धातु के कॉइल के लिए गैन्ट्री क्रेन का इस्तेमाल किया

 

धातु कॉइल के लिए एक गैन्ट्री क्रेन का चयन करने के लिए प्रमुख विचार:

भार क्षमता:सुनिश्चित करें कि क्रेन आपके धातु के कॉइल के अधिकतम वजन को संभाल सकता है।

स्पैन और ऊंचाई:क्रेन के आयामों को कॉइल के आकार और आपकी सुविधा के लेआउट को समायोजित करना चाहिए।

गतिशीलता:अपनी परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर निश्चित या मोबाइल गैन्ट्री क्रेन के बीच निर्णय लें।

लिफ्टिंग अटैचमेंट्स:सी-हुक या कॉइल चिमटे जैसे विशेष संलग्नक सुरक्षित रूप से कॉइल को संभालने के लिए आवश्यक हैं।

स्थिति और रखरखाव इतिहास:इस्तेमाल किए गए क्रेन पर विचार करते समय, उनके रखरखाव रिकॉर्ड की समीक्षा करें और पहनने और आंसू के लिए निरीक्षण करें।

 

कोर घटक पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप

मूल हेनान, चीन का स्थान

1 साल की वॉरंटी

वजन (किग्रा) 30000 किग्रा

आवेदन प्रीकास्ट यार्ड, निर्माण स्थल, गोदाम, आदि।

उत्पाद का नाम 40 टन स्ट्रैडल वाहक रबर थका हुआ एकल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

क्रेन प्रकार एक प्रकार, एकल गर्डर, डबल गर्डर स्ट्रैडल वाहक

उठाना तंत्र ग्राहक आवश्यकताएँ

नियंत्रण विधि केबिन नियंत्रण+रिमोट कंट्रोल

उठाने की क्षमता 5 ~ 1200 टन

कई स्टीयरिंग मोड सीधे जाते हैं, अनुप्रस्थ यात्रा, हिंडोला स्टीयरिंग, आदि।

साइट पर और ऑनलाइन स्थापित करें

मोटर प्रसिद्ध ब्रांड

काम कर्तव्य A3 ~ A5

 

 

गैन्ट्री संरचना

सामग्री:भारी शुल्क स्टील।

प्रकार:आमतौर पर धातु के कॉइल के उच्च वजन को संभालने के लिए डबल गर्डर या बॉक्स-प्रकार फ्रेम।

उद्देश्य:क्रेन का फ्रेम बनाता है और लोड वितरित करता है।

लहरदार तंत्र

मोटर चालित लहरा:आमतौर पर कॉइल उठाने के लिए एक इलेक्ट्रिक वायर रस्सी फहराता है।

गति नियंत्रण:अक्सर चिकनी उठाने\/कम करने के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से सुसज्जित।

भार क्षमता:कॉइल के अधिकतम वजन के लिए रेटेड (जैसे, 20-50 टन या अधिक)।

ट्रॉली प्रणाली

यात्रा की दिशा:बाद में मुख्य गर्डर के साथ चलता है।

कैरी:लहरा और विशेष लिफ्टिंग अटैचमेंट।

निर्माण:भारी भार का समर्थन करने और बोलबाला कम करने के लिए प्रबलित।

 

3. endसवारी डिब्बा

एक अंत गाड़ी गैन्ट्री क्रेन के गर्डर (एस) के सिरों पर स्थित एक संरचनात्मक और यांत्रिक विधानसभा है। इसमें स्थिरता के लिए आवश्यक पहियों, ड्राइव तंत्र और अन्य घटक हैं, और कुछ मामलों में, एक ट्रैक के साथ आंदोलन।

एक अंत गाड़ी के घटक: व्हील असेंबली: फिक्स्ड व्हील्स: स्ट्रक्चर के वजन का समर्थन करें और स्थिरता बनाए रखें। पहियों को बनाए रखें।

2. ड्राइव तंत्र (स्थिर सेटअप के लिए वैकल्पिक): मोटर्स, गियरबॉक्स और युग्मन प्रणाली शामिल हैं। क्रेन के लिए उपयोग की गई है जो रेल के साथ सीमित या नियंत्रित क्षैतिज आंदोलन को नियंत्रित करती हैं।

3. बीयरिंग: चिकनी और घर्षण रहित पहिया रोटेशन की अनुमति दें। उच्च भार और लंबी सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया, फ्रेम: एक मजबूत, कठोर संरचना जो पहियों को जोड़ती है और उच्च शक्ति वाले स्टील से गर्डर का समर्थन करती है।

4। रेल क्लैम्प्स (वैकल्पिक): क्रेन को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप या लॉकिंग मैकेनिज्म। आउटडोर इंस्टॉलेशन या हवा की स्थिति में सुरक्षा के लिए।

 

4. क्रैन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

ट्रैवलिंग मैकेनिज्म ड्राइव सिस्टम के प्रमुख घटक: इलेक्ट्रिक मोटर्स: मूवमेंट के लिए पावर प्रदान करें। Gearboxes: मोटर्स की गति और टोक़ को नियंत्रित करें। वे आम तौर पर भारी भार को संभालने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं।

ब्रेकिंग सिस्टम: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या मैकेनिकल ब्रेक अवांछित आंदोलन को रोककर स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

यात्रा तंत्र प्रकार, गैन्ट्री आंदोलन: संपूर्ण गैन्ट्री क्रेन संरचना एक निश्चित रेल प्रणाली के साथ चलती है। ट्रॉली आंदोलन: एक ट्रॉली एक लहरा यात्रा से लैस एक बीम (क्रॉस-ट्रैवल) के साथ क्षैतिज रूप से यात्रा करता है जबकि गैन्ट्री स्थिर रहता है।

सुरक्षा तंत्र: एंटी-टकराव उपकरण: क्रेन या संरचनाओं के बीच आकस्मिक प्रभावों को रोकें।

रखरखाव के टिप्स, नियमित रूप से पहनने और संरेखण के लिए पहियों और रेल का निरीक्षण करें। चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए चलती भागों को कम करें। दोष या क्षति के लिए विद्युत प्रणाली को देखें।

 

5. ट्रॉली ट्रैवलिंग मैकेनिज्म

1। ट्रॉली फ्रेम: एक मजबूत स्टील संरचना जो लहरा का समर्थन करने और भारी भार को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह ट्रॉली तंत्र के सभी घटकों को जोड़ता है। Wheels: ट्रॉली पहियों (आमतौर पर चार या अधिक) से सुसज्जित है, जो कि गैन्ट्री बीम या एक समर्पित ट्रैक के निकला हुआ किनारा के साथ चलते हैं। आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं और सादे, भड़क वाले, या गूढ़ हो सकते हैं, जो रेल या बीम डिजाइन पर निर्भर करता है।

2। इलेक्ट्रिक मोटर: ट्रॉली के आंदोलन को शक्ति प्रदान करता है। मोटर्स अक्सर चिकनी त्वरण और मंदी के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) से सुसज्जित होते हैं।

3. संचालित के माध्यम से: लटकन नियंत्रण: क्रेन से निलंबित एक वायर्ड कंट्रोलर। नियंत्रण नियंत्रण: रेडियो आवृत्ति का उपयोग करके वायरलेस ऑपरेशन।

केबिन नियंत्रण: बड़े क्रेन के लिए, एक ऑपरेटर का केबिन प्रदान किया जा सकता है।

4.BRAKING SYSTEM: ट्रॉली को रोकने और पकड़ने के लिए यांत्रिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक शामिल है।

 

क्रेन पहिया

क्रेन पहियों की प्रमुख विशेषताएं; सामग्री: आमतौर पर उच्च-शक्ति स्टील या मिश्र धातु सामग्री से बनाई गई है जो भारी भार का सामना करने और पहनने का विरोध करने के लिए। कोमोन सामग्री में स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कार्बन स्टील, जाली स्टील, या गर्मी-उपचारित स्टील शामिल हैं।

डिजाइन: फ्लैट पहियों: फ्लैट-टॉप वाली रेल के लिए उपयोग किया जाता है, पार्श्व आंदोलन लचीलेपन की अनुमति देता है। पहियों को बढ़ावा देने के लिए: एक तरफ एक निकला हुआ किनारा की सुविधा है जो पटरी से उतरने और रेल के साथ संरेखण को बनाए रखने के लिए।

ट्रेड प्रोफाइल: लोड को समान रूप से वितरित करने और पहनने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

क्रेन हुक

क्रेन हुक सामग्री की प्रमुख विशेषताएं: आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे कि जाली स्टील या मिश्र धातु स्टील से बनाई गई है। भारी भार, प्रभाव बलों और कठोर काम की स्थिति का सामना करने के लिए।

डिज़ाइन: सिंगल हुक: सामान्य लिफ्टिंग टास्क के लिए एक सरल, सीधा डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। डबल हुक: दो प्रोंग्स की सुविधाएं, प्रत्येक हुक पर भारी भार को संतुलित करने और तनाव को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

लोड क्षमता: क्रेन के डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न होता है। ऑपरेटर सुरक्षा के लिए हुक पर चिह्नित।

हुक शेप्स: सी-हुक: कॉइल और बेलनाकार लोड को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।

मोटर

क्रेन मोटर्स मोटर प्रकार की प्रमुख विशेषताएं: गिलहरी केज इंडक्शन मोटर्स: आमतौर पर उनके स्थायित्व और कम रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। निरंतर गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सूट्य।

पावर रेटिंग: कुछ किलोवाट से लेकर छोटे क्रेन के लिए कुछ किलोवाट से लेकर सैकड़ों किलोवाट के लिए भारी-भरकम औद्योगिक क्रेन के लिए होता है। रेटिंग क्रेन की उठाने की क्षमता और परिचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

डिज़ाइन: ड्यूटी साइकिल: रुक-रुक कर या निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, एप्लिकेशन पर निर्भर करता है। INSULATION: HARSH औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए उच्च-ग्रेड इन्सुलेशन।

नियंत्रण सुविधाएँ: मोटर्स अक्सर चर आवृत्ति ड्राइव (VFD) या मोटर नियंत्रकों के लिए काम करते हैं: गति नियंत्रण। SMooth त्वरण और मंदी। बिजली की खपत।

साउंड एंड लाइट अलार्म सिस्टम और लिमिट स्विच

अलार्म सिस्टम की मुख्य विशेषताएं, श्रव्य अलार्म (ध्वनि) एक जोर से, अलग-अलग ध्वनि, जैसे कि एक सायरन या बजर, को सचेत करने के लिए, क्रेन ऑपरेशन, लोड मूवमेंट, या आपात स्थितियों में सक्रिय रूप से सक्रिय होने के लिए, पृष्ठभूमि के शोर पर ऑडिलिटी सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करने के लिए समायोजित या पूरी तरह से, या जब सुनवाई सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण एकीकरण; विशिष्ट संचालन के दौरान स्वचालित रूप से सक्रिय (जैसे, फहराना, यात्रा) या मैन्युअल रूप से ऑपरेटर द्वारा। अन्य सुरक्षा प्रणालियों जैसे कि एंटी-टकराव सेंसर के साथ एकीकृत किया गया। अलार्म सिस्टम आंदोलन अलर्ट के कार्य: क्रेन या लोड जब गति में है।

आपातकालीन संकेत: दोषों, अधिभार की स्थिति, या अन्य आपात स्थितियों को हाइलाइट करें।

सुरक्षा उपकरण

अधिभार सीमक

एंड स्टॉप बम्पर

आपातकालीन ब्रेक

विरोधी प्रणाली

सीमा स्विच (लहरा, ट्रॉली यात्रा, क्रेन यात्रा)

 

11.control मोड

1। स्थिर गैन्ट्री क्रेन, लटकन नियंत्रण के लिए नियंत्रण मोड के प्रकार; विवरण: ऑपरेटर एक सुरक्षित दूरी से क्रेन को संचालित करने के लिए एक वायर्ड या वायरलेस पेंडेंट कंट्रोल यूनिट का उपयोग करता है।

2। केबिन नियंत्रण; विवरण: ऑपरेटर एक नियंत्रण केबिन में तैनात है जो क्रेन पर या क्रेन के ऑपरेटिंग पथ पर लगाया जाता है।

3। रिमोट कंट्रोल; विवरण: एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे ऑपरेटर के बॉडी पर हाथ में या पहना जा सकता है।

4. ऑटोमैटिक कंट्रोल (स्वचालित नियंत्रण); विवरण: क्रेन ऑपरेटर इंटरवेंशन.कॉम के बिना प्री-प्रोग्राम किए गए कमांड और अनुक्रमों के अनुसार संचालित होता है।

 

स्केच

 

मुख्य तकनीकी

 

 

 

1. 💰 लागत बचत

प्रमुख लाभ: नए क्रेन (अक्सर 30-70% सस्ता) की तुलना में महत्वपूर्ण मूल्य में कमी।

छोटे या मध्यम आकार के संचालन को भारी शुल्क वाले उपकरणों को वहन करने की अनुमति देता है।

2. 🏭 भारी, दोहरावदार उठाने के लिए बनाया गया

के लिए डिज़ाइन किया गयासुरक्षित रूप से उठाएं, घुमाव और स्थितिभारी धातु के कॉइल (जो घने और अजीब तरह से आकार के होते हैं)।

अक्सर पहले से सुसज्जितकॉइल-विशिष्ट संलग्नकसी-हुक या कॉइल ग्रैब्स की तरह।

3. 🔄 सिद्ध विश्वसनीयता

कई इस्तेमाल किए गए क्रेन से आते हैंऔद्योगिक सेटिंग्सजहां उन्हें अच्छी तरह से बनाए रखा गया था।

आपको उपकरण मिलते हैंवास्तविक परिस्थितियों में परीक्षण किया गयाऔर एक ज्ञात प्रदर्शन रिकॉर्ड है।

4. ⚙️ कम लीड टाइम्स

फैब्रिकेशन-इस्तेमाल किए जाने वाले क्रेन के लिए कोई भी प्रतीक्षा नहीं हैतुरंत.

प्रोजेक्ट देरी या डाउनटाइम को कम करता है।

5. 🛠️ अपग्रेडेबिलिटी

पुराने क्रेन अक्सर हो सकते हैंरिट्रोफिटेडसाथ:

नए नियंत्रण प्रणाली (जैसे वायरलेस रिमोट्स)

आधुनिक सुरक्षा सुविधाएँ (एंटी-वे, सीमाएँ)

कॉइल के लिए अद्यतन लिफ्टिंग अटैचमेंट

6. 🧩 भारी कर्तव्य निर्माण

धातु कॉइल हैंडलिंग के लिए निर्मित गैन्ट्री क्रेन आमतौर पर हैंअधिक इंजीनियरिंग की गईपिछले दशकों तक।

यहां तक ​​कि पुराने मॉडल भी अच्छी तरह से बनाए रखने पर उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं।

7. 📦 हैंडलिंग में बहुमुखी प्रतिभा

एक क्रेन संभाल सकता हैअलग कॉइल आकार, सामग्री (स्टील, एल्यूमीनियम), और अभिविन्यास (क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर)।

में उपयोगी हैगोदामों, बंदरगाहों, निर्माण दुकानें, औरस्टील की मिले.

8. ♻️ पर्यावरण के अनुकूल

औद्योगिक उपकरणों का पुन: उपयोग नए निर्माण की तुलना में सामग्री अपशिष्ट और ऊर्जा उपयोग को कम करता है।

 

 

एक संगमरमर गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग

A मार्बल गैन्ट्री क्रेनउन उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जो संभालते हैंसंगमरमर, ग्रेनाइट और अन्य पत्थर के स्लैब। इसके डिजाइन के लिए अनुमति देता हैसुरक्षित, कुशल और सटीक उठानाभारी पत्थर की सामग्री, यह विभिन्न अनुप्रयोगों में एक आवश्यक उपकरण है।

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1। मार्बल और ग्रेनाइट खदानें 🏗️

🔹 के लिए इस्तेमाल कियाकच्चे पत्थर के ब्लॉक को उठाना और परिवहन करनाखदानों से निकाला गया।
🔹 में मदद करता हैलोडिंग और अनलोडिंगपरिवहन वाहनों पर भारी स्लैब।
🔹 से सुसज्जितवैक्यूम भारोत्तोलक या क्लैंपसुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित करने के लिए।

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2। पत्थर प्रसंस्करण कारखाने 🏭

🔹 चालेंसंगमरमर और ग्रेनाइट स्लैबविभिन्न प्रसंस्करण स्टेशनों (कटिंग, पॉलिशिंग, फिनिशिंग) के बीच।
🔹 बढ़ाता हैक्षमतासामग्री हैंडलिंग में, मैनुअल श्रम को कम करना।
🔹 स्लैब टूटना कम करता हैएंटी-वे और चिकनी लिफ्टिंग तकनीक के साथ।

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3। वेयरहाउस और स्टोरेज यार्ड 📦

🔹 आयोजन करता हैढेर में पत्थर के स्लैबआसान पहुंच और वितरण के लिए।
🔹 भंडारण स्थान को अधिकतम करता हैसटीक स्टैकिंग और पुनर्प्राप्ति को सक्षम करके।
🔹 रेल-माउंटेड या रबर-थका हुआविकल्प भंडारण यार्ड लेआउट में लचीलेपन की अनुमति देते हैं।

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4। निर्माण स्थल 🏢

🔹 लिफ्ट और पदबड़े संगमरमर या ग्रेनाइट पैनलवास्तुशिल्प परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।
के लिए आवश्यक हैऊँची इमारत का निर्माणऔरफ़्लोरिंग स्थापना.
🔹 सुनिश्चित करता हैनाजुक पत्थर की सामग्री का सुरक्षित परिवहनसाइट पर।

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5। लॉजिस्टिक्स और शिपिंग पोर्ट 🚢

🔹 हैंडल करता हैलोडिंग और अनलोडिंगसंगमरमर के स्लैब कीजहाज, कंटेनर और ट्रक.
🔹 में कुशलता से काम करता हैबंदरगाह भंडारण क्षेत्रथोक संगमरमर परिवहन के लिए।
🔹 कम करता हैसामग्री संचालन कालऔर आपूर्ति श्रृंखला रसद में सुधार करता है।

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6। स्मारक और मूर्तिकला उत्पादन 🗿

🔹 में सहायता करता हैबड़े पत्थर के ब्लॉकों की आवाजाहीमूर्तिकला और स्मारक बनाने के लिए।
🔹 सुनिश्चित करता हैसटीक स्थितिनक्काशी और परिष्करण प्रक्रियाओं के दौरान स्लैब।
🔹 नुकसान को रोकता हैनाजुक और उच्च मूल्य के पत्थर की कलाकृतियाँ.

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निष्कर्ष

A मार्बल गैन्ट्री क्रेनखेलता हैपत्थर उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका, सुधारसुरक्षा, दक्षता और सटीकताउठाने के संचालन में। दोनों में से कौनसाखदान, कारखाने, गोदाम, या निर्माण स्थल, ये क्रेन बनाते हैंभारी पत्थर से निपटने से सुरक्षित और तेज.

 

 

1। डिजाइन चरण: ग्राहक की जरूरतों और काम के माहौल के अनुसार, क्रेन के मापदंडों को निर्धारित करें, जैसे कि रेटेड लोड, स्पैन और उठाना ऊंचाई। मुख्य बीम, एंड बीम, क्रेन, लिफ्टिंग मैकेनिज्म, आदि सहित विस्तृत संरचनात्मक डिजाइन को आगे बढ़ाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन सुरक्षा मानकों और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। डिजाइन के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर संरचना की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील।

2। विनिर्माण चरण: डिजाइन चित्र के अनुसार आवश्यक कच्चे माल और भागों को तैयार करें। मुख्य बीम और अंत बीम जैसे संरचनात्मक घटकों को तैयार करने के लिए स्टील को काट, मोड़ें और आकार दें। विभिन्न घटकों को वेल्ड करें और उन्हें एक समग्र संरचना में इकट्ठा करें। इस कदम के लिए ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी की आवश्यकता होती है।

3। मशीनिंग: मशीनिंग प्रमुख घटक जैसे कि मोटर्स, गियर, बीयरिंग, आदि यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पेंटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे घटकों का एंटी-कोरियन उपचार, उपकरणों के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।

4। विद्युत प्रणाली स्थापना: मोटर्स, कंट्रोलर, स्विच, सेंसर और अलार्म सिस्टम जैसे विद्युत घटकों को स्थापित करें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कनेक्ट और वायर केबल।

5। असेंबली चरण: सभी घटकों और प्रणालियों को एक पूरे के रूप में इकट्ठा करें, उठाने वाले तंत्र, ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम को कनेक्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे क्रेन का एक व्यापक निरीक्षण करें कि सभी घटक और सिस्टम ठीक से काम कर रहे हैं, और प्रारंभिक डिबगिंग करें।

6। परीक्षण चरण: संरचनात्मक शक्ति और स्थिरता की जांच करने के लिए क्रेन पर स्थिर लोड परीक्षण करें। क्रेन पर गतिशील परीक्षण करें, जिसमें यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उठाने, आगे बढ़ने, ब्रेकिंग और अन्य कार्यों पर परीक्षण सहित। ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों, जैसे सीमा स्विच, अधिभार संरक्षण, आदि के कार्यों की जाँच करें।

7। गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक पर गुणवत्ता नियंत्रण करें। बाद की ट्रेसबिलिटी और विश्लेषण के लिए उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न डेटा और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।

8। वितरण और स्थापना: परिवहन के लिए पूर्ण क्रेन को पैक करें और तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं है। स्थापना के लिए ग्राहक की साइट पर क्रेन वितरित करें, और ऑन-साइट डिबगिंग और स्वीकृति करें। ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन प्रशिक्षण प्रदान करें कि वे क्रेन के उपयोग और रखरखाव में कुशल हैं।

कार्यशाला दृश्य:

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच स्थापित किया है, और रोबोट से निपटने और वेल्डिंग के 310 सेट (सेट) स्थापित किए हैं। योजना के पूरा होने के बाद, 500 से अधिक सेट (सेट) होंगे, और उपकरण नेटवर्किंग दर 95%तक पहुंच जाएगी। 32 वेल्डिंग लाइनों को उपयोग में रखा गया है, 50 को स्थापित करने की योजना है, और संपूर्ण उत्पाद लाइन की स्वचालन दर 85%तक पहुंच गई है।