छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन
उत्पाद विवरण
एक छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन एक बहुमुखी और लागत प्रभावी उठाने वाला समाधान है जिसे छोटे पैमाने के औद्योगिक, वाणिज्यिक और खुदरा वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह हल्के से मध्यम भार को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संभालने के लिए आदर्श है
1) छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन कॉम्पैक्ट डिज़ाइन है: कम छत या सीमित परिचालन क्षेत्रों वाली दुकानों और सीमित स्थानों के लिए तैयार की गई है। तंग स्थानों के आसपास घूमना आसान है।
2) छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन हल्की और पोर्टेबल है: अक्सर गतिशीलता के लिए कैस्टर पहियों से सुसज्जित होती है। सुविधाजनक भंडारण के लिए इसे अलग किया जा सकता है या मोड़ा जा सकता है।
3) छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन भार क्षमता है: आमतौर पर 5 टन से 5 टन तक के भार का समर्थन करती है, जो हल्की उठाने की जरूरतों के लिए उपयुक्त है।
4) छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन ऊंचाई समायोज्य है: कार्यक्षेत्र या लोड आवश्यकताओं के आधार पर बीम की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए लचीलेपन की अनुमति देता है।
5) छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन टिकाऊ निर्माण है: दीर्घकालिक विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील या एल्यूमीनियम से निर्मित।
6) छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन आसान स्थापना है: न्यूनतम सेटअप की आवश्यकता है; त्वरित संयोजन और पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। अनुकूलन योग्य विकल्प: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों, भार क्षमताओं और कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।
मुख्य घटक मोटर
उत्पत्ति स्थान चीन
1 साल की वॉरंटी
वजन (केजी) 1 किलो
उठाने की क्षमता(टन) 0.5-20टन
स्पैन(एम) 12 मीटर तक
ऊंचाई(एम) 1-15मी
विद्युत आपूर्ति 380V,50HZ, 3-चरण या अनुकूलित
कार्य वर्ग ए3-ए5
मोटर ब्रांड एबीबी/सीमेंस
कार्य तापमान 25~40 डिग्री

चित्र एवं घटक
मुख्य किरण
मुख्य बीम एक छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन का महत्वपूर्ण क्षैतिज घटक है, जो भार वहन करने और ट्रॉली और लहरा की गति का समर्थन करने के लिए जिम्मेदार है। यह क्रेन की समग्र कार्यक्षमता और संरचनात्मक अखंडता में केंद्रीय भूमिका निभाता है
मुख्य बीम सामग्री की विशेषताएं: स्थायित्व और भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं। उच्च भार आवश्यकताओं के लिए स्टील बीम को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि एल्यूमीनियम बीम हल्के और अधिक पोर्टेबल होते हैं।
आकार: आमतौर पर इष्टतम ताकत-से-वजन अनुपात के लिए आई-बीम या एच-बीम के रूप में डिज़ाइन किया गया है। फ्लैंज (बीम के क्षैतिज भाग) ट्रॉली को आसानी से फिसलने के लिए समर्थन प्रदान करते हैं।
भार क्षमता: यह निर्धारित करती है कि क्रेन कितना अधिकतम वजन उठा सकती है। भार क्षमता बीम की सामग्री, मोटाई और स्पैन से प्रभावित होती है। लंबाई: क्रेन के डिजाइन के आधार पर समायोज्य या निश्चित। स्पैन की लंबाई कार्यक्षेत्र और उठाने की आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित की जाती है।
ट्रॉली पथ: बीम का ऊपरी या निचला किनारा ट्रॉली के लिए ट्रैक के रूप में कार्य करता है। एक चिकनी सतह लहरा की कुशल गति सुनिश्चित करती है।
माउंटिंग विशेषताएं: गैन्ट्री क्रेन के ऊर्ध्वाधर पैरों से सुरक्षित रूप से जुड़ने के लिए अटैचमेंट पॉइंट या क्लैंप के साथ डिज़ाइन किया गया। स्थिरता के लिए अतिरिक्त सुदृढीकरण शामिल हो सकता है।

उठाने की व्यवस्था
लिफ्टिंग सिस्टम क्रेन के घटक मुख्य लिफ्टिंग तंत्र जो भार को बढ़ाता और घटाता है
मुख्य बीम पर लगाया गया है, जो क्रेन के विस्तार के साथ लहरा की क्षैतिज गति की अनुमति देता है। ट्रॉली के प्रकार: पुश/पुल ट्रॉली: बीम के साथ मैन्युअल रूप से ले जाया जाता है। मोटर चालित ट्रॉली: स्वचालित यात्रा के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करता है। पहियों या रोलर्स से सुसज्जित जो फिसलते हैं बीम फ्लैंज पर सुचारू रूप से।
लोड हुक या स्लिंग हुक: एक मजबूत, घूमने वाला हुक सीधे या स्लिंग के माध्यम से लोड से जुड़ता है। स्लिंग: चेन, पट्टियाँ, या सिंथेटिक बद्धी जैसे लचीले उठाने वाले सहायक उपकरण। लिफ्टिंग चेन या तार रस्सी भार को लहरा से हुक या स्लिंग में स्थानांतरित करती है। .चेन: टिकाऊ और कॉम्पैक्ट उठाने वाली प्रणालियों के लिए उपयुक्त। रस्सी: उच्च शक्ति प्रदान करता है और भारी भार या लंबी दूरी तक उठाने के लिए उपयोग किया जाता है।
नियंत्रण प्रणाली मैनुअल नियंत्रण: चेन या लीवर संचालित, अक्सर मैनुअल लहरा में पाया जाता है। इलेक्ट्रिक नियंत्रण: उठाने और क्षैतिज आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए पुश-बटन पेंडेंट या वायरलेस रिमोट। ब्रेकिंग सिस्टम; उठाने या कम करने पर रुकने पर लोड को स्थिति में रखकर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
लहरा में मैनुअल या स्वचालित ब्रेक तंत्र शामिल हैं।
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अंतसवारी डिब्बा
गतिशीलता: कैस्टर या पहियों से सुसज्जित जो क्रेन को कार्यस्थल के भीतर आसानी से चलने की अनुमति देते हैं। स्विवेल कैस्टर: तंग स्थानों पर नेविगेट करने के लिए बहु-दिशात्मक आंदोलन को सक्षम करते हैं। फिक्स्ड कैस्टर: रैखिक संचालन में स्थिरता के लिए सीधी-रेखा आंदोलन प्रदान करते हैं। लॉक करने योग्य पहिये: एकीकृत ब्रेकिंग तंत्र सुनिश्चित करें कि उठाने के कार्य के दौरान क्रेन स्थिर रहे।
सामग्री: उच्च शक्ति वाले स्टील या एल्यूमीनियम से निर्मित, स्थायित्व और भार क्षमता सुनिश्चित करता है। पहिए पॉलीयुरेथेन, रबर या स्टील से बने होते हैं, जिन्हें फर्श के प्रकार और वजन की आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है: पॉलीयूरेथेन: चिकनी, पॉलिश फर्श के लिए आदर्श; फर्श को क्षति से बचाता है। स्टील: ऊबड़-खाबड़ सतहों और भारी भार के लिए उपयुक्त।
लोड सपोर्ट: संचालन के दौरान संतुलन बनाए रखने और झुकने से रोकने के लिए पहियों पर वजन को समान रूप से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बेस फ़्रेम: एक प्रबलित ढांचा ऊर्ध्वाधर पैरों को पहियों से जोड़ता है, स्थिरता और लोड-वहन क्षमता सुनिश्चित करता है। ऊंचाई समायोजन: कुछ डिज़ाइन में टेलीस्कोपिंग शामिल होती है असमान फर्श या विशिष्ट परिचालन ऊंचाइयों को समायोजित करने के लिए पैर या समायोज्य माउंट।
ब्रेकिंग सिस्टम: मैनुअल या स्वचालित ब्रेक लोड हैंडलिंग के दौरान अनजाने आंदोलन को रोकते हैं और सुरक्षा बढ़ाते हैं।
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क्रेन यात्रा तंत्र
पहिए/कैस्टर: अंतिम कैरिज से जुड़े हुए, ये क्रेन को दुकान के फर्श पर घूमने की अनुमति देते हैं। पहियों के प्रकार; कुंडा कैस्टर: अधिक लचीलेपन के लिए बहुदिशात्मक गति सक्षम करते हैं। फिक्स्ड कैस्टर: सीधे अनुप्रयोगों के लिए रैखिक गति की सुविधा प्रदान करते हैं। लॉक करने योग्य कैस्टर: ब्रेक शामिल करें ऑपरेशन के दौरान स्थिरता के लिए.
लॉक करने योग्य कैस्टर: ऑपरेशन के दौरान स्थिरता के लिए ब्रेक शामिल करें। व्हील सामग्री: विभिन्न प्रकार के फर्श के अनुरूप डिज़ाइन किया गया: पॉलीयुरेथेन या रबर: चिकनी सतहों के लिए, शांत संचालन प्रदान करता है और फर्श की सुरक्षा करता है। स्टील: ऊबड़-खाबड़ फर्श और भारी-भरकम उपयोग के लिए।
बेस फ्रेम और एक्सल सिस्टम: पहियों के लिए संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है और पूरे तंत्र में समान वजन वितरण सुनिश्चित करता है। ड्राइव तंत्र (वैकल्पिक): कुछ छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन में संचालित यात्रा तंत्र शामिल हैं: मैनुअल पुश/पुल: हाथ से संचालित, हल्के क्रेन के लिए उपयुक्त और कम दूरी.
इलेक्ट्रिक ड्राइव: एक मोटर द्वारा संचालित, भारी क्रेन या लगातार आवाजाही के लिए आदर्श। ब्रेकिंग सिस्टम: उठाने के संचालन के दौरान अनपेक्षित आंदोलन को रोकता है। प्रकारों में मैनुअल लॉक, घर्षण ब्रेक या मोटर चालित ब्रेकिंग सिस्टम शामिल हैं।
5.ट्रॉली यात्रा तंत्र
1) ट्रॉली फ्रेम एक मजबूत ढांचा जो लहरा को सहारा देता है और पहियों या रोलर्स से जुड़ता है। स्थायित्व के लिए स्टील या एल्यूमीनियम जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्री से बना है।
2) पहिये या रोलर्स ट्रॉली को मुख्य बीम के साथ आसानी से चलने की अनुमति देते हैं। प्रकार: फ़्लैंग्ड पहिये: पटरी से उतरने से रोकने के लिए बीम के फ़्लैंज पर सुरक्षित रूप से फिट होते हैं। प्लेन रोलर्स: फ्लैट-बॉटम बीम प्रोफाइल के लिए उपयुक्त होते हैं। अक्सर घर्षण रहित आंदोलन के लिए बीयरिंग से सुसज्जित होते हैं।
3) ड्राइव तंत्र; मैनुअल पुश/पुल: ऑपरेटर मैन्युअल रूप से ट्रॉली को बीम के साथ ले जाता है। हल्के भार और छोटे क्रेन के लिए आदर्श।
4) मोटर चालित ड्राइव (वैकल्पिक): संचालित गति के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करता है, जो भारी भार या बड़े स्पैन के लिए उपयुक्त है। एक पेंडेंट या रिमोट कंट्रोल के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
मार्गदर्शक प्रणाली; स्थिरता और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए ट्रॉली को बीम के साथ संरेखित रखती है।
5) ब्रेकिंग सिस्टम; अनपेक्षित ट्रॉली मूवमेंट को रोकता है। होइस्ट में एकीकृत मैनुअल लॉक या स्वचालित ब्रेक शामिल हैं। लोड सस्पेंशन पॉइंट होइस्ट को ट्रॉली पर लगाया जाता है, जिसमें आमतौर पर भार ले जाने के लिए हुक या स्लिंग शामिल होते हैं।
6.क्रेन का पहिया
छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन व्हील्स की मुख्य विशेषताएं
सामग्री संरचना: आम तौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से बना होता है जैसे: स्टील: उत्कृष्ट स्थायित्व और भार-वहन क्षमता प्रदान करता है, जो भारी-भरकम उपयोग के लिए आदर्श है। पॉलीयुरेथेन या रबर-लेपित: फर्श की सुरक्षा करता है और एक शांत संचालन प्रदान करता है, जो इनडोर वातावरण के लिए उपयुक्त है।
डिज़ाइन: फ़्लैट व्हील: दुकान के फर्श जैसी सपाट सतहों पर उपयोग के लिए। फ़्लैंग्ड व्हील: पटरी से उतरने से रोकने के लिए रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन के लिए डिज़ाइन किया गया।
भार क्षमता: क्रेन का पूरा वजन और उसके अधिकतम भार को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संतुलित वितरण सुनिश्चित करते हुए, प्रति पहिया अपेक्षित भार के आधार पर पहियों का मूल्यांकन किया जाता है।
व्हील बियरिंग्स: एकीकृत बियरिंग्स घर्षण को कम करते हैं और सुचारू रोटेशन को सक्षम करते हैं। दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बेयर सील या चिकनाईयुक्त होते हैं।

क्रेन हुक
एक छोटी सी दुकान गैन्ट्री क्रेन हुक की मुख्य विशेषताएं
सामग्री: जाली इस्पात या मिश्र धातु इस्पात जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से निर्मित, स्थायित्व और भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करती है, तन्य शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गर्मी से उपचारित किया जाता है।
डिज़ाइन: सिंगल हुक: आमतौर पर हल्के से मध्यम-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। डबल हुक: भारी या बड़े भार उठाने के लिए अधिक स्थिरता प्रदान करता है।
सुरक्षा तंत्र: भार को हुक से फिसलने से रोकने के लिए एक सुरक्षा कुंडी से सुसज्जित। कुछ हुक में स्वचालित लॉकिंग के लिए स्प्रिंग-लोडेड कुंडी होती है।
भार क्षमता: अधिकतम वजन के आधार पर मूल्यांकन किया जा सकता है जिसे हुक सुरक्षित रूप से समर्थन कर सकता है, जिसे अक्सर वर्किंग लोड लिमिट (डब्ल्यूएलएल) के रूप में दर्शाया जाता है। छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन के लिए हुक आमतौर पर कुछ सौ किलोग्राम से लेकर कई टन तक के भार के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
कुंडा क्षमता (वैकल्पिक): कुछ हुक कुंडा आधार पर लगाए जाते हैं, जिससे भार के बेहतर संरेखण के लिए घूर्णन की अनुमति मिलती है।

मोटर
मोटर्स का प्रकार: होइस्ट मोटर: ऊर्ध्वाधर गति के लिए उठाने की व्यवस्था को शक्ति प्रदान करता है। ट्रैवल मोटर (वैकल्पिक): ट्रॉली या पूरी क्रेन की क्षैतिज गति को संचालित करता है।
पावर स्रोत: इलेक्ट्रिक मोटर: आमतौर पर एसी या डीसी बिजली द्वारा संचालित दुकान क्रेन के लिए उपयोग किया जाता है। हाइड्रोलिक मोटर: दुर्लभ लेकिन उच्च उठाने की शक्ति के लिए विशेष अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
क्षमता: क्रेन के अधिकतम भार को संभालने के लिए रेटेड, पूर्ण लोड स्थितियों के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करना। आमतौर पर अश्वशक्ति (एचपी) या किलोवाट (किलोवाट) में मापा जाता है।
नियंत्रण प्रणाली: सटीक संचालन के लिए पुश-बटन पेंडेंट, रिमोट कंट्रोल या मैनुअल स्विच के माध्यम से संचालित।
गति नियंत्रण: एकल-गति या परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) सिस्टम झटके से बचने के लिए सुचारू त्वरण और मंदी की अनुमति देते हैं।
सुरक्षा विशेषताएं: ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए थर्मल ओवरलोड सुरक्षा से सुसज्जित।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच
श्रव्य अलर्ट: क्रेन की आवाजाही, उठाने की गतिविधियों, या अधिभार की स्थिति की चेतावनी देने के लिए बजर या सायरन जैसी तेज़ ध्वनि उत्सर्जित करता है।
दृश्य अलर्ट: विशेष रूप से शोर वाले वातावरण में स्पष्ट दृश्य चेतावनी प्रदान करने के लिए चमकती रोशनी या एलईडी शामिल है।
सक्रियण ट्रिगर: विशिष्ट घटनाओं जैसे क्रेन स्टार्ट-अप, भार उठाने, ट्रॉली आंदोलन, या आपातकालीन स्थितियों के दौरान सक्रिय।
अलर्ट के प्रकार: निरंतर अलार्म: आंदोलन या संचालन के दौरान उपयोग किया जाता है। रुक-रुक कर अलार्म: ओवरलोड या सीमा स्विच सक्रियण जैसी विशिष्ट चेतावनियों का संकेत दें
पावर स्रोत: क्रेन की विद्युत प्रणाली के साथ एकीकृत और सुरक्षा के लिए कम वोल्टेज पर संचालित होता है।

10.सुरक्षा उपकरण
1) अधिभार संरक्षण उपकरण; कार्य: क्रेन को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है। यह कैसे काम करता है: सेंसर का उपयोग करके भार भार की निगरानी करता है और यदि भार सीमा से अधिक हो जाता है तो अलार्म चालू कर देता है या संचालन रोक देता है।
2) सीमा स्विच प्रकार: लहरा सीमा स्विच: हुक को अधिक लहराने या अधिक नीचे करने से रोकता है। यात्रा सीमा स्विच: ट्रॉली या क्रेन को उसके ट्रैक के अंत में रोकता है। उद्देश्य: टकराव, अधिक यात्रा, या क्षति को रोकता है क्रेन और परिवेश.
3) आपातकालीन स्टॉप बटन; कार्य: आपातकालीन स्थिति में सभी क्रेन संचालन को रोकने के लिए एक मैनुअल ओवरराइड प्रदान करता है। स्थान: आसान पहुंच के लिए रणनीतिक रूप से नियंत्रण पैनल या पेंडेंट नियंत्रण पर रखा गया है।
4) टकराव-रोधी उपकरण; कार्य: यात्रा के दौरान टकराव को रोकने के लिए क्रेन के मार्ग में बाधाओं का पता लगाता है। घटक: पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड या अल्ट्रासोनिक सेंसर का उपयोग करता है।
5) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली का उद्देश्य: क्रेन की आवाजाही, उठाने या आपात स्थिति के दौरान ऑपरेटरों और आस-पास के कर्मियों को सचेत करना। विशेषताएं: बेहतर दृश्यता और जागरूकता के लिए चमकती रोशनी और श्रव्य चेतावनियों का संयोजन।
6) रेल क्लैंप या व्हील लॉक उद्देश्य: स्थिर होने पर क्रेन को अनपेक्षित गति से रोकता है। अनुप्रयोग: अक्सर आउटडोर या मोबाइल गैन्ट्री क्रेन में उपयोग किया जाता है।
11. नियंत्रण मोड
1) मैनुअल नियंत्रण विवरण: क्रेन को मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है, अक्सर एक यांत्रिक या हाइड्रोलिक तंत्र का उपयोग करते हुए। आवेदन: प्रकाश-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त या जहां विद्युत शक्ति अनुपलब्ध है। लाभ: कम लागत और आसान रखरखाव। विद्युत प्रणालियों पर कोई निर्भरता नहीं। सीमाएं :सीमित उठाने की क्षमता। महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास की आवश्यकता है।
2) पुश-बटन पेंडेंट नियंत्रण विवरण: ऑपरेटर एक केबल के माध्यम से क्रेन से जुड़े बटनों के साथ एक पेंडेंट का उपयोग करता है। विशेषताएं: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलनों को नियंत्रित करता है। आमतौर पर सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन शामिल होते हैं। आवेदन: कार्यशालाओं या गोदामों में आम जहां ऑपरेटर काम करते हैं क्रेन के करीब। फायदे: संचालित करने में आसान। किफायती और विश्वसनीय। सीमाएं: ऑपरेटर को क्रेन के पास रहना पड़ता है, जिससे गतिशीलता सीमित हो सकती है।
3) सटीक संचालन के लिए जॉयस्टिक और स्विच। कार्यस्थल की बढ़ी हुई दृश्यता। अनुप्रयोग: आमतौर पर बड़े क्रेन में उपयोग किया जाता है, लेकिन कभी-कभी विशेष कार्यों के लिए छोटी दुकान क्रेन में भी उपयोग किया जाता है। लाभ: एक समर्पित नियंत्रण वातावरण प्रदान करता है। उच्च परिशुद्धता कार्यों के लिए उपयोगी।

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

लाभ
एक छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन छोटे से मध्यम आकार के स्थानों के लिए एक बहुमुखी और कुशल उठाने वाला समाधान है। यह कई प्रकार के लाभ प्रदान करता है, जो इसे कार्यशालाओं, गोदामों और हल्के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है
लागत-प्रभावी समाधान; किफायती: ओवरहेड क्रेन की तुलना में, छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर अधिक बजट-अनुकूल होती हैं। कम रखरखाव लागत: सरल डिजाइन महंगे रखरखाव की आवश्यकता को कम करता है।
गतिशीलता; पोर्टेबल डिज़ाइन: कई छोटे गैन्ट्री क्रेन पहियों से सुसज्जित हैं, जिससे उन्हें आवश्यकतानुसार दुकान के चारों ओर ले जाया जा सकता है। लचीला उपयोग: बदलते कार्यस्थल लेआउट या कार्यों को समायोजित करने के लिए आसानी से पुनर्स्थापित किया जाता है।
कॉम्पैक्ट और जगह बचाने वाला; छोटा पदचिह्न: स्थायी स्थापना की आवश्यकता के बिना सीमित स्थानों में फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया। जगह का कुशल उपयोग: दुकान की अन्य गतिविधियों में हस्तक्षेप किए बिना ऊर्ध्वाधर उठाने की अनुमति देता है।
इंस्टालेशन और संचालन में आसानी, त्वरित सेटअप: ट्रैक या छत पर लगे सपोर्ट जैसे जटिल बुनियादी ढांचे की कोई आवश्यकता नहीं है। उपयोगकर्ता के अनुकूल: सीधा नियंत्रण इसे न्यूनतम प्रशिक्षण वाले ऑपरेटरों के लिए भी सुलभ बनाता है।
अनुकूलन विकल्प समायोज्य ऊंचाई और स्पैन: कई मॉडल विभिन्न उठाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजन की अनुमति देते हैं। लोड क्षमता: विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए विभिन्न वजन क्षमताओं में उपलब्ध है।
टिकाऊपन और दीर्घायु मजबूत निर्माण: स्टील या एल्यूमीनियम जैसी मजबूत सामग्री से बना है, जो दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करता है। मौसम प्रतिरोध: कुछ मॉडल इनडोर और आउटडोर दोनों उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
आवेदन
एक छोटी दुकान गैन्ट्री क्रेन का उपयोग इसकी पोर्टेबिलिटी, बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
कार्यशालाएँ और छोटी विनिर्माण इकाइयाँ उद्देश्य: संयोजन या मरम्मत के लिए भारी भागों या सामग्रियों को उठाना और ले जाना।
भण्डारण और भण्डारण उद्देश्य: सीमित स्थानों के भीतर इन्वेंट्री को कुशलतापूर्वक व्यवस्थित करना और स्थानांतरित करना।
रखरखाव और मरम्मत का उद्देश्य: उपकरण की सर्विसिंग या रखरखाव कार्यों के लिए सहायता प्रदान करना।
खुदरा और लघु व्यवसाय संचालन उद्देश्य: कॉम्पैक्ट सेटिंग्स में सामग्री प्रबंधन में सहायता करना। छोटे व्यवसायों में निर्माण आपूर्ति को संभालना।
निर्माण स्थल का उद्देश्य: निर्माण सामग्री को उठाना और व्यवस्थित करना।
बाहरी अनुप्रयोग उद्देश्य: अस्थायी या दूरस्थ सेटअप में सामग्री प्रबंधन।
शैक्षिक और प्रशिक्षण सुविधाएं उद्देश्य: सुरक्षित सामग्री प्रबंधन तकनीकों का प्रदर्शन करना।
समुद्री और गोदी के संचालन का उद्देश्य: गोदी या नावयार्डों में छोटे भार को ले जाना।
कला और मूर्तिकला स्टूडियो उद्देश्य: भारी मूर्तियों या सामग्रियों को संभालना।
अस्थायी कार्यस्थान उद्देश्य: मोबाइल या अस्थायी सामग्री प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा करना। अल्पकालिक निर्माण या मरम्मत परियोजनाओं का समर्थन करना। उन घटनाओं में सहायता करना जहां भारी वस्तुओं को ले जाने की आवश्यकता होती है।
क्रेनउत्पादन प्रक्रिया
1. डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और कामकाजी माहौल के अनुसार क्रेन के पैरामीटर निर्धारित करें, जैसे रेटेड लोड, स्पैन और उठाने की ऊंचाई। यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिज़ाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है, मुख्य बीम, अंतिम बीम, क्रेन, उठाने की व्यवस्था आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन तैयार करें। संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर उच्च शक्ति वाला स्टील।
2. विनिर्माण चरण: डिज़ाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंतिम बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काटें, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में जोड़ें। इस चरण में मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गारंटीकृत वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
3. मशीनिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है, मोटर, गियर, बियरिंग इत्यादि जैसे प्रमुख घटकों की मशीनिंग करना। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का जंग-रोधी उपचार, उपकरण के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।
4. विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर, नियंत्रक, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए केबल कनेक्ट करें और तार लगाएं।
5. असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को समग्र रूप से इकट्ठा करें, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, इकट्ठे क्रेन का व्यापक निरीक्षण करें और प्रारंभिक डिबगिंग करें।
6. परीक्षण चरण: संरचनात्मक मजबूती और स्थिरता की जांच के लिए क्रेन पर स्थैतिक भार परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें उठाने, हिलाने, ब्रेक लगाने और अन्य कार्यों पर परीक्षण शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। ऑपरेशन के दौरान उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों के कार्यों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण इत्यादि की जांच करें।
7. गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद में पता लगाने की क्षमता और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।
8. वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूरी क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परिवहन के दौरान यह क्षतिग्रस्त न हो। स्थापना के लिए क्रेन को ग्राहक की साइट पर पहुंचाएं, और साइट पर डिबगिंग और स्वीकृति प्रदान करें। यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों को संचालन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:
कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।





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