विद्युत चुम्बकीय दरवाजा क्रेन

 

 

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन एक बड़ा सामग्री प्रबंधन उपकरण है जिसका व्यापक रूप से भारी वस्तुओं को उठाने के लिए खुली हवा वाली साइटों, गोदामों, गोदी और अन्य वातावरणों में उपयोग किया जाता है। इसमें "गेट" आकार की संरचना बनाने के लिए दो मुख्य बीम और सहायक पैर होते हैं, जो जमीन की पटरियों पर चल सकते हैं और बड़े-स्पैन, बड़े-टन भार वाले भारी-भरकम सामग्री प्रबंधन संचालन के लिए उपयुक्त हैं। सिंगल-बीम गैन्ट्री क्रेन की तुलना में, डबल-बीम संरचनाओं में मजबूत असर क्षमता, बड़े स्पैन और व्यापक अनुकूलन क्षमता होती है।

इस क्रेन की डबल-बीम संरचना उच्च शक्ति और कठोरता प्रदान कर सकती है, जो दीर्घकालिक उच्च-तीव्रता वाले संचालन के लिए उपयुक्त है। यह आमतौर पर एक बॉक्स-प्रकार या ट्रस संरचना को अपनाता है, जिसे विशिष्ट उपयोग परिदृश्य के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और मुख्य बीम पर एक ट्रॉली रनिंग ट्रैक की व्यवस्था की गई है। सहायक भूमिका निभाने के लिए दो ऊर्ध्वाधर पैर मुख्य बीम के दोनों सिरों से जुड़े होते हैं, और पैरों के नीचे चलने वाले पहिये लगाए जाते हैं, जो ग्राउंड ट्रैक पर चल सकते हैं। पैरों को मजबूत बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वे हवा जैसे बाहरी प्रभावों का सामना कर सकते हैं।

3) बड़े क्षेत्रों की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन को बड़े स्पैन के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। सिंगल-बीम क्रेन की तुलना में, डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन में अधिक स्थिर संरचना होती है और यह जटिल वातावरण से बेहतर ढंग से निपट सकती है। इसका उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, जिसमें खुली हवा वाली साइटें, गोदाम, कार्गो यार्ड, गोदी, निर्माण स्थल आदि शामिल हैं। एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली से लैस, इसे बेहतर बनाने के लिए मैन्युअल रूप से, दूरस्थ रूप से, स्वचालित रूप से आदि संचालित किया जा सकता है। कार्यकुशलता.

मुख्य घटक: बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर

 

स्थितिः नई

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):20000 kg

फ़ीचर: गैन्ट्री क्रेन

अनुप्रयोग:बाहर/आउटडोर औद्योगिक

रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट: अलग

क्रेन श्रमिक वर्ग:A5, A6

क्रेन पेंटिंग का रंग: ग्राहक की मांग के अनुसार, आम तौर पर लाल, पीला, नीला, आदि।

वजन अधिभार संरक्षण: शामिल

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक चरखी

 

 

 

1.मुख्य किरण

1) डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के मुख्य बीम में दो समानांतर बीम होते हैं, आमतौर पर एक बॉक्स या ट्रस संरचना में, जो उच्च शक्ति और कठोरता प्रदान कर सकते हैं।

बॉक्स-प्रकार की मुख्य बीम: उच्च झुकने की ताकत और मरोड़ प्रतिरोध के साथ स्टील प्लेटों से वेल्डेड एक बंद संरचना। बड़े-टन भार और बड़े-स्पैन क्रेन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

ट्रस मुख्य बीम: स्टील पाइप या प्रोफाइल से वेल्ड की गई एक ग्रिड संरचना, जो हल्की है लेकिन फिर भी पर्याप्त ताकत रखती है। मुख्य बीम के वजन को कम करने के लिए इसका उपयोग अक्सर हल्के भार और लंबे स्पैन वाली स्थितियों में किया जाता है।

2) भारी वस्तुओं को उठाते समय मुख्य बीम अपनी मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए आम तौर पर उच्च शक्ति वाले कम-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील का उपयोग करता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील्स में Q235B, Q345B आदि शामिल हैं, जिनमें तन्य शक्ति, झुकने की शक्ति और पहनने के प्रतिरोध जैसे अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।

3) मुख्य बीम की कार्यात्मक विशेषताएं

उच्च कठोरता: मुख्य बीम की डिज़ाइन और संरचना यह सुनिश्चित करती है कि भार उठाने और ट्रॉली संचालन के कारण होने वाले तनाव को झेलने के लिए इसमें पर्याप्त कठोरता है।

उच्च शक्ति: डबल-बीम डिज़ाइन क्रेन को उच्च भार-वहन क्षमता प्रदान करने में सक्षम बनाता है और बड़े-टन भार वाले भारी उठाने के कार्यों को संभाल सकता है।

पवन प्रतिरोध: जब खुली हवा में उपयोग किया जाता है, तो मुख्य बीम डिज़ाइन बड़े हवा के भार का सामना कर सकता है और उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

उठाने की व्यवस्था

उठाने की प्रणाली की तकनीकी विशेषताएं

1) उठाने की गति: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन की उठाने की गति को वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। कई आधुनिक क्रेन परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं, जो संचालन के लचीलेपन और सुरक्षा में सुधार करते हुए, सुचारू त्वरण और मंदी प्राप्त कर सकते हैं।

2) उठाने की ऊंचाई: विशिष्ट कामकाजी माहौल के आधार पर, उठाने की प्रणाली को विभिन्न उठाने की ऊंचाइयों के अनुकूल डिजाइन किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह विभिन्न अवसरों की जरूरतों को पूरा कर सके।

3) बड़ी भार क्षमता: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन की उठाने की प्रणाली में आमतौर पर उच्च भार क्षमता होती है और यह कुछ टन से लेकर सैकड़ों टन तक की भारी वस्तुओं को संभाल सकती है।

4) सटीक नियंत्रण: आधुनिक उठाने वाली प्रणालियाँ आम तौर पर सटीक नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं जो उठाने की प्रक्रिया के दौरान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सूक्ष्म-संचालन प्राप्त कर सकती हैं, विशेष रूप से उच्च-परिशुद्धता संचालन की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त।

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन की उठाने की प्रणाली उपकरण का मुख्य हिस्सा है और सीधे उपकरण की कार्य कुशलता और सुरक्षा निर्धारित करती है। उचित रूप से डिजाइन की गई बिजली इकाई, चरखी ब्लॉक, हुक और ब्रेक के माध्यम से, उठाने की प्रणाली विभिन्न भारी वस्तुओं के उठाने के संचालन को स्थिर और विश्वसनीय रूप से पूरा कर सकती है।

3.समाप्तसवारी डिब्बा

1) डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का अंतिम बीम मुख्य बीम और आउटरिगर को जोड़ने वाला एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक है। यह मुख्य रूप से मुख्य बीम और ट्रॉली चलाने वाले तंत्र को जोड़ने की भूमिका निभाता है, जिससे क्रेन की समग्र संरचनात्मक स्थिरता और सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।

2) अंतिम बीम डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के दोनों सिरों पर स्थित है, जो एक पूर्ण गैन्ट्री संरचना बनाने के लिए दो मुख्य बीम और आउट्रिगर्स को जोड़ता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रेन ट्रैक पर आसानी से चल सके, ट्रॉली चलाने की व्यवस्था, जिसमें पहिए, ड्राइव डिवाइस आदि शामिल हैं, को अंतिम बीम पर स्थापित किया गया है। जब क्रेन काम कर रही होती है, तो मुख्य बीम द्वारा उठाए गए भार को अंतिम बीम के माध्यम से आउटरिगर में स्थानांतरित किया जाता है, और फिर आउटरिगर द्वारा ग्राउंड ट्रैक पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, अंतिम किरण संपूर्ण संरचना में असर और संचारण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

3) अंतिम बीम आमतौर पर स्टील प्लेटों से वेल्डेड एक बंद बॉक्स संरचना को अपनाता है। इस संरचना में अच्छी झुकने की ताकत और मरोड़ प्रतिरोध है, और ऑपरेशन के दौरान क्रेन द्वारा उत्पन्न बहु-दिशात्मक तनाव का सामना कर सकता है। अंत बीम की स्थिरता को बढ़ाने और ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक कंपन या विरूपण को रोकने के लिए क्रॉसबीम और स्टिफ़नर को अक्सर अंत बीम के डिज़ाइन में जोड़ा जाता है। क्रेन के समग्र संतुलन और स्थिरता को बनाए रखने के लिए, अंत बीम की संरचना आमतौर पर सममित होती है, और दोनों सिरों पर अंतिम बीम में समान विनिर्देश और प्रदर्शन होते हैं।

4.क्रेन यात्रा तंत्र

क्रेन संचालन तंत्र की तकनीकी विशेषताएं

1) बड़ी भार-वहन क्षमता: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के क्रेन चलाने वाले तंत्र में बड़ी भार-वहन क्षमता होती है और यह क्रेन का वजन और भार सहन कर सकता है। पहिए और ड्राइव सिस्टम आमतौर पर उच्च-भार स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

2) एकाधिक गति नियंत्रण विधियां: आधुनिक क्रेन चलाने वाले तंत्र आमतौर पर परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं, जिससे ऑपरेटरों को आवश्यकतानुसार ऑपरेटिंग गति को समायोजित करने की अनुमति मिलती है। परिवर्तनीय आवृत्ति प्रणाली शुरू या रोकते समय पारंपरिक मोटरों के प्रभाव से बचते हुए, सुचारू त्वरण और मंदी प्रदान कर सकती है।

3) स्मूथ स्टार्ट और स्टॉप: फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर या सॉफ्ट स्टार्ट डिवाइस के माध्यम से, मोटर सुचारू स्टार्ट और स्टॉप प्राप्त कर सकता है, उपकरण पर अचानक स्टार्ट और स्टॉप के प्रभाव से बच सकता है, जिससे मशीनरी का जीवन बढ़ जाता है।

4) हवा प्रतिरोध: खुली हवा के वातावरण में उपयोग किए जाने वाले क्रेन, विशेष रूप से बड़े गैन्ट्री क्रेन, आमतौर पर हवा प्रतिरोधी उपकरणों, जैसे ट्रैक क्लैंप, विंडप्रूफ लॉक इत्यादि के साथ डिजाइन किए जाते हैं, ताकि क्रेन को हवा वाले मौसम में स्थानांतरित होने या पलटने से रोका जा सके। .

 

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

1) ट्रॉली संचालन तंत्र का कार्य सिद्धांत

ड्राइविंग प्रक्रिया: मोटर मुख्य बीम ट्रैक के साथ चलने के लिए ट्रॉली के पहिया समूह को चलाने के लिए रेड्यूसर के माध्यम से शक्ति प्रदान करती है। ट्रॉली की गति को मोटर की गति को नियंत्रित करके समायोजित किया जाता है।

उठाना और कम करना: भारी वस्तु को उठाने और कम करने के लिए उठाने वाला तंत्र एक विद्युत लहरा या चरखी के माध्यम से हुक के ऊपर और नीचे की गति को नियंत्रित करता है। ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से उठाने की ऊंचाई और गति को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है।

सुरक्षा नियंत्रण: ट्रॉली की आवाजाही और उठाने के दौरान, उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सीमा स्विच यह पता लगाएगा कि ट्रॉली ऑपरेटिंग सीमा से अधिक है या नहीं। उसी समय, जब उत्थापन भार निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है तो अधिभार संरक्षण उपकरण स्वचालित रूप से चलना बंद कर देगा।

2) ट्रॉली चलाने वाले तंत्र का रखरखाव और रख-रखाव

नियमित निरीक्षण: ट्रॉली के विभिन्न घटकों, विशेष रूप से पहियों, उठाने की व्यवस्था और ड्राइव डिवाइस का नियमित रूप से निरीक्षण करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई टूट-फूट, दरार या अन्य क्षति तो नहीं है।

स्नेहन और रखरखाव: घर्षण को कम करने और परिचालन दक्षता में सुधार करने के लिए ट्रॉली के पहियों और बीयरिंगों को नियमित रूप से चिकनाई दें।

सुरक्षा उपकरण निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे महत्वपूर्ण क्षणों में सामान्य रूप से काम कर सकते हैं, सीमा स्विच और अधिभार संरक्षण उपकरण की संवेदनशीलता की नियमित रूप से जांच करें।

 

6.क्रेन का पहिया

पहियों की संरचनात्मक विशेषताएं

1) पहिया सामग्री: पहिये आम तौर पर उच्च शक्ति वाले कास्ट स्टील या जाली स्टील से बने होते हैं, जिनमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होता है और लंबे समय तक घर्षण और भारी भार दबाव का सामना कर सकते हैं।

2) व्यास और चौड़ाई: पहिये का व्यास और चौड़ाई क्रेन की भार क्षमता और ट्रैक की विशिष्टताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। एक बड़ा पहिया व्यास पहिया और ट्रैक के बीच घर्षण को कम कर सकता है और पहिया के जीवन को बढ़ा सकता है।

3) रिम डिज़ाइन: पहिये को ट्रैक से अलग होने से रोकने के लिए पहिये के किनारे को गोल या उभरे हुए रिम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, और यह क्रेन के स्थिर संचालन को बनाए रखने में भी मदद करता है।

4) सतह का उपचार: इसके पहनने के प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पहिये की सतह को आमतौर पर बुझाया जाता है या अन्य ताप उपचार प्रक्रियाएं की जाती हैं।

7.क्रेन हुक

1) हुक के बुनियादी कार्य

लोड-बेयरिंग फ़ंक्शन: हुक क्रेन का वह हिस्सा है जो सीधे भारी वस्तु से जुड़ा होता है। इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों, उपकरणों और अन्य भारी वस्तुओं को लटकाने और क्रेन के उठाने पर पूरा भार उठाने के लिए किया जाता है।

पकड़ने का कार्य: हुक का हुक-आकार का डिज़ाइन इसे स्लिंग या वस्तुओं को आसानी से पकड़ने और ठीक करने में सक्षम बनाता है, जिससे तेजी से लोडिंग और अनलोडिंग और उठाने का एहसास होता है।

सुरक्षा कार्य: भारी वस्तुओं को उठाने के दौरान फिसलने से रोकने और संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हुक आमतौर पर एक सुरक्षा बकल या लॉक से सुसज्जित होता है।

2) हुक का वर्गीकरण

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के हुक को उनकी संरचना और उपयोग परिदृश्यों के अनुसार मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

सिंगल हुक: सरल संरचना, हल्के या मध्यम भार उठाने के संचालन के लिए उपयुक्त। सिंगल हुक को संचालित करना आसान है और छोटी जगह वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है।

डबल हुक: बड़े भार उठाने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर उन स्थितियों में उपयोग किया जाता है जहां बल बिंदुओं को फैलाने के लिए एक ही समय में दो बिंदुओं को स्थिर रूप से उठाने की आवश्यकता होती है।

कुंडा हुक: 360 डिग्री घूम सकता है, भारी वस्तु की दिशा को समायोजित करना आसान है, बहु-दिशात्मक ऑपरेशन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। उठाने के लचीलेपन को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर स्वचालित या मैन्युअल रोटेशन डिवाइस से सुसज्जित किया जाता है।

 

मोटर

1) मोटर के कार्य

ड्राइविंग फ़ंक्शन: मोटर शक्ति प्रदान करती है, और रेड्यूसर के साथ सहयोग के माध्यम से, क्रेन की ट्रॉली, कार और उठाने वाले तंत्र के संचालन का एहसास होता है।

उठाने का कार्य: भारी वस्तुओं को ऊर्ध्वाधर रूप से उठाने के लिए मोटर हुक को उठाने या नीचे करने के लिए चरखी या इलेक्ट्रिक होइस्ट को चलाती है।

यात्रा कार्य: ट्रॉली और कार दोनों मोटर द्वारा प्रदान की गई शक्ति पर निर्भर करते हैं, ताकि क्रेन कार्यस्थल में ट्रैक के साथ चल सके।

नियंत्रण कार्य: आधुनिक क्रेन मोटर्स को आमतौर पर ऑपरेटिंग गति को समायोजित करने और सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण प्रणालियों के साथ जोड़ा जाता है।

उपकरण के कुशल और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन की मोटर एक महत्वपूर्ण घटक है। इसके डिज़ाइन में उच्च शुरुआती टॉर्क, अच्छा ताप अपव्यय प्रदर्शन, कम गति स्थिरता और उच्च विश्वसनीयता होनी चाहिए। सटीक नियंत्रण प्रणालियों और नियमित रखरखाव के माध्यम से, मोटर विभिन्न कामकाजी वातावरणों में क्रेन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकती है और विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में उठाने की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली एक अलार्म उपकरण है जो ध्वनि और प्रकाश संकेतों को जोड़ती है। जब क्रेन ऑपरेशन के दौरान खतरे या असामान्य परिस्थितियों का सामना करती है, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म ऑपरेटर और आसपास के कर्मियों को सुरक्षा पर ध्यान देने के लिए एक चेतावनी संकेत भेजेगा।

चेतावनी कार्य: जब क्रेन काम करना शुरू कर देती है या कोई असामान्य स्थिति उत्पन्न होती है (जैसे ओवरलोड, लिमिट स्विच ट्रिगरिंग), तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम एक ध्वनि (जैसे बजर) और आसपास के वातावरण को याद दिलाने के लिए एक चमकती रोशनी संकेत भेजेगा। कार्मिक सतर्क रहें और खतरे से बचें।

सुरक्षा युक्तियाँ: जब क्रेन ओवरलोड हो या ट्रॉली या कार चल रही हो, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म सिस्टम पहले से ही एक अलार्म जारी करेगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑपरेटिंग क्षेत्र के अन्य कर्मचारी समय पर इससे बच सकें और दुर्घटनाओं के जोखिम को कम कर सकें।

स्थिति संकेत: विभिन्न ध्वनि और प्रकाश संकेतों के माध्यम से, सिस्टम उपकरण की वर्तमान स्थिति, जैसे सामान्य संचालन, शुरू होने, बंद होने या विफलता का संकेत दे सकता है।

2) सीमा स्विच

सीमा स्विच एक सुरक्षा उपकरण है जो क्रेन और ट्रॉली और ट्रॉली की गति सीमा को सीमित करने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन पर स्थापित किया जाता है ताकि उन्हें गति की निर्धारित सीमा से अधिक होने से रोका जा सके और संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।

स्थिति सीमा: उपकरण को निर्धारित सुरक्षा सीमा से अधिक होने से रोकने के लिए सीमा स्विच यांत्रिक या विद्युत रूप से ट्रॉली, कार और उठाने वाले तंत्र की अधिकतम यात्रा को सीमित करता है।

अत्यधिक संचालन को रोकें: जब क्रेन का उठाना या संचालन निर्दिष्ट सीमा स्थिति तक पहुंच जाता है, तो आगे के संचालन को रोकने और उपकरण और कार्गो को नुकसान से बचाने के लिए सीमा स्विच स्वचालित रूप से मोटर की बिजली आपूर्ति काट देगा।

उपकरणों की सुरक्षा करें: ट्रॉली और कार की यात्रा को सीमित करके, सीमा स्विच उपकरण क्षति से बचने के लिए क्रेन को ट्रैक या अन्य उपकरणों के अंत से टकराने से रोक सकता है।

10.सुरक्षा उपकरण

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: यह पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है कि क्रेन अतिभारित है या नहीं। जब फहराया गया वजन क्रेन के रेटेड लोड से अधिक हो जाता है, तो ओवरलोड के कारण क्रेन को क्षतिग्रस्त होने से बचाने और सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए ओवरलोड सुरक्षा उपकरण स्वचालित रूप से बिजली की आपूर्ति या अलार्म को काट देगा।

2) आपातकालीन स्टॉप बटन: आपातकालीन स्टॉप बटन का उपयोग आपातकालीन स्थिति में क्रेन की बिजली आपूर्ति को तुरंत काटने, सभी कार्यों को रोकने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए किया जाता है। कोई असामान्यता या आपातकालीन स्थिति पाए जाने पर ऑपरेटर तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबा सकता है।

3) विंडप्रूफ डिवाइस: बाहर उपयोग की जाने वाली डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन को तेज हवाओं के कारण पलटने या फिसलने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। ट्रैक पर क्रेन को हवा से धकेलने से रोकने के लिए डिवाइस ट्रॉली को यंत्रवत् या विद्युत रूप से लॉक कर सकता है।

4) बफर: उपकरण को टक्कर और क्षति से बचाने के लिए जब क्रेन ट्रैक के अंत तक चलती है तो प्रभाव बल को कम करने के लिए क्रेन ट्रॉली और ट्रॉली के अंत में बफर स्थापित किया जाता है।

5) ब्रेक: ब्रेक क्रेन का एक प्रमुख सुरक्षा उपकरण है, जिसका उपयोग क्रेन के रुकने और स्थिति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उठाने वाले तंत्र और चलने वाले तंत्र में।

6) टक्कर रोधी उपकरण: ट्रैक पर चलते समय क्रेन की ट्रॉली और ट्रॉली को टकराने से रोकने के लिए टक्कर रोधी उपकरण का उपयोग किया जाता है। सेंसर या सीमित उपकरणों के माध्यम से, अन्य बाधाओं का पता चलने पर सिस्टम स्वचालित रूप से धीमा या बंद हो सकता है।

7) तार रस्सी टूटने से सुरक्षा उपकरण: उठाने वाले तार रस्सी के टूटने या शिथिलता का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। एक बार जब तार की रस्सी टूट जाती है या ढीली हो जाती है, तो भारी वस्तु को गिरने से रोकने के लिए सुरक्षा उपकरण तुरंत उठाने का काम बंद कर देगा।

 

11. नियंत्रण मोड

1) मैन्युअल नियंत्रण: ऑपरेटर मैन्युअल कंट्रोल पैनल पर बटन या स्विच के माध्यम से क्रेन के विभिन्न ऑपरेटिंग तंत्रों को सीधे नियंत्रित करता है। सरल ऑपरेशन, छोटे या अल्पकालिक ऑपरेशन के लिए उपयुक्त; विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार शीघ्रता से समायोजित किया जा सकता है।

2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल: क्रेन के विभिन्न कार्यों को वायरलेस रिमोट कंट्रोल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और ऑपरेटर सुरक्षित दूरी पर काम कर सकता है। संचालन के लचीलेपन और सुरक्षा में सुधार करता है, विशेष रूप से जटिल या खतरनाक कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त।

3) वायर्ड रिमोट कंट्रोल: क्रेन से जुड़ी नियंत्रण रेखा के माध्यम से संचालित होता है, और ऑपरेटर एक हैंडहेल्ड नियंत्रक के माध्यम से निर्देश इनपुट करता है। वायरलेस रिमोट कंट्रोल की तुलना में, सिग्नल स्थिर है और आसानी से हस्तक्षेप नहीं करता है, जो एक निश्चित क्षेत्र में संचालन के लिए उपयुक्त है।

4) स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित संचालन पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) या कंप्यूटर सिस्टम के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और क्रेन का संचालन पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। संचालन की सटीकता और स्थिरता में सुधार करता है, बड़े पैमाने पर और दोहराए जाने वाले संचालन के लिए उपयुक्त है, और मानवीय कारकों से हस्तक्षेप को कम करता है।

5) आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण: क्रेन की परिचालन गति का सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए मोटर की गति को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जाता है। यह आसानी से गति और गति कम कर सकता है, उठाने के संचालन की सुरक्षा और दक्षता में सुधार कर सकता है और उपकरणों पर प्रभाव को कम कर सकता है।

12.स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

1) मजबूत वहन क्षमता

डबल-बीम संरचना में उच्च कठोरता और ताकत होती है और यह बड़ा भार उठा सकती है। सिंगल-बीम गैन्ट्री क्रेन की तुलना में, डबल-बीम डिज़ाइन क्रेन को भारी सामग्री ले जाने में सक्षम बनाता है, आमतौर पर दसियों या सैकड़ों टन तक।

2) बड़ा विस्तार और विस्तृत कवरेज

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन को विस्तृत कार्य स्थलों के अनुकूल आवश्यकतानुसार बड़े स्पैन के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। इसकी अवधि को कामकाजी माहौल की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है और यह बड़े यार्ड, गोदी, खुली हवा में भंडारण और अन्य स्थानों के लिए उपयुक्त है।

3) उच्च संरचनात्मक स्थिरता

डबल-बीम संरचना डिज़ाइन में उच्च संरचनात्मक कठोरता और विरूपण-विरोधी क्षमता है, जो उच्च भार के तहत क्रेन की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है।

4) बड़ी उठाने की ऊँचाई

चूँकि डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन के मुख्य बीम के ऊपर एक ट्रॉली स्थापित की जा सकती है, हुक अधिक उठाने की ऊँचाई प्राप्त कर सकता है। सिंगल-बीम गैन्ट्री क्रेन की तुलना में, डबल-बीम क्रेन की उठाने की ऊंचाई अधिक होती है और यह जहाज निर्माण संयंत्रों और इस्पात संरचना प्रतिष्ठानों जैसे अधिक ऊंचाई की आवश्यकताओं वाले कार्य वातावरण को पूरा कर सकता है।

5) मजबूत बहुमुखी प्रतिभा

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन को विभिन्न ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सामान और उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है, जैसे कि विद्युत चुम्बकीय सक्शन कप, ग्रैब, स्लिंग इत्यादि, विभिन्न प्रकार के सामानों को संभालने के लिए, जैसे थोक सामान, स्टील प्लेट, कंटेनर , वगैरह।

6) सुचारू संचालन

डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर ट्रॉली और कार ऑपरेटिंग तंत्र से सुसज्जित होते हैं, जिनमें अच्छी चलने वाली स्थिरता होती है, खासकर लंबी दूरी तक ले जाने और बार-बार उठाने पर, जिससे माल का हिलना और टकराव कम हो जाता है। मोटर नियंत्रण प्रणाली सटीक गति समायोजन कर सकती है, सुचारू उठाने, कम करने और चलने के संचालन को प्राप्त कर सकती है, और उठाने की प्रक्रिया की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित कर सकती है।

 

 

1) बड़े कारखाने और विनिर्माण: भारी उद्योग और विनिर्माण में, भारी सामग्री और बड़े उपकरणों के परिवहन और उठाने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2) निर्माण इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन अपरिहार्य उठाने वाले उपकरण हैं, विशेष रूप से भारी निर्माण सामग्री और निर्माण उपकरण को संभालने के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, हवाई अड्डों, बंदरगाहों, सुरंगों आदि जैसी परियोजनाओं में, डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन इंजीनियरिंग निर्माण का समर्थन करने के लिए निर्माण सामग्री, बड़े उपकरण, इस्पात संरचनाएं आदि ले जा सकते हैं।

3) बंदरगाह और गोदी

बंदरगाहों और गोदी को बड़ी मात्रा में कार्गो और कंटेनरों को संभालने के लिए कुशल सामग्री प्रबंधन उपकरण की आवश्यकता होती है, और डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन यहां एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। भारी कंटेनरों को जल्दी और कुशलता से ले जाने और बंदरगाहों की लोडिंग और अनलोडिंग दक्षता में सुधार करने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन को ग्रैब या कंटेनर स्प्रेडर्स से सुसज्जित किया जा सकता है।

4) बिजली उद्योग

बिजली उद्योग में अधिकांश उपकरण आकार में बड़े और वजन में भारी होते हैं, और उन्हें ले जाने और स्थापित करने के लिए डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन की आवश्यकता होती है। डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग बड़े बिजली उत्पादन उपकरण जैसे स्टीम टर्बाइन, जनरेटर, ट्रांसफार्मर आदि को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए किया जा सकता है।

5) खनन और धातुकर्म उद्योग

खनन और धातुकर्म उद्योगों में सामग्री प्रबंधन, विशेष रूप से भारी अयस्कों, इस्पात और धातुकर्म उपकरणों के परिवहन की भारी मांग है। डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन ऐसे उच्च-भार वाले काम के लिए सक्षम हैं। अयस्क खनन स्थलों और अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों में, भारी अयस्कों, उपकरणों और कच्चे माल के परिवहन के लिए क्रेन का उपयोग किया जाता है।

6) विशेष अवसर: डबल-बीम गैन्ट्री क्रेन का उपयोग कुछ विशेष अवसरों में भी किया जा सकता है, जैसे परमाणु उद्योग, सैन्य इंजीनियरिंग, और उच्च तापमान और उच्च दबाव जैसे चरम वातावरण में भारी सामान उठाना और संभालना। उदाहरण के लिए, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के निर्माण में, उनका उपयोग परमाणु ऊर्जा उपकरण और रिएक्टर जहाजों जैसे बड़े उपकरणों को उठाने और परिवहन करने के लिए किया जाता है।

 

 

 

1) मांग विश्लेषण और डिजाइन: मांग विश्लेषण ग्राहक के कार्य वातावरण, भार क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई आदि की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। क्रेन के डिजाइन में संरचनात्मक डिजाइन, यांत्रिक डिजाइन और विद्युत डिजाइन शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपूर्ण सिस्टम परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, डिजाइनर आवश्यकताओं के अनुसार सामान्य ड्राइंग, घटक ड्राइंग और विद्युत योजनाबद्ध आरेख बनाता है।

2) सामग्री की खरीद: क्रेन के मुख्य संरचनात्मक भाग (जैसे मुख्य बीम और अंतिम बीम) उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग करते हैं, आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे Q235B या Q345B। मोटर, रेड्यूसर, ब्रेक, तार रस्सी, पहिए आदि जैसे मुख्य घटकों को शामिल करते हुए, उपकरण की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए योग्य आपूर्तिकर्ताओं से मानकीकृत घटक खरीदें।

3) भागों का प्रसंस्करण और विनिर्माण: मुख्य बीम और अंतिम बीम जैसे संरचनात्मक भागों को काटने, वेल्ड करने और मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है। भागों की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य बीम और अंतिम बीम के कनेक्शन छेद और समर्थन सतहों को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है। यांत्रिक भागों जैसे पहिए, गियर, बियरिंग, तार रस्सी ड्रम, आदि को मशीनीकृत और असेंबल करने की आवश्यकता होती है। पहियों के प्रसंस्करण में इसके पहनने के प्रतिरोध और परिशुद्धता को सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग, मोड़ और सतह शमन शामिल है।

4) जंग रोधी उपचार और कोटिंग: संरचनात्मक भागों का सतह उपचार, जैसे सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग, स्टील की सतह पर जंग और ऑक्साइड परतों को हटा देता है और कोटिंग के आसंजन को बढ़ाता है। बाहरी वातावरण में गैन्ट्री क्रेन के दीर्घकालिक उपयोग के लिए जंग-रोधी कोटिंग्स की कोटिंग बहुत महत्वपूर्ण है। कठोर जलवायु परिस्थितियों में क्रेन के संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग को आमतौर पर प्राइमर, इंटरमीडिएट पेंट और टॉपकोट में विभाजित किया जाता है।

5) घटक असेंबली: संरचनात्मक कनेक्शन की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए संसाधित मुख्य बीम और अंत बीम को इकट्ठा करें। ट्रॉली चलाने की व्यवस्था और ट्रॉली चलाने की व्यवस्था क्रमशः मुख्य बीम और अंतिम बीम पर स्थापित की जाती है। पहिए, रेड्यूसर, मोटर, ब्रेक आदि जैसे घटकों की असेंबली। यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत प्रणाली सुरक्षित रूप से संचालित हो सके, नियंत्रण कैबिनेट, केबल, सीमा स्विच, ध्वनि और प्रकाश अलार्म डिवाइस आदि स्थापित करें।

6) सिस्टम डिबगिंग: लिफ्टिंग सिस्टम, ट्रॉली और ट्रॉली चलाने वाले तंत्र की गति, स्थिरता और सटीकता सहित प्रत्येक यांत्रिक भाग की ऑपरेटिंग स्थिति को डीबग करें। सुनिश्चित करें कि ट्रॉली और ट्रॉली के पहिये ट्रैक पर सुचारू रूप से और बिना विचलन के चलें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपातकालीन स्थिति में क्रेन जल्दी और सुरक्षित रूप से रुक सके, मोटर, रेड्यूसर और ब्रेक के समन्वित संचालन की जाँच करें। नियंत्रण प्रणाली, मोटर, सीमा स्विच और सुरक्षा उपकरण का परीक्षण करें।

7) गुणवत्ता निरीक्षण: स्थैतिक भार परीक्षण के माध्यम से, जांचें कि क्या क्रेन डिज़ाइन भार का सामना कर सकती है और क्रेन संरचना की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है। वास्तविक संचालन में क्रेन के प्रदर्शन की जांच करने के लिए सिम्युलेटेड कामकाजी परिस्थितियों में गतिशील परीक्षण करें, जिसमें चलने की चिकनाई, गति, ब्रेकिंग प्रभाव आदि शामिल हैं। वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्रेन के वेल्डिंग भागों पर गैर-विनाशकारी परीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सामान्य और सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं, विद्युत प्रणाली की सुरक्षा और स्थिरता की जाँच करें।

8) पैकेजिंग और परिवहन: क्रेन के बड़े आकार के कारण, इसे आमतौर पर लोडिंग और अनलोडिंग और इंस्टॉलेशन की सुविधा के लिए परिवहन के लिए कई हिस्सों (जैसे मुख्य बीम, अंत बीम, व्हील सेट, नियंत्रण कैबिनेट इत्यादि) में अलग किया जाता है। परिवहन के दौरान क्षति से बचने के लिए उपकरण के प्रमुख घटकों को सुरक्षित रखें, जैसे विद्युत उपकरण और सटीक घटकों को लपेटने के लिए शॉकप्रूफ सामग्री का उपयोग करना।

 

 

 

 

 

 

सामग्री निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं, खरीदे गए कच्चे माल पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

सामग्री भंडारण: जंग या क्षति को रोकने के लिए योग्य सामग्रियों को वर्गीकरण के अनुसार संग्रहीत किया जाता है।

काटना और बनाना

स्टील कटिंग: डिजाइन ड्राइंग के आकार के अनुसार स्टील को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग, लेजर कटिंग या फ्लेम कटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करें।

निर्माण प्रसंस्करण: मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए झुकने, रोलिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील प्लेट का निर्माण करें।

वेल्डिंग

घटक वेल्डिंग: कटे और बने स्टील भागों को मुख्य संरचनाओं जैसे मुख्य बीम, अंत बीम और ट्रॉली में वेल्ड किया जाता है। संरचनात्मक मजबूती और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई दरार या अन्य दोष नहीं हैं।

मशीनिंग

परिशुद्धता मशीनिंग: क्रेन के प्रमुख घटकों, जैसे व्हील सेट, बेयरिंग सीटें, पुली आदि पर परिशुद्धता मशीनिंग की जाती है, ताकि उनकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

पूरी मशीन की असेंबली

सामान्य असेंबली: प्री-असेंबली के आधार पर, क्रेन की समग्र असेंबली की जाती है, जिसमें मुख्य बीम, एंड बीम, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, वॉकिंग मैकेनिज्म आदि की अंतिम स्थापना शामिल है।

कमीशनिंग और परीक्षण

गतिशील परिस्थितियों में, क्रेन के परिचालन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जिसमें उठाने, चलने, स्टीयरिंग और अन्य कार्यों का परीक्षण शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी आयाम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इकट्ठे पुल क्रेन के समग्र आकार की जाँच की जाती है।

छिड़काव एवं संक्षारण रोधी उपचार

सतह उपचार जंग हटाना: क्रेन की सतह पर जंग हटाना, सामान्य तरीकों में सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग आदि शामिल हैं। प्राइमर छिड़काव: धातु ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने के लिए उपचारित सतह पर एंटी-जंग प्राइमर स्प्रे करें। टॉपकोट छिड़काव रंग छिड़काव: क्रेन को सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभाव देने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं या उद्योग मानकों के अनुसार टॉपकोट स्प्रे करें। अंकन: छिड़काव के बाद, क्रेन की पहचान संबंधी जानकारी को विशिष्टताओं, जैसे मॉडल, रेटेड लोड आदि के अनुसार चिह्नित करें।

फैक्टरी और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन

पैकेजिंग सुरक्षा: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए क्रेन के प्रमुख घटकों को सुरक्षात्मक रूप से पैकेज करें। परिवहन व्यवस्था: उपकरण के आकार और परिवहन स्थितियों के अनुसार, क्रेन को ग्राहक की साइट तक ले जाने के लिए उपयुक्त परिवहन विधि का चयन करें।

स्वीकृति एवं वितरण

ग्राहक स्वीकृति

ऑन-साइट स्वीकृति: उपकरण के प्रदर्शन और गुणवत्ता की जांच करने के लिए ग्राहक अनुबंध आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार क्रेन की ऑन-साइट स्वीकृति आयोजित करता है।

समस्या सुधार: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो निर्माता को यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उन्हें ठीक करना होगा कि उपकरण पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। वितरण और उपयोग संचालन प्रशिक्षण: निर्माता आमतौर पर ग्राहक के ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रशिक्षित करता है कि वे क्रेन को सही और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।

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