विश्व की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन

 

दुनिया की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन एक उन्नत भारी उठाने वाला समाधान है जो औद्योगिक और बुनियादी ढांचे के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो असाधारण उठाने की क्षमता, स्थिरता और सटीकता की मांग करते हैं। स्थायित्व और दक्षता के लिए इंजीनियर किया गया।

दुनिया की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन की उठाने की क्षमता बेजोड़ है और इन्हें अत्यधिक भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अक्सर कई सौ टन से अधिक होता है। दुनिया की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन में भार वहन करने की शक्ति और स्थिरता बढ़ाने के लिए एक मजबूत डबल गर्डर भी है।

दुनिया की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप बनाई गई है और विभिन्न प्रकार के कामकाजी वातावरणों के अनुकूल है। संचालन के विभिन्न स्तरों को प्रबंधित करने के लिए समायोज्य ऊंचाई

सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन लंबी सेवा जीवन के लिए उच्च ग्रेड स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी घटकों से बने होते हैं। अत्यधिक मौसम और लगातार उपयोग सहित कठोर वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

दुनिया की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन में एक आधुनिक ड्राइव सिस्टम है जो बिजली की खपत को कम करता है और प्रदर्शन को अनुकूलित करता है। एक पुनर्योजी ब्रेकिंग सिस्टम ऊर्जा बचत को बढ़ाता है। उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के लिए पीएलसी-आधारित सिस्टम और रिमोट कंट्रोल के साथ एकीकृत। एंटी-स्वे तंत्र, ओवरलोड जैसी सुरक्षा सुविधाएं सुरक्षा, और आपातकालीन रोक कार्य।

दुनिया की सबसे बड़ी गैन्ट्री क्रेन इंजीनियरिंग उत्कृष्टता का उदाहरण है, जो सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अद्वितीय प्रदर्शन प्रदान करती है। यह बंदरगाहों, शिपयार्डों, बिजली संयंत्रों, निर्माण स्थलों और बड़े पैमाने पर विनिर्माण सुविधाओं में बड़े भार को संभालने के लिए आदर्श है।

मुख्य घटक: इंजन, बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर

उत्पत्ति का स्थान: हेनान, चीन

वारंटी: 2 वर्ष

वज़न (KG):50000 kg

वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: प्रदान किया गया

मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की गई

आवेदन: आउटडोर

कीवर्ड: गैन्ट्री क्रेन

रेटेड लोडिंग क्षमता: 50 टन

क्रॉस ट्रैवलिंग स्पीड: 44.6 मी/मिनट

लंबी यात्रा गति: 47.1 मी/मिनट

नियंत्रण तरीका: केबिन

बिजली की आपूर्ति: केबल रील

स्टील ट्रैक: QU80

पावर: 3-फ़ेज़ AC 50HZ 380V

प्रमाणीकरण: सीई आईएसओ

 

 

चित्र एवं घटक

 

 

1.मुख्य किरण

सबसे बड़े डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का मुख्य बीम एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक है, जो क्रेन के भार का समर्थन करने और उठाने और परिवहन संचालन के दौरान पूरी संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार है।

डबल गर्डर कॉन्फ़िगरेशन: इसमें दो समानांतर गर्डर होते हैं जो सिंगल-गर्डर क्रेन की तुलना में अधिक भार वहन करने की क्षमता प्रदान करते हैं। यह डिज़ाइन बड़े स्पैन और हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन के लिए, स्पैन 200 मीटर से अधिक हो सकते हैं, जो कि अनुप्रयोग (उदाहरण के लिए, जहाज निर्माण या कंटेनर हैंडलिंग) पर निर्भर करता है।

मुख्य बीम की ऊंचाई उठाने की आवश्यकताओं और परिचालन मंजूरी के आधार पर भिन्न होती है। अधिकतम भार के तहत बकलिंग या झुकने को रोकने के लिए वेब और फ्लैंज की मोटाई को इष्टतम तनाव वितरण के लिए इंजीनियर किया जाता है। संरचनात्मक विरूपण को कम करते हुए भारी भार को संभालने के लिए आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाया जाता है। अतिरिक्त कठोरता और भार वितरण के लिए गर्डर्स को वेल्डेड बॉक्स या आई-बीम संरचनाओं का उपयोग करके बनाया जाता है।

कुछ सबसे बड़े डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेनों की उठाने की क्षमता 20,20 टन से अधिक होती है, जैसा कि शिपयार्ड या भारी उद्योग क्रेनों में देखा जाता है। मुख्य बीम को उठाने, हिलाने के दौरान लगाए गए स्थिर और गतिशील दोनों भारों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। , और ब्रेक लगाना।

ऐसे मुख्य बीमों के डिजाइन और निर्माण के लिए परिचालन विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उन्नत इंजीनियरिंग, सटीक निर्माण और मजबूत सुरक्षा मानकों की आवश्यकता होती है।

 

उठाने की व्यवस्था

1) मोटर: सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में लिफ्टिंग सिस्टम की मोटर एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसे भारी भार को संभालने के लिए मजबूत प्रदर्शन और सटीक नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2) रेड्यूसर: सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में लिफ्टिंग सिस्टम का रेड्यूसर एक महत्वपूर्ण घटक है जिसे आवश्यक लिफ्टिंग गति प्राप्त करने के लिए मोटर की घूर्णन गति को कम करते हुए मोटर से उत्थापन तंत्र तक टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

3) ड्रम: सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में ड्रम उठाने की प्रणाली भारी भार को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संभालने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह घटक उत्थापन तंत्र का एक हिस्सा है जो क्रेन को सामग्री उठाने, नीचे करने और पकड़ने में सक्षम बनाता है।

4) तार रस्सी: सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की उठाने की प्रणाली में उपयोग की जाने वाली तार रस्सी एक महत्वपूर्ण घटक है जो सुरक्षित और कुशल लोड हैंडलिंग सुनिश्चित करती है।

5) पुली ब्लॉक: क्रेन के आकार को देखते हुए, पुली ब्लॉक को भारी भार, कभी-कभी कई सौ टन, को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उठाने में शामिल तीव्र ताकतों का सामना करने के लिए इसे उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातु से बनाया गया है।

6) उठाने वाला उपकरण: सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उठाने वाला उपकरण आम तौर पर कई प्रमुख घटकों से बना होता है, जिनमें से प्रत्येक को उच्च परिशुद्धता के साथ भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन क्रेनों का उपयोग विभिन्न भारी-भरकम अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे शिपयार्ड, निर्माण स्थलों और बड़े पैमाने पर विनिर्माण कार्यों में।

 

3.समाप्तसवारी डिब्बा

1) डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की अंतिम गाड़ी एक महत्वपूर्ण घटक है जो क्रेन संरचना को उसके पहियों से जोड़ती है और रनवे या ग्राउंड ट्रैक के साथ इसकी आवाजाही को सुविधाजनक बनाती है। सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन के लिए, अंतिम कैरिज को भारी भार को संभालने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए मजबूती से डिजाइन किया जाना चाहिए।

2) अंतिम कैरिज को गर्डर्स से भार को पहियों तक समान रूप से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च शक्ति वाले स्टील या समकक्ष सामग्री का उपयोग आमतौर पर स्थायित्व और भार प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। बड़े गैन्ट्री क्रेन के लिए, अंतिम कैरिज आयाम विशिष्ट अवधि के अनुरूप होते हैं और क्रेन की लोड आवश्यकताएँ।

3) अंतिम गाड़ी क्रेन के गर्डरों और लहरा से भार को रेल या जमीन पर स्थानांतरित करती है। सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन के लिए, इसमें ऊर्ध्वाधर भार (उठाने से) और क्षैतिज भार (ब्रेकिंग या हवा से) शामिल हो सकते हैं। उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, अंतिम कैरिज को रेल के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए। गलत संरेखण के कारण घिसाव बढ़ सकता है या परिचालन संबंधी खतरे हो सकते हैं।

 

 

4.क्रेन यात्रा तंत्र

1) कार्य सिद्धांत

क्रेन के यात्रा तंत्र के कार्य सिद्धांत में नियंत्रित, सुचारू क्षैतिज गति प्राप्त करने के लिए विद्युत और यांत्रिक प्रणालियों का संयोजन शामिल है। विद्युत मोटर एक स्रोत से बिजली प्राप्त करती है (जैसे कि बसबार या केबल से बिजली की आपूर्ति)। मोटर का घूमना गियर सिस्टम को चलाता है, जो बदले में क्रेन की बोगियों पर लगे यात्रा पहियों को घुमाता है। यात्रा पहिए घूमते हैं, जिससे पूरी क्रेन संरचना रेल के साथ चलती है। चूंकि पहिए क्रेन के गर्डर के दोनों ओर लगे होते हैं, इसलिए बल समान रूप से वितरित होता है, जिससे संतुलित गति में मदद मिलती है। क्रेन की यात्रा की गति को मोटर आपूर्ति की आवृत्ति को अलग करके या एक चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है। . यह क्रेन को वांछित गति से चलने की अनुमति देता है, चाहे सटीकता के लिए धीमी हो या बड़ी गतिविधियों के लिए तेज़ हो।

2) क्रेन संचालन तंत्र के कार्य

डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में क्रेन यात्रा तंत्र क्रेन की समग्र कार्यक्षमता के लिए आवश्यक है, जो इसे अपने परिचालन क्षेत्र के भीतर कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करने, भारी भार को सुरक्षित रूप से परिवहन करने और उत्पादकता बढ़ाने में सक्षम बनाता है। यह बड़े औद्योगिक वातावरणों में सामग्री प्रबंधन के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करने के लिए उठाने और उत्थापन तंत्र के साथ सहजता से एकीकृत होता है।

5.ट्रॉली यात्रा तंत्र

1) संरचनात्मक संरचना

ट्रॉली फ्रेम: उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि फ्रेम ऑपरेशन के दौरान पर्याप्त वजन और तनाव को संभाल सके।

व्हील सेट: गैन्ट्री रेल या बीम के साथ सुचारू आवाजाही की अनुमति देने के लिए ट्रॉली पर बड़े, टिकाऊ पहिये लगाए जाते हैं। ये पहिये हेवी-ड्यूटी संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और बेहतर दक्षता के लिए बीयरिंग से सुसज्जित हो सकते हैं।

ड्राइव डिवाइस: उच्च-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटरें ट्रॉली को चलाती हैं, आमतौर पर सटीक नियंत्रण के लिए परिवर्तनीय गति ड्राइव का उपयोग करती हैं। ये मोटरें ट्रॉली फ्रेम के भीतर स्थित हैं।

2) ट्रॉली संचालन तंत्र का कार्य

सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का ट्रॉली यात्रा तंत्र क्रेन के स्पैन की लंबाई के साथ क्षैतिज रूप से उत्थापन तंत्र (या हुक) को घुमाकर क्रेन के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ट्रॉली क्रेन के बीम पर क्षैतिज रूप से लोड को ले जाने के लिए जिम्मेदार है (डबल गर्डर संरचना)। यह क्रेन को अपने कार्य क्षेत्र के भीतर विभिन्न स्थानों पर भार रखने की अनुमति देता है। गर्डर्स के साथ यात्रा करके, ट्रॉली क्रेन के पूरे विस्तार में भार ले जा सकती है, जिससे भारी सामग्री या उपकरण को उठाने और विभिन्न स्थानों पर रखने में सुविधा होती है। क्रेन की कार्य सीमा। ट्रॉली यात्रा तंत्र बीम के साथ भार की सटीक स्थिति की अनुमति देता है, जो उन कार्यों के लिए महत्वपूर्ण है जिनके लिए सटीक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है, जैसे कंटेनरों को लोड करना/उतारना, बड़े निर्माण सामग्री, या भारी औद्योगिक उपकरण।

6.क्रेन का पहिया

डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का क्रेन व्हील, विशेष रूप से हेवी-ड्यूटी या बड़े पैमाने पर अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, एक महत्वपूर्ण घटक है। इसे रनवे ट्रैक पर क्रेन की आवाजाही को समर्थन और सुविधाजनक बनाने के लिए इंजीनियर किया गया है।

आमतौर पर उच्च शक्ति वाले फोर्ज्ड स्टील या कास्ट स्टील, जैसे 42CrMo4 या 65Mn से बना होता है, जो उच्च भार को सहन करने और घिसाव को रोकने के लिए होता है। भारी भार के तहत बेहतर स्थायित्व और विरूपण के प्रतिरोध के लिए हीट-ट्रीट किया जाता है। ट्रेड प्रोफ़ाइल: रेल को पूरी तरह से फिट करने के लिए सटीक-मशीनीकृत, सुचारू संचालन और न्यूनतम घिसाव सुनिश्चित करना। बड़ी क्रेनों को भार को प्रभावी ढंग से वितरित करने और रेल और पहिये पर तनाव को कम करने के लिए बड़े व्यास वाले पहियों की आवश्यकता होती है। क्रेन के विशाल स्थैतिक और गतिशील भार को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उठाए जाने वाले भार सहित कई सौ टन वजन हो सकता है।

कुछ पहिए क्रेन को हिलाने के लिए संचालित (ड्राइव पहिये) होते हैं, जबकि अन्य निष्क्रिय होते हैं। कर्षण प्रदान करने के लिए ड्राइव व्हील मोटर और गियरबॉक्स से जुड़े होते हैं। बीयरिंग और व्हील सतहों को अक्सर पहनने को कम करने और जीवनकाल बढ़ाने के लिए चिकनाई दी जाती है। दरारें, पहनने या विरूपण की निगरानी के लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं।

7.क्रेन हुक

सबसे बड़े डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन का क्रेन हुक एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसे विशेष रूप से शिपयार्ड, स्टील मिलों और बड़े निर्माण स्थलों जैसे औद्योगिक वातावरण में भारी-भरकम उठाने के कार्यों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन के लिए, क्रेन की निर्धारित क्षमता के आधार पर, हुक सैकड़ों टन की सीमा में भार संभाल सकता है। उदाहरण के लिए, 500-टन या बड़े क्रेन के लिए हुक विशेष उद्योगों में आम हैं।

आवश्यक तन्य शक्ति और स्थायित्व प्रदान करने के लिए जाली कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात जैसे उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बनाया गया है। बढ़ी हुई कठोरता और पहनने और विरूपण के प्रतिरोध के लिए गर्मी का इलाज किया जाता है।

हुक आम तौर पर सिंगल या डबल हुक होते हैं, उच्च क्षमता वाले सिस्टम में बेहतर लोड वितरण के लिए डबल हुक का उपयोग किया जाता है। लोड की सटीक स्थिति की अनुमति देने के लिए एक घूर्णन डिजाइन की सुविधा हो सकती है।

हुक को अक्सर एप्लिकेशन की विशिष्ट उठाने की ज़रूरतों के आधार पर अनुकूलित किया जाता है, जैसे कंटेनर, कॉइल, स्लैब या अन्य भारी वस्तुओं को उठाना।

मोटर

1) सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की मोटर एक महत्वपूर्ण घटक है क्योंकि यह उठाने और हिलाने वाले तंत्र को शक्ति प्रदान करती है। इन मोटरों को आमतौर पर क्रेन की क्षमता, परिचालन आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर चुना जाता है।

2) सबसे बड़े गैन्ट्री क्रेन में मोटरों की पावर रेटिंग सैकड़ों किलोवाट की सीमा में हो सकती है, जो क्रेन की भार क्षमता (उदाहरण के लिए, 500 टन या अधिक) पर निर्भर करती है। अधिकतम भार स्थितियों के तहत भी सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए मोटरों का आकार निर्धारित किया जाता है।

3) औद्योगिक बिजली आपूर्ति पर काम करता है, आमतौर पर 380-690वी एसी, अल्ट्रा-हैवी क्रेन के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च वोल्टेज सिस्टम के साथ। कुछ क्रेन अतिरेक के लिए कई मोटरों का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि एक मोटर की विफलता ऑपरेशन को रोक नहीं देती है। आपातकालीन स्टॉप से ​​सुसज्जित सिस्टम और अधिभार संरक्षण।

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ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली और सीमा स्विच

1) ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली

डबल-गर्डर गैन्ट्री क्रेन की ध्वनि और प्रकाश अलार्म प्रणाली एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक है जिसे क्रेन के आसपास के कर्मियों को इसके संचालन या संभावित खतरों के बारे में सचेत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

श्रव्य अलार्म (ध्वनि): श्रमिकों को चेतावनी देने के लिए तेज़ और विशिष्ट ध्वनियाँ उत्पन्न करें। उच्च-डेसीबल सायरन या बजर (आमतौर पर 80-120 डीबी, साइट की आवश्यकताओं के आधार पर समायोज्य)।

दृश्य अलार्म (प्रकाश): एक दृश्यमान चेतावनी प्रदान करें, विशेष रूप से शोर वाले वातावरण में या श्रवण-बाधित श्रमिकों के लिए। उच्च दृश्यता के साथ चमकती एलईडी या स्ट्रोब लाइट। विशिष्ट चेतावनियों के लिए अलग-अलग रंग (उदाहरण के लिए, आपातकालीन स्थिति के लिए लाल, सावधानी के लिए पीला)।

2) सीमा स्विच

डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन में लिमिट स्विच एक महत्वपूर्ण सुरक्षा और परिचालन उपकरण है, विशेष रूप से सबसे बड़े और सबसे भारी-भरकम मॉडल के लिए। इसका प्राथमिक कार्य दुर्घटनाओं या उपकरण क्षति को रोकने के लिए परिभाषित मापदंडों के भीतर क्रेन की गति को सीमित करके उसके सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करना है।

होइस्ट लिमिट स्विच: हुक या लोड ब्लॉक को बहुत ऊपर या बहुत नीचे जाने से रोकता है। यह सुनिश्चित करता है कि तार की रस्सी अधिक कसती नहीं है या पूरी तरह से खुलती नहीं है, जिससे टूटने या उलझने का खतरा हो सकता है।

यात्रा सीमा स्विच: गैन्ट्री या रनवे बीम के साथ क्रेन या ट्रॉली की क्षैतिज गति को सीमित करता है। पूर्व निर्धारित बिंदुओं पर गति को रोककर अंतिम स्टॉप या अन्य उपकरणों के साथ टकराव को रोकता है।

स्लीव लिमिट स्विच: क्रेन के घूर्णन को विशिष्ट कोणों तक सीमित करता है।

लोड सीमा स्विच (अधिभार संरक्षण): यह पता लगाता है कि क्रेन अपनी निर्धारित क्षमता से अधिक वजन उठा रही है। यांत्रिक विफलता और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए संचालन बंद कर देता है।

पवन गति सीमा स्विच: आउटडोर गैन्ट्री क्रेन के लिए, हवा की गति पर नज़र रखता है।

10.सुरक्षा उपकरण

1) अधिभार संरक्षण उपकरण: क्रेन को उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है।

2) सीमा स्विच: क्रेन को उसके निर्दिष्ट परिचालन क्षेत्र से आगे जाने से रोकें।

3) आपातकालीन रोक प्रणाली: आपातकालीन स्थिति में ऑपरेटरों को सभी क्रेन संचालन तुरंत रोकने की अनुमति देता है।

4) टकराव-रोधी प्रणालियाँ: ऑपरेटिंग क्षेत्र में अन्य क्रेनों, वस्तुओं या संरचनाओं के साथ टकराव को रोकती है।

5) हवा की गति अलार्म और लॉकिंग डिवाइस: तेज़ हवाओं के दौरान क्रेन की स्थिरता सुनिश्चित करता है, खासकर बाहरी क्रेन के लिए।

6) लोड मोमेंट लिमिटर: अत्यधिक भार या अनुचित भार वितरण के कारण क्रेन को पलटने से रोकता है।

11.नियंत्रण मोड

1) मैन्युअल नियंत्रण: ऑपरेटर मैन्युअल कंट्रोल पैनल पर बटन या स्विच के माध्यम से क्रेन के विभिन्न ऑपरेटिंग तंत्रों को सीधे नियंत्रित करता है। सरल ऑपरेशन, छोटे या अल्पकालिक ऑपरेशन के लिए उपयुक्त; विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार शीघ्रता से समायोजित किया जा सकता है।

2) वायरलेस रिमोट कंट्रोल: क्रेन के विभिन्न कार्यों को वायरलेस रिमोट कंट्रोल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और ऑपरेटर सुरक्षित दूरी पर काम कर सकता है। संचालन के लचीलेपन और सुरक्षा में सुधार करता है, विशेष रूप से जटिल या खतरनाक कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त।

3) वायर्ड रिमोट कंट्रोल: क्रेन से जुड़ी नियंत्रण रेखा के माध्यम से संचालित होता है, और ऑपरेटर एक हैंडहेल्ड नियंत्रक के माध्यम से निर्देश इनपुट करता है। वायरलेस रिमोट कंट्रोल की तुलना में, सिग्नल स्थिर है और आसानी से हस्तक्षेप नहीं करता है, जो एक निश्चित क्षेत्र में संचालन के लिए उपयुक्त है।

4) स्वचालित नियंत्रण: स्वचालित संचालन पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) या कंप्यूटर सिस्टम के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और क्रेन का संचालन पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। संचालन की सटीकता और स्थिरता में सुधार करता है, बड़े पैमाने पर और दोहराए जाने वाले संचालन के लिए उपयुक्त है, और मानवीय कारकों से हस्तक्षेप को कम करता है।

5) आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण: क्रेन की परिचालन गति का सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए मोटर की गति को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जाता है। यह आसानी से गति और गति कम कर सकता है, उठाने के संचालन की सुरक्षा और दक्षता में सुधार कर सकता है और उपकरणों पर प्रभाव को कम कर सकता है।

12.स्केच

 

 

 

मुख्य तकनीकी

 

 

उच्च उठाने की क्षमता: डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन अत्यधिक भारी भार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो अक्सर सैकड़ों टन से अधिक होते हैं। उनकी दोहरी-गर्डर संरचना बेहतर भार वितरण और ताकत सुनिश्चित करती है, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

विस्तारित अवधि और कवरेज: वे व्यापक कार्य क्षेत्रों को कवर करते हुए बड़ी दूरी तक फैल सकते हैं, जो शिपयार्ड या निर्माण स्थलों जैसे उद्योगों के लिए आवश्यक है जिन्हें व्यापक क्षेत्रों में भारी सामग्रियों की आवाजाही की आवश्यकता होती है।

स्थिरता और टिकाऊपन: डबल गर्डर कॉन्फ़िगरेशन बेहतर संरचनात्मक अखंडता और गतिशील ताकतों के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है, जो उन्हें उच्च तनाव संचालन या प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी स्थिर बनाता है।

संचालन में सटीकता: ये क्रेन उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं, जो सटीक स्थिति और भार को संभालने में सक्षम बनाती हैं, जो बड़ी मशीनरी या जहाजों को असेंबल करने जैसे नाजुक संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

लचीला अनुप्रयोग: वे कंटेनरों और पूर्वनिर्मित संरचनाओं से लेकर कच्चे माल तक विभिन्न प्रकार के भार को संभाल सकते हैं, जो उन्हें उद्योगों में बहुमुखी बनाता है।

अंतरिक्ष दक्षता: चूंकि गैन्ट्री क्रेन ओवरहेड रनवे की आवश्यकता के बजाय ग्राउंड रेल पर काम करते हैं, वे अतिरिक्त संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता को खत्म करते हैं, जगह बचाते हैं और बुनियादी ढांचे की लागत को कम करते हैं।

समय के साथ लागत प्रभावी: बाहरी या बड़े पैमाने पर संचालन के लिए, ये क्रेन स्थायी ओवरहेड क्रेन संरचनाओं के निर्माण की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हो सकती हैं, खासकर जब गतिशीलता और लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

अनुकूलन विकल्प: सबसे बड़े डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन को अक्सर विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम-निर्मित किया जाता है, जिसमें स्पैन, भार क्षमता और हवा या संक्षारक वातावरण जैसी पर्यावरणीय स्थितियां शामिल हैं।

उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ: आधुनिक डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन सुरक्षा संवर्द्धन जैसे एंटी-स्वे तंत्र, अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप सिस्टम के साथ आते हैं, जो भारी भार के लिए सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं।

मल्टी-ट्रॉली सिस्टम के लिए क्षमता: इन क्रेनों को कई ट्रॉलियों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे एक साथ उठाने और विभिन्न घटकों की सटीक आवाजाही की अनुमति मिलती है, जिससे परिचालन दक्षता बढ़ती है।

 

 

भारी विनिर्माण: पतवार, इंजन और टर्बाइन जैसे बड़े जहाज घटकों को उठाने और संयोजन करने के लिए उपयोग किया जाता है। बड़े स्टील प्लेट, बीम और संरचनात्मक घटकों को संभालना। टर्बाइन, जनरेटर और अन्य भारी उपकरणों का परिवहन और स्थापना।

निर्माण: पुलों के लिए भारी प्रीकास्ट कंक्रीट बीम, गर्डर्स और खंडों को उठाना। जलविद्युत परियोजनाओं के लिए कंक्रीट ब्लॉक, टर्बाइन और गेट जैसी सामग्रियों को संभालना। बड़े पूर्वनिर्मित खंडों या स्टील संरचनाओं को स्थानांतरित करना।

बंदरगाह और रसद: बंदरगाह टर्मिनलों में बड़े शिपिंग कंटेनरों को ले जाना। कोयला, खनिज, या समुच्चय जैसी सामग्रियों का परिवहन करना।

एयरोस्पेस और रक्षा: विमान के बड़े हिस्सों जैसे धड़, पंख और इंजन को उठाना और जोड़ना। असेंबली और परीक्षण के दौरान अंतरिक्ष यान या रॉकेट घटकों को परिवहन करना।

खनन: बड़े खनन उपकरणों को संभालना या निकाली गई सामग्री का परिवहन करना। भारी खनन मशीनरी के रखरखाव में सहायता करना।

ऊर्जा: रिएक्टर घटकों और रोकथाम संरचनाओं को उठाना और रखना। ब्लेड और नैकलेस जैसे बड़े टरबाइन घटकों को संभालना और स्थापित करना।

रेलवे: उत्पादन या रखरखाव के दौरान रेलकार, इंजन और ट्रैक को चलाना।

क्रेनउत्पादन प्रक्रिया

डिजाइन और इंजीनियरिंग: क्रेन के उद्देश्य, भार क्षमता, अवधि, ऊंचाई, गति और कामकाजी माहौल की पहचान करें। लोड हैंडलिंग क्षमता और मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए गर्डर्स, गैन्ट्री पैरों और ट्रॉली सिस्टम के लिए विस्तृत सीएडी मॉडल और संरचनात्मक विश्लेषण बनाएं (उदाहरण के लिए) , एफईएम, आईएसओ, या सीएमएए)। उपयोग की जाने वाली मोटरों, उत्थापन तंत्र, रेल प्रणालियों और नियंत्रण प्रणालियों के प्रकार निर्धारित करें। टक्कर-रोधी उपकरण, सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, और जैसी सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल करें। पवन-प्रतिरोध तंत्र।

सामग्री की खरीद: गर्डर्स, पैरों और अन्य संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च ग्रेड स्टील (अक्सर Q345 या समकक्ष) प्राप्त करें। उत्थापन तंत्र, मोटर, ड्राइव, ब्रेक और नियंत्रण पैनल खरीदें। संक्षारण प्रतिरोध के लिए पेंट और कोटिंग्स खरीदें।

घटकों का निर्माण: स्टील प्लेटों को आकार देने के लिए सीएनसी कटिंग मशीनों का उपयोग करें। सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करते हुए, प्लेटों को गर्डर्स और पैरों के लिए बॉक्स या आई-बीम अनुभागों में वेल्ड करें। उपयोग के दौरान विरूपण को रोकने के लिए तनाव-मुक्त गर्मी उपचार करें। अल्ट्रासोनिक या का उपयोग करें वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करने के लिए रेडियोग्राफिक परीक्षण। परिशुद्धता के साथ गियर तैयार करें और इकट्ठा करें, उत्थापन ड्रम और तार रस्सियों को इकट्ठा करें। पहियों और रेल संपर्क के लिए सटीक खांचे और सतह बनाएं। पहियों को फिट करें, एक्सल, और अन्य यांत्रिक घटक। प्रोग्राम कंट्रोल पैनल, वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी), और पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) को इकट्ठा और इकट्ठा करें। मोटर्स, लिमिट स्विच और सेंसर के लिए वायरिंग स्थापित करें।

प्री-असेंबली: संरेखण और फिट की जांच करने के लिए वर्कशॉप में प्रमुख घटकों (गर्डर्स, पैर, ट्रॉली) को इकट्ठा करें। आवश्यकतानुसार समायोजन या परिशोधन करें। जंग रोधी कोटिंग्स या पेंट लगाएं।

साइट पर परिवहन: क्रेन को परिवहन योग्य घटकों में विभाजित करें। क्रेन के आकार और वजन को ध्यान में रखते हुए, परिवहन के लिए भारी वाहनों या जहाजों की व्यवस्था करें।

ऑन-साइट असेंबली: सुनिश्चित करें कि रेल ट्रैक या क्रेन रनवे स्थापित और संरेखित हैं। गर्डर्स, पैरों और ट्रॉली को खड़ा करने और स्थिति में लाने के लिए हेवी-ड्यूटी क्रेन का उपयोग करें। घटकों को सुरक्षित रूप से जोड़ें।

कमीशनिंग और परीक्षण: स्थिरता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए नो-लोड, रेटेड-लोड और ओवरलोड परीक्षण करें। सीमा स्विच और आपातकालीन स्टॉप जैसे सुरक्षा उपकरणों को सत्यापित करें। रेल संरेखण और ट्रॉली यात्रा की जांच करें। नियंत्रण प्रणाली, सेंसर और बिजली कनेक्शन को सत्यापित करें।

अंतिम निरीक्षण और हैंडओवर: ग्राहक या प्रमाणित प्राधिकारी के साथ अंतिम निरीक्षण करें। संचालन मैनुअल, रखरखाव कार्यक्रम और परीक्षण प्रमाण पत्र सहित दस्तावेज प्रदान करें। उचित क्रेन संचालन और रखरखाव पर ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मचारियों को प्रशिक्षित करें।

रखरखाव और समर्थन: दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर निरीक्षण, स्पेयर पार्ट्स और बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करें। उत्पादन प्रक्रिया सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता, कठोर परीक्षण और अंतरराष्ट्रीय मानकों के पालन की मांग करती है।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया है, और हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95% तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में लाया गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85% तक पहुंच गई है।