मार्बल लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन

 

संगमरमर लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन विभिन्न आकार और विन्यास में विभिन्न लिफ्टिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं। उन्हें समायोज्य ऊंचाई के स्तर, गतिशीलता के लिए रबर या स्टील के पहियों और विभिन्न प्रकार के बिजली स्रोतों जैसे कि डीजल, बिजली या मैनुअल पावर के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।

 

संगमरमर से निपटने के लिए गैन्ट्री क्रेन के प्रकार

पोर्टेबल गैन्ट्री क्रेन: रबर-थका हुआ या कार्यशाला की गतिशीलता के लिए कैस्टर पर।

वर्कस्टेशन गैन्ट्री क्रेन: कारखाने के उपयोग के लिए छोटे, संलग्न-ट्रैक या आई-बीम डिजाइन।

रेल-माउंटेड गैन्ट्री क्रेन: औद्योगिक सेटिंग्स में बड़े संगमरमर के स्लैब के लिए भारी शुल्क वाले मॉडल।

 

प्रमुख लाभ

✅ सुरक्षित संगमरमर से निपटने- उठाने के दौरान दरारें, चिप्स, या टूटना को रोकता है।
✅ बढ़ी हुई दक्षता- मैनुअल श्रम की तुलना में तेजी से लोडिंग\/अनलोडिंग।
✅ कार्यक्षेत्र अनुकूलनशीलता- खदानों, कारखानों या कार्यशालाओं में इस्तेमाल किया जा सकता है।
✅ कम श्रम लागत- श्रमिकों पर शारीरिक तनाव को कम करता है।
✅ लंबा जीवनकाल-कठोर वातावरण के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री के साथ निर्मित।

 

मूल स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 साल

वजन (किग्रा): 80000 किग्रा

वीडियो आउटगोइंग-इंटेसेक्शन: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान किया गया

आवेदन: गोदाम, कारखाना और अन्य स्थान

क्रेन प्रकार: बॉक्स प्रकार गैन्ट्री क्रेन

यात्रा की गति: 20 मीटर\/मिनट

लिफ्टिंग मैकेनिज्म: इलेक्ट्रिक लहरा

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

कार्य कर्तव्य: A5

कार्यशील तापमान: -20 ~ {+40 डिग्री

औद्योगिक वोल्टेज: 380V50Hz3Phanse या अन्य

पैकिंग: ग्राहक अनुरोध के अनुसार

नियंत्रण विधि: जमीनी नियंत्रण, रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

बिजली की आपूर्ति: 3 चरण 380V 50Hz\/custmized

 

 

1. पुरुष बीम

1। मुख्य बीम आमतौर पर स्टील या वेल्डेड बॉक्स सेम्ड है।
2। मुख्य बीम में थ्रॉली और फहराता प्रणाली होती है, जो इसकी लंबाई के साथ चलता है।
3। मुख्य बीम को Tolimit विक्षेपण को एक सुरक्षित रेंज टेन्सर के लिए थिरन के सुचारू संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इलेक्ट्रिक मोटर चालित:
क्रेन का आंदोलन एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, जो सुचारू और कुशल संचालन प्रदान करता है।
इलेक्ट्रिक मोटर आमतौर पर ट्रॉली और फहराता है, जिससे क्रेन को बीम के साथ लोड करने, कम करने और ले जाने की अनुमति मिलती है।

2. लिफ्टिंग सिस्टम

ये घटक कंटेनर को उठाने, आगे बढ़ने और पोजिशनिंग करने के लिए जिम्मेदार हैं।

ट्रॉली:

सटीक स्थिति के लिए गर्डर के साथ क्षैतिज रूप से लहराता है।

मैनुअल या मोटराइज्ड (क्रेन प्रकार के आधार पर)।

होइस्ट मैकेनिज्म:

कंटेनरों को उठाने और कम करने के लिए चरखी, तार की रस्सियां ​​और ड्रम शामिल हैं।

सटीक नियंत्रण और चिकनी संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।

स्प्रेडर:

एक विशेष लिफ्टिंग डिवाइस जो एक कंटेनर के शीर्ष पर संलग्न होता है।

विभिन्न कंटेनर आकार (20 फीट, 40 फीट, 45 फीट, आदि) को संभाल सकते हैं।

कंटेनर को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए ट्विस्ट लॉक शामिल हो सकते हैं।

रस्सियों और pulleys:

उच्च शक्ति वाले स्टील के तारों और पुली का उपयोग लोड को उठाने और कम करने के लिए किया जाता है।

पहनने और आंसू के लिए नियमित रूप से निरीक्षण किया।

3. मोबोबिलिटी घटक

ये क्रेन को टर्मिनल या यार्ड के भीतर स्थानांतरित करने में सक्षम बनाते हैं।

पहियों (आरटीजी क्रेन के लिए):

रबर-फेंकने वाले पहिए क्रेन को कंटेनर यार्ड में स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं।

गतिशीलता के लिए स्टीयरिंग तंत्र से लैस।

रेल प्रणाली (आरएमजी क्रेन के लिए):

फिक्स्ड रेल क्रेन के आंदोलन को निर्देशित करते हैं।

उच्च-मात्रा संचालन के लिए स्थिरता और सटीकता प्रदान करता है।

ड्राइव मोटर्स:

इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक मोटर्स क्रेन के आंदोलन को शक्ति प्रदान करते हैं।

सुरक्षित रोक के लिए ब्रेक से लैस।

                                         

4. कॉन्ट्रॉल और सुरक्षा प्रणाली

कंट्रोल पैनल

पेंडेंट कंट्रोल (वायर्ड रिमोट)- मैनुअल ऑपरेशन।

रेडियो रिमोट कंट्रोल-सुरक्षित लंबी दूरी की हैंडलिंग के लिए वायरलेस।

परिवर्तनीय गति नियंत्रण- चिकनी उठाने\/नाजुक संगमरमर का कम होना।

 

संरक्षा विशेषताएं

अधिभार सीमक- क्षमता से परे क्रेन ऑपरेशन को रोकता है।

आपातकालीन स्टॉप बटन- खराबी के मामले में तत्काल बंद।

सीमा स्विच-ओवर-ट्रैवेलिंग से लहरा\/ट्रॉली को रोकता है।

टकराव विरोधी सेंसर(उन्नत मॉडल में)।

 

5. सुरक्षा घटक

ये सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं और उपकरण और कर्मियों दोनों की रक्षा करते हैं।

एंटी-टकराव प्रणाली:

अन्य क्रेन, कंटेनरों या बाधाओं के साथ टकराव को रोकने के लिए सेंसर और सॉफ्टवेयर।

अधिभार संरक्षण:

क्रेन को अपनी रेटेड क्षमता से परे भार उठाने से रोकता है।

सीमा स्विच:

स्वचालित रूप से अपनी यात्रा सीमा के अंत में क्रेन को रोकता है।

आपातकालीन स्टॉप बटन:

आपातकालीन स्थिति में तत्काल शटडाउन के लिए प्रमुख स्थानों पर स्थापित।

पवन सेंसर:

हवा की गति और सतर्क ऑपरेटरों की निगरानी करें या उच्च हवाओं में क्रेन को बंद कर दें।

प्रकाश और अलार्म:

क्रेन ऑपरेशन के दौरान कर्मियों को सचेत करने के लिए चेतावनी रोशनी और अलार्म।

 

6.Crane व्हील

1। पहिए आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टीलर अन्य टिकाऊ मिश्र धातुओं के होते हैं।

2। फ्लैंग्स को डिजाइन किए गए हैं, जो पहियों को थ्रैक और रिविडरेलमेंट पर रखते हैं ।3। पहियों में रोलरबियर या रेडियल बीयरिंग हैं।

7. क्रैन हुक

1। हुक आमतौर पर उच्च-शक्ति स्टील या मिश्र धातुओं से बना होता है

2। हुक को स्लिंग, चेन या लोडलिफ्टिंग अटैचमेंट में acurved या c- आकार के आकार के tofix में डिज़ाइन किया गया है।

3। हुक हाउस्ट ड्रम या वायर रोपेथ्रू से हुक पुली या फिक्स्डसस्पेंशन डिवाइस से जुड़ा हुआ है।

8.motor

1। मोटर को अधिकतम लोड के आकार का आकार देना चाहिए जो कि क्रेन को जीवन देगा।

2। मोटर को ऑपरेशन के लॉन्गपेरियोड्स के दौरान रोकने के लिए जबरन वेंटिलेशन ऑर्नाट्यूरल कूलिंग से लैस किया जा सकता है।

3। मोटर में अलग -अलग रेटेडवोल्टेज स्तर हैं जो डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर हैं

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साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली
साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम ऑपरेटरों और कर्मियों को विभिन्न क्रेन ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए सचेत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि क्रेन मूविंग, लोड को उठाया या कम किया जा रहा है, या आपातकालीन स्थिति। इसे वास्तविक समय की प्रतिक्रिया के लिए क्रेन नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत किया जा सकता है।
2) स्विच सिस्टम को सीमित करें
एक सीमा स्विच एक गैन्ट्री क्रेन में एक आवश्यक सुरक्षा सुविधा है। यह क्रेन को अपनी निर्दिष्ट परिचालन सीमाओं को पार करने से रोकता है, जिससे क्रेन संरचना, मोटर और लोड की रक्षा करने में मदद मिलती है। सीमा स्विच स्वचालित रूप से बंद हो जाती है या क्रेन के आंदोलनों को एक बार तक पहुंचने के बाद यह पूर्वनिर्धारित सीमा तक पहुंच जाती है।

10.safety डिवाइस

1) अधिभार सुरक्षा प्रणाली
अधिभार संरक्षण प्रणाली एक गैन्ट्री क्रेन के लिए सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरणों में से एक है। यह सुनिश्चित करता है कि क्रेन अपनी डिज़ाइन की क्षमता से अधिक लोड नहीं उठाता है, क्रेन को संभावित नुकसान को रोकता है और सुरक्षित लिफ्टिंग संचालन सुनिश्चित करता है।
2) विरोधी टकराव प्रणाली
एंटी-टकराव प्रणाली गैन्ट्री क्रेन को अन्य क्रेन, संरचनाओं या उपकरणों से टकराने से रोकती है। यह विशेष रूप से कई क्रेन या घने ऑपरेशन रिक्त स्थान वाले क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है।
3) आपातकालीन स्टॉप सिस्टम
आपातकालीन स्थिति के मामले में क्रेन के संचालन को तुरंत रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम आवश्यक है। यह प्रणाली आवश्यक होने पर क्रेन को जल्दी से रोककर दुर्घटनाओं या क्षति को रोकने में मदद करती है।
4) स्विच को सीमित करें
क्रेन को अपनी सुरक्षित परिचालन सीमाओं से अधिक करने से रोकने के लिए सीमा स्विच महत्वपूर्ण हैं। वे क्रेन को एक विशिष्ट सीमा से आगे बढ़ने से रोकते हैं, इस प्रकार क्रेन, उपकरण या संरचना को नुकसान से बचते हैं।
5) सुरक्षा लॉकिंग तंत्र
एक सुरक्षा लॉकिंग तंत्र का उपयोग क्रेन या उसके घटकों के आकस्मिक आंदोलन को रोकने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से रखरखाव के दौरान या जब क्रेन निष्क्रिय होता है।

11.control मोड

1) मैनुअल नियंत्रण मोड
यह गैन्ट्री क्रेन के लिए सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला नियंत्रण मोड है, जहां ऑपरेटर का नियंत्रण बटन, जॉयस्टिक्स या लीवर का उपयोग करके सभी क्रेन आंदोलनों पर पूर्ण नियंत्रण है।
2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल मोड
यह मोड ऑपरेटर को दूर से क्रेन को नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है, ऑपरेटर को खतरनाक क्षेत्रों से बचने या अधिक सुविधाजनक स्थानों पर काम करने की अनुमति देकर सुरक्षा में सुधार करता है।
3) कैब कंट्रोल मोड
इस मोड में, ऑपरेटर क्रेन को क्रेन पर स्थित एक निश्चित केबिन से नियंत्रित करता है। यह मोड कठोर वातावरण में काम करने वाले बड़े गैन्ट्री क्रेन के लिए आम है, जैसे कि बंदरगाह या शिपयार्ड।
4) स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण मोड
इस नियंत्रण मोड में कुछ क्रेन कार्यों का स्वचालन शामिल है, जो मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है। स्वचालन का स्तर अर्ध-स्वचालित (ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता है) से पूरी तरह से स्वचालित (नियमित संचालन में कोई मानव भागीदारी) तक हो सकती है।
5) दोहरी नियंत्रण मोड (मैनुअल + स्वचालित)
इस हाइब्रिड मोड में, क्रेन को स्थिति के आधार पर मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से संचालित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को नियंत्रण विधियों के बीच स्विच करने के लिए लचीलापन मिलता है।

स्केच

मुख्य तकनीकी

 

 

विशेषताएँकामार्बल लिफ्टिंग गैन्ट्री क्रेन

भारी कर्तव्य भार क्षमता

1 - 50+ टन (मॉडल के आधार पर) लिफ्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया, बड़े संगमरमर ब्लॉक या स्लैब के लिए उपयुक्त।

स्थायित्व के लिए प्रबलित स्टील निर्माण।

सटीक हैंडलिंग

चिकनी उठाने और कम करने के लिए समायोज्य लहरा गति।

सटीक स्लैब स्थिति के लिए गर्डर के साथ ट्रॉली आंदोलन।

विशेष उठाना संलग्नक

वैक्यूम भारोत्तोलक (नाजुक संगमरमर स्लैब के लिए) दरार या क्षति को रोकते हैं।

भारी शुल्क उठाने के लिए तार रस्सी\/चेन होइस्ट।

गतिशीलता और लचीलापन

इनडोर\/आउटडोर उपयोग के लिए रबर-थका हुआ या रेल-माउंटेड विकल्प।

कुछ मॉडल पोर्टेबल (समायोज्य ऊंचाई\/चौड़ाई) हैं।

सुरक्षा तंत्र

क्रेन विफलता को रोकने के लिए अधिभार सुरक्षा।

सुरक्षित संचालन के लिए आपातकालीन ब्रेक और सीमा स्विच।

स्थिरता के लिए एंटी-स्वे तकनीक (उन्नत मॉडल में)।

अनुकूलन योग्य डिजाइन

विभिन्न कार्यक्षेत्रों को फिट करने के लिए समायोज्य अवधि और ऊंचाई।

इलेक्ट्रिक या मैनुअल कंट्रोल ऑप्शन (पेंडेंट\/रिमोट)।

 

संगमरमर उठाने वाले गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

संगमरमर उठाने वाले गैन्ट्री क्रेन उन उद्योगों में आवश्यक हैं जो भारी, नाजुक संगमरमर के स्लैब को संभालते हैं। उनके मजबूत डिजाइन और विशेष उठाने वाले तंत्र उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं:

 

1। संगमरमर खदानों और खनन

निष्कर्षण स्थलों से प्रसंस्करण क्षेत्रों तक कच्चे संगमरमर के ब्लॉकों का परिवहन।

नुकसान के न्यूनतम जोखिम के साथ ट्रकों या स्टोरेज यार्ड पर लोडिंग\/अनलोडिंग।

 

2। पत्थर प्रसंस्करण और निर्माण संयंत्र

कटिंग, पॉलिशिंग और फिनिशिंग स्टेशनों के बीच संगमरमर के स्लैब को स्थानांतरित करना।

सीएनसी मशीनों और अन्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए सटीक स्थिति।

 

3। निर्माण और स्थापना साइटें

इमारत के पहलुओं, फर्श और स्मारकों में बड़े संगमरमर के पैनलों को उठाना और रखना।

उच्च वृद्धि वाले निर्माण परियोजनाओं में संगमरमर के टुकड़ों को संभालना।

 

4। वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स

भंडारण सुविधाओं में संगमरमर के स्लैब को स्टैकिंग और व्यवस्थित करना।

शिपिंग कंटेनरों या फ्लैटबेड ट्रकों से लोडिंग\/अनलोडिंग।

 

5। कार्यशालाएं और शोरूम

कस्टम संगमरमर की मूर्तिकला और कलात्मक प्रतिष्ठानों में सहायता करना।

मैनुअल हैंडलिंग जोखिम के बिना शोरूम में भारी संगमरमर के टुकड़े प्रदर्शित करना।

 

1। आवश्यकता विश्लेषण और तकनीकी डिजाइन
ग्राहक परामर्श: ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं (लोड क्षमता, अवधि, उठाने की ऊंचाई, काम का माहौल, नियंत्रण प्रणाली, सुरक्षा सुविधाओं) को समझें।
साइट मूल्यांकन: स्थापना साइट, पर्यावरणीय स्थितियों और किसी विशेष बाधाओं का मूल्यांकन करें।
इंजीनियरिंग डिजाइन:
गर्डर, एंड कैरिज, ट्रॉली, होइस्ट और इलेक्ट्रिक सिस्टम के लिए विस्तृत 3 डी सीएडी चित्र और संरचनात्मक गणना विकसित करें।
परियोजना विनिर्देशों के आधार पर मोटर्स, ब्रेक, कंट्रोल पैनल और सुरक्षा उपकरणों जैसे घटकों को अनुकूलित करें।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों (आईएसओ, एफईएम, सीएमएए, आदि) का अनुपालन सुनिश्चित करें।
2। सामग्री खरीद
स्टील संरचना सामग्री: गर्डर और फ्रेम के लिए स्रोत उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट, बीम और प्रोफाइल (Q235B\/Q355B या समकक्ष)।
विद्युत और यांत्रिक घटक: खरीद मोटर्स, गियरबॉक्स, ब्रेक, होइस्ट, नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच, केबल और अनुमोदित आपूर्तिकर्ताओं से अन्य विद्युत घटकों को खरीदें।
विशेष आइटम: अतिरिक्त अनुकूलित भागों (जैसे, विस्फोट-प्रूफ मोटर्स, स्टेनलेस स्टील के घटक, या जंग-प्रतिरोधी खत्म होने पर संक्षारण-प्रतिरोधी फिनिश का आदेश दें) ऑर्डर करें।
3। स्टील संरचना निर्माण
कटिंग: डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार स्टील प्लेटों और प्रोफाइल को संसाधित करने के लिए सीएनसी कटिंग मशीन या लेजर कटर का उपयोग करें।
Beveling: Beveling मशीनों का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए एज तैयारी करें।
वेल्डिंग:
प्रमाणित वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार मुख्य गर्डर, अंत गाड़ियां और अन्य संरचनात्मक घटकों को वेल्ड करें।
वेल्ड निरीक्षणों का संचालन करें (यदि आवश्यक हो तो दृश्य निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक या एक्स-रे परीक्षण)।
स्ट्रेटनिंग: गर्डर और फ्रेम सीधे और आयामी रूप से सटीक होने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करें।
मशीनिंग: सटीक विधानसभा के लिए मशीन कुंजी कनेक्शन अंक (जैसे, पहिया बेस, ट्रॉली रेल)।
4। सतह का उपचार
सैंडब्लास्टिंग\/शॉट ब्लास्टिंग: SA2.5 या बेहतर सतह ग्रेड प्राप्त करने के लिए स्टील संरचना से जंग, पैमाने और सतह की अशुद्धियों को हटा दें।
पेंटिंग\/कोटिंग:
पर्यावरणीय कामकाजी परिस्थितियों (जैसे, आउटडोर क्रेन के लिए समुद्री-ग्रेड पेंट) के आधार पर प्राइमर और फिनिशिंग कोट लागू करें।
वैकल्पिक: ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर एंटी-जंग, एंटी-स्टैटिक या विस्फोट-प्रूफ कोटिंग्स लागू करें।
5। घटक विधानसभा
होइस्ट और ट्रॉली असेंबली:
इलेक्ट्रिक लहरा और ट्रॉली सिस्टम को इकट्ठा करें, जिसमें मोटर्स, गियर रिड्यूसर, वायर रस्सियों या चेन और हुक ब्लॉक शामिल हैं।
पूर्व-स्थापित सीमा स्विच, ब्रेक और केबल रील।
अंत गाड़ी विधानसभा:
ट्रैवलिंग व्हील्स, बीयरिंग, बफ़र्स, और ड्राइव को एंड कैरिज पर स्थापित करें।
बिजली की तारें:
इलेक्ट्रिकल लेआउट के अनुसार प्री-वायर प्रमुख घटक (जैसे, लहरा मोटर, ट्रॉली मोटर)।
नियंत्रण प्रणाली, बिजली आपूर्ति केबल, फेस्टून सिस्टम या केबल वाहक स्थापित करें।
6। पूर्व-असेंबली और ट्रायल फिटिंग
उचित फिट और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कारखाने में गर्डर, अंत गाड़ियां, लहरा, ट्रॉली और विद्युत प्रणाली को पूर्व-इकट्ठा करें।
महत्वपूर्ण आयामों (जैसे, स्पैन, व्हीलबेस, और विकर्ण माप) पर सहिष्णुता की जाँच करें।
7। कारखाना परीक्षण (पूर्व-वितरण निरीक्षण)
मैकेनिकल टेस्टिंग: चिकनी और विश्वसनीय संचालन को सत्यापित करने के लिए फहराने, ट्रॉली ट्रैवल और क्रेन ट्रैवल सिस्टम पर नो-लोड और आंशिक-लोड परीक्षण करें।
विद्युत परीक्षण: मोटर्स, नियंत्रण पैनल, सीमा स्विच, अलार्म और सुरक्षा उपकरणों के उचित कामकाज को सत्यापित करें।
सुरक्षा निरीक्षण:
अधिभार सुरक्षा परीक्षण।
आपातकालीन स्टॉप और ब्रेक सिस्टम सत्यापन।
ध्वनि और प्रकाश अलार्म के उचित कार्य के लिए जाँच करें।
नोट: ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर एक तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
8। डिस्सैमली और पैकेजिंग
परिवहन के लिए प्रमुख घटकों (गर्डर, ट्रॉली, लहरा, अंत गाड़ियां) को अलग करें।
एंटी-जंग तेल या सुरक्षात्मक आवरणों के साथ सभी सतहों की रक्षा करें।
मोटर्स, कंट्रोल सिस्टम और इलेक्ट्रिकल भागों जैसे संवेदनशील घटकों के लिए प्रबलित लकड़ी के बक्से या स्टील फ्रेम का उपयोग करें।
9। वितरण और रसद
ग्राहक की साइट पर परिवहन (ट्रक, रेल, या समुद्र द्वारा) व्यवस्थित करें।
शिपमेंट के साथ विस्तृत स्थापना मैनुअल, विद्युत आरेख और ऑपरेशन गाइड प्रदान करें।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।