जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू); परिशुद्धता के लिए रोबोटिक वेल्डिंग।

मशीनिंग: कनेक्शन छेदों की ड्रिलिंग और मिलिंग।

गैर--विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): अल्ट्रासोनिक/एक्स-रे वेल्डिंग निरीक्षण।

बी. सपोर्ट लेग्स और बूम
हाइड्रोलिक सिलेंडरों के साथ टेलीस्कोपिक पैरों की असेंबली (यदि लागू हो)।

जाली या बॉक्स{{0}सेक्शन डिज़ाइन के साथ बूम निर्माण।

सी. काउंटरवेट सिस्टम
फ़्रेम निर्माण: 300-टन काउंटरवेट रखने के लिए स्टील फ्रेम।

समायोजन तंत्र: गतिशील संतुलन के लिए हाइड्रोलिक/पुली प्रणाली।

डी. हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम
पाइपिंग और वायरिंग: होसेस, पंप और नियंत्रण पैनल की स्थापना।

एकीकरण: लोड मॉनिटरिंग और झुकाव का पता लगाने के लिए सेंसर लगाना।

4. सभा
मुख्य गर्डर का निर्माण: गर्डर को सहायक पैरों पर स्थापित करने के लिए क्रेन का उपयोग करना।

काउंटरवेट का अनुलग्नक: लॉकिंग पिन के साथ सुरक्षित।

हाइड्रोलिक्स की स्थापना: सिलेंडरों को लिफ्टिंग तंत्र से जोड़ना।

विद्युत एकीकरण: वायरिंग नियंत्रक, एचएमआई, और सुरक्षा उपकरण।

5. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
लोड परीक्षण:

स्थैतिक परीक्षण: स्थिरता के लिए रेटेड क्षमता का 125% (375 टन)।

गतिशील परीक्षण: 300 टन के साथ सिम्युलेटेड लिफ्टिंग और ट्रैवर्सल।

कार्यात्मक परीक्षण:

हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव की जाँच करता है।

आपातकालीन रोक प्रतिक्रिया.

काउंटरवेट संतुलन सत्यापन।

प्रमाणीकरण: तृतीय पक्ष निरीक्षण (उदाहरण के लिए, टीयूवी, लॉयड रजिस्टर)।

6. पेंटिंग एवं संक्षारण संरक्षण
सतह की तैयारी: सैंडब्लास्टिंग (एसए 2.5 मानक)।

कोटिंग: मौसम प्रतिरोध के लिए एपॉक्सी प्राइमर + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट।

7. कमीशनिंग एवं डिलिवरी
साइट पर असेंबली: मॉड्यूल में परिवहन किया गया; पुल निर्माण स्थल पर पुनः एकत्रित किया गया।

ऑपरेटर प्रशिक्षण: सुरक्षित संचालन और रखरखाव प्रोटोकॉल।

अंतिम हैंडओवर: दस्तावेज़ीकरण (मैनुअल, परीक्षण रिपोर्ट, वारंटी)।

8. रखरखाव एवं सहायता
आवधिक निरीक्षण: टूट-फूट का आकलन।

स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: हाइड्रोलिक सील, विद्युत घटकों आदि के लिए।

 

 

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।

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