इलेक्ट्रिक होइस्ट के साथ सिंगल बीम गैन्ट्री क्रेन

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

1. सिंगल बीम (गर्डर) डिज़ाइन

हल्का फिर भी मजबूत- उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (बॉक्स प्रकार या आई {2 बीम निर्माण) से निर्मित।

लागत-प्रभावी- संचालन के दौरान डबल गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक किफायती5 टन भारकुशलता से.

जगह की बचत{{0}- डबल गर्डर क्रेन की तुलना में कम हेडरूम की आवश्यकता होती है।

2. विद्युत लहरा प्रणाली

विद्युत लहरा के प्रकार:

श्रृंखला ऊपर उठाना(उदाहरण के लिए, सीएम लोडस्टार, किटो, येल) - बार-बार, मध्यम श्रेणी के ड्यूटी उठाने के लिए सर्वोत्तम।

तार रस्सी लहरा(उदाहरण के लिए, डेमैग, एबीयूएस, जीएच) - भारी उपयोग के लिए सुचारू संचालन।

लहरा नियंत्रण:

पेंडेंट नियंत्रण(वायर्ड, लटका हुआ रिमोट)।

वायरलेस रिमोट(सुरक्षित, लंबी दूरी के संचालन के लिए)।

परिवर्तनशील गति(सटीक लोड पोजिशनिंग के लिए)।

3. गतिशीलता एवं समायोजन विकल्प

स्थिर गैन्ट्री- स्थिर, स्थायी उपयोग के लिए फर्श पर बोल्ट लगा हुआ।

समायोज्य ऊंचाई- विभिन्न कार्यक्षेत्र आवश्यकताओं के लिए टेलीस्कोपिक पैर।

मोबाइल गैन्ट्री-से सुसज्जितपहिएदार पैर(मैनुअल पुश या मोटर चालित यात्रा)।

4. सुरक्षा एवं विश्वसनीयता

✔ अधिभार संरक्षण- 5 टन क्षमता से अधिक वजन उठाने से रोकता है।
✔ सीमा स्विच- अधिकतम ऊंचाई/यात्रा पर स्वचालित रोक।
✔ आपातकालीन रोक बटन- सुरक्षा के लिए तत्काल बिजली कटौती।
✔ विरोधी-स्वे नियंत्रण(वैकल्पिक) - लोड स्विंगिंग को कम करता है।

 

तुलना: इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट बनाम वायर रोप होइस्ट

विशेषता	इलेक्ट्रिक चेन लहरा	बिजली के तार रस्सी लहरा
के लिए सर्वोत्तम	मध्यम-ड्यूटी, बार-बार लिफ्ट	भारी-कर्तव्य, उच्च-परिशुद्धता
उठाने की गति	तेज़ (8 मीटर/मिनट तक)	धीमी लेकिन चिकनी (3-5 मीटर/मिनट)
सहनशीलता	कार्यशालाओं के लिए अच्छा है	कठोर वातावरण के लिए बेहतर
रखरखाव	निम्न (कम भाग)	मध्यम (स्नेहन की आवश्यकता है)
लागत	निचला	उच्च

 

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG): 60000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

अनुप्रयोग: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मी/मिनट

उठाने की व्यवस्था:इलेक्ट्रिक होइस्ट

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य:A5

कार्य तापमान:-20~+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50HZ3Phanse या अन्य

रंग: अनुकूलित

अनुकूलन: स्वीकृत

 

यहां इसका विस्तृत विवरण दिया गया हैविद्युत लहरा के साथ एकल बीम गैन्ट्री क्रेन के घटक:

1. मुख्य संरचनात्मक घटक

A. सिंगल गर्डर (मुख्य बीम)

समारोह: प्राथमिक भार वहन करने वाली संरचना

सामग्री: वेल्डेड स्टील बॉक्स{{0}प्रकार या I{{1}बीम निर्माण

विशेषताएँ:

5-टन क्षमता के लिए अनुकूलित

तनाव बिंदुओं पर सुदृढीकरण प्लेटें शामिल हो सकती हैं

संक्षारण प्रतिरोध के लिए अक्सर गैल्वेनाइज्ड या पेंट किया जाता है

बी. अंतिम गाड़ियाँ (समर्थन पैर)

समारोह: लंबवत समर्थन संरचना

प्रकार:

स्थिर पैर: स्थायी स्थापना

समायोज्य पैर: ऊंचाई भिन्नता के लिए टेलीस्कोपिक

मोबाइल पैर: पहियों से सुसज्जित

अवयव:

लंबवत स्तंभ

स्थिरता के लिए विकर्ण ब्रेसिंग

बेस प्लेट या व्हील असेंबली

2. उत्थापन प्रणाली

ए. इलेक्ट्रिक होइस्ट यूनिट

मुख्य घटक:

इलेक्ट्रिक मोटर (3-चरण, आमतौर पर 380V/415V)

गियर रिडक्शन सिस्टम

ड्रम या चेन व्हील असेंबली

ब्रेकिंग सिस्टम (विद्युत चुम्बकीय या यांत्रिक)

प्रकार:

श्रृंखला ऊपर उठाना:

लोड चेन (ग्रेड 80 या उच्चतर)

चेन कंटेनर

तार रस्सी लहरा:

स्टील तार रस्सी (6-12 मिमी व्यास)

नाली प्रणाली के साथ रस्सी ड्रम

रस्सी मार्गदर्शक

बी ट्रॉली विधानसभा

समारोह: बीम के साथ क्षैतिज गति की अनुमति देता है

अवयव:

ट्रॉली फ्रेम

ड्राइव व्हील (पॉलीयुरेथेन या स्टील)

गाइड रोलर्स

वैकल्पिक मोटर चालित यात्रा प्रणाली

3. मोशन सिस्टम

A. ब्रिज ट्रैवल सिस्टम

अवयव:

ड्राइव व्हील (सिंगल या डबल ड्राइव)

ट्रैवल मोटर्स (संचालित मॉडल के लिए)

रेल प्रणाली (ट्रैक किए गए मॉडल के लिए)

बफ़र्स/बम्पर

बी. वैकल्पिक मोटर चालित सिस्टम

ब्रिज ट्रैवल मोटर्स

ट्रॉली यात्रा मोटरें

सुचारू संचालन के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी)।

4. विद्युत घटक

ए. विद्युत आपूर्ति प्रणाली

अवयव:

फेस्टून सिस्टम या केबल रील

पावर कलेक्टर (रेल पर लगे सिस्टम के लिए)

जंक्शन बक्से

परिपथ तोड़ने वाले

बी. नियंत्रण प्रणाली

अवयव:

पेंडेंट नियंत्रण स्टेशन (IP54 या उच्चतर)

वायरलेस रिमोट सिस्टम (वैकल्पिक)

संपर्ककर्ताओं और रिले के साथ नियंत्रण कक्ष

आपातकालीन स्टॉप सर्किट

सी. सुरक्षा उपकरण

मानक विशेषताएँ:

अधिभार सीमक

ऊपरी/निचली सीमा स्विच

चरण सुरक्षा रिले

आपातकालीन रोक बटन

वैकल्पिक सुविधाएँ:

टक्कररोधी प्रणाली

लोड क्षण सूचक

स्वे नियंत्रण प्रणाली

.

5. सुरक्षा एवं सहायक घटक

ए. संरचनात्मक सुरक्षा सुविधाएँ

अवयव:

अंत रुक जाता है

रेल स्वीप

चेतावनी लेबल

एंटी-ड्रॉप डिवाइस

बी. परिचालन सहायता

अवयव:

संकेतक लोड करें

क्रेन प्रकाश व्यवस्था

चेतावनी अलार्म

वायुरोधी उपकरण (बाहरी उपयोग के लिए)

6. वैकल्पिक सहायक उपकरण

संलग्नक उठाना:

स्प्रेडर बीम

विद्युत चुम्बकों

वैक्यूम लिफ्टर

निगरानी प्रणाली:

कोशिकाओं को लोड करें

दूरस्थ निगरानी

उपयोग ट्रैकिंग

रेखाचित्र

मुख्य तकनीकी

 

1. लागत दक्षता

कम प्रारंभिक निवेशडबल गर्डर क्रेन की तुलना में

स्थापना लागत में कमी(रनवे बीम की कोई आवश्यकता नहीं)

ऊर्जा कुशल संचालनविद्युत शक्ति के साथ

2. अंतरिक्ष अनुकूलन

संक्षिप्त परिरूपकम हेडरूम की आवश्यकता होती है

कोई स्थायी आधार नहींआवश्यक (मोबाइल संस्करण उपलब्ध)

कम-क्लीयरेंस के लिए आदर्शकार्यस्थानों

3. परिचालन लाभ

सटीक लोड नियंत्रणपरिवर्तनीय गति विकल्पों के साथ

सुचारू संचालनविद्युत लहरा के साथ (बनाम मैनुअल)

ऑपरेटर की थकान कम हुईपेंडेंट/रिमोट कंट्रोल के साथ

4. बहुमुखी प्रतिभा

समायोज्य अवधि और ऊंचाईविभिन्न अनुप्रयोगों के लिए

एकाधिक लहरा विकल्प(जंजीर या तार की रस्सी)

अनुकूलन योग्य विन्यासविशिष्ट आवश्यकताओं के लिए

5. सुरक्षा सुविधाएँ

अधिभार संरक्षण में निर्मित

आपातकालीन रोक समारोह

सीमा स्विचसुरक्षित यात्रा रेंज के लिए

विरोधी-स्वे नियंत्रण(वैकल्पिक)

6. आसान रखरखाव

सरल संरचनाकम घटकों के साथ

आसान पहुंचसभी भागों को

मॉड्यूलर डिज़ाइनत्वरित मरम्मत के लिए

 

1. विनिर्माण एवं संयोजन

मशीन स्थापनाऔर रखरखाव

प्रोडक्शन लाइनसामग्री हैंडलिंग

घटक संयोजनऑटोमोटिव/एयरोस्पेस में

2. भण्डारण एवं रसद

लोडिंग/अनलोडिंगट्रक और कंटेनर

पैलेट हैंडलिंगवितरण केन्द्रों में

भारी सूचीप्रबंध

3. निर्माण स्थल

इस्पात संरचनानिर्माण

पहले से तैयार कॉंक्रीटहैंडलिंग

सामग्री की स्थितिऊंचाई पर

4. मरम्मत एवं रखरखाव

औद्योगिक उपकरणसर्विसिंग

वाहन की मरम्मत(बसें, ट्रक, रेल)

बिजली संयंत्ररखरखाव

5. धातुकर्म

फाउंड्री संचालन

स्टील प्लेटहैंडलिंग

निर्माण की दुकानअनुप्रयोग

6. बंदरगाह एवं शिपयार्ड

कार्गो हैंडलिंग

जहाज़ की मरम्मतपरिचालन

कंटेनर प्रबंधन

7. ऊर्जा क्षेत्र

ट्रांसफार्मरइंस्टालेशन

पवन टरबाइनघटक प्रबंधन

विद्युत उत्पादनउपकरण रखरखाव

8. विशिष्ट अनुप्रयोग

स्टेज उपकरणहैंडलिंग

विमान का रख-रखाव

खनन उपकरणमरम्मत

 

सिंगल बीम ट्रैवलिंग गैन्ट्री क्रेन की उत्पादन प्रक्रिया में डिजाइन और सामग्री की खरीद से लेकर असेंबली, परीक्षण और अंतिम डिलीवरी तक कई प्रमुख चरण शामिल हैं। नीचे सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया की चरण दर चरण रूपरेखा दी गई है:

1. डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग
ग्राहक आवश्यकताओं का विश्लेषण: उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, कर्तव्य चक्र और परिचालन वातावरण निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिजाइन:

मुख्य गर्डर (एकल बॉक्स या I-बीम संरचना) डिज़ाइन करें।

अंतिम गाड़ियाँ (पैर/पहिए) और रनवे बीम डिज़ाइन करें।

होइस्ट/ट्रॉली प्रकार (इलेक्ट्रिक या मैनुअल) का चयन करें।

लोड और तनाव की गणना: मानकों (आईएसओ, एफईएम, डीआईएन, या एएसएमई) का अनुपालन सुनिश्चित करें।

विद्युत और नियंत्रण प्रणाली डिज़ाइन: मोटर, ब्रेक, सीमा स्विच और नियंत्रण पैनल चुनें।

2. सामग्री की खरीद
स्टील प्लेट और प्रोफाइल: मुख्य गर्डर और सपोर्ट के लिए उच्च गुणवत्ता वाला Q235B/Q345B स्टील।

यांत्रिक घटक: पहिए, एक्सल, बियरिंग, गियर और कपलिंग।

विद्युत घटक: मोटर्स, केबल, नियंत्रण पैनल और सुरक्षा उपकरण।

3. मुख्य घटकों का निर्माण
ए. मुख्य गर्डर निर्माण
काटना: परिशुद्धता के लिए सीएनसी प्लाज्मा/ऑक्सी-ईंधन काटना।

वेल्डिंग: मजबूत सीम के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।

सीधा करना और निरीक्षण: उचित कैम्बर सुनिश्चित करें (पूर्व - मोड़) और दोषों की जांच करें (यूटी/आरटी परीक्षण)।

बी. अंतिम गाड़ियाँ और पैर
फ़्रेम असेंबली: प्रबलित ब्रेसिंग के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण।

पहिया और बियरिंग इंस्टालेशन: सुगम यात्रा के लिए मशीनीकृत पहिये।

सी. लहरा और ट्रॉली
प्री-असेंबल होइस्ट: इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट या वायर रोप होइस्ट।

ट्रॉली फ़्रेम: लहरा आंदोलन को समायोजित करने के लिए निर्मित।

4. भूतल उपचार और पेंटिंग
शॉट ब्लास्टिंग: जंग हटाता है और पेंट के आसंजन में सुधार करता है।

प्राइमर और पेंट: {{0}संक्षारणरोधी कोटिंग्स (एपॉक्सी + पॉलीयुरेथेन)।

5. सभा
गर्डर और एंड कैरिज जॉइनिंग: मुख्य बीम को पैरों पर बोल्ट या वेल्ड करें।

लहरा/ट्रॉली स्थापना: गर्डर पर स्थापित।

विद्युत तार: मोटर, नियंत्रण और सुरक्षा उपकरणों को कनेक्ट करें।

6. परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी निरीक्षण: विस्तार, ऊंचाई और संरेखण सत्यापित करें।

लोड परीक्षण:

स्टेटिक लोड टेस्ट: एसडब्ल्यूएल (सुरक्षित कार्य भार) का 125%।

डायनेमिक लोड टेस्ट: परिचालन जांच के साथ एसडब्ल्यूएल का 110%।

कार्यात्मक परीक्षण: यात्रा, भारोत्तोलन, ब्रेक लगाना और सीमा स्विच सत्यापन।

7. जुदा करना एवं पैकेजिंग
शिपमेंट के लिए: क्रेन को मॉड्यूल (गर्डर, पैर, होइस्ट) में अलग किया जा सकता है।

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: समुद्री परिवहन के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग।

8. इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग (-साइट पर)
रनवे की तैयारी: लेवल रेल या ग्राउंड सपोर्ट सुनिश्चित करें।

पुनः संयोजन: बोल्ट घटकों को एक साथ।

अंतिम परीक्षण: लोड के तहत परिचालन जांच।

9. दस्तावेज़ीकरण एवं वितरण
मैनुअल और प्रमाणपत्र: लोड परीक्षण रिपोर्ट, सीई/आईएसओ प्रमाणपत्र शामिल करें।

प्रशिक्षण: ऑपरेटर और रखरखाव मार्गदर्शन।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी . 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।