यूरोपीय प्रकार सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

मुख्य घटकों की वारंटी: 1 वर्ष

मुख्य घटक:पीएलसी, बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

स्थितिः नई

1 साल की वॉरंटी

वज़न (KG):500 kg

फ़ीचर: गैन्ट्री क्रेन

उत्पाद का नाम: सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

रंग: अनुकूलित

क्षमता:1-20t

प्रकार: सिंगल गर्डर

बिजली की आपूर्ति: 110V/220V/230V/380V/440V

नियंत्रण विधि: ग्राउंड कंट्रोल+ रिमोट कंट्रोल (अनुकूलित)

भारोत्तोलन तंत्र:एलिइलेक्ट्रिक होइस्ट

कार्य कर्तव्य:A3-A4

A यूरोपीय-प्रकार की सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेनइसमें कुशल और सुरक्षित सामग्री प्रबंधन के लिए डिज़ाइन किए गए कई प्रमुख घटक शामिल हैं। नीचे इसके मुख्य संरचनात्मक और यांत्रिक भागों का विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. यूरोपीय - प्रकार के सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के मुख्य घटक

ए. पुल संरचना (मुख्य भार वहन करने वाले घटक)

एकल मुख्य गर्डर

आमतौर पर एयूरोपीय-स्टाइल बॉक्स गर्डर(वेल्डेड स्टील निर्माण) यामैं-बीम(लुढ़का हुआ अनुभाग)।

लोड के तहत स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम ताकत {{0} से {{1} वजन अनुपात के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अंतिम गाड़ियाँ (पैर/समर्थन)

स्टील की -फ़्रेमयुक्त संरचनाएँ जो गर्डर को सहारा देती हैं और पहियों को रखती हैं।

हो सकता हैनिश्चित-ऊंचाईयाएडजस्टेबल(विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों के अनुरूप)।

रनवे बीम/रेल प्रणाली

गैन्ट्री क्रेन को चलने के लिए ट्रैक प्रदान करता है।

हो सकता हैफर्श पर {{0}लगाई गई रेलेंयाएंबेडेड ट्रैक(भारी कार्य वाले अनुप्रयोगों के लिए)।

बी उत्थापन तंत्र (उठाने की इकाई)

इलेक्ट्रिक होइस्ट (यूरोपीय शैली)

जैसे ब्रांडडेमाग, एबीयूएस, स्टाहल, या कोनेक्रेन्सआमतौर पर उपयोग किये जाते हैं.

इसमें शामिल हैं:

तार रस्सी लहरा(उच्च क्षमताओं के लिए) याश्रृंखला ऊपर उठाना(हल्के भार के लिए)।

मोटर चालित ट्रॉलीगर्डर के साथ क्षैतिज गति के लिए।

ट्रॉली (यात्रा तंत्र)

लहरा को गर्डर की लंबाई के साथ घुमाता है।

हो सकता हैमोटर(इलेक्ट्रिक) यामैनुअल पुश(हल्के -ड्यूटी क्रेन के लिए)।

हुक ब्लॉक और उठाने का सामान

अंकुश(घुमावदार या स्थिर) भार जोड़ने के लिए।

वैकल्पिक:चुंबकीय लिफ्टर, ग्रैब्स, या स्प्रेडर बीमविशेष भार के लिए.

सी. ड्राइव एवं मोशन सिस्टम

यात्रा ड्राइव (क्रेन आंदोलन)

विद्युत यात्रा मोटरें(संचालित गैन्ट्री क्रेन के लिए)।

पहिए और धुरी(सुचारू गति के लिए स्टील या पॉलीयुरेथेन पहिये)।

रेल क्लैंप(अनपेक्षित गतिविधि को रोकने के लिए सुरक्षा के लिए वैकल्पिक)।

नियंत्रण प्रणाली

पेंडेंट नियंत्रण(वायर्ड हैंगिंग रिमोट)।

रेडियो रिमोट कंट्रोल(लचीलेपन के लिए वायरलेस ऑपरेशन)।

फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर(सुचारू त्वरण/मंदी के लिए)।

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डी. सुरक्षा एवं सहायक घटक

सीमा स्विच और अधिभार संरक्षण

ऊपरी/निचली सीमा स्विच(अधिक फहराने से रोकता है)।

लोड सीमक(ओवरलोड होने पर बिजली काट देता है)।

बफ़र्स और बंपर्स

यात्रा सीमा पर प्रभाव को अवशोषित करने के लिए रबर या स्प्रिंग बफ़र्स।

प्रकाश एवं चेतावनी उपकरण

चेतावनी हॉर्न & एलईडी बीकनसुरक्षा अलर्ट के लिए.

आपातकालीन रोक बटन(तत्काल शटडाउन के लिए)।

केबिन या ऑपरेटर स्टेशन (वैकल्पिक)

उन क्रेनों के लिए जिन्हें बार-बार ऑपरेटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

2. वैकल्पिक अनुकूलन

फेस्टून सिस्टम / केबल रील- पावर और सिग्नल केबल प्रबंधन के लिए।

टकरावरोधी प्रणाली- एक ही क्षेत्र में कई क्रेनों के लिए।

बाहरी सुरक्षा- संक्षारण प्रतिरोधी पेंट, मौसम संबंधी कवर।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी)- सटीक गति नियंत्रण के लिए.

स्केच

मुख्य तकनीकी

यूरोपीय शैली के सिंगल गर्डर गैन्ट्री क्रेन को उनके कारण उद्योगों में व्यापक रूप से पसंद किया जाता हैउच्च दक्षता, सुरक्षा और अनुकूलनशीलता. यहाँ प्रमुख लाभ हैं:

1. लागत-प्रभावी और हल्का

✔ कम विनिर्माण लागतडबल गर्डर क्रेन की तुलना में।
✔ नींव की आवश्यकताएं कम हो गईं(फर्श पर स्थापित ऑपरेशन के लिए उपयुक्त)।
✔ ऊर्जा कुशलहल्की संरचना और अनुकूलित मोटर सिस्टम के कारण।

2. स्थान बचाने वाला डिज़ाइन

✔ सघन संरचनाकम हेडरूम आवश्यकताओं के साथ।
✔ ऊँचाई प्रतिबंध वाली कार्यशालाओं के लिए आदर्श.

3. उच्च प्रदर्शन एवं परिशुद्धता

✔ सुचारू संचालनसाथयूरोपीय-मानक उत्तोलक(डेमाग, एबस, स्टाहल)।
✔ परिवर्तनीय गति नियंत्रण(सटीक लोड हैंडलिंग के लिए वैकल्पिक वीएफडी)।

4. आसान स्थापना एवं गतिशीलता

✔ मॉड्यूलर असेंबली- जरूरत पड़ने पर स्थानांतरित किया जा सकता है।
✔ भारी समर्थन संरचनाओं की कोई आवश्यकता नहीं(फर्श रेल या पहियों पर चल सकता है)।

5. सुरक्षा एवं अनुपालन

✔ यूरोपीय संघ के मानकों का पूर्ण अनुपालन(एफईएम, डीआईएन, एन)।
✔ अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाएँ: अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, आपातकालीन ब्रेक।

6. अनुकूलन योग्य एवं बहुमुखी

✔ एडजस्टेबलअवधि, उठाने की ऊँचाई और क्षमता(आमतौर पर1-20 टन).
✔हो सकता हैमैनुअल, इलेक्ट्रिक, या रिमोट से नियंत्रित.

इन क्रेनों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता हैलचीलापन और दक्षता:

1. भण्डारण एवं रसद

✔ ट्रकों, कंटेनरों और पैलेटों को लोड/अनलोड करना।
✔ भंडारण सुविधाओं में सामान जमा करना।

2. विनिर्माण एवं कार्यशालाएँ

✔ कच्चे माल (स्टील, पाइप, मशीनरी) को संभालना।
✔ ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में असेंबली लाइन समर्थन।

3. निर्माण एवं बुनियादी ढांचा

✔चलनाप्रीकास्ट कंक्रीट, स्टील बीम और मचान.
✔ पुल और रेलवे निर्माण में सहायता करना।

4. बंदरगाह एवं शिपयार्ड

✔ गोदी में हल्के से मध्यम कार्गो को संभालना।
✔ छोटे जहाजों और कंटेनरों का रखरखाव।

5. विद्युत संयंत्र एवं भारी उद्योग

✔ टर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मर का रखरखाव।
✔ सीमित स्थानों में भारी उपकरणों को संभालना।

6. रेलवे एवं ऑटोमोटिव

✔ लोकोमोटिव, रेल ट्रैक और वाहन भागों को उठाना।
✔ बसों और ट्रकों की मरम्मत कार्यशालाओं में उपयोग किया जाता है।

1. मांग विश्लेषण और डिजाइन

मांग संग्रह: ग्राहकों के साथ उनकी विशिष्ट जरूरतों और उपयोग के माहौल को समझने के लिए संवाद करें, जिसमें उठाने की क्षमता, उठाने की ऊंचाई, अवधि आदि शामिल हैं।

डिजाइन योजना: क्रेन के तकनीकी मापदंडों और समग्र संरचना को निर्धारित करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार प्रारंभिक डिजाइन तैयार करें।

सीएडी मॉडलिंग: प्रत्येक घटक के आयाम और विशिष्टताओं सहित विस्तृत इंजीनियरिंग चित्र बनाने के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर (जैसे ऑटोकैड, सॉलिडवर्क्स इत्यादि) का उपयोग करें।

2. सामग्री की तैयारी

सामग्री चयन: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, पर्याप्त मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य सामग्री का चयन करें।

सामग्री की खरीद: सामग्री सूची के अनुसार आवश्यक कच्चे माल की खरीद करें, जिसमें मुख्य बीम, अंत बीम, पहिये, हुक और अन्य घटक शामिल हैं।

3. प्रसंस्करण और विनिर्माण

काटना: डिज़ाइन चित्र के अनुसार सामग्री के बड़े टुकड़ों को आवश्यक आकार में काटें।

गठन: मुख्य बीम, अंत बीम, ब्रैकेट और अन्य घटकों को बनाने के लिए कटी हुई सामग्रियों पर मोड़, वेल्ड, ड्रिल और अन्य प्रक्रियाएं की जाती हैं।

सतह का उपचार: संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार के लिए संसाधित भागों पर सतह का उपचार किया जाता है, जिसमें सैंडब्लास्टिंग, जंग हटाना, पेंटिंग आदि शामिल हैं।

4. घटकों का संयोजन

मुख्य बीम असेंबली: एक समग्र फ्रेम बनाने के लिए मुख्य बीम, अंतिम बीम और अन्य सहायक संरचनाओं को वेल्ड या बोल्ट करें।

उत्थापन प्रणाली स्थापना: सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्थापन प्रणाली घटकों जैसे मोटर, रेड्यूसर, ड्रम, हुक आदि स्थापित करें।

ऑपरेटिंग मैकेनिज्म इंस्टालेशन: ट्रॉली और ट्रॉली के ऑपरेटिंग मैकेनिज्म को स्थापित करें, जिसमें पहिए, ट्रैक और ड्राइव सिस्टम शामिल हैं।

5. विद्युत प्रणाली वायरिंग

विद्युत घटक स्थापना: नियंत्रण बॉक्स, स्विच, इनवर्टर, लिमिट स्विच आदि जैसे विद्युत घटक स्थापित करें।

वायरिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत प्रणाली सुरक्षित और विश्वसनीय है, विद्युत चित्र के अनुसार केबल वायरिंग करें।

परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी कार्य सामान्य हैं, विद्युत प्रणाली पर प्रारंभिक परीक्षण करें।

6. समग्र डिबगिंग

सिस्टम परीक्षण: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की समग्र डिबगिंग करें, उठाने, हिलाने, ब्रेक लगाने आदि जैसे विभिन्न कार्यों का परीक्षण करें।

सुरक्षा का पता लगाना: जांचें कि क्या विभिन्न सुरक्षा उपकरण (जैसे अधिभार संरक्षण, सीमा स्विच, ध्वनि और प्रकाश अलार्म, आदि) ठीक से काम कर रहे हैं।

7. गुणवत्ता निरीक्षण

आंतरिक निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी संकेतक डिज़ाइन आवश्यकताओं और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, पूरी मशीन का व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करें।

बाहरी निरीक्षण: यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद की योग्यता सुनिश्चित करने के लिए बाहरी निरीक्षण करने के लिए किसी तीसरे पक्ष संगठन को आमंत्रित करें।

8. वितरण और स्थापना

पैकेजिंग और परिवहन: योग्य क्रेनों को पैक करें और ग्राहक के निर्दिष्ट स्थान पर परिवहन की व्यवस्था करें।

साइट पर स्थापना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना सुरक्षा मानकों को पूरा करती है, ग्राहक की साइट पर क्रेन को स्थापित और डिबग करें।

प्रशिक्षण और वितरण: ग्राहक के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें, उपकरण के उपयोग, रखरखाव और सुरक्षा सावधानियों को समझाएं, और आधिकारिक तौर पर इसे उपयोग के लिए वितरित करें।

9. बिक्री उपरांत सेवा

नियमित रखरखाव: उपकरण के दीर्घकालिक सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और रखरखाव सेवाएं प्रदान करें।

दोष प्रबंधन: ग्राहक की जरूरतों के अनुसार दोष निदान और मरम्मत सेवाएं प्रदान करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहक के उपकरण को समय पर संचालन में बहाल किया जा सके।

अरे उपकरण को कुशलतापूर्वक संचालित और रखरखाव कर सकता है। क्रेन की औपचारिक डिलीवरी, प्रासंगिक तकनीकी जानकारी और वारंटी सेवाएँ प्रदान करें।